JPH0137726Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は塗布装置に関するものであり、更に詳
しく言えば比較的粘稠で曵糸性のある材料、例え
ば接着剤、特にゴム系接着剤等を所望の部材に塗
布するための装置に関するものである。

比較的粘稠で曵糸性のある材料、例えば粘度が
200〜5000CPSのゴム系接着剤を音響機器、特に
スピーカーの製造に際してボイスコイルとコーン
紙との接着に使用する場合には、通常噴射方式の
エクストルージヨンスプレーにより所定に接着剤
を塗布している。しかしながらゴム系接着剤は比
較的粘稠でかつ曵糸性が高いので所定箇所に適量
を正確に塗布することが困難であり、特に塗布終
了時に接着剤が部材上にボテ落ちしたり糸曵きし
て他の箇所に付着して最終製品の品質不良を招く
ことがあつた。また、塗布装置の吐出ノズル部分
に残留する接着剤が大気によつて固結しノズル口
を閉塞してしまい次回の塗布作業に困難を生じる
欠点があつた。

本考案の目的は従来の塗布装置のこのような欠
点を排除した塗布装置を提供することである。従
つて本考案の塗布装置によれば、塗布材料例えば
接着剤の装置からの排出量が常に一定に保持さ
れ、塗布終了時には接着剤の流出が直ちに停止し
かつノズル内に接着剤が残留固化して次回の塗布
作業に悪影響を及ぼすことがない。

本考案の目的は合成樹脂製口金よりなるノズル
と該ノズルを開閉する針弁を内蔵する管体とを有
する塗布機、塗布材料受入口を有するシリンダ内
に塗布材料押出機構を内蔵した塗布材料押出装置
および該塗布材料押出装置から前記塗布機へ塗布
材料を導くための導管よりなり、前記塗布材料押
出機構が駆動機構に正逆回転自在に連結されてい
ることにより塗布材料の押出方向を正逆とするこ
とができるように構成されていることを特徴とす
る塗布装置によつて達成される。駆動機構に正逆
回転自在に連結される塗布材料押出機構としては
第１図に示したような螺旋軸または第４図に示し
たような一対のギアよりなるポンプ機構が使用で
きる。

以下に図面を参照しながら本考案の塗布装置を
詳しく説明する。

第１図は本考案の塗布装置全体を示す図であ
り、該装置は塗布機１、塗布材料供給装置２およ
び塗布材料押出装置２から塗布機１へ塗布材料を
導くための導管３からなる。塗布機１の管体４の
一端には合成樹脂製、例えばテフロン（米国、
EIデユポン社製のポリフツ化エチレン樹脂の商
品名）またはシリコン樹脂製の口金５が螺着され
ており、口金の中心にはノズル６が形成されてい
て、このノズルはバネ８を介して針弁７により不
使用時には閉鎖されている。またノズル６の出口
縁は大口径部６′を有する段付きの孔に形成され
ている。塗布材料供給装置２のシリンダ１０の塗
布材料吐出側の先端には前記導管３を接続し、シ
リンダ１０内には塗布材料押出機構として螺旋軸
１１が嵌合してあり、この螺旋軸の後端はピスト
ン状になつていてシヤフト１３を介して駆動機構
１２に接続され正逆回転できるようになつてお
り、塗布材料受入口９から流入する塗布材料を螺
旋軸の正回転により塗布機に送り、逆回転により
材料貯槽（図示してない）に戻すことができる。

本考案による上記構成の塗布装置を用いて次の
ように塗布作業を行うことができる：塗布機１を
手で把持するかまたは適当な機具または装置で保
持してノズル６の先端を被塗布部分に向け、塗布
材料押出装置２の駆動機構１２を作動させてシリ
ンダ１０内の螺旋軸１１を正回転（図では螺旋軸
の先端方向に向つて左回り）し、塗布機１の針弁
７を手動または電動によりバネ８に抗して押し上
げノズルを開口させると、塗布材料、例えば接着
剤は螺旋軸の回転により貯槽から強制的に取り出
されシリンダ１０内を通り、導管３を経由して塗
布１に案内され、ノズル６から所定の箇所に塗布
される。なお、塗布材料押出装置の螺旋軸の正逆
回転により該装置内の塗布材料は強制的に前進ま
たは後退させられるので、塗布材料の貯槽は材料
供給装置の上方または下方の何れに配置されてい
ても、塗布材料の貯槽からの取り出しおよび返還
を行うことができる。

