JPH0133683Y2 - - Google Patents
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- JPH0133683Y2 JPH0133683Y2 JP1984201657U JP20165784U JPH0133683Y2 JP H0133683 Y2 JPH0133683 Y2 JP H0133683Y2 JP 1984201657 U JP1984201657 U JP 1984201657U JP 20165784 U JP20165784 U JP 20165784U JP H0133683 Y2 JPH0133683 Y2 JP H0133683Y2
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- adhesive mortar
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Landscapes
- Building Environments (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は型材に断熱材下端部が装着されている
外断熱構造に関するものである。
外断熱構造に関するものである。
従来の湿式外断熱構造では有機質系断熱材等が
接着モルタルで接着されただけの状態で仕上げら
れていたので、断熱材の下端部分が剥離したり角
部が破損したりする事が多かつた。又外気の温度
差が激しいので接着部分にクラツクが入り外観が
損われたり漏水の原因になつていた。
接着モルタルで接着されただけの状態で仕上げら
れていたので、断熱材の下端部分が剥離したり角
部が破損したりする事が多かつた。又外気の温度
差が激しいので接着部分にクラツクが入り外観が
損われたり漏水の原因になつていた。
本考案はかかる従来の欠点を解決したもので、
躯体に固定された型材に断熱材下端部が装着さ
れ、該躯体表面に該断熱材が接合されるととも
に、該断熱材の表面にクロス入り接着モルタル、
外装仕上材が順次施工されている外断熱構造に関
するものである。
躯体に固定された型材に断熱材下端部が装着さ
れ、該躯体表面に該断熱材が接合されるととも
に、該断熱材の表面にクロス入り接着モルタル、
外装仕上材が順次施工されている外断熱構造に関
するものである。
以下、本考案の１実施例を図面に基づいて説明
する。第１図は本考案の要所透視斜視図である。
略〓型状の一部に水蒸気排気孔６′と孔６のあい
たアルミ製型材５がコンクリートの躯体１表面に
ボルト等の接合具２で固定されている。発泡ポリ
スチレン断熱板等の断熱材４の下端部が該アルミ
製型材５の内側に納められるとともに接着モルタ
ル３で該躯体１に固着され、更に該断熱材４の表
面に接着モルタル３が３〜４mm厚にコテ塗りされ
た後から、表面が乾燥しないうちにコテで軽くガ
ラスフアイバークロス７が押込み貼りつけられ、
接着モルタル３が乾燥養生した後、アクリルエマ
ルジヨン複層模様吹付材等の外装仕上材８にて化
粧仕上げが施こされている。また第２〜第３図は
他の形状のアルミ製型材が使用された実施例の型
材９，１０の斜視図である。
する。第１図は本考案の要所透視斜視図である。
略〓型状の一部に水蒸気排気孔６′と孔６のあい
たアルミ製型材５がコンクリートの躯体１表面に
ボルト等の接合具２で固定されている。発泡ポリ
スチレン断熱板等の断熱材４の下端部が該アルミ
製型材５の内側に納められるとともに接着モルタ
ル３で該躯体１に固着され、更に該断熱材４の表
面に接着モルタル３が３〜４mm厚にコテ塗りされ
た後から、表面が乾燥しないうちにコテで軽くガ
ラスフアイバークロス７が押込み貼りつけられ、
接着モルタル３が乾燥養生した後、アクリルエマ
ルジヨン複層模様吹付材等の外装仕上材８にて化
粧仕上げが施こされている。また第２〜第３図は
他の形状のアルミ製型材が使用された実施例の型
材９，１０の斜視図である。
上記本考案の断熱材としては合成樹脂発泡体、
無機発泡体例えば発泡ウレタン樹脂、発泡フエノ
ール樹脂、発泡ポリエチレン樹脂、発泡ポリスチ
レン樹脂等が使用される。
無機発泡体例えば発泡ウレタン樹脂、発泡フエノ
ール樹脂、発泡ポリエチレン樹脂、発泡ポリスチ
レン樹脂等が使用される。
クロスとしては天然繊維クロス、合成繊維クロ
ス、ガラスフアイバークロス等の他ガラスフアイ
バーメツシユ等も使用される。
ス、ガラスフアイバークロス等の他ガラスフアイ
バーメツシユ等も使用される。
型材としては金属（ステンレス、アルミニウ
ム、銅等）製型材のほか合成樹脂製型材も使用で
きる。
ム、銅等）製型材のほか合成樹脂製型材も使用で
きる。
接着モルタルはゴムラテツクス又は合成樹脂エ
マルジヨンと骨材にセメント等が混合されたもの
で、断熱材との接着を確保するとともに外装材の
下地を形成するものである。
マルジヨンと骨材にセメント等が混合されたもの
で、断熱材との接着を確保するとともに外装材の
下地を形成するものである。
化粧仕上げとなる外装仕上材には特に制約はな
く各種の塗材が使用できる。凹凸表面仕上げでき
るものとしては１〜３mm以内の厚塗り塗装材がよ
く、セメント系塗材、合成樹脂系又は合成ゴム系
の溶液型或いは水分散型の結合材に、骨材、充填
材、着色材等を添加した塗材等がある。これらの
塗材は吹付け、ローラ、コテ塗り等の手段により
平滑仕上や任意の凹凸模様等各種の仕上方法が採
用される。また接着モルタルとの密着性、シミ出
し防止のためにシーラー層を介在させたり、表面
に艶出しや耐候性向上のためのプロテクター等の
仕上げ塗料が使用されてもよい。
く各種の塗材が使用できる。凹凸表面仕上げでき
るものとしては１〜３mm以内の厚塗り塗装材がよ
く、セメント系塗材、合成樹脂系又は合成ゴム系
の溶液型或いは水分散型の結合材に、骨材、充填
材、着色材等を添加した塗材等がある。これらの
塗材は吹付け、ローラ、コテ塗り等の手段により
平滑仕上や任意の凹凸模様等各種の仕上方法が採
用される。また接着モルタルとの密着性、シミ出
