CN214356831U - 一种可固化液体树脂胶灌注装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种可固化液体树脂胶灌注装置，属于树脂胶加工技术领域，包括仓体，所述仓体的一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定有螺旋推送杆，所述仓体的另一侧固定有固定管，且螺旋推送杆的一端贯穿仓体并延伸至固定管的内部，所述固定管的一端开设有固定口，所述固定管靠近固定口的一端套设有转盘，所述转盘上均匀开设有输送孔，且输送孔的孔径均不相同，所述转盘的外侧均匀设置有输送管。本实用新型能够根据灌胶的模具口大小快速对该树脂胶灌注装置的输送管进行调节更换，不仅节省大量的更换管头的时间，提高了人们的工作效率，而且操作干净卫生，不会使树脂胶沾染手指，从而给人们的使用提供了便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种灌注装置，特别是涉及一种可固化液体树脂胶灌注装置，属于树脂胶加工技术领域。
背景技术
树脂胶从各类灌木以及树木上获得的含树脂(RESINOUS)成分的几种树胶。典型的树脂胶具有和树脂一样的外观并且不溶于或不完全溶于水，但是溶解于酒精。树脂胶在艺术家的绘画材料中用途很小或是没有用途，在制作树脂胶产品时会将液化的树脂胶灌注到模具中，待凝固后，脱模即可取出相应的产品；
现有的树脂胶灌注装置的灌注管的型号是不变的，在灌胶不同型号模具时需要对灌注装置的灌注头进行更换，而更换非常地费时费力，操作不方便，还易造成树脂胶的滴漏，沾染手指，同时还降低了人们的工作效率，使用灵活性较差，不便于人们的使用。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是为了提供一种可固化液体树脂胶灌注装置，以解决现有技术中使用不便的问题。
本实用新型的目的可以通过采用如下技术技术方案达到：
一种可固化液体树脂胶灌注装置，包括仓体，所述仓体的一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定有螺旋推送杆，所述仓体的另一侧固定有固定管，且螺旋推送杆的一端贯穿仓体并延伸至固定管的内部，所述固定管的一端开设有固定口，所述固定管靠近固定口的一端套设有转盘，所述转盘上均匀开设有输送孔，且输送孔的孔径均不相同，所述转盘的外侧均匀设置有输送管，且输送管的内径与输送孔的孔径相同，所述输送管的外侧套设有套管，所述套管与转盘之间设置有弹簧，所述套管的外侧皆倾斜设置有滑板，所述固定管的外侧固定有推杆，所述仓体的内部设置有消泡组件。
优选的：所述消泡组件包括固定柱和第二电机，所述固定柱位于仓体的内部，且固定柱与仓体转动连接，所述第二电机位于仓体的内部，且第二电机的输出轴与固定柱固定连接，所述固定柱的顶部均匀开设有锥形槽，所述固定柱的底部均匀设置有下料管，且下料管分别与锥形槽相连通，所述下料管的底端皆设置有电磁阀。
优选的：所述仓体的内部固定有盛放盒，且盛放盒位于螺旋推送杆的顶部，所述盛放盒的底部开设有出料孔。
优选的：所述下料管皆倾斜设置在固定柱的底部，且下料管与盛放盒的内侧壁滑动连接。
优选的：所述转盘的外侧设置有防滑圈，且防滑圈为橡胶防滑圈。
优选的：所述推杆为L形杆，且推杆的一端设置为倾斜面。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型提供的一种可固化液体树脂胶灌注装置：通过固定管、固定口、转盘、输送孔、输送管、套管、弹簧、滑板和推杆的相互配合使用，能够根据灌胶的模具口大小快速对该树脂胶灌注装置的输送管进行调节更换，不仅节省大量的更换管头的时间，提高了人们的工作效率，而且操作干净卫生，不会使树脂胶沾染手指，从而给人们的使用提供了便利；通过固定柱、锥形槽、下料管、电磁阀和第二电机的相互配合使用，能够利用离心力消除仓内树脂胶里的气泡，提高了树脂胶的品质，也提高了灌注后的模型美观性，从而满足了人们的使用需求；通过盛放盒和出料孔的相互配合使用，能够减少输送树脂胶过程中所产生的气泡，进一步提高树脂胶的通透性，增加树脂胶成型后的美观性，从而提高了该树脂胶灌注装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的正剖图；
图2为本实用新型的图1中A处结构放大图；
图3为本实用新型的套管和滑板的连接示意图；
图4为本实用新型的转盘示意图。
图中：1、仓体；2、第一电机；3、螺旋推送杆；4、固定管；5、固定口；6、转盘；7、输送孔；8、输送管；9、套管；10、弹簧；11、滑板；12、推杆；13、固定柱；14、锥形槽；15、下料管；16、电磁阀；17、第二电机；18、盛放盒；19、出料孔。
具体实施方式
为使本技术领域人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1-图4所示，本实施例提供了一种可固化液体树脂胶灌注装置，包括仓体1，仓体1的一侧安装有第一电机2，第一电机2的输出轴固定有螺旋推送杆3，仓体1的另一侧固定有固定管4，且螺旋推送杆3的一端贯穿仓体1并延伸至固定管4的内部，固定管4的一端开设有固定口5，固定管4靠近固定口5的一端套设有转盘6，转盘6上均匀开设有输送孔7，且输送孔7的孔径均不相同，转盘6的外侧均匀设置有输送管8，且输送管8的内径与输送孔7的孔径相同，输送管8的外侧套设有套管9，套管9与转盘6之间设置有弹簧10，套管9的外侧皆倾斜设置有滑板11，固定管4的外侧固定有推杆12，仓体1的内部设置有消泡组件。
