JPH0134723B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0134723B2
JPH0134723B2 JP59104795A JP10479584A JPH0134723B2 JP H0134723 B2 JPH0134723 B2 JP H0134723B2 JP 59104795 A JP59104795 A JP 59104795A JP 10479584 A JP10479584 A JP 10479584A JP H0134723 B2 JPH0134723 B2 JP H0134723B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
chuck
hole
ring member
tube
oil supply
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP59104795A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS60249517A (ja
Inventor
Masahiro Ootsubo
Iwao Hikari
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nachi Fujikoshi Corp
Original Assignee
Fujikoshi KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fujikoshi KK filed Critical Fujikoshi KK
Priority to JP59104795A priority Critical patent/JPS60249517A/ja
Publication of JPS60249517A publication Critical patent/JPS60249517A/ja
Publication of JPH0134723B2 publication Critical patent/JPH0134723B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q1/00Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
    • B23Q1/0009Energy-transferring means or control lines for movable machine parts; Control panels or boxes; Control parts
    • B23Q1/0018Energy-transferring means or control lines for movable machine parts; Control panels or boxes; Control parts comprising hydraulic means
    • B23Q1/0027Energy-transferring means or control lines for movable machine parts; Control panels or boxes; Control parts comprising hydraulic means between moving parts between which an uninterrupted energy-transfer connection is maintained
    • B23Q1/0036Energy-transferring means or control lines for movable machine parts; Control panels or boxes; Control parts comprising hydraulic means between moving parts between which an uninterrupted energy-transfer connection is maintained one of those parts being a tool
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B31/00Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
    • B23B31/02Chucks
    • B23B31/10Chucks characterised by the retaining or gripping devices or their immediate operating means
    • B23B31/12Chucks with simultaneously-acting jaws, whether or not also individually adjustable
    • B23B31/20Longitudinally-split sleeves, e.g. collet chucks
    • B23B31/201Characterized by features relating primarily to remote control of the gripping means
    • B23B31/2012Threaded cam actuator
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B31/00Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
    • B23B31/02Chucks
    • B23B31/10Chucks characterised by the retaining or gripping devices or their immediate operating means
    • B23B31/117Retention by friction only, e.g. using springs, resilient sleeves, tapers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
  • Gripping On Spindles (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この発明は、チヤツク本体のチヤツク筒に多数
の中空穴を穿設し、チヤツク筒に傾斜軸線をもつ
て配置された多数のニードルローラを介して回動
筒を嵌挿して回転切削工具に対する把持力を向上
させたチヤツクに関する。
(従来技術) ドリル、エンドミルなどの回転切削工具に対す
る給油には、外部から給油管を導き、給油管の注
油口を切削部に向けて設けて注油したり、回転切
削工具自体に給油穴を穿設し、該給油穴とチヤツ
クに設けた給油路を連通させたもの(実公昭55−
15946号)があつた。前者では、加工部分が変つ
たり、工具を交換すると、その都度注油口を手で
調整しなければならず、又加工物によつては板状
の突起物のある部品が工具と給油管の間に入り、
注油が妨げられることがあつた。後者では構造が
複雑であり高価である。
(発明の目的) この発明は、上述の従来技術の問題点を解決す
べくなされたものであつて、工具の把持力を向上
させるためにチヤツク本体のチヤツク筒に多数の
中空穴を穿設し、チヤツク筒にチヤツク本体の軸
線に対し傾斜する軸線をもつて配置された多数の
ニードルローラを介して回動筒を嵌挿した従来か
らあるチヤツクに僅かな加工を施こすだけで、少
しも把持力を損うことなく、簡単に注油できるよ
うにしたチヤツクを提供することを目的とする。
