JPH0134312Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0134312Y2 JPH0134312Y2 JP15078085U JP15078085U JPH0134312Y2 JP H0134312 Y2 JPH0134312 Y2 JP H0134312Y2 JP 15078085 U JP15078085 U JP 15078085U JP 15078085 U JP15078085 U JP 15078085U JP H0134312 Y2 JPH0134312 Y2 JP H0134312Y2
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- JP
- Japan
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- block
- mold
- branch
- cable
- branch line
- Prior art date
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- Expired
Links
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 17
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 4
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
Landscapes
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本考案は分岐付幹線ケーブルの絶縁モールド成
形用金型に関する。
形用金型に関する。
（従来技術）
分岐付幹線ケーブルの絶縁モールド成形を施す
には、幹線ケーブル１の絶縁部を剥ぎとつて導体
２を露出させ、又分岐線３の絶縁部を剥ぎとつて
導体４を露出させ、これらの導体２，４同志を金
属コネクター５で圧縮接合されたものを、第７図
に示す絶縁モールド成形金型にセツトし、図示し
ないがこれに対する上部金型を接合し、樹脂注入
口６から絶縁樹脂を注入して絶縁モールドするこ
とが一般に行われている。
には、幹線ケーブル１の絶縁部を剥ぎとつて導体
２を露出させ、又分岐線３の絶縁部を剥ぎとつて
導体４を露出させ、これらの導体２，４同志を金
属コネクター５で圧縮接合されたものを、第７図
に示す絶縁モールド成形金型にセツトし、図示し
ないがこれに対する上部金型を接合し、樹脂注入
口６から絶縁樹脂を注入して絶縁モールドするこ
とが一般に行われている。
しかしながら、幹線ケーブルサイズ、分岐線サ
イズおよび分岐線数のうち、少くとも一つが変更
になれば、それに応じた成形用金型を備える必要
があるため、多くの金型が必要となる。従つて成
形用金型の製作費用がかさみ、製品単価を阻害す
る要因となつていた。
イズおよび分岐線数のうち、少くとも一つが変更
になれば、それに応じた成形用金型を備える必要
があるため、多くの金型が必要となる。従つて成
形用金型の製作費用がかさみ、製品単価を阻害す
る要因となつていた。
（考案が解決しようとする問題点）
上記の問題点を解決するには第７図についてみ
れば、絶縁モールド部７と幹線ケーブル挟持溝部
８と分岐線挟持溝部９とにおいて、そのいずれか
に変更があれば変更する部分のみ自由に交換でき
ることにすれば、成形用金型の製作費用が低減で
き且つ製品単価も安くなり、いずれのサイズの分
岐付幹線ケーブルの要求にも即座に対応させるこ
とができるので便利なものとなる。
れば、絶縁モールド部７と幹線ケーブル挟持溝部
８と分岐線挟持溝部９とにおいて、そのいずれか
に変更があれば変更する部分のみ自由に交換でき
ることにすれば、成形用金型の製作費用が低減で
き且つ製品単価も安くなり、いずれのサイズの分
岐付幹線ケーブルの要求にも即座に対応させるこ
とができるので便利なものとなる。
本考案は係る目的を解決するために、種々検討
を行つてなされたものである。
を行つてなされたものである。
（問題点を解決するための手段）
本考案の目的を解決する構成は、分岐付幹線ケ
ーブルの成形用金型において、幹線ケーブルサイ
ズ、分岐線サイズおよび分岐線本数に応じて変更
