JPH0139499B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0139499B2 JPH0139499B2 JP28811385A JP28811385A JPH0139499B2 JP H0139499 B2 JPH0139499 B2 JP H0139499B2 JP 28811385 A JP28811385 A JP 28811385A JP 28811385 A JP28811385 A JP 28811385A JP H0139499 B2 JPH0139499 B2 JP H0139499B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spring
- metal plate
- hole
- insertion hole
- spring insertion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 20
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 17
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
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- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F1/00—Springs
- F16F1/02—Springs made of steel or other material having low internal friction; Wound, torsion, leaf, cup, ring or the like springs, the material of the spring not being relevant
- F16F1/04—Wound springs
- F16F1/12—Attachments or mountings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Springs (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
＜産業上の利用分野＞
本発明は車輌用の自動変速機その他に用いられ
るスプリング組立体の製造方法に関するものであ
る。
るスプリング組立体の製造方法に関するものであ
る。
＜従来の技術及びその問題点＞
車輌用の自動変速機には、環状プレートの片面
に互いにその間隔を保つて複数個のスプリング
が、立設されたスプリング組立体が使用される。
この様なスプリング組立体としては、例えば特公
昭56−47419号公報にて示される様に、環状プレ
ートの片面に突出部を打抜き加工等で形成し、該
突出部にスプリングの一端を嵌込み、突出部を拡
開する事でスプリングを取付けた如き構造のもの
がある。しかるにこの様な突出部にスプリングを
取付けた形式の物では、使用と共に突出部が疲労
を起こし破損を生起するおそれがあると共に、そ
の組立も手間を要するという問題があつた。
に互いにその間隔を保つて複数個のスプリング
が、立設されたスプリング組立体が使用される。
この様なスプリング組立体としては、例えば特公
昭56−47419号公報にて示される様に、環状プレ
ートの片面に突出部を打抜き加工等で形成し、該
突出部にスプリングの一端を嵌込み、突出部を拡
開する事でスプリングを取付けた如き構造のもの
がある。しかるにこの様な突出部にスプリングを
取付けた形式の物では、使用と共に突出部が疲労
を起こし破損を生起するおそれがあると共に、そ
の組立も手間を要するという問題があつた。
＜問題点を解決する為の手段＞
本発明では上述の問題を解決し、強度が大なる
スプリング組立体を簡単に造る事が出来る方法を
提供せんとするものであり、その要旨は線状ある
いは環状を呈する細幅帯状体より成る金属プレー
トに、適宜間隔を保つてその径が装入されるスプ
リングの外径よりはやゝ大きめのスプリング装入
穴と、該スプリング装入穴に連通し同装入穴の外
周方向に張り出す如き張り出し穴を所要個貫設
し、スプリングの一端を上記スプリング装入穴内
に装入した後、金属プレートの側方より押圧かし
め処理をなしスプリングを固定することを特徴と
するスプリング組立体の製造方法である。
スプリング組立体を簡単に造る事が出来る方法を
提供せんとするものであり、その要旨は線状ある
いは環状を呈する細幅帯状体より成る金属プレー
トに、適宜間隔を保つてその径が装入されるスプ
