JPH0136950Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は、長尺の布帛を連続的に染色するた
めの布帛の連続染色装置に関するものである。

（従来の技術） 布帛の連続染色装置として、特公昭60−37218
号公報には、布帛の浸漬ローラを備えた染液槽の
上方に前後１対の絞りローラおよび染液吐出用の
染液供給管を設け、かつ上記浸漬ローラの布帛供
給側上方のガイドローラの直上、および上記１対
の絞りローラの前後両方にそれぞれ洗浄水噴射用
のシヤワパイプを設け、更に上記の染液供給管に
染液を送るための液送管および上記シヤワパイプ
に洗浄水を送るための給水管にそれぞれ圧縮空気
供給用のエアパイプを接続し、色替えの際に液送
管および染液供給管に調液タンクから洗浄水を流
して洗浄し、かつシヤワパイプから噴射される洗
浄水で絞りローラや染液槽、浸漬ローラを洗浄
し、しかるのち上記の液送管およびシヤワパイプ
に圧縮空気を送つて水切りをするようにしたもの
が記載されている。

（考案が解決しようとする問題点） 上記の連続染色装置は、給水管に圧縮空気を供
給してシヤワパイプの吐出孔から噴射させること
により、給水管およびシヤワパイプの内面に付着
している水分を除去するようにしているが、上記
のシヤワパイプ１（第５図参照）は、布帛の幅方
向に長く形成されると共に、多数個の吐出孔１ａ
がシヤワパイプ１の底面から前方または後方へ若
干ずれた位置に所定の間隔で穿設され、洗浄水を
斜め下向きに噴射するようになつているので、吐
出孔１ａの周囲に付着する一部の水滴が圧縮空気
で吹き飛ばされないでシヤワパイプ１の表面に沿
つてその下面に溜まり、この下面に溜まつた水滴
Ｗが機台の振動等によつて下方の染液槽に落下す
ることがあつた。しかして、上記の水滴Ｗが染液
槽内のカバー類や染液に直接落下した場合は、水
滴Ｗが分散するので、特に影響がないが、布帛供
給側ガイドローラ上の乾いた布帛に落ちた場合
は、布帛の狭い範囲に吸収され、この部分が続い
て染液中を通過しても、他の部分に比べて染液濃
度が淡くなるため、染めむらが生じるという問題
があつた。

この考案は、上記水滴の落下による染めむらが
生じない連続染色装置を提供するものである。

（問題点を解決するための手段） 上記複数本のシヤワパイプ中、少なくとも浸漬
ローラの布帛供給側上方のシヤワパイプの下面に
沿つてスチームパイプを取付ける。

（作用） シヤワパイプの吐出孔の周縁から下面に向かつ
て流れる水分がスチームパイプで加熱され、蒸気
化されるので、シヤワパイプの下面に水滴の溜ま
るのが防止される。したがつて、水滴が落下する
こともない。

（実施例） 第１図において、１１は染液槽、１２は浸漬ロ
ーラ、１３は布帛Ｆの供給側のガイドローラ、１
４はエキスパンダ、１５は１対の絞りローラであ
り、染液槽１１は実線の水平位置と下方の二点鎖
線１１で示される傾斜位置との間を揺動できるよ
うに形成され、実線の水平位置にあるときその底
部付近に浸漬ローラ１２が位置して布帛Ｆに対す
る染液Ｓの含浸が行なわれ、傾斜位置で上記染液
Ｓが排出される。水平位置の染液槽１１の前縁
（図の左方を前方とする）の若干上方に幅方向に
長い染液供給管１７が設けられる。この染液供給
管１７は、第２図に示すように、その一端が液送
管１８を介して調液タンク（図示されていない）
に接続され、他端にキヤツプ１９を固定したもの
であり、染液供給管１７の下面には全長に沿つて
多数の吐出孔１７ａが穿設されると共に、キヤツ
プ１９の下面に軸方向の吐出孔１９ａが染液供給
管１７の内面下部に沿つて穿設されている。一
方、布帛供給側のガイドローラ１３の上方、前部
絞りローラ１５の前方および後部絞りローラ１６
の後方にそれぞれ幅方向に長いシヤワパイプ２０
が設けられる。これらのシヤワパイプ２０は、第
３図に示すように、その中央部が給水管２１に接
続され、その両端にキヤツプ２２を固定したもの
であり、シヤワパイプ２０の下面から前後に寄つ
た位置の全長に沿つて多数個の吐出孔２０ａが穿
設され、両端のキヤツプ２２には、シヤワパイプ
２０の両端の吐出孔２０ａに連通する吐出孔２２
ａが穿設されている。そして、上記３本のシヤワ
パイプ中、供給側ガイドローラ１３の上方のシヤ
ワパイプ２０には、その下面に沿つてスチームパ
イプ２３（第４図参照）が締結バンド２４によつ
て固定され、その一端から他端に向かつて蒸気が
通される。なお、第１図において、２５はしぶき
止め用の後部カバー、２６はしぶき止め及び泡付
着防止用の前部カバー、２７は泡付着防止板であ
る。

