JPH0138120Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0138120Y2 JPH0138120Y2 JP1983164671U JP16467183U JPH0138120Y2 JP H0138120 Y2 JPH0138120 Y2 JP H0138120Y2 JP 1983164671 U JP1983164671 U JP 1983164671U JP 16467183 U JP16467183 U JP 16467183U JP H0138120 Y2 JPH0138120 Y2 JP H0138120Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- hardness
- rubber material
- conveyance
- low
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 18
- 235000019589 hardness Nutrition 0.000 description 19
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、複写機や印刷機などに使用される給
紙ローラなどの搬送ローラに関するものである。
紙ローラなどの搬送ローラに関するものである。
複写機などに用いられている搬送ローラは、そ
の搬送能力（動摩擦係数）を高めるために、ロー
ラ表面を凹凸にするか、あるいは研削などで複雑
な形状に加工して、摩擦係数を大きくしている。
の搬送能力（動摩擦係数）を高めるために、ロー
ラ表面を凹凸にするか、あるいは研削などで複雑
な形状に加工して、摩擦係数を大きくしている。
しかし、ローラ表面の摩耗によりこれらの効果
が薄れてしまう。ローラの摩耗量を少なくするた
めには、ローラ材料の硬度を大きくすればある程
度解決できるが、硬度のアツプに伴ないローラの
弾性が失われるため、搬送に必要なニツプ巾を得
ることができず、これまた搬送能力を低下させる
ことになる。
が薄れてしまう。ローラの摩耗量を少なくするた
めには、ローラ材料の硬度を大きくすればある程
度解決できるが、硬度のアツプに伴ないローラの
弾性が失われるため、搬送に必要なニツプ巾を得
ることができず、これまた搬送能力を低下させる
ことになる。
逆に硬度を小さくすればニツプ巾は十分にとれ
るが、前述のように耐摩耗性が低下してしまうな
どの欠点がある。
るが、前述のように耐摩耗性が低下してしまうな
どの欠点がある。
第２図、第３図は、従来例に係る搬送ローラの
初期状態と使用後の状態を示す図である。第２図
に示すように、回転軸２を中心部に貫通したロー
ラ体１の外周面には断面形状が三角形の突条３が
軸方向に沿つて多数形成されている。しかし、こ
のローラを長期間使用していると、第３図に示す
ように、突条３の尖端部が徐々に摩耗して、突条
３の機能が減退してしまい、紙の搬送が確実に行
われなくなる。
初期状態と使用後の状態を示す図である。第２図
に示すように、回転軸２を中心部に貫通したロー
ラ体１の外周面には断面形状が三角形の突条３が
軸方向に沿つて多数形成されている。しかし、こ
のローラを長期間使用していると、第３図に示す
ように、突条３の尖端部が徐々に摩耗して、突条
３の機能が減退してしまい、紙の搬送が確実に行
われなくなる。
また従来、例えば実公昭54−26025号公報、特
開昭53−46033号公報ならびに実開昭58−191142
号公報などに記載されているように、低硬度層と
高硬度層とを組み合わせた搬送ローラが提案され
ている。
開昭53−46033号公報ならびに実開昭58−191142
号公報などに記載されているように、低硬度層と
高硬度層とを組み合わせた搬送ローラが提案され
ている。
しかし、このように低硬度層と高硬度層との組
み合わせであれば、低硬度層の方が高硬度層より
も優先的に摩耗して、ローラの表面に凹部や溝部
が形成され、そのために搬送された紙にシワが生
じる。さらに、低硬度層と高硬度層とを有するロ
ーラを二色成形法などによつて同時成形する場
合、両層の熱収縮率の相違によつてローラが反つ
たりすることがあり、そのために紙の搬送方向が
ずれて紙詰りの原因になります。
み合わせであれば、低硬度層の方が高硬度層より
も優先的に摩耗して、ローラの表面に凹部や溝部
が形成され、そのために搬送された紙にシワが生
じる。さらに、低硬度層と高硬度層とを有するロ
ーラを二色成形法などによつて同時成形する場
合、両層の熱収縮率の相違によつてローラが反つ
たりすることがあり、そのために紙の搬送方向が
ずれて紙詰りの原因になります。
本考案の目的は、このような従来技術の欠点を
解消し、ニツプ巾を十分にとることができるとと
もに、ローラ表面の摩耗を少なくすることのでき
る搬送ローラを提供するにある。
解消し、ニツプ巾を十分にとることができるとと
もに、ローラ表面の摩耗を少なくすることのでき
る搬送ローラを提供するにある。
〔課題を解決するための手段〕
前述の目的を達成するため、本考案は、中央部
に回転軸を貫通した円柱状の弾性ローラであつ
て、その弾性ローラが、低硬度ゴム材料中に高硬
度ゴム材料が均一に分散した、硬度の異なる２種
類のゴム材料から構成されていることを特徴とす
るもである。
に回転軸を貫通した円柱状の弾性ローラであつ
て、その弾性ローラが、低硬度ゴム材料中に高硬
度ゴム材料が均一に分散した、硬度の異なる２種
類のゴム材料から構成されていることを特徴とす
るもである。
次に、本考案の実施例について第１図ａ，ｂを
用いて説明する。
用いて説明する。
実施例に係る搬送ローラは、これらの図に示す
ようにローラ体１の中心部に、金属からなる回転
軸２が貫通されて、ローラ体１と回転軸２が一体
化されている。
ようにローラ体１の中心部に、金属からなる回転
軸２が貫通されて、ローラ体１と回転軸２が一体
化されている。