リングの外径よりはやゝ大きめのスプリング装入
穴と、該スプリング装入穴に連通し同装入穴の外
周方向に張り出す如き張り出し穴を所要個貫設
し、スプリングの一端を上記スプリング装入穴内
に装入した後、金属プレートの側方より押圧かし
め処理をなしスプリングを固定することを特徴と
するスプリング組立体の製造方法である。
本発明の金属プレートは、スプリング組立体が
車輌用の変速機に用いる物である場合には、環状
を呈しているものであり、該環状プレートはプレ
ート打抜き方法や、異形材を環状に曲折しその両
端を溶接連結する方法等で造る事が出来る。金属
プレートは、上述の環状の物に限られる事なく、
目的とするスプリング組立体の形状に応じ、直線
状あるいは屈曲線状等各種の形状の物を採用する
事が出来る。
車輌用の変速機に用いる物である場合には、環状
を呈しているものであり、該環状プレートはプレ
ート打抜き方法や、異形材を環状に曲折しその両
端を溶接連結する方法等で造る事が出来る。金属
プレートは、上述の環状の物に限られる事なく、
目的とするスプリング組立体の形状に応じ、直線
状あるいは屈曲線状等各種の形状の物を採用する
事が出来る。
又用いるスプリングは、スプリング装入穴に装
入する一端側を、他の部分よりはその径を小なら
しめておくこともある。
入する一端側を、他の部分よりはその径を小なら
しめておくこともある。
＜作用＞
本発明方法を図面を参酌し乍ら詳述すれば、例
えば第１図に示す如き環状の金属プレート１に、
互いに連通し合つたスプリング装入穴２と張り出
し穴３とを一対として、それらの複数対を適宜間
隔ごとに貫設する工程から始まる。この張り出し
穴３は後のかしめ処理工程に於いて、かしめが容
易、かつ十分に行なえるが為に設けるものであ
り、第２図のイ，ロ，ハ，ニに示す様にスプリン
グ装入穴２を中心にしてその外周方向に１個ある
いは２個以上設けられる。
えば第１図に示す如き環状の金属プレート１に、
互いに連通し合つたスプリング装入穴２と張り出
し穴３とを一対として、それらの複数対を適宜間
隔ごとに貫設する工程から始まる。この張り出し
穴３は後のかしめ処理工程に於いて、かしめが容
易、かつ十分に行なえるが為に設けるものであ
り、第２図のイ，ロ，ハ，ニに示す様にスプリン
グ装入穴２を中心にしてその外周方向に１個ある
いは２個以上設けられる。
次いでスプリング４の一端を第３図に示す様
に、スプリング装入穴２内へ装入し、金属プレー
ト１の側方から押圧しかしめ処理を行なうが、こ
の際張り出し穴３が設けられているが為に、該張
り出し穴３が狭められる様に変形する事で、スプ
リング装入穴２自体も変形し易くなり強固なかし
めが行なえ第４図に示す如きスプリング組立体が
出来上がるものである。
に、スプリング装入穴２内へ装入し、金属プレー
ト１の側方から押圧しかしめ処理を行なうが、こ
の際張り出し穴３が設けられているが為に、該張
り出し穴３が狭められる様に変形する事で、スプ
リング装入穴２自体も変形し易くなり強固なかし
めが行なえ第４図に示す如きスプリング組立体が
出来上がるものである。
＜実施例＞
以下に本発明方法をその実施例に基づき詳述す
る。
る。
幅6.6mm、厚さ2.0mmの鋼板により形成した外径
167.4mmの環状金属プレートに、プレス打抜きに
よつて内径3.8mmのスプリング装入穴と該装入穴
の両側に長さが2.1mmで幅が2.0mmでその先端は丸
みを帯びた張り出し穴を、上記スプリング装入穴
と連通する状態となる様に、等間隔置きに20個所
に設けた。
167.4mmの環状金属プレートに、プレス打抜きに
よつて内径3.8mmのスプリング装入穴と該装入穴
の両側に長さが2.1mmで幅が2.0mmでその先端は丸
みを帯びた張り出し穴を、上記スプリング装入穴
と連通する状態となる様に、等間隔置きに20個所
に設けた。
次いで全長が22.5mmで、一端の３巻部の外径が
3.7mmで他の巻回部は外径が５mmのスプリングの
小径端の３巻部を、上記金属プレートのスプリン
グ装入穴内へ嵌め込み、金属プレートの内周開口
側に芯金を当接し、外周側より押圧治具を用いて
かしめ処理を行ないスプリングを金属プレートに
装着した。
3.7mmで他の巻回部は外径が５mmのスプリングの
小径端の３巻部を、上記金属プレートのスプリン
グ装入穴内へ嵌め込み、金属プレートの内周開口
側に芯金を当接し、外周側より押圧治具を用いて
かしめ処理を行ないスプリングを金属プレートに
装着した。
得られたスプリング組立体は、金属プレートに
開けられた張り出し穴が押し潰された形態に変形
すると共にスプリング装入穴も縮められ、スプリ
ングと金属プレートとの接合強度は大であつた。
開けられた張り出し穴が押し潰された形態に変形
