CN217043231U - 一种点胶装置及其uv点胶胶头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种点胶装置及其UV点胶胶头，UV点胶胶头包括固定座与胶嘴，固定座设置有敞口的空腔，还设置有一端连通空腔另一端连通外部的输液管，胶嘴部分容置于空腔，且与空腔适配，胶嘴设置有环形凹槽，环形凹槽设置在输液管的正下方，胶嘴沿环形凹槽方向转动。相比于现有技术的UV点胶胶头，不能够将胶液均匀地涂覆在铝塑膜的待折边的两面，本申请的UV点胶胶头由胶嘴与固定座组合而成，胶嘴与固定座的空腔适配，胶嘴沿环形凹槽方向转动，从而能够使从输液管输送的胶液先涂覆在胶嘴的环形凹槽，通过环形凹槽限制胶液的量与形状，之后滚动件进行转动，进而将环形凹槽胶液以相同的厚度均匀地涂覆在待折边。

Description

一种点胶装置及其UV点胶胶头

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产制造技术领域，尤其涉及一种点胶装置及其UV点胶胶头。

背景技术

UV点胶属于软包电池待折边工艺的一部分，在单待折边之前使用UV胶包覆住电芯两边热压封边后的边缘部分，避免铝塑膜边缘因经过切割后变得锋利的部分划伤电芯主体。

目前UV点胶比较普遍使用如图1所示的单个出胶胶嘴，通过电子泵将UV胶水从上方管道泵入球形槽，然后电芯铝塑膜边缘从胶嘴中间的长方形槽位划过完成点胶，使得点胶固定后的胶水在铝塑膜的两面存在不均匀且厚度不一致的问题。

实用新型内容

鉴于背景技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种点胶装置及其UV点胶胶头，使点胶装置能够在铝塑膜的待折边的两面均匀点上相同厚度的胶液。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

第一方面，本实用新型提供一种UV点胶胶头，包括：

固定座，所述固定座设置有敞口的空腔，还设置有一端连通所述空腔另一端连通外部的输液管；

胶嘴，所述胶嘴部分容置于所述空腔，且与所述空腔适配，所述胶嘴设置有环形凹槽，所述环形凹槽设置在所述输液管的正下方，所述胶嘴沿环形凹槽方向转动。

具体的，部分容置于所述空腔的所述胶嘴与所述固定座的内壁贴合。

具体的，所述输液管的直径小于所述环形凹槽的槽面的直径。

具体的，所述环形凹槽的槽面为弧形面。

具体的，所述胶嘴为球状结构，所述环形凹槽设置在所述胶嘴的最大直径的周长位置。

具体的，所述胶嘴为圆柱状结构，所述环形凹槽设置在所述胶嘴的圆弧面。

本实用新型的有益效果如下：相比于现有技术的UV点胶胶头，不能够将胶液均匀地涂覆在铝塑膜的待折边的两面，本申请通过将胶嘴部分容置于固定座的空腔，且与空腔适配，在与输液管对应位置的胶嘴设置环形凹槽，胶嘴沿环形凹槽方向转动，从而能够使从输液管输送的胶液先涂覆在胶嘴的环形凹槽，通过环形凹槽限制胶液的量与形状，之后滚动件进行转动，进而将环形凹槽胶液以相同的厚度均匀地涂覆在待折边。

第二方面，本实用新型提供一种点胶装置，包括：

如上述的UV点胶胶头；

供料装置，包括储料件，所述储料件用于盛放热熔状态的胶液，所述供料装置与所述UV点胶胶头连通，用于为所述UV点胶胶头提供点胶用的所述胶液。

具体的，所述供料装置还包括供液调节件，所述供液调节件设置在所述储料件与所述UV点胶胶头之间，能够控制供给所述UV点胶胶头的所述胶液的量。

具体的，包括第一UV点胶胶头与第二UV点胶胶头，所述第一UV点胶胶头与所述第二UV点胶胶头相对设置。

具体的，所述第一UV点胶胶头与所述第二UV点胶胶头的移动速度、移动方向与转动速度相同。

本实用新型的有益效果如下：本申请的点胶装置通过将两个UV点胶胶头放置在铝塑膜的待折边的两面进行点胶，且两个UV点胶胶头相对运动保持一致，进而能够在铝塑膜的待折边的两面均匀的涂覆胶液，且两面涂覆胶液的厚度大小一致。