塗布作業を終了したときには、針弁７を開放し
たまま螺旋軸１１を逆回転させて塗布装置内の圧
力を負圧して塗布材料を逆転させると、ノズル開
口部の塗布材料は塗布機１の中に引込まれる。塗
布材料が塗布機内に充分引込まれたときに螺旋軸
の回転を停止すると塗布材料の逆流が止り、バネ
８の作用により針弁７でノズルが閉鎖される。

本考案による塗布装置によれば、以上述べたよ
うに、螺旋軸１１を内蔵した塗布材料押出装置２
を介して塗布機１により所望の箇所に正確かつ連
続的に塗布材料を塗布することができ、また塗布
作業終了時には螺旋軸を逆回転させて塗布材料の
ノズル６からの流出を急速に停止させて塗布材料
のタレおよび曵糸を防止することができる。そし
て特に、ノズル６の出口縁は大口径部６′を有す
る段付きの孔に成形されているので、螺旋軸１１
の逆回転により管体４内が負圧になりノズルの小
径部６″内で塗布材料の逆流が始まつてもノズル
６の大径部６′内にはなお塗布材料が充満してい
て栓体の作用をするので小径部６″内への空気の
侵入が防止される（第２図Ａ）。次いで小径部
６″内の負圧が最大になると大径部６′内に充満し
ていた塗布材料は一気に内方に引込まれ管体４内
に突進する（第２図Ｂ）。次いでバネ８を介して
針弁７によりノズル６の内側開口に圧接させて流
路を塞ぐと管体４内の塗布材料は外気から遮断さ
れる。こうして塗布作業終了後に塗布機のノズル
内に塗布材料が残存せず従つて塗布材料の乾燥固
化によるノズルの目詰り等の恐れがなく次回の塗
布作業を直ちに行うことができる。

本考案による塗布装置の塗布機１のノズル６の
寸法を第３図によつて説明する。ノズルの小径部
６″の径ａは塗布材料の粘性、表面張力、極性等
を考慮して0.3〜２mmとし、大径部６′の径ｂおよ
び長さｃをａ＜ｂ10aおよびｂｃ2bになる
ように選択するときに最も良好な結果の得られる
ことが実験により確認された。

また、第４図に示したような一対のギヤを含む
ギヤポンプを塗布材料押出機構として使用し、ギ
ヤの回転を正逆回転させることにより螺旋軸の場
合と同様に塗布材料の塗布機への供給および供給
停止を制御することができる。

以上詳細に説明したように、本考案の塗布装置
によれば、塗布機のノズルから吐出される塗布材
料は塗布材料押出機構の正回転により常に一定量
で被塗布部材上に供給することができ、塗布作業
終了時には塗布材料押出機構を逆回転することに
より塗布材料の糸曵き現象を生ずることなくその
吐出を直ちに停止しかつノズル内に塗布材料を残
留させることがない。またノズル開口部に塗布材
料が残留しないので、塗布装置は常に塗布作業準
備完了状態になつていて、所望の被塗布部分に塗
布材料を正確にかつ好ましい量で塗布することが
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の塗布装置全体を示す図、第２
図ＡおよびＢは塗布機内の塗布材料の移動状態を
示す図、第３図はノズルの寸法を説明するための
図である。第４図はギヤポンプを塗布材料押出装
置として使用した図である。 図中符号：１……塗布機、２……塗布材料押出
装置、３……導管、４……管体、５……口金、６
……ノズル、７……針弁、８……バネ、９……塗
布材料受入口、１０……シリンダ、１１……螺旋
軸、１２……駆動機構、１３……シヤフト。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 合成樹脂製口金よりなるノズルと該ノズルを開
   閉する針弁を内蔵する管体とを有する塗布機、塗
   布材料受入口を有するシリンダ内に塗布材料押出
   機構を内蔵した塗布材料押出装置および該塗布材
   料押出装置から前記塗布機へ塗布材料を導くため
   の導管よりなり、前記塗布材料押出機構が駆動機
   構に正逆回転自在に連結されていることにより塗
   布材料の押出方向を正逆とすることができるよう
   に構成されていることを特徴とする塗布装置。