すると共にスプリング装入穴も縮められ、スプリ
ングと金属プレートとの接合強度は大であつた。
＜発明の効果＞
以上述べて来た如く、本発明方法によればスプ
リングを装入する為のスプリング装入穴と連通し
て張り出し穴を設けているが為に、押圧かしめ処
理の際にその張り出し穴は小さな押圧力で変形可
能であり、その為にスプリング装入穴の変形も容
易となり、結果的に小さな押圧力によつて十分に
強固なかしめ接合をなす事が出来るものである。
リングを装入する為のスプリング装入穴と連通し
て張り出し穴を設けているが為に、押圧かしめ処
理の際にその張り出し穴は小さな押圧力で変形可
能であり、その為にスプリング装入穴の変形も容
易となり、結果的に小さな押圧力によつて十分に
強固なかしめ接合をなす事が出来るものである。
又本発明方法によつて得られたスプリング組立
体は、突出部等の如き疲労破壊し易い部材を用い
ていない為にその強度が大であるという特長を有
しているものである。
体は、突出部等の如き疲労破壊し易い部材を用い
ていない為にその強度が大であるという特長を有
しているものである。
第１図は本発明方法で用いる金属プレートの斜
視図、第２図イ，ロ，ハ，ニはそれぞれ本発明方
法のスプリング装入穴及び張り出し穴の形状を示
す説明図、第３図は本発明方法でスプリングを装
入した状態の要部説明図、第４図は本発明方法で
得られるスプリング組立体の斜視図。 図中、１：金属プレート、２：スプリング装入
穴、３：張り出し穴、４：スプリング。
視図、第２図イ，ロ，ハ，ニはそれぞれ本発明方
法のスプリング装入穴及び張り出し穴の形状を示
す説明図、第３図は本発明方法でスプリングを装
入した状態の要部説明図、第４図は本発明方法で
得られるスプリング組立体の斜視図。 図中、１：金属プレート、２：スプリング装入
穴、３：張り出し穴、４：スプリング。
Claims (1)
- １ 線状あるいは環状を呈する細幅帯状体より成
る金属プレートに、適宜間隔を保つてその径が装
入されるスプリングの外径よりはやゝ大きめのス
プリング装入穴と、該スプリング装入穴に連通し
同装入穴の外周方向に張り出す如き張り出し穴を
所要個貫設し、スプリングの一端を上記スプリン
グ装入穴内に装入した後、金属プレートの側方よ
り押圧かしめ処理をなしスプリングを固定するこ
とを特徴とするスプリング組立体の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28811385A JPS62147137A (ja) | 1985-12-21 | 1985-12-21 | スプリング組立体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28811385A JPS62147137A (ja) | 1985-12-21 | 1985-12-21 | スプリング組立体の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62147137A JPS62147137A (ja) | 1987-07-01 |
| JPH0139499B2 true JPH0139499B2 (ja) | 1989-08-22 |
Family
ID=17725967
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28811385A Granted JPS62147137A (ja) | 1985-12-21 | 1985-12-21 | スプリング組立体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62147137A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6443240U (ja) * | 1987-09-10 | 1989-03-15 | ||
| DE102018130880B4 (de) * | 2018-12-04 | 2021-06-10 | Scherdel Innotec Forschungs- Und Entwicklungs-Gmbh | Federpaket mit gestanztem und gebogenem Stützring |
-
1985
- 1985-12-21 JP JP28811385A patent/JPS62147137A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62147137A (ja) | 1987-07-01 |
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