される幹線ケーブル用ブロツク１０と分岐線用ブ
ロツク１および絶縁モールドブロツク１２とを備
え、該ブロツクについて絶縁モールドブロツクを
中央とし、左右に幹線ケーブル用ブロツクと分岐
線用ブロツクを配して、該ブロツクを嵌入する５
区画の貫穴したケーシング部１３を設け、各ブロ
ツク付水平二分割の金型としてケーシング部に嵌
入し、該金型の底部を金型基台にボルトで固定
し、各ブロツクがケーシング部から着脱自在とな
ることを特徴とする分岐付幹線ケーブルの成形用
金型である。
ーブルの成形用金型において、幹線ケーブルサイ
ズ、分岐線サイズおよび分岐線本数に応じて変更
される幹線ケーブル用ブロツク１０と分岐線用ブ
ロツク１および絶縁モールドブロツク１２とを備
え、該ブロツクについて絶縁モールドブロツクを
中央とし、左右に幹線ケーブル用ブロツクと分岐
線用ブロツクを配して、該ブロツクを嵌入する５
区画の貫穴したケーシング部１３を設け、各ブロ
ツク付水平二分割の金型としてケーシング部に嵌
入し、該金型の底部を金型基台にボルトで固定
し、各ブロツクがケーシング部から着脱自在とな
ることを特徴とする分岐付幹線ケーブルの成形用
金型である。
（作用）
本考案の分岐付幹線ケーブルの成形用金型で
は、幹線ケーブル、分岐線および分岐線本数に応
じて選択されたブロツクを金型枠体１４に設けら
れたケーシング部に嵌入することにより多種数、
多サイズの分岐付幹線ケーブルの製造が容易にで
きる作用がある。
は、幹線ケーブル、分岐線および分岐線本数に応
じて選択されたブロツクを金型枠体１４に設けら
れたケーシング部に嵌入することにより多種数、
多サイズの分岐付幹線ケーブルの製造が容易にで
きる作用がある。
（実施例）
次に本考案の一実施例を第１図から第６図にも
とずいて説明する。
とずいて説明する。
第２図は示すように、金型枠体１４に絶縁モー
ルドブロツク１２と幹線ケーブル用ブロツク１
０，１０′および分岐線用１１，１１′を嵌入する
５区画の貫穴されたケーシング部１３を設け、幹
線ケーブル用ブロツクおよび分岐線用ブロツクを
容易にケーシング部に嵌入させるため、ケーシン
グ部の外側２面にはテーパー部１５，１５′およ
び１６，１６′を形成させ、更に金型枠体に幹線
ケーブル、分岐線を成形セツトするときに必要な
切欠部１７，１７′を金型枠体１４の両端に設け
る。かくして形成された金型枠体１４を第３図に
示す表面平滑な金型基台１８上にのせ、金型基台
の底面からボルト１９によつて金型枠体を固定す
る。
ルドブロツク１２と幹線ケーブル用ブロツク１
０，１０′および分岐線用１１，１１′を嵌入する
５区画の貫穴されたケーシング部１３を設け、幹
線ケーブル用ブロツクおよび分岐線用ブロツクを
容易にケーシング部に嵌入させるため、ケーシン
グ部の外側２面にはテーパー部１５，１５′およ
び１６，１６′を形成させ、更に金型枠体に幹線
ケーブル、分岐線を成形セツトするときに必要な
切欠部１７，１７′を金型枠体１４の両端に設け
る。かくして形成された金型枠体１４を第３図に
示す表面平滑な金型基台１８上にのせ、金型基台
の底面からボルト１９によつて金型枠体を固定す
る。
第１図からみて、金型枠体１４に貫穴されたケ
ーシング部１３の中央部に絶縁モールドブロツク
１２を、左右端上部に幹線ケーブル用ブロツク１
０，１０′を左右端下部に分岐線用ブロツク１１，
１１′を嵌入させ、金型基台１８の底面からボル
ト１９によつて各ブロツクを固定し、下部成形用
金型２０とする。図示しないが上部成形用金型は
下部成形用金型２０と境面構成として対応形成す
るもので、これら両成形用金型を一端として分岐
付幹線ケーブルの絶縁モールド成形を行うもので
ある。
ーシング部１３の中央部に絶縁モールドブロツク
１２を、左右端上部に幹線ケーブル用ブロツク１
０，１０′を左右端下部に分岐線用ブロツク１１，
１１′を嵌入させ、金型基台１８の底面からボル
ト１９によつて各ブロツクを固定し、下部成形用
金型２０とする。図示しないが上部成形用金型は
下部成形用金型２０と境面構成として対応形成す
るもので、これら両成形用金型を一端として分岐
付幹線ケーブルの絶縁モールド成形を行うもので
ある。
幹線ケーブル用ブロツク１０および分岐線用ブ
ロツク１１の片端は第４図第５図に示すように成
形セツト時に幹線ケーブル１、分岐線２が挟持溝
部８，９から外れるのを防止するために、Ｕ字形