し防止のためにシーラー層を介在させたり、表面
に艶出しや耐候性向上のためのプロテクター等の
仕上げ塗料が使用されてもよい。
従来の外断熱構造では躯体に断熱材が接着され
たままであつたため断熱材の下端部分が剥離した
り破損しやすかつた。又外気の温度差が激しいの
で接着部分にクラツクが入り外観が損われたり漏
水の原因になつていたが、本考案になる外断熱構
造では断熱材の下端部が型材により保護され躯体
に固定されているため、剥離したり、角部が破損
する事が全くない。また外気の激しい温度差によ
り従来発生していた接着層のクラツクを完全に防
止でき、外観が損われたり漏水する事がない。さ
らに型材の底面部に水蒸気排気孔を設ける事によ
り断熱材の断熱効果の低下を防止できる。また下
端部の表面仕上げが簡単になり作業能率も向上す
る。
たままであつたため断熱材の下端部分が剥離した
り破損しやすかつた。又外気の温度差が激しいの
で接着部分にクラツクが入り外観が損われたり漏
水の原因になつていたが、本考案になる外断熱構
造では断熱材の下端部が型材により保護され躯体
に固定されているため、剥離したり、角部が破損
する事が全くない。また外気の激しい温度差によ
り従来発生していた接着層のクラツクを完全に防
止でき、外観が損われたり漏水する事がない。さ
らに型材の底面部に水蒸気排気孔を設ける事によ
り断熱材の断熱効果の低下を防止できる。また下
端部の表面仕上げが簡単になり作業能率も向上す
る。
第１図は本考案の要所透視斜視図であり、第２
〜第３図は他の形状のアルミ製型材を使用した実
施例の斜視図である。 １……躯体、２……接合具、３……接着モルタ
ル、４……断熱材、５……型材、６……孔、６′
……水蒸気排気孔、７……ガラスフアイバークロ
ス、８……外装仕上材、９……型材、１０……型
材。
〜第３図は他の形状のアルミ製型材を使用した実
施例の斜視図である。 １……躯体、２……接合具、３……接着モルタ
ル、４……断熱材、５……型材、６……孔、６′
……水蒸気排気孔、７……ガラスフアイバークロ
ス、８……外装仕上材、９……型材、１０……型
材。
Claims (1)
- 躯体に固定された底面部に孔を設けた型材に断
熱材下端部が装着され、該躯体表面に該断熱材が
接合されるとともに、該断熱材の表面にクロス入
り接着モルタル、外装仕上材が順次施工されてい
る事を特徴とする外断熱構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984201657U JPH0133683Y2 (ja) | 1984-12-26 | 1984-12-26 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984201657U JPH0133683Y2 (ja) | 1984-12-26 | 1984-12-26 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61115309U JPS61115309U (ja) | 1986-07-21 |
| JPH0133683Y2 true JPH0133683Y2 (ja) | 1989-10-13 |
Family
ID=30763654
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1984201657U Expired JPH0133683Y2 (ja) | 1984-12-26 | 1984-12-26 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0133683Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012025041A (ja) * | 2010-07-23 | 2012-02-09 | Asahi Kasei Construction Materials Co Ltd | フェノール樹脂発泡板とその製造方法、複合板、及び断熱構造 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5345606A (en) * | 1976-10-07 | 1978-04-24 | Kawasaki Steel Co | Method for temperature control of preheated air for combustion in airrheating furnace |
| JPS5648449A (en) * | 1979-09-27 | 1981-05-01 | Shinnitsukei Jiyuutaku Kenzai | Thermal insulation method of and construction of concrete building |
-
1984
- 1984-12-26 JP JP1984201657U patent/JPH0133683Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5345606A (en) * | 1976-10-07 | 1978-04-24 | Kawasaki Steel Co | Method for temperature control of preheated air for combustion in airrheating furnace |
| JPS5648449A (en) * | 1979-09-27 | 1981-05-01 | Shinnitsukei Jiyuutaku Kenzai | Thermal insulation method of and construction of concrete building |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61115309U (ja) | 1986-07-21 |
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