上記の構造において、染液槽１１を水平位置に
固定し、調液タンクの染液Ｓを液送管１８を介し
て染液供給管１７に送り、その吐出孔１７ａから
吐出させて染液槽１１に供給し、その液面レベル
を一定に保ちながら布帛Ｆを浸漬ローラ１２によ
つて染液槽１１内の染液Ｓに浸漬し、この布帛Ｆ
をエキスパンダ１４および絞りローラ１５，１６
を経て乾燥工程へ送り出す。色替の際には、染液
槽１１を実線の水平位置から二点鎖線の傾斜位置
１１まで下降させて染液Ｓを排出し、同時に調液
タンク内の残りの染液を液送管１８および染液供
給管１７によつて排出する。次いで、染液槽１１
を水平位置に戻し、調液タンクに洗浄水を供給
し、液送管１８および染液供給管１７を介して染
液槽１１へ送り、同時に洗浄水を給水管２１から
シヤワパイプ２０へ送り、このシヤワパイプ２０
の吐出孔２０ａから洗浄水を噴出させることによ
り、調液タンクや液送管１８、染液供給管１７の
内部および絞りローラ１５，１６、エキスパンダ
１４の表面や染液槽１１の内面などを洗浄する。
洗浄が終ると、洗浄水の供給を停止し、水抜きを
行なつたのち、液送管１８および給水管２１に圧
縮空気を送つて液送管１８、染液供給管１７、給
水管２１およびシヤワパイプ２０の内面の付着し
ている水滴を吐出孔１７ａ，１９ａ，２０ａ，２
２ａから圧縮空気と共に吹き飛ばし、更に供給側
ガイドローラ１３上方のシヤワパイプ２０の下側
のスチームパイプ２３に高温蒸気を送つて上記の
シヤワパイプ２０を加熱し、このシヤワパイプ２
０の表面を完全乾燥する。しかるのち、染液槽１
１を傾斜させて内部の洗浄水を排出し、次いで染
液槽１１を水平位置に戻し、新して染液を供給し
て次のロツトの染色を開始する。

上記の実施例において、染液供給管１７をシヤ
ワパイプ２０の形状にしてもよく、反対にシヤワ
パイプ２０を染液供給管１７の形状にすることが
できる。なお、第２図のように染液供給管１７の
一端に給液管１７を接続した場合、および同様に
シヤワパイプ２０の一端に給水管２１を接続した
場合は、液送管１８および給水管２１の接続側が
高位となるように若干傾斜させることが好まし
い。

（考案の効果） この考案は、布帛供給側に位置するシヤワパイ
プの下面にスチームパイプを設けて色替時の洗浄
直後に上記シヤワパイプを乾燥するようにしたも
のであるから、染液槽に供給される布帛にシヤワ
パイプから水滴が落ちることが無くなり、そのた
め上記水滴の落下に伴う染めむらが解消する。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の実施例の縦断面図、第２図
は染液供給管の縦断面図、第３図はシヤワパイプ
の縦断面図、第４図は第１図の要部の拡大図、第
５図は従来のシヤワパイプの横断面図である。 Ｆ……布帛、Ｓ……染液、１１……染液槽、１
２……浸漬ローラ、１３……供給側ガイドロー
ラ、１４……エキスパンダ、１５，１６……絞り
ローラ、１７……染液供給管、２０……シヤワパ
イプ、２３……スチームパイプ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 布帛の浸漬ローラを備えた染液槽の上方に前後
   １対の絞りローラおよび染液吐出用の染液供給管
   をそれぞれ設け、かつ上記浸漬ローラの布帛供給
   側部分の上方を含む複数箇所に洗浄水噴射用のシ
   ヤワパイプを設けた布帛の連続染色装置におい
   て、上記のシヤワパイプ中、少なくとも浸漬ロー
   ラの布帛供給側部分上方のシヤワパイプの下面に
   沿つてスチームパイプを取付けたことを特徴とす
   る布帛の連続染色装置。