側壁２１，２２が設けられる。幹線ケーブル用ブ
ロツク１０′、分岐線用ブロツク１１′は、上記の
１０，１１と境面構成として対応形成される。
ロツク１１の片端は第４図第５図に示すように成
形セツト時に幹線ケーブル１、分岐線２が挟持溝
部８，９から外れるのを防止するために、Ｕ字形
側壁２１，２２が設けられる。幹線ケーブル用ブ
ロツク１０′、分岐線用ブロツク１１′は、上記の
１０，１１と境面構成として対応形成される。
分岐線用ブロツク11，11′は図では分岐線１本
の場合を示すが、分岐線２本の場合は分岐線用ブ
ロツクの分岐線挟持溝部９とＵ字形側壁２２をそ
れぞれ二つ設けたブロツクのものとする。
の場合を示すが、分岐線２本の場合は分岐線用ブ
ロツクの分岐線挟持溝部９とＵ字形側壁２２をそ
れぞれ二つ設けたブロツクのものとする。
次に、絶縁モールド部２３の形状、大きさが同
一であつて幹線ケーブル、分岐線のサイズおよび
分岐線本数が変化する場合、金型枠体１４のケー
シング部１３に嵌入されている幹線ケーブル用ブ
ロツク１０，１０′、分岐線用ブロツク１１，１
１′の固定ボルト１９を外して、該当する他のブ
ロツクと交換して、再びボルトで固定して使用す
る。この場合、上部成形用金型のブロツクも同時
に交換することはいうまでもない。
一であつて幹線ケーブル、分岐線のサイズおよび
分岐線本数が変化する場合、金型枠体１４のケー
シング部１３に嵌入されている幹線ケーブル用ブ
ロツク１０，１０′、分岐線用ブロツク１１，１
１′の固定ボルト１９を外して、該当する他のブ
ロツクと交換して、再びボルトで固定して使用す
る。この場合、上部成形用金型のブロツクも同時
に交換することはいうまでもない。
幹線ケーブルに対して左右いずれかの分岐線を
必要としない場合は、不必要な分岐線用ブロツク
をメクラブロツクとして使用すればよい。
必要としない場合は、不必要な分岐線用ブロツク
をメクラブロツクとして使用すればよい。
本考案によつて作製される分岐付幹線ケーブル
は第６図に示すように、幹線ケーブルと分岐線の
それぞれの中心が一直線となる形状のものが得ら
れる。
は第６図に示すように、幹線ケーブルと分岐線の
それぞれの中心が一直線となる形状のものが得ら
れる。
次に実製品の成形例について以下に説明する。
幹線ケーブルをCV38mm2、分岐線CV8mm2、分岐線
１本、樹脂量100ｇ／回、また幹線ケーブルを
CV250mm2、分岐線CV100mm2、分岐線２本、樹脂
380ｇ／回のものを温度範囲165〜170゜Cで成形加
工した結果、絶縁モールド部７と幹線ケーブル用
ブロツク１０および分岐線用ブロツク１１との境
界からの樹脂もれはなく、きれいな製品が得られ
た。
幹線ケーブルをCV38mm2、分岐線CV8mm2、分岐線
１本、樹脂量100ｇ／回、また幹線ケーブルを
CV250mm2、分岐線CV100mm2、分岐線２本、樹脂
380ｇ／回のものを温度範囲165〜170゜Cで成形加
工した結果、絶縁モールド部７と幹線ケーブル用
ブロツク１０および分岐線用ブロツク１１との境
界からの樹脂もれはなく、きれいな製品が得られ
た。
（考案の効果）
本考案によれば、幹線ケーブルサイズ、分岐線
サイズおよび分岐線本数が変化しても、金型枠体
に貫穴されたケーシング部に、該当する他のブロ
ツクと交換するのみで成形用金型として使用でき
るので金型製作費用を低減することができ、製品
単価を安くできる産業上の利点が大である。
サイズおよび分岐線本数が変化しても、金型枠体
に貫穴されたケーシング部に、該当する他のブロ
ツクと交換するのみで成形用金型として使用でき
るので金型製作費用を低減することができ、製品
単価を安くできる産業上の利点が大である。
第１図は本考案に係る分岐付幹線ケーブルの下
部成形用金型で、Ａは平面図、ＢはＹ−Y′の断
面図、第２図は本考案に係る金型枠体に貫穴され
たケーシング部の平面図、第３図は第１図の右側
面図、第４図は本考案に係る幹線ケーブル用ブロ
ツクで、Ａは平面図、Ｂは正面図、Ｃは左側面
図、Ｄは右側面図、第５図は本考案に係る分岐線
用ブロツクで、Ａは平面図、Ｂは正面図、Ｃは左
側面図、Ｄは右側面図、第６図は本考案により作
製された分岐付幹線ケーブルの側面図、第７図は
従来の分岐付幹線ケーブルの成形用金型で、Ａは
平面図、ＢはＸ−X′の断面図、第８図は幹線ケ
