JPH0133253Y2

JPH0133253Y2 -

Info

Publication number: JPH0133253Y2
Application number: JP1983134317U
Authority: JP
Priority date: 1983-08-29
Filing date: 1983-08-29
Publication date: 1989-10-09
Also published as: JPS6042436U

Description

【考案の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本考案は水平連続鋳造用タンデイツシユに係
り、詳しくは、タンデイツシユを形成する容器が
傾斜して設けられ、溶鋼の保温機能を高めること
ができるようにしたタンデイツシユに関する。こ
れは、溶鋼から連続的にビレツトを鋳造する際、
特に少量生産を可能にする分野で好適なものであ
る。

〔従来の技術〕

従来の連続鋳造では、例えば転炉または電気溶
解炉などで溶解された溶鋼がレードルに受け取ら
れた後、連続鋳造設備に搬送される。それがタン
デイツシユに注入されると、その底部または下側
部に設けられた鋳造用モールドから、ビレツトが
連続鋳造されるようになつている。

このような連続鋳造は、大量の溶融金属から数
多くのビレツトを生産するのに好適であるので、
幅広く採用されている。しかし、連続鋳造される
ビレツトが高品質の特殊鋼となると、その生産量
が少なくなり、タンデイツシユに投入される溶鋼
も少量となる。したがつて、溶鋼全体の保有熱量
が少なく、搬送の間やタンデイツシユ内で、溶鋼
温度の低下が著しくなり、しばしばモールドにお
いて目詰が生じ、円滑な連続鋳造が阻害される問
題がある。

これを解決するために、タンデイツシユやルツ
ボに保温用コイルを巻き付けたものがある（例え
ば特開昭52−114526号公報参照）。しかし、溶鋼
の貯留される部分の形状が上下方向の筒状となつ
ているので、水平連続鋳造用のモールドが設けら
れたその近傍では、保温用コイルを均一に巻き付
けることができず、溶鋼温度のコントロールを期
すことが容易でない。

〔考案が解決しようとする課題〕

ところで、特開昭58−125345号公報には、水平
連続鋳造用のルツボを上下方向へ延びて傾斜させ
た容器としたものが提案されている。そのルツボ
の下端側部には水平なモールドが装着されている
が、溶湯がモールドへ移行するまでのルツボにお
ける全領域にまで、積極的な保温が図られていな
い。この例においては、タンデイツシユの最下部
にモールドが設けられておらず、上記の問題が残
ると共に、鋳造が終つても、依然としてタンデイ
ツシユ内に溶鋼が残留することになり、製品の歩
留りが悪くなる。このように、タンデイツシユに
注湯された最後の溶鋼まで加熱保温できず、全量
の溶鋼を最適の温度で鋳造して、良質の安定した
製品を得ることは不可能となる欠点がある。

本考案は上記の問題に鑑みなされたもので、そ
の目的は、少量のビレツトを連続鋳造する場合
に、溶鋼の投入されるタンデイツシユ全体を保温
し、とりわけ、モールド近傍の溶鋼の温度低下を
回避して、鋳造断面が小さくても、溶鋼が凝固し
て詰まるようなノズル閉塞を回避し、ビレツトを
円滑に鋳造することができること、タンデイツシ
ユ内の溶鋼が減少しても、最後まで誘導加熱によ
る保温ができるようにして、全量の溶鋼を最適の
温度で鋳造し、かつ、良質の安定した製品の生産
を実現すること、鋳造後の残留溶鋼量を極力少な
くして、製品の歩留りを向上させることができる
こと、を実現する水平連続鋳造用タンデイツシユ
を提供することである。

〔課題を解決するための手段〕

本考案は、溶鋼の貯留部が傾斜して形成され、
その貯留部の傾斜周囲面に保温用コイルが外囲さ
れ、前記貯留部の下部に水平な連続鋳造用モール
ドが付設されている水平連続鋳造用タンデイツシ
ユに適用される。

その特徴とするところは、第１図を参照して、
貯留部１の上下方向の断面は平行四辺形であつ
て、底部まで傾斜壁６Ａで構成されている。その
貯留部１の傾斜周囲面に施された保温用コイル４
は、地面３に対して垂直方向に巻き付けられ、か
つ、その保温用コイル４は貯留部１の傾斜壁６Ａ
の全部を外囲する。そして、貯留部１の下部１Ａ
に設けられた水平な連続鋳造用モールド７は、上
記の傾斜壁６Ａの下端を臨む位置に配置されてい
ることである。

〔作用〕

注入された溶鋼はタンデイツシユの中の平行四
辺形した貯留部１に蓄えられる。その貯留部１は
底部まで傾斜壁６Ａとされており、その傾斜周囲
面の全面が、地面３に対して垂直方向に巻き付け
られた保温用コイル４によつて、確実に加熱もし
くは保温される。連続鋳造用モールド７は傾斜壁
６Ａの下端を直接臨む位置にあり、そのモールド
７へ流入する溶鋼は、その直前まで加熱などされ
る。貯留部１の下部には水平壁などがなく、全部
の溶鋼はモールド７に移行する。

〔考案の効果〕

本考案によれば、貯留部を平行四辺形に傾斜し
て形成させ、地面に対して垂直方向に巻き付けら
れた保温用コイルでもつて、貯留部全体を覆うこ
とができる。したがつて、とりわけ少量のビレツ
トを連続鋳造する場合には、それに応じた量の溶
鋼を鋳造用モールドに至るまで、所定の温度に保
持することができ、モールドで目詰りを起こすこ
となく円滑に連続鋳造することができる。加え
て、連続鋳造用モールドが傾斜壁の下端を直接臨
む位置となつており、貯留部に残留する溶鋼はほ
とんどなくなり、歩留りを向上させることができ
る。また、モールドの装着位置が水平であるの
で、水平連続鋳造となつて、付帯設備との兼ね合
いを配慮して据え付け位置の調整を極めて容易に
図ることができる。

