CN110495702A - 一种自动进料式滚刷装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及滚刷技术领域，公开了一种自动进料式滚刷装置，包括滚刷、调胶桶，调胶桶的侧面设有吸液泵，滚刷包括刷杆、滚刷本体，刷杆内设有介质通道，滚刷本体包括转筒、刷毛，转筒与刷杆的头部外端之间形成环形腔，刷杆的头部设有若干连通介质通道与环形腔的出胶槽孔，转筒的内壁设有若干出胶孔；刷杆的尾部连接有储胶筒，储胶筒内设有储胶腔，储胶腔的前端与介质通道连通，储胶筒的前端侧面设有进胶接头，进胶接头的外端设有单向阀，单向阀与吸液泵之间通过柔性供胶管连接，储胶筒的外侧设有用于控制吸液泵工作的遥控器。本发明具有使用方便、无需频繁蘸胶、胶体不易滴落到地面的有益效果。

Description

一种自动进料式滚刷装置

技术领域

本发明涉及滚刷技术领域，尤其涉及一种自动进料式滚刷装置。

背景技术

随着人们生活水平的提高，人们对室内装修要求越来越多。现在的新房子通常都会在墙壁上贴墙纸或者墙布，一方面对房间起到装饰作用，另一方面也能起到防尘作用。贴墙纸的时候，通常需要在墙壁表面通过滚刷刷一层基膜，待基膜干了之后，在基膜的表面通过滚刷再刷一层糯米胶，然后通过糯米胶将墙布与墙壁结合。然而滚刷在刷基膜或者刷糯米胶的时候，需要频繁的伸入胶桶内浸胶，使得胶体附着在滚刷的表面，然后滚刷沿着墙壁滚动，将基膜或者糯米胶涂覆在墙壁上，然而该种滚刷使用带来很多不利因素：1、需要频繁浸入胶桶内取胶，胶体容易滴落在地面上，基膜滴落在地面、桌子、沙发上，很难清理，糯米胶滴在地上非常滑，也难以清理；2、取胶后刷墙的初期，由于滚刷表面的胶量较大，因此墙壁上刷的胶比较后，随着滚刷的不断使用，滚刷表面的胶体量逐渐减少，从而导致墙壁表面的胶体涂刷不均匀，进而影响后续贴墙纸的质量。

例如中国专利授权申请号为2016111226509，申请日为2016/12/8，公开了了一种建筑刷墙用滚刷，包括尖头刷、固定螺栓、刷毛、滚筒、滚轴、支杆和多节手柄，滚轴设置在支杆的顶端，与支杆构成“7”字形的形状，滚筒设置在转轴上，通过螺栓进行固定，刷毛固定设置在滚筒上，尖头刷固定设置在滚轴的前端，多节手柄设置在支杆的末端。然而使用该种滚刷刷墙时，需要频繁蘸取胶体，容易导致胶体滴落到地面上，难以清理，而且胶体涂覆不均匀。

发明内容

本发明为了解决现有技术中的滚刷存在的上述问题，提供了一种自动进料式滚刷装置，使用该种滚刷装置刷墙时，无需频繁蘸胶，胶体不易滴落到地面上，而且胶体涂覆的更加均匀，整体使用也非常方便。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种自动进料式滚刷装置，包括滚刷、调胶桶，所述调胶桶的侧面设有吸液泵，所述滚刷包括刷杆、滚刷本体，所述刷杆内设有介质通道，所述滚刷本体包括转筒、设在转动外侧的刷毛，所述转筒与刷杆的头部转动连接，所述转筒与刷杆的头部外端之间形成环形腔，所述刷杆的头部设有若干连通介质通道与环形腔的出胶槽孔，所述转筒的内壁设有若干出胶孔；所述刷杆的尾部连接有储胶筒，储胶筒内设有储胶腔，储胶腔的前端与介质通道连通，所述储胶筒的前端侧面设有进胶接头，所述进胶接头的外端设有单向阀，所述单向阀与吸液泵之间通过柔性供胶管连接，所述储胶筒的外侧设有用于控制吸液泵工作的遥控器。将胶体注入调胶桶内内，滚刷涂墙的时候，通过遥控器控制吸液泵工作，调胶桶内的胶体(基膜或者糯米胶等)在吸液泵的作用下进入储胶腔内，然后进入介质通道内后通过出胶槽孔进入环形腔内，最后从出胶孔处进入刷毛，刷毛沿着墙壁滚动将胶体均匀的涂覆在墙壁上，通过控制器可以控制吸液泵的供胶速度，滚刷无需频繁蘸胶，胶液不会滴落到地面上，墙壁涂胶也更叫均匀，涂胶效率高。