ローラ体１は、低硬度ゴム材４中に高硬度ゴム
材５を適量均一に分散した材料を用いて成形して
作られている。
材５を適量均一に分散した材料を用いて成形して
作られている。
本考案は前述のような構成になつており、高硬
度ゴム材が低硬度ゴム材中に均一に分散されてい
ると、見掛け上は低硬度の弾性ローラとなり、そ
のために搬送に必要なニツプを十分に得ることが
可能で、ローラと紙の接触面積が大となつて、搬
送が確実に行われる。
度ゴム材が低硬度ゴム材中に均一に分散されてい
ると、見掛け上は低硬度の弾性ローラとなり、そ
のために搬送に必要なニツプを十分に得ることが
可能で、ローラと紙の接触面積が大となつて、搬
送が確実に行われる。
さらに、高硬度のゴム材が混在しているため、
その周囲にある低硬度ゴム材の摩耗を抑制して、
ローラ全体の耐摩耗性を向上することができる。
その周囲にある低硬度ゴム材の摩耗を抑制して、
ローラ全体の耐摩耗性を向上することができる。
また従来提案されたもののように、低硬度層の
部分に優先的に凹部や溝部ができて、それが原因
で搬送紙にシワが生じたり、あるいはローラが部
分的に反つたりすることがなく、紙の搬送状態が
良好である。さらに、ローラの製造過程では粉状
の高硬度ゴム材を単に低硬度ゴム材料中に混合、
分散すればよいだけであるから、均質のローラを
容易に製作することができるなどの利点を有して
いる。
部分に優先的に凹部や溝部ができて、それが原因
で搬送紙にシワが生じたり、あるいはローラが部
分的に反つたりすることがなく、紙の搬送状態が
良好である。さらに、ローラの製造過程では粉状
の高硬度ゴム材を単に低硬度ゴム材料中に混合、
分散すればよいだけであるから、均質のローラを
容易に製作することができるなどの利点を有して
いる。
第１図ａ，ｂは本考案の実施例に係る搬送ロー
ラの外観斜視図ならびに縦断面図、第２図ならび
に第３図は従来の搬送ローラの初期状態と使用後
の状態を示す外観斜視図である。 １……ローラ体、２……回転軸、４……低硬度
ゴム材料、５……高硬度ゴム材料。
ラの外観斜視図ならびに縦断面図、第２図ならび
に第３図は従来の搬送ローラの初期状態と使用後
の状態を示す外観斜視図である。 １……ローラ体、２……回転軸、４……低硬度
ゴム材料、５……高硬度ゴム材料。
Claims (1)
- 中央部に回転軸を貫通した円柱状の弾性ローラ
であつて、その弾性ローラが、低硬度ゴム材料中
に高硬度ゴム材料が均一に分散した、硬度の異な
る２種類のゴム材料から構成されていることを特
徴とする搬送ローラ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16467183U JPS6072439U (ja) | 1983-10-26 | 1983-10-26 | 搬送ロ−ラ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16467183U JPS6072439U (ja) | 1983-10-26 | 1983-10-26 | 搬送ロ−ラ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6072439U JPS6072439U (ja) | 1985-05-22 |
| JPH0138120Y2 true JPH0138120Y2 (ja) | 1989-11-15 |
Family
ID=30360968
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16467183U Granted JPS6072439U (ja) | 1983-10-26 | 1983-10-26 | 搬送ロ−ラ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6072439U (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0316812Y2 (ja) * | 1986-10-30 | 1991-04-10 | ||
| JPH01254284A (ja) * | 1988-04-01 | 1989-10-11 | Odaka Rubber Kogyo Kk | ゴムロール |
| JP2730917B2 (ja) * | 1988-09-01 | 1998-03-25 | 株式会社金陽社 | ロール及びその製造方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5346033A (en) * | 1976-10-08 | 1978-04-25 | Toshiba Corp | Paper supply device |
| JPS5426025U (ja) * | 1977-07-26 | 1979-02-20 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58191142U (ja) * | 1982-06-11 | 1983-12-19 | 三洋電機株式会社 | 用紙の送りロ−ラ |
-
1983
- 1983-10-26 JP JP16467183U patent/JPS6072439U/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5346033A (en) * | 1976-10-08 | 1978-04-25 | Toshiba Corp | Paper supply device |
| JPS5426025U (ja) * | 1977-07-26 | 1979-02-20 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6072439U (ja) | 1985-05-22 |
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