〔実施例〕

以下、本考案をその実施例に基づいて説明す
る。第１図は水平連続鋳造用タンデイツシユの全
体断面図で、図中の１は溶鋼２の貯留部であつ
て、地面３に対して傾斜して設けられている。４
はその貯留部１を形成する耐火材５の傾斜周囲面
６に外囲されている保温用コイルであり、その貯
留部１の傾斜周囲面６において地面３に対して垂
直方向に巻き付けられ、貯留部１の下部１Ａに至
るまで溶鋼２を保温できるようになつている。

ところで、貯留部１の断面は、図示したごと
く、上下方向へ延びる平行四辺形であり、底部ま
で傾斜壁６Ａで構成されている。すなわち、貯留
部１の下部には水平壁がなく、次に述べるモール
ド７との接続孔の個所だけに僅かな水平部が形成
されている。

７は貯留部１の下部１Ａにおいて水平に設けら
れた連続鋳造用モールド、８は溶鋼２を貯留部１
に投入するために開口部である。上記の傾斜壁６
Ａは、貯留部１に貯留された溶鋼２を完全にモー
ルド７へ送り出すことができるようにするためで
あり、傾斜壁６Ａの下端を臨む位置に、モールド
７の流入口が配置されている。そして、貯留部１
の全部が、保温コイル４によつて容易に巻きつけ
ることができる形をしており、その巻きつけ方も
上記したように上下方向であつて、貯留部１を均
一かつ隙間をあけることなく被覆することができ
る。

このような例によれば、次のようにして少量の
特殊鋼ビレツトを、円滑に連続鋳造することがで
きる。

所定の化学成分比率を有する1500〜1600℃程度
の溶鋼２が、開口部８から貯留部１に投入され
る。そして、通電されている保温用コイル４の誘
導電流により、溶鋼２の保温が図られる。モール
ド７には溶鋼２の投入に先立たダミーバー９が緊
着挿入されているので、モールド７内で溶鋼２と
ダミーバー９の先端が溶着して一体化される。そ
こで、ダミーバー９をピンチローラ１０により矢
印１１方向に引くと、溶鋼２がモールド７で所定
の断面形状のビレツトに成形されて連続鋳造さ
れ、ローラテーブル１２上を冷却されながら搬送
される。このように鋳造用モールド７を通過する
溶鋼２は、モールド７への流入直前まで保温用コ
イル４により所定の温度に保持されるので、モー
ルド７における目詰りなどを起こすことなく、円
滑に成形鋳造される。

以上の説明から判るように、貯留部のサイズに
制限を加えなければ、必ずしも少量のビレツトを
生産する場合に限らなくても稼働させることがで
きるし、特殊鋼に限らず普通鋼や他の金属の連続
鋳造ビレツトを生産できることも述べるまでもな
い。また、このような水平連続鋳造用タンデイツ
シユを、図示しないが少量の溶鋼を得る電気溶解
炉と一体的に形成した気密容器とすれば、電気溶
解炉で溶解された溶鋼を、気密容器を傾動させる
ことによりタンデイツシユの貯留部に移し、直ち
に連続鋳造することもできる。

このようなことから、本例においては、貯留部
を傾斜して形成したので、保温用コイルが貯留部
全体を覆うように巻き付けることができる。した
がつて、とりわけ少量のビレツトを連続鋳造する
場合には、それに応じた量の溶鋼を鋳造用モール
ドに至るまで、所定の温度に保持することがで
き、従来例のところで触れたように、保温用コイ
ルを有する従来のタンデイツシユでは保温できな
かつた貯留部底部での保温が可能となり、モール
ドで目詰りを起こすことなく円滑に連続鋳造する
ことができ、鋳造断面の小さい鋳造機には特に有
利となる。

また、モールドの装着位置が水平であるので、
水平連続鋳造となつて、付帯設備との兼ね合いを
配慮して据え付け位置の調整を極めて容易に図る
ことができる。そして、全量の溶鋼を最適の温度
で鋳造し、良質の安定した製品を得ることができ
る。加えて、タンデイツシユの一番低い個所の容
積的に絞られた個所にモールドを設けているた
め、鋳造後にタンデイツシユに残留する溶鋼量を
著しく減らすことができ、製品の歩留りを向上す
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の水平連続鋳造用タンデイツシ
ユの断面図である。１……貯留部、２……溶鋼、３……地面、４…
…保温用コイル、６……傾斜周囲面、６Ａ……傾
斜壁、７……連続鋳造用モールド。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】溶鋼の貯留部が傾斜して形成され、その貯留部
の傾斜周囲面に保温用コイルが外囲され、前記貯
留部の下部に水平な連続鋳造用モールドが付設さ
れている水平連続鋳造用タンデイツシユにおい
て、上記貯留部の上下方向の断面は平行四辺形であ
つて、底部までの傾斜壁で構成され、上記貯留部の傾斜周囲面に施された保温用コイ
ルは、地面に対して垂直方向に巻き付けられ、か
つ、その保温用コイルは貯留部の傾斜壁の全部を
外囲し、前記貯留部の下部に設けられた水平な連続鋳造
用モールドは、上記傾斜壁の下端を臨む位置に配
置されていることを特徴とする水平連続鋳造用タ
ンデイツシユ。