ーブルと分岐線を金属コネクターで圧縮接合した
ものの平面図である。 図中主な符号、７：絶縁モールド部、８，
８′：幹線ケーブル挟持溝部、９，９′：分岐線挟
持溝部、１０，１０′：幹線ケーブル用ブロツク、
１１，１１′：分岐線用ブロツク、１２：絶縁モ
ールドブロツク、１３：ケーシング部、１４：金
型枠体、１５，１５′：テーパー部、１６，１
６′：テーパー部、２０：下部成形用金型、２
１：幹線ケーブル用ブロツクのＵ字形側壁、２
２：分岐線用ブロツクのＵ字形側壁、２３：絶縁
モールド体。
部成形用金型で、Ａは平面図、ＢはＹ−Y′の断
面図、第２図は本考案に係る金型枠体に貫穴され
たケーシング部の平面図、第３図は第１図の右側
面図、第４図は本考案に係る幹線ケーブル用ブロ
ツクで、Ａは平面図、Ｂは正面図、Ｃは左側面
図、Ｄは右側面図、第５図は本考案に係る分岐線
用ブロツクで、Ａは平面図、Ｂは正面図、Ｃは左
側面図、Ｄは右側面図、第６図は本考案により作
製された分岐付幹線ケーブルの側面図、第７図は
従来の分岐付幹線ケーブルの成形用金型で、Ａは
平面図、ＢはＸ−X′の断面図、第８図は幹線ケ
ーブルと分岐線を金属コネクターで圧縮接合した
ものの平面図である。 図中主な符号、７：絶縁モールド部、８，
８′：幹線ケーブル挟持溝部、９，９′：分岐線挟
持溝部、１０，１０′：幹線ケーブル用ブロツク、
１１，１１′：分岐線用ブロツク、１２：絶縁モ
ールドブロツク、１３：ケーシング部、１４：金
型枠体、１５，１５′：テーパー部、１６，１
６′：テーパー部、２０：下部成形用金型、２
１：幹線ケーブル用ブロツクのＵ字形側壁、２
２：分岐線用ブロツクのＵ字形側壁、２３：絶縁
モールド体。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 分岐付幹線ケーブルの成形用金型において、
幹線ケーブルサイズ、分岐線サイズおよび分岐
線本数に応じて変更される幹線ケーブル用ブロ
ツクと分岐線用ブロツクおよび絶縁モールドブ
ロツクとを備え、該ブロツクを嵌入するケーシ
ング部を設け、各ブロツクは水平二分割の金型
とし、該金型の底面を金型基台にボルトで固定
し、各ブロツクがケーシング部から着脱自在と
なることを特徴とする分岐付幹線ケーブルの成
形用金型。 (2) 幹線ケーブル用ブロツクおよび分岐線用ブロ
ツクにおいて、下部金型のブロツク溝部の片端
を、幹線ケーブル、分岐線がブロツク溝部から
外れるのを防止するためにＵ字形側壁とするこ
とを特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項
記載の分岐付幹線ケーブルの成形用金型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15078085U JPH0134312Y2 (ja) | 1985-09-30 | 1985-09-30 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15078085U JPH0134312Y2 (ja) | 1985-09-30 | 1985-09-30 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6258880U JPS6258880U (ja) | 1987-04-11 |
| JPH0134312Y2 true JPH0134312Y2 (ja) | 1989-10-18 |
Family
ID=31067231
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15078085U Expired JPH0134312Y2 (ja) | 1985-09-30 | 1985-09-30 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0134312Y2 (ja) |
-
1985
- 1985-09-30 JP JP15078085U patent/JPH0134312Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6258880U (ja) | 1987-04-11 |
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