附图说明

图1为现有技术使用的UV点胶胶头的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的UV点胶胶头的结构示意图；

图3为本实用新型一实施例的胶嘴的结构示意图；

图4为本实用新型一实施例的固定座的结构示意图；

图5为本实用新型一实施例的点胶装置的结构示意图；

图6为本实用新型一实施例的UV点胶过程示意图。

图中标记：100-UV点胶胶头；110－固定座；111－空腔；112－输液管；120－胶嘴；121－环形凹槽；200－供料装置；210－储料件；220－供液调节件；230－料管；300－第一UV点胶胶头；400－第二UV点胶胶头；500－电芯；510－待折边。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图2～图6所示，本实施例提供了一种点胶装置，包括UV点胶胶头100与供料装置200。

UV点胶胶头100，包括固定座110与胶嘴120。

固定座110设置有敞口的空腔111，还设置有一端连通空腔111另一端连通外部的输液管112，在本实施例中，固定座110可以为圆柱结构，也可以为方体结构。

胶嘴120部分容置于空腔111，且与空腔111适配，胶嘴120设置有环形凹槽121，环形凹槽121设置在输液管112的正下方，胶嘴120沿环形凹槽121方向转动。其中，环形凹槽121的槽面为弧形面。将环形凹槽121设置为弧形面是为了在环形凹槽121通过转动经过待折边510时，胶液能够稳定地涂覆在待折边510。

在本实施例中，部分容置于空腔111的所述胶嘴120与所述固定座110的内壁贴合，从而防止胶液从胶嘴120与固定座110的接触边缘溢出。

在本实施例中，输液管112的直径小于环形凹槽121的槽面的直径，从而防止胶液从胶嘴120与固定座110的接触边缘溢出。

在本实施例中，胶嘴120为球状结构，环形凹槽121设置在胶嘴120的最大直径的周长位置。上述将胶嘴120设置为球状结构能够方便胶嘴120的转动，将环形凹槽121设置在胶嘴120的最大直径的周长位置，在点胶时，环形凹槽121的胶液能够直接与待折边510进行接触，从而保证胶液的涂覆厚度均匀。

可以理解的是，在一些其他的实施例中，胶嘴120为圆柱状结构，环形凹槽121设置在胶嘴120的圆弧面。上述将胶嘴120设置为圆柱状结构能够方便胶嘴120的转动，将环形凹槽121设置在胶嘴120的圆弧面，在点胶时，环形凹槽121的胶液能够直接与待折边510进行接触，从而保证胶液的涂覆厚度均匀。

相比于现有技术的UV点胶胶头100，不能够将胶液均匀地涂覆在铝塑膜的待折边510的两面，上述的UV点胶胶头100通过将胶嘴120部分容置于固定座110的空腔111，且与空腔111适配，在与输液管112对应位置的胶嘴120设置环形凹槽121，胶嘴120沿环形凹槽121方向转动，从而能够使从输液管112输送的胶液先涂覆在胶嘴120的环形凹槽121，通过环形凹槽121限制胶液的量与形状，之后滚动件进行转动，进而将环形凹槽121胶液以相同的厚度均匀地涂覆在待折边510。

供料机构，包括储料件210，储料件210用于盛放热熔状态的胶液，储料件210的出料口与固定座110的输液管112通过料管230连通；其中，UV点胶胶头100能够按照预设点胶轨迹对待折边510进行点胶。