(発明の構成及び効果) この発明は、一端に工作機械のスピンドルに嵌
合するシヤンクを、他端にチヤツク筒を有するチ
ヤツク本体と、チヤツク筒の外周面に嵌挿され、
回動筒と、チヤツク筒と回動筒の間に介装され、
チヤツク本体の軸線に対して傾斜する軸線をもつ
て保持されるニードルローラとからなり、チヤツ
ク筒の先端からニードルローラとの接触部を越え
て中空穴を多数平行に穿設したニードルローラ式
チヤツクにおいて、本体に給油装置を嵌挿し、前
記中空穴の1ないし数本と給油リングの給油穴と
連通させると共に、前記チヤツク筒の端面にリン
グ部材を設け、該リング部材には給油装置に連通
する中空穴の開口部に対応して貫通穴を穿設した
球状体を回動自在に挿入し、チヤツク筒にリング
部材を固着する円筒部を突設したものである。
かかる構成を有するため中空穴と給油装置の給
油穴と連通させるだけで別に特別の装置を設けな
くても注油が可能となり、切刃のチツピングを防
止できるので、加工面粗度がきわめて良好とな
り、加工部分に変化が多くても、十分な給油がで
きる。しかもリング部材に回動自在に嵌挿された
球状体を回動させることにより、注油角度が自由
に変えられて注油必要個所に的確に注油ができ
る。さらに、構造が簡単であるので、組立が容易
であり、安価であり、工具の把持力を少しも損す
ることなく高精度の加工が可能になるなど、数多
くの効果を奏する。
次に本発明の実施例を図面について説明する。
第1図において、チヤツク本体1は図示しない工
作機の主軸に取りつけ可能なシヤンク2を一端に
有し、さらに、これに続いてつば部3と、円筒部
4と他端に工具を把持するチヤツク筒部5を有す
る。チヤツク部5の肉厚部6には中空の深穴7が
相互に平行に多数穿設されている。円筒部4には
中空の深穴7から連続した長い中空穴8が穿設さ
れ、該中空穴から円筒部に開口する横穴9が穿設
されていて油の通路を形成する。
給油装置10はチヤツク本体1の中央の円筒部
4に嵌挿されていて、給油リング11に給油ねじ
穴12と両端に環状の段部13を形成し、該段部
13にオイルシール14を嵌入して押え金15を
給油リング11の両端にボルト16により固定す
る。このため、オイルシール14も固定される。
また、給油ねじ穴12は横穴9に対応して位置決
めされスナツプリング17で軸方向の移動を止め
る。さらに、円筒部4の外周と給油装置の内周面
との間に環状の油溝18ができる。また、先端の
チヤツク筒部5にはチヤツクの軸線に対して傾斜
した軸線にそつて配置された多数のニードルロー
ラ19を介して回動筒20が回動可能に挿嵌され
ている。
チヤツク筒6の先端にはリング部材21が取付
けられており、該リング部材は第2図に拡大して
示すように中空穴7に嵌挿するための円筒部22
が突設されると共に、横穴9に通ずる中空穴8に
対応して、貫通穴25を明けた球状体24を回動
自在に収納している。円筒部22と球状体のリン
グ部材21における配置状態の一例を第3図に示
す。チヤツク筒部5端面の油穴8に球状体24
を、中空穴7に円筒部22をそれぞれ向わせ中空
穴7に円筒部を嵌入して接合すると、円筒部の先
端に設けたリング状突起26が中空穴7に予め設
けておいたリング状の溝27に嵌合し、チヤツク
筒部5の端面にリング部材21が固定される。球
状体24は、リング部材21に形成された球面穴
23に回動自在に収納されているので注油穴25
にレンチ等の適当な工具を用いて自由に注油角度
を調整することができる。
まず、シヤンク挿入穴28に図示しない工具シ
ヤンクを挿入し回動筒20を回転させ工具を締め
つけ固定するとき、工具切刃長さに応じて球状の
注油部24の注油穴25にレンチ等を差しこん
で、あらかじめ切削に関与する切刃部分に注油で
きる角度に調整する。次いで工作機械の主軸にシ
ヤンク2を挿入しチヤツク本体1を固定し、図示
しない給油管を給油ねじ穴12のニツプルに接続
する。切削時の切削油は給油管からニツプルに入
りさらに環状の油溝18を経て各横穴9から油穴
8に入り、球状体24の注油穴25から噴出し、
切削加工部の切刃に充分な注油を行う。本実施例
では三方から注油しているのでエンドミル加工の
場合、どれか一箇の注油がエンドミル切刃の切屑
を完全に排除している。このため切刃が切屑をも
つたまま、次の切削に入らないので、切刃のチツ
ピングおよび異常摩耗がなくなり、加工面粗度も
非常によくなつた。また、中空穴7への切屑の浸
入を完全に防止できる。
さらに、第5図に示すように、リング部材21
を2枚の合成樹脂板21a,21bでつくること
ができる。この場合、各板を積層したときに球面
穴23が形成されるようにし、該球面に球状体2
4を収納してから、各板21a,21bを接着剤
で固着する。
また、リング部材21は、第6図、第7図及び
第8図に示すように必要により長手方向に数本の
スリ割り29を形成したコレツト30と一体に設
けてもよい。まずコレツトの貫通穴31に切削工
具のシヤンクを挿入してから、チヤツク本体1の
チヤツク筒部5のシヤンク挿入穴28に挿入して
固定する。この際球状体24を給油路を形成する
長い中空穴8と一致させなければならない。この
ようにコレツトとリング部材を一体にすれば工具
シヤンク径に合つたコレツトを揃えることによつ
てかなりの寸法範囲の工具を使用できる。
さらに、リング部材21とコレツト30を一体
にする場合、第9図に示すように、コレツトと一
体の板体21aと平板21bをボルト32を固着
してもよい。
【図面の簡単な説明】
第1図は、この発明の実施例の要部を切断した
側面図、第2図はこの発明の要部の拡大部分断面
図、第3図はリング部材の正面図、第4図は第3
図−線による断面図、第5図は他の実施例の
要部の部分断面図、第6図は他の実施例の要部を
切断した部分側面図、第7図は他の実施例の要部
の部分切断側面図、第8図は第7図−線によ
る部分切断正面図、第9図は他の実施例の要部の
部分切断側面図である。 1……シヤンク、5……チヤツク筒、7,8…
…中空穴、11……給油装置、12……給油穴、
19……ニードルローラ、20……回動筒、21
……リング部材、22……円筒部、24……球状
体。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 一端に工作機のスピンドルに嵌合するシヤン
    クを、他端に切削工具を装着するチヤツク筒を有
    するチヤツク本体と、チヤツク筒の外周面に嵌挿
    された回動筒と、チヤツク筒と回動筒の間に介装
    され、チヤツク本体の軸線に対して傾斜する軸線
    をもつて保持されるニードルローラとからなり、
    チヤツク筒の先端からニードルローラとの接触部
    を越えて中空穴を多数平行に穿設したニードルロ
    ーラ式チヤツクにおいて、本体に給油装置を嵌挿
    し、前記中空穴の1ないし数本と給油装置の給油
    穴と連通させると共に、前記チヤツク筒の端面に
    リング部材を設け、該リング部材には給油装置に
    連通する中空穴の開口部に対応して貫通穴を穿設
    した球状体を回動自在に挿入したことを特徴とす
    る給油穴付チヤツク。 2 前記リング部材は2枚の円板を積層してなる
    特許請求の範囲第1項記載の給油穴付チヤツク。 3 前記リング部材はシヤンク挿入穴に装着する
    コレツトに一体に設けられている特許請求の範囲
    第1項又は第2項記載の給油穴付チヤツク。
JP59104795A 1984-05-25 1984-05-25 給油穴付チヤツク Granted JPS60249517A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP59104795A JPS60249517A (ja) 1984-05-25 1984-05-25 給油穴付チヤツク

