CN218610136U - 一种铅酸蓄电池底胶及色胶用的点胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铅酸蓄电池底胶及色胶用的点胶装置，涉及蓄电池点胶技术领域。本实用新型包括铅酸蓄电池和点胶装置，点胶装置用于对铅酸蓄电池上的蓄电池端子进行点胶处理，铅酸蓄电池包括蓄电池端子和胶槽，胶槽位于蓄电池端子的周侧，点胶装置包括弹性软胶壶和下盖组件。在注胶时，出胶流道围绕蓄电池端子一周均匀地去点胶，胶水不会溅射到铅酸蓄电池的壳表面，使用方便；通过转动把手杆，滑板在横向导板上左右滑动，进而使横向挡板在出胶流道内左右移动，进而调节胶水通过出胶流道的流量大小，可以根据不同的铅酸蓄电池对点胶过程中的出胶的胶水量进行控制，防止胶槽内的胶水过多或过少。

Description

一种铅酸蓄电池底胶及色胶用的点胶装置

技术领域

本实用新型属于蓄电池点胶技术领域，特别是涉及一种铅酸蓄电池底胶及色胶用的点胶装置。

背景技术

目前，随着我国铅酸蓄电池产品的迅速发展，对铅酸蓄电池的外观提出了更高了要求，原来蓄电池的露出端子是铅端子，现在逐渐更改为外观光滑、耐腐蚀的圆柱形铜镀银端子；在组装工序，胶槽围绕在铜镀银端子的四周，胶槽呈圆形、椭圆形或半圆形，但电池型号繁多，不同的电池型号其胶槽的结构和吃胶量均不同；平时底胶及色胶的点胶方法是用注射器向胶槽内点胶，但该种方法存在以下几个缺点：

1、注射器没有回吸功能，点胶转移过程中，胶嘴余胶有滴沥，会滴到其他地方从而造成污染；

2、注射器针头需要围绕端子一周注射，以达胶水快速填满的目的，操作不方便、工作效率低；

3、点胶过程中，注射器针头会摆动，胶水会溅射到端子上或者胶槽外部；更有甚着，胶水会点到端子的螺丝孔内，当胶水固化后，影响电池安装，导致电池报废。

现有公开的专利CN201821066415.9公开了一种用于铅酸蓄电池底胶及色胶的环形点胶器，包括弹性软胶壶及下盖；所述下盖设在弹性软胶壶的下开口处并密封配合，在下盖上设有一段以上的弧形出胶口，每段弧形出胶口配合组成圆形或椭圆形或半圆形的环形出胶口，弧形出胶口与胶槽相对应；以及定位钉；所述定位钉设在下盖上，定位钉插在蓄电池端子中使弧形出胶口定位，在所述下盖的下部设有环形出胶流道，环形出胶流道的进料口与弧形出胶口连通，环形出胶流道的出料口与胶槽相对应，所述环形出胶流道的出料口位于胶槽的上开口处。

但是，上述公开的技术中在注胶完成后，不能根据不同型号的蓄电池再点胶过程中控制出胶的胶水量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铅酸蓄电池底胶及色胶用的点胶装置，通过设置点胶装置，出胶流道的一表面开设有通槽，横向挡板活动穿过出胶流道上的的通槽，解决了现有的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种铅酸蓄电池底胶及色胶用的点胶装置，包括铅酸蓄电池和点胶装置，所述点胶装置用于对铅酸蓄电池上的蓄电池端子进行点胶处理。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述铅酸蓄电池包括蓄电池端子和胶槽；所述胶槽位于蓄电池端子的周侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述点胶装置包括弹性软胶壶和下盖组件；所述下盖组件包括连接圆管、下盖壳体、横向丝杆、滑板、螺栓；所述连接圆管固定连接在弹性软胶壶的下开口处；所述下盖壳体的内部中空、顶部开口、底部开设有出胶口的圆形壳体结构；所述连接圆管的外环侧面转动连接在下盖壳体的内环侧面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出胶流道为矩形管体结构；所述出胶流道竖直设置在下盖壳体的底部；所述出胶流道的进料口与出胶口连通；所述出胶流道的出料口与胶槽相对应。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出胶流道的出料口位于胶槽的上开口处。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下盖壳体的外环侧面设置有第一安装板；所述第一安装板远离下盖壳体的一侧面固定连接有横向导板；所述横向导板远离第一安装板的一端固定连接有第二安装板；所述横向丝杆转动安装在第一安装板、第二安装板上且贯穿出第二安装板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑板滑动安装在横向导板上；所述滑板上开设有丝杆螺孔；所述横向丝杆与滑板上的丝杆螺孔；所述横向丝杆驱动滑板在横向导板上左右滑动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出胶流道的一表面开设有通槽；所述横向挡板活动穿过通槽；所述横向挡板的一端与滑板的底部固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横向丝杆贯穿出第二安装板的一端设置有把手杆；所述把手杆为T形结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下盖壳体上开设有第一螺纹孔；所述连接圆管上开设有第二螺纹孔；所述螺栓螺纹安装在第一螺纹孔内与第二螺纹孔相配合。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置点胶装置，在注胶时，出胶流道围绕蓄电池端子一周均匀地去点胶，胶水不会溅射到铅酸蓄电池的壳表面，使用方便；弹性软胶壶受压后出胶，停止挤压后，弹性软胶壶依靠其本身的弹性进行回弹，回弹过程中促使弹性软胶壶内压力变小，空气大气压把胶嘴上的余胶压回弹性软胶壶内，出现了回吸现象从而解决了点胶转移过程中，胶水滴沥造成污染的问题，操作方便。