作为优选，所述储胶筒内设有活塞，所述储胶筒的后端设有端盖，所述储胶腔内位于活塞与端盖之间的部位设有压簧，所述储胶腔的前端位于进胶接头的后侧设有活塞挡圈；所述刷杆的尾部设有用于控制介质通道通断的机械常闭阀，所述机械常闭阀的侧面设有按压式开关。机械常闭阀自然状态处于封闭状态，按下按压式开关后，机械常闭阀处于打开状态；通过遥控器控制吸液泵将调胶桶内的胶体注入到储胶腔内，胶体的压力克服压簧的压力后推动活塞移动，胶体储存在储胶腔内，需要涂胶的时候，将按压式开关按下，储胶腔内的胶体在压簧的作用下，胶体依次经过介质通道、出胶槽孔、环形腔、出胶孔处进入到刷毛上，最后将胶体均匀的涂覆在墙壁上，当储胶腔内的胶体用完后，松开按压式开关，打开吸液泵将调胶桶内的胶体泵入储胶腔内，这样吸液泵无需持续供胶，胶体通过压簧的压力出胶。

作为优选，所述单向阀的外端连接有限压阀，所述限压阀上的溢流口出连接有溢流管，所述溢流管的外端与调胶桶连通。遥控器控制吸液泵工作，若遥控器损坏或者储胶腔胶注满之后，此时如果没有控制吸液泵停止工作，则储液腔内的压力不断增大，当压力超过限压阀的压力值后，胶体则从溢流管处回流到调胶桶内，从而防止储胶腔内压力过大而造成损坏。

作为优选，所述转筒的两端均设有轴承，刷杆上位于转筒的左端焊接有限位片，所述刷杆上位于转筒的右端设有锁止套，所述锁止套与刷杆之间螺纹连接，所述转筒的两端与刷杆之间设有密封圈。当滚刷本体长期使用后需要更换时，取下锁止套，取下转筒，更换新的滚刷本体；滚刷本体更换非常方便。

作为优选，所述刷杆的右端设有密封座，所述密封座与介质通道的端部螺纹连接，所述密封座的中心设有与刷杆头部的介质通道同轴的转轴，所述转轴的表面设有螺旋带，转轴的右端穿过密封座中心伸出密封座外，转轴与密封座之间转动连接，所述转轴的右端设有外花键，所述转筒的右端外侧设有传动罩，传动罩的侧面通过螺栓与转筒固定连接，所述传动罩的中心设有与外花键配合的内花键孔。滚刷本体转动时，通过传动罩带动转轴转动，转轴表面的螺旋带转动，从而对胶体进行搅拌，使得胶体混合的更加均匀(有些胶体是通过多种不同的胶体混合而成)，而且由于胶体在介质通道内移动时存在一定的阻力，而出胶槽孔、出胶孔的位置不同，出胶压力不同，转轴带动螺旋带转动，能有效提高每个出胶槽孔处的出胶均匀性。

作为优选，所述密封座的右端与转动之间设有轴承，所述密封座的左端内壁处于转轴之间设有金属密封圈，密封座的左端端面上固定有限位挡圈。

作为优选，所述的调胶桶的中心设有竖直的搅拌轴，所述调胶桶的底部设有用于驱动搅拌轴转动的电机，所述搅拌轴的侧面设有若干搅拌杆。调胶桶内用于储放胶体，同时有些胶体需要多种胶体混合均匀，也是在调胶桶内完成的；多种胶体倒入调胶桶内，电机带动搅拌轴、搅拌杆转动，从而把多种不同的胶体混合均匀形成所需要的胶体；另一方面调制好的胶体较长时间放在调胶桶内，容易发生凝固、流动性降低、不利于涂胶，因此通过搅拌轴定时对胶体进行搅拌以确保胶体的流动性。