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP59104795A JPS60249517A (ja) 1984-05-25 1984-05-25 給油穴付チヤツク

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS60249517A JPS60249517A (ja) 1985-12-10
JPH0134723B2 true JPH0134723B2 (ja) 1989-07-20

Family

ID=14390377

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP59104795A Granted JPS60249517A (ja) 1984-05-25 1984-05-25 給油穴付チヤツク

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS60249517A (ja)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3225219B2 (ja) * 1997-12-16 2001-11-05 ビッグアルファ株式会社 工具ホルダ

Also Published As

Publication number Publication date
JPS60249517A (ja) 1985-12-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5358360A (en) Device for supplying fluid to tool
US11135657B2 (en) Interface between a collet holder and a tool adapter
US6905278B2 (en) Connection point
JP4971151B2 (ja) 工具アダプタ
US11260460B2 (en) Stop for a drilling, milling or countersinking tool
CA1254404A (en) Eccentricity adjustment device
JPH0134723B2 (ja)
US6095729A (en) Spindle extension for milling machine
US5716056A (en) Internally squeezing sealable collet
US6004083A (en) System for mounting a chuck device to a rotary power tool
US7172377B2 (en) Router or cutter bit chuck or extension
US3421770A (en) Floating holder
US3835666A (en) Versatile tool holder
EP0369154A2 (en) Coolant inducing adapter
JPH0663207U (ja) チャック
JPS5852039Y2 (ja) 回転工具用ホルダ−
JPH0366085B2 (ja)
US3978765A (en) Internal and external cutting tool
JPH0634920Y2 (ja) 油孔付工具用チャック
JP2607436Y2 (ja) ワンタッチ形工具ホルダ
JPH0141524Y2 (ja)
JPH1119813A (ja) 複合穴加工工具
JPS6125963Y2 (ja)
JPH0347804Y2 (ja)
JPH047874Y2 (ja)