2、本实用新型通过设置点胶装置，出胶流道的一表面开设有通槽，横向挡板活动穿过通槽，横向挡板的一端与滑板的底部固定连接，在注胶时，通过转动把手杆，滑板在横向导板上左右滑动，进而使横向挡板在出胶流道内左右移动，进而调节胶水通过出胶流道的流量大小，可以根据不同的铅酸蓄电池对点胶过程中的出胶的胶水量进行控制，防止胶槽内的胶水过多或过少。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种铅酸蓄电池底胶及色胶用的点胶装置的正视结构示意图；

图2为铅酸蓄电池的俯视结构示意图；

图3为下盖组件的结构示意图；

图4为下盖组件的结构示意图；

图5为连接圆管的结构示意图；

图6为下盖壳体的结构示意图；

图7为出胶流道的结构示意图；

图8为横向挡板与出胶流道相配合的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-铅酸蓄电池，2-点胶装置，3-连接圆管，4-下盖壳体，5-出胶流道，6-第一安装板，7-横向导板，8-第二安装板，9-横向丝杆，10-滑板，11-横向挡板，12-把手杆，13-螺栓，101-蓄电池端子，102-胶槽，301-第二螺纹孔，401-出胶口，402-第一螺纹孔，501-通槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1所示，本实用新型为一种铅酸蓄电池底胶及色胶用的点胶装置，包括铅酸蓄电池1和点胶装置，点胶装置用于对铅酸蓄电池1上的蓄电池端子101进行点胶处理。

实施例二

基于上述实施例一的技术方案。请参阅图2所示，铅酸蓄电池1包括蓄电池端子101和胶槽102，胶槽102位于蓄电池端子101的周侧。

请参阅图3-6所示，点胶装置包括弹性软胶壶2和下盖组件。下盖组件包括连接圆管3、下盖壳体4、出胶流道5、螺栓13。连接圆管3固定连接在弹性软胶壶2的下开口处，连接圆管3与弹性软胶壶2内部连通。下盖壳体4的内部中空、顶部开口、底部开设有出胶口401的圆形壳体结构，连接圆管3的外环侧面转动连接在下盖壳体4的内环侧面，下盖壳体4能沿着连接圆管3的外环侧面转动，出胶口401与连接圆管3内部连通。

出胶流道5为矩形管体结构，出胶流道5竖直设置在下盖壳体4的底部，出胶流道5的进料口与出胶口401连通，出胶流道5的出料口与胶槽102相对应。出胶流道5的出料口位于胶槽102的上开口处。弹性软胶壶2内的胶水可以依次通过连接圆管3、出胶口401、出胶流道5进入胶槽102中。

请参阅图4-6所示，下盖壳体4上开设有第一螺纹孔402，连接圆管3上开设有第二螺纹孔301，螺栓13螺纹安装在第一螺纹孔402内与第二螺纹孔301相配合，当螺栓13螺纹安装进第二螺纹孔301内，下盖壳体4就不能沿着连接圆管3的外环侧面转动。

本实施例中：点胶装置在注胶时，首先将出胶流道5的出料口对准胶槽102的上开口处，接着旋转螺栓13将其从第二螺纹孔301内移出，然后挤压弹性软胶壶2，弹性软胶壶2内的胶水可以依次通过连接圆管3、出胶口401、出胶流道5进入胶槽102中，然后手握螺栓13将下盖壳体4沿着连接圆管3的外环侧面转动，出胶流道5围绕蓄电池端子101一周均匀地去点胶，胶水不会溅射到铅酸蓄电池1的壳表面，使用方便；弹性软胶壶2受压后出胶，停止挤压后，弹性软胶壶2依靠其本身的弹性进行回弹，回弹过程中促使弹性软胶壶2内压力变小，空气大气压把胶嘴上的余胶压回弹性软胶壶2内，出现了回吸现象从而解决了点胶转移过程中，胶水滴沥造成污染的问题，操作方便。