作为优选，所述调胶桶的底部固定有支撑板，所述支撑板的底部设有底轮。支撑板底部的底轮方便调胶桶的移动。

因此，本发明具有如下有益效果：(1)采用自动供胶、无需频繁蘸胶，从而防止胶体滴落在地面上，不会造成胶体浪费；(2)胶体混合的更加均匀，胶体性能更好；(3)胶体涂覆在墙壁上更加均匀。

附图说明

图1为本发明的一种结构示意图。

图2为滚刷的结构示意图。

图3为图2中A处局部放大示意图。

图4为储胶筒的内部结构示意图。

图5为储胶筒内注入胶体后的状态示意图。

图6为调胶桶的内部结构示意图。

图中：滚刷1、调胶桶2、吸液泵3、密封座4、转轴5、外花键50、螺旋带6、传动罩7、内花键孔70、金属密封圈8、限位挡圈9、刷杆10、介质通道100、出胶槽孔101、限位片102、锁止套103、滚刷本体11、转筒110、刷毛111、环形腔112、出胶孔113、轴承114、密封圈115、储胶筒12、储胶腔13、活塞挡圈130、进胶接头14、单向阀15、柔性供胶管16、遥控器17、活塞18、端盖19、压簧20、机械常闭阀21、按压式开关22、限压阀23、溢流管24、搅拌轴25、电机26、搅拌杆27、支撑板28、底轮29。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述：

如图1、图2和图3所示一种自动进料式滚刷装置，包括滚刷1、调胶桶2，调胶桶2的侧面设有吸液泵3，滚刷1包括刷杆10、滚刷本体11，刷杆10内设有介质通道100，滚刷本体11包括转筒110、设在转动外侧的刷毛111，转筒与刷杆的头部转动连接，转筒110与刷杆10的头部外端之间形成环形腔112，刷杆10的头部设有若干连通介质通道与环形腔的出胶槽孔101，转筒110的内壁设有若干出胶孔113；转筒110的两端均设有轴承114，刷杆10上位于转筒的左端焊接有限位片102，刷杆上位于转筒的右端设有锁止套103，锁止套与刷杆之间螺纹连接，转筒110的两端与刷杆之间设有密封圈115。

如图3所示，刷杆10的右端设有密封座4，密封座4与介质通道的端部螺纹连接，密封座4的中心设有与刷杆头部的介质通道同轴的转轴5，转轴的表面设有螺旋带6，转轴的右端穿过密封座中心伸出密封座外，转轴与密封座之间转动连接，转轴5的右端设有外花键50，转筒110的右端外侧设有传动罩7，传动罩7的中心设有与外花键配合的内花键孔70；密封座4的右端与转动之间设有轴承，密封座4的左端内壁与转轴之间设有金属密封圈8，密封座4的左端端面上固定有限位挡圈9。

如图1、图4和图5所示，刷杆10的尾部连接有储胶筒12，储胶筒内设有储胶腔13，储胶腔的前端与介质通道连通，储胶筒12的前端侧面设有进胶接头14，进胶接头14的外端设有单向阀15，单向阀15与吸液泵3之间通过柔性供胶管16连接，储胶筒12的外侧设有用于控制吸液泵工作的遥控器17；储胶筒12内设有活塞18，储胶筒的后端设有端盖19，储胶腔内位于活塞与端盖之间的部位设有压簧20，储胶腔13的前端位于进胶接头的后侧设有活塞挡圈130；刷杆10的尾部设有用于控制介质通道通断的机械常闭阀21，机械常闭阀的侧面设有按压式开关22；单向阀15的外端连接有限压阀23，限压阀上的溢流口出连接有溢流管24，溢流管的外端与调胶桶连通。

如图6所示，调胶桶2的中心设有竖直的搅拌轴25，调胶桶的底部设有用于驱动搅拌轴转动的电机26，搅拌轴25的侧面设有若干搅拌杆27；调胶桶2的底部固定有支撑板28，支撑板的底部设有底轮29。