在本实施例中，料管230可以为折线形管，从而增加管壁对胶液的缓冲，提高控制性。

在本实施例中，供料机构还包括供液调节件220，设置在储料件210与胶嘴120之间，为了更好地根据实际使用量控制点胶量，持续稳定并且大小可调节地向胶嘴120提供胶液，供料机构设置有供液调节件220，用于调节点胶头的点胶量，避免胶液过多溢出待折边510或过少影响点胶效果。

本实施例的点胶装置包括第一UV点胶胶头300与第二UV点胶胶头400，第一UV点胶胶头300与第二UV点胶胶头400设置在电芯500的不同侧，且垂直于电芯500的待折边510，且第一UV点胶胶头300与第二UV点胶胶头400相对设置。在对待折边510进行点胶时，第一UV点胶胶头300与第二UV点胶胶头400沿着待折边510的移动速度、移动方向与转动速度相同，两个UV点胶胶头100同步沿着电芯500边缘从头到尾移动(两个UV点胶胶头100轴线始终保持在同一条直线)，从而保证待折边510的两面都能够涂覆上均匀厚度的胶液，同时也能都节省点胶时间，提高点胶效率。

在本实施例中，供料机构还包括紫外光装置，紫外光装置设置在UV点胶胶头100一侧，发射口对着待折边510，在点胶过程中对涂覆在待折边510的胶液进行照射，从而使胶液进行固化。

上述的点胶装置通过将两个UV点胶胶头100放置在铝塑膜的待折边510的两面进行点胶，且两个UV点胶胶头100相对运动保持一致，进而能够在铝塑膜的待折边510的两面均匀的涂覆胶液，且两面涂覆胶液的厚度大小一致。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种UV点胶胶头，其特征在于，包括：

固定座(110)，所述固定座(110)设置有敞口的空腔(111)，还设置有一端连通所述空腔(111)另一端连通外部的输液管(112)；

胶嘴(120)，所述胶嘴(120)部分容置于所述空腔(111)，且与所述空腔(111)适配，所述胶嘴(120)设置有环形凹槽(121)，所述环形凹槽(121)设置在所述输液管(112)的正下方，所述胶嘴(120)沿环形凹槽(121)方向转动。

2.根据权利要求1所述的UV点胶胶头，其特征在于，部分容置于所述空腔(111)的所述胶嘴(120)与所述固定座(110)的内壁贴合。

3.根据权利要求1所述的UV点胶胶头，其特征在于，所述输液管(112)的直径小于所述环形凹槽(121)的槽面的直径。

4.根据权利要求1所述的UV点胶胶头，其特征在于，所述环形凹槽(121)的槽面为弧形面。

5.根据权利要求1所述的UV点胶胶头，其特征在于，所述胶嘴(120)为球状结构，所述环形凹槽(121)设置在所述胶嘴(120)的最大直径的周长位置。

6.根据权利要求1所述的UV点胶胶头，其特征在于，所述胶嘴(120)为圆柱状结构，所述环形凹槽(121)设置在所述胶嘴(120)的圆弧面。

7.一种点胶装置，其特征在于，包括：

如权利要求1-6任意一项所述的UV点胶胶头(100)；

供料装置(200)，包括储料件(210)，所述储料件(210)用于盛放热熔状态的胶液，所述供料装置(200)与所述UV点胶胶头(100)连通，用于为所述UV点胶胶头(100)提供点胶用的所述胶液。

8.根据权利要求7所述的点胶装置，其特征在于，所述供料装置(200)还包括供液调节件(220)，所述供液调节件(220)设置在所述储料件(210)与所述UV点胶胶头(100)之间，能够控制供给所述UV点胶胶头(100)的所述胶液的量。

9.根据权利要求7所述的点胶装置，其特征在于，包括第一UV点胶胶头(300)与第二UV点胶胶头(400)，所述第一UV点胶胶头(300)与所述第二UV点胶胶头(400)相对设置。

10.根据权利要求9所述的点胶装置，其特征在于，所述第一UV点胶胶头(300)与所述第二UV点胶胶头(400)的移动速度、移动方向与转动速度相同。

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