实施例三

基于上述实施例二所述的技术方案。请参阅图3-4所示，下盖组件还包括第一安装板6、横向导板7、第二安装板8、横向丝杆9、滑板10、横向挡板11、密封板14。下盖壳体4的外环侧面设置有第一安装板6，第一安装板6远离下盖壳体4的一侧面固定连接有横向导板7，横向导板7远离第一安装板6的一端固定连接有第二安装板8，横向丝杆9转动安装在第一安装板6、第二安装板8上且贯穿出第二安装板8。滑板10滑动安装在横向导板7上，滑板10上开设有丝杆螺孔，横向丝杆9与滑板10上的丝杆螺孔，横向丝杆9驱动滑板10在横向导板7上左右滑动。横向丝杆9贯穿出第二安装板8的一端设置有把手杆12，把手杆12为T形结构，把手杆12便于转动横向丝杆9。请参阅图7-8所示，出胶流道5的一表面开设有通槽501，横向挡板11活动穿过通槽501，横向挡板11的一端与滑板10的底部固定连接。

本实施例中：通过转动把手杆12，滑板10在横向导板7上左右滑动，进而使横向挡板11在出胶流道5内左右移动，进而调节胶水通过出胶流道5的流量大小，可以根据不同的铅酸蓄电池1对点胶过程中的出胶的胶水量进行控制，防止胶槽102内的胶水过多或过少。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种铅酸蓄电池底胶及色胶用的点胶装置，其特征在于：包括

铅酸蓄电池(1)，

点胶装置，所述点胶装置用于对铅酸蓄电池(1)上的蓄电池端子(101)进行点胶处理。

2.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池底胶及色胶用的点胶装置，其特征在于：所述铅酸蓄电池(1)包括蓄电池端子(101)和胶槽(102)；所述胶槽(102)位于蓄电池端子(101)的周侧。

3.根据权利要求2所述的一种铅酸蓄电池底胶及色胶用的点胶装置，其特征在于：所述点胶装置包括弹性软胶壶(2)和下盖组件；所述下盖组件包括连接圆管(3)、下盖壳体(4)、出胶流道(5)、横向丝杆(9)、滑板(10)、横向挡板(11)、螺栓(13)；

所述连接圆管(3)固定连接在弹性软胶壶(2)的下开口处；所述下盖壳体(4)的内部中空、顶部开口、底部开设有出胶口(401)的圆形壳体结构；所述连接圆管(3)的外环侧面转动连接在下盖壳体(4)的内环侧面。

4.根据权利要求3所述的一种铅酸蓄电池底胶及色胶用的点胶装置，其特征在于：所述出胶流道(5)为矩形管体结构；所述出胶流道(5)竖直设置在下盖壳体(4)的底部；所述出胶流道(5)的进料口与出胶口(401)连通；所述出胶流道(5)的出料口与胶槽(102)相对应。

5.根据权利要求4所述的一种铅酸蓄电池底胶及色胶用的点胶装置，其特征在于：所述出胶流道(5)的出料口位于胶槽(102)的上开口处。

6.根据权利要求4所述的一种铅酸蓄电池底胶及色胶用的点胶装置，其特征在于：所述下盖壳体(4)的外环侧面设置有第一安装板(6)；所述第一安装板(6)远离下盖壳体(4)的一侧面固定连接有横向导板(7)；所述横向导板(7)远离第一安装板(6)的一端固定连接有第二安装板(8)；所述横向丝杆(9)转动安装在第一安装板(6)、第二安装板(8)上且贯穿出第二安装板(8)。

7.根据权利要求6所述的一种铅酸蓄电池底胶及色胶用的点胶装置，其特征在于：所述滑板(10)滑动安装在横向导板(7)上；所述滑板(10)上开设有丝杆螺孔；所述横向丝杆(9)与滑板(10)上的丝杆螺孔；所述横向丝杆(9)驱动滑板(10)在横向导板(7)上左右滑动。

8.根据权利要求7所述的一种铅酸蓄电池底胶及色胶用的点胶装置，其特征在于：所述出胶流道(5)的一表面开设有通槽(501)；所述横向挡板(11)活动穿过通槽(501)；所述横向挡板(11)的一端与滑板(10)的底部固定连接。

9.根据权利要求6所述的一种铅酸蓄电池底胶及色胶用的点胶装置，其特征在于：所述横向丝杆(9)贯穿出第二安装板(8)的一端设置有把手杆(12)；所述把手杆(12)为T形结构。

10.根据权利要求3所述的一种铅酸蓄电池底胶及色胶用的点胶装置，其特征在于：所述下盖壳体(4)上开设有第一螺纹孔(402)；所述连接圆管(3)上开设有第二螺纹孔(301)；所述螺栓(13)螺纹安装在第一螺纹孔(402)内与第二螺纹孔(301)相配合。

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