结合附图，本发明的原理如下：将胶体倒入调胶桶2内，根据需要可以是一种胶体，也可以是多种胶体；然后打开电机，电机带动搅拌轴25、搅拌杆27转动，对胶体进行搅拌，使得胶体混合均匀、保持较好的流动状态；通过控制器控制吸液泵3工作，调胶桶内的胶体经过吸液泵3、柔性供胶管16、单向阀14后进入储胶腔内，胶体的压力促使活塞18克服压簧20的压力，活塞从图4状态变化到图5状态，储胶腔内充满胶体，此时控制吸液泵停止动作(若吸液泵因故障而不停止工作或没有及时控制吸液泵停止工作时，则多余的胶体则通过限压阀侧面的溢流管回流到调胶桶内)，然后按下按压式开关22，机械常闭阀21处于打开状态，在压簧、活塞的作用下，储胶腔内的胶体依次进入介质通道100、出胶槽孔101、环形腔112、出胶孔113后流到刷毛上，然后刷毛在墙壁上滚动刷墙；重复上述动作，实现持续的刷墙作业。整个过程汇总无需频繁蘸胶，胶体不会滴落到地面上，不会造成胶体浪费，而且刷毛上胶体均匀，墙壁涂胶也更加均匀。使用完毕后，调胶桶内倒入清水，吸液泵持续工作，清水最后从出胶孔113处排出冲洗刷毛，这样实现内部的清洗，将残留的胶体清洗掉，防止残留的胶体在内部凝固而影响下次使用。

以上仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本发明的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种自动进料式滚刷装置，包括滚刷、调胶桶，其特征是，所述调胶桶的侧面设有吸液泵，所述滚刷包括刷杆、滚刷本体，所述刷杆内设有介质通道，所述滚刷本体包括转筒、设在转动外侧的刷毛，所述转筒与刷杆的头部转动连接，所述转筒与刷杆的头部外端之间形成环形腔，所述刷杆的头部设有若干连通介质通道与环形腔的出胶槽孔，所述转筒的内壁设有若干出胶孔；所述刷杆内介质通道的外端封闭，所述刷杆的尾部连接有储胶筒，储胶筒内设有储胶腔，储胶腔的前端与介质通道连通，所述储胶筒的前端侧面设有进胶接头，所述进胶接头的外端设有单向阀，所述单向阀与吸液泵之间通过柔性供胶管连接，所述储胶筒的外侧设有用于控制吸液泵工作的遥控器。

2.根据权利要求1所述的一种自动进料式滚刷装置，其特征是，所述储胶筒内设有活塞，所述储胶筒的后端设有端盖，所述储胶腔内位于活塞与端盖之间的部位设有压簧，所述储胶腔的前端位于进胶接头的后侧设有活塞挡圈；所述刷杆的尾部设有用于控制介质通道通断的机械常闭阀，所述机械常闭阀的侧面设有按压式开关。

3.根据权利要求2所述的一种自动进料式滚刷装置，其特征是，所述单向阀的外端连接有限压阀，所述限压阀上的溢流口出连接有溢流管，所述溢流管的外端与调胶桶连通。

4.根据权利要求1或2所述的一种自动进料式滚刷装置，其特征是，所述转筒的两端均设有轴承，刷杆上位于转筒的左端焊接有限位片，所述刷杆上位于转筒的右端设有锁止套，所述锁止套与刷杆之间螺纹连接，所述转筒的两端与刷杆之间设有密封圈。

5.根据权利要求4所述的一种自动进料式滚刷装置，其特征是，所述刷杆的右端设有密封座，所述密封座与介质通道的端部螺纹连接，所述密封座的中心设有与刷杆头部的介质通道同轴的转轴，所述转轴的表面设有螺旋带，转轴的右端穿过密封座中心伸出密封座外，转轴与密封座之间转动连接，所述转轴的右端设有外花键，所述转筒的右端外侧设有传动罩，传动罩的侧面通过螺栓与转筒固定连接，所述传动罩的中心设有与外花键配合的内花键孔。

6.根据权利要求5所述的一种自动进料式滚刷装置，其特征是，所述密封座的右端与转动之间设有轴承，所述密封座的左端内壁处于转轴之间设有金属密封圈，密封座的左端端面上固定有限位挡圈。

7.根据权利要求1所述的一种自动进料式滚刷装置，其特征是，所述的调胶桶的中心设有竖直的搅拌轴，所述调胶桶的底部设有用于驱动搅拌轴转动的电机，所述搅拌轴的侧面设有若干搅拌杆。

8.根据权利要求1或7所述的一种自动进料式滚刷装置，其特征是，所述调胶桶的底部固定有支撑板，所述支撑板的底部设有底轮。