在本实施例中，如图1所示，消泡组件包括固定柱13和第二电机17，固定柱13位于仓体1的内部，且固定柱13与仓体1转动连接，第二电机17位于仓体1的内部，且第二电机17的输出轴与固定柱13固定连接，固定柱13的顶部均匀开设有锥形槽14，固定柱13的底部均匀设置有下料管15，且下料管15分别与锥形槽14相连通，下料管15的底端皆设置有电磁阀16，将树脂胶输入固定柱13的锥形槽14内，启动第二电机17，第二电机17带动固定柱13转动，在离心力的作用下，树脂胶随着固定柱13转动而树脂胶中的气泡上浮破裂，提高了树脂胶的品质，也提高了灌注后的模型美观性，从而满足了人们的使用需求。
在本实施例中，如图1所示，仓体1的内部固定有盛放盒18，且盛放盒18位于螺旋推送杆3的顶部，盛放盒18的底部开设有出料孔19，打开电磁阀16，锥形槽14内去除气泡后的树脂胶通过下料管15流入盛放盒18内，下料管15的出口贴在盛放盒18的内壁，树脂胶沿着盛放盒18的内壁流入盛放盒18内，减少输送树脂胶过程中所产生的气泡，进一步提高树脂胶的通透性，增加树脂胶成型后的美观性。
在本实施例中，如图1所示，下料管15皆倾斜设置在固定柱13的底部，且下料管15与盛放盒18的内侧壁滑动连接，下料管15输出来的树脂胶可沿着盛放盒18的内壁流下。
在本实施例中，如图2所示，转盘6的外侧设置有防滑圈，且防滑圈为橡胶防滑圈，方便人们转动转盘6。
在本实施例中，如图3所示，推杆12为L形杆，且推杆12的一端设置为倾斜面，推杆12的倾斜面更易推动转动时的滑板11，进而更易推动套管9延伸。
如图1-图4所示，本实施例提供了一种可固化液体树脂胶灌注装置的工作过程如下：
步骤1：将树脂胶输入固定柱13的锥形槽14内，并均匀流入到下料管15的内部，启动第二电机17，第二电机17带动固定柱13以及下料管15转动，在离心力的作用下，气泡从下料管15的内部上浮并破裂；
步骤2：打开电磁阀16，去除气泡后的树脂胶通过下料管15，流入盛放盒18内，下料管15的出口贴在盛放盒18的内壁，树脂胶沿着盛放盒18的内壁流入盛放盒18内，减少树脂胶下落时的气泡；
步骤3：盛放盒18内的树脂胶通过出料孔19进入盛放盒18的底部，启动第一电机2，第一电机2带动螺旋推送杆3转动，将树脂胶推送至固定管4内，根据需要灌注模具口的大小，转动转盘6，转盘6上相应大小的输送孔7转动至与固定口5重合，由于滑板11的倾斜坡面设置，当套管9外侧的滑板11与推杆12接触后，推杆12会推动滑板11和套管9向外延伸，树脂胶即可从该输送管8和套管9输出。
以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种可固化液体树脂胶灌注装置，其特征在于：包括仓体(1)，所述仓体(1)的一侧安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出轴固定有螺旋推送杆(3)，所述仓体(1)的另一侧固定有固定管(4)，且螺旋推送杆(3)的一端贯穿仓体(1)并延伸至固定管(4)的内部，所述固定管(4)的一端开设有固定口(5)，所述固定管(4)靠近固定口(5)的一端套设有转盘(6)，所述转盘(6)上均匀开设有输送孔(7)，且输送孔(7)的孔径均不相同，所述转盘(6)的外侧均匀设置有输送管(8)，且输送管(8)的内径与输送孔(7)的孔径相同，所述输送管(8)的外侧套设有套管(9)，所述套管(9)与转盘(6)之间设置有弹簧(10)，所述套管(9)的外侧皆倾斜设置有滑板(11)，所述固定管(4)的外侧固定有推杆(12)，所述仓体(1)的内部设置有消泡组件。
2.根据权利要求1所述的一种可固化液体树脂胶灌注装置，其特征在于：所述消泡组件包括固定柱(13)和第二电机(17)，所述固定柱(13)位于仓体(1)的内部，且固定柱(13)与仓体(1)转动连接，所述第二电机(17)位于仓体(1)的内部，且第二电机(17)的输出轴与固定柱(13)固定连接，所述固定柱(13)的顶部均匀开设有锥形槽(14)，所述固定柱(13)的底部均匀设置有下料管(15)，且下料管(15)分别与锥形槽(14)相连通，所述下料管(15)的底端皆设置有电磁阀(16)。
3.根据权利要求1所述的一种可固化液体树脂胶灌注装置，其特征在于：所述仓体(1)的内部固定有盛放盒(18)，且盛放盒(18)位于螺旋推送杆(3)的顶部，所述盛放盒(18)的底部开设有出料孔(19)。
4.根据权利要求2所述的一种可固化液体树脂胶灌注装置，其特征在于：所述下料管(15)皆倾斜设置在固定柱(13)的底部，且下料管(15)与盛放盒(18)的内侧壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种可固化液体树脂胶灌注装置，其特征在于：所述转盘(6)的外侧设置有防滑圈，且防滑圈为橡胶防滑圈。
6.根据权利要求1所述的一种可固化液体树脂胶灌注装置，其特征在于：所述推杆(12)为L形杆，且推杆(12)的一端设置为倾斜面。
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- 2020-12-29 CN CN202023251157.1U patent/CN214356831U/zh active Active
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