JP3343387B2 - ロールの連続鋳造装置 - Google Patents
ロールの連続鋳造装置Info
- Publication number
- JP3343387B2 JP3343387B2 JP06577593A JP6577593A JP3343387B2 JP 3343387 B2 JP3343387 B2 JP 3343387B2 JP 06577593 A JP06577593 A JP 06577593A JP 6577593 A JP6577593 A JP 6577593A JP 3343387 B2 JP3343387 B2 JP 3343387B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- induction heating
- molten metal
- heating coil
- roll
- continuous casting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、金属の溶湯を貯留す
る筒状るつぼの下端の鋳型の中心に心材を降下させ、心
材の外周に金属の外周層を肉盛りしてロールを製造する
ロールの連続鋳造装置に関し、筒状るつぼの外周に誘導
加熱コイルを備えるものに係わり、ロールは断面円形以
外の楕円、角形などを含む。
る筒状るつぼの下端の鋳型の中心に心材を降下させ、心
材の外周に金属の外周層を肉盛りしてロールを製造する
ロールの連続鋳造装置に関し、筒状るつぼの外周に誘導
加熱コイルを備えるものに係わり、ロールは断面円形以
外の楕円、角形などを含む。
【０００２】
【従来の技術】図３は従来例の操業中の縦断面図であ
る。図において、このロールの連続鋳造装置の構成は、
誘導加熱コイル１の内周に、金属の溶湯２を貯留し耐火
材からなる漏斗形の筒状るつぼ３を配置し、この筒状る
つぼ３の下端に、ロール４の外形に一致して一様な軸方
向断面の内周を持つ水冷の鋳型５を固着してなる。誘導
加熱コイル１は引出し部６から電力が投入される。ロー
ル４は心材４ａと肉盛りされた外周層４ｂとからなる。
操業開始のときには、鋳型５の下部を黒鉛などの図示し
ないストッパで閉じ、このストッパに心材４ａを落とし
込み、溶湯２を充填してからストッパを開き、心材４ａ
を降下させて操業に入る。操業中に溶湯２が補充される
こともあるが、溶湯２が常に適正な温度を保つために充
分な容積を持ち、あわせて誘導加熱コイル１で適宜に加
温される。筒状るつぼ３の高さに適合するように誘導加
熱コイル１の高さｈ3 は充分に高く、力率をよくするた
めに誘導加熱コイル１の内径ｄ3 を筒状るつぼ３の外周
に接近させる。心材４ａに可撓性の良い材料を、外周層
４ｂの金属に耐磨耗性の良い材料を使用すれば、鉄鋼プ
ラント用などのための複合材からなる良好なロールが得
られ、新しいロールを製造する場合にも、磨耗したロー
ルを再生する場合にも使用される。筒状るつぼ３は漏斗
形でなく真っ直ぐな円筒形のときもあり、鋳型５の内周
は角形など異形もある。
る。図において、このロールの連続鋳造装置の構成は、
誘導加熱コイル１の内周に、金属の溶湯２を貯留し耐火
材からなる漏斗形の筒状るつぼ３を配置し、この筒状る
つぼ３の下端に、ロール４の外形に一致して一様な軸方
向断面の内周を持つ水冷の鋳型５を固着してなる。誘導
加熱コイル１は引出し部６から電力が投入される。ロー
ル４は心材４ａと肉盛りされた外周層４ｂとからなる。
操業開始のときには、鋳型５の下部を黒鉛などの図示し
ないストッパで閉じ、このストッパに心材４ａを落とし
込み、溶湯２を充填してからストッパを開き、心材４ａ
を降下させて操業に入る。操業中に溶湯２が補充される
こともあるが、溶湯２が常に適正な温度を保つために充
分な容積を持ち、あわせて誘導加熱コイル１で適宜に加
温される。筒状るつぼ３の高さに適合するように誘導加
熱コイル１の高さｈ3 は充分に高く、力率をよくするた
めに誘導加熱コイル１の内径ｄ3 を筒状るつぼ３の外周
に接近させる。心材４ａに可撓性の良い材料を、外周層
４ｂの金属に耐磨耗性の良い材料を使用すれば、鉄鋼プ
ラント用などのための複合材からなる良好なロールが得
られ、新しいロールを製造する場合にも、磨耗したロー
ルを再生する場合にも使用される。筒状るつぼ３は漏斗
形でなく真っ直ぐな円筒形のときもあり、鋳型５の内周
は角形など異形もある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記の従来例におい
て、溶湯２の下部は鋳型５により冷却されて凝固し、肉
盛りされて固体の外周層４ｂを形成する。このため、溶
湯２の温度が低かったり、鋳型５の冷却が強いときに
は、溶湯２と固体の外周層４ｂとの境界層Ｐが図示より
上方の筒状るつぼ３の下部に位置するようなことがあ
る。そうすると、ロール４の降下ができないで操業不可
能となる。そこで、誘導加熱コイル１を鋳型５に接近さ
せれば、今度は溶湯２の表面温度が低下し操業不可能と
なる。このため、誘導加熱コイル１の高さｈ3を大きめ
にしてあるが、コイルの高さが大きいと力率が低下する
ので高さｈ3には上限がある。その範囲で溶湯２の温度
を適当に保つために、誘導加熱コイル１の上下の位置調
整が大変に困難であり、誘導加熱コイル１の入力を増大
しなければならず、電力の無駄な消費になる。また、誘
導加熱コイル１の高さｈ3が大きいと、筒状るつぼ３が
円筒形でなく漏斗形のとき、誘導加熱コイル１の内径ｄ
3が筒状るつぼ３の外周と離れて力率を悪くする。ま
た、誘導加熱コイル１の引出し部６は溶湯２内の円周方
向の磁束の不均一を生じるので、磁束の少ない筒状るつ
ぼ３の下部で凝固することによる操業不可能を避けるた
めに誘導加熱コイル１の入力を増大しなければならな
い。
て、溶湯２の下部は鋳型５により冷却されて凝固し、肉
盛りされて固体の外周層４ｂを形成する。このため、溶
湯２の温度が低かったり、鋳型５の冷却が強いときに
は、溶湯２と固体の外周層４ｂとの境界層Ｐが図示より
上方の筒状るつぼ３の下部に位置するようなことがあ
る。そうすると、ロール４の降下ができないで操業不可
能となる。そこで、誘導加熱コイル１を鋳型５に接近さ
せれば、今度は溶湯２の表面温度が低下し操業不可能と
なる。このため、誘導加熱コイル１の高さｈ3を大きめ
にしてあるが、コイルの高さが大きいと力率が低下する
ので高さｈ3には上限がある。その範囲で溶湯２の温度
を適当に保つために、誘導加熱コイル１の上下の位置調
整が大変に困難であり、誘導加熱コイル１の入力を増大
しなければならず、電力の無駄な消費になる。また、誘
導加熱コイル１の高さｈ3が大きいと、筒状るつぼ３が
円筒形でなく漏斗形のとき、誘導加熱コイル１の内径ｄ
3が筒状るつぼ３の外周と離れて力率を悪くする。ま
た、誘導加熱コイル１の引出し部６は溶湯２内の円周方
向の磁束の不均一を生じるので、磁束の少ない筒状るつ
ぼ３の下部で凝固することによる操業不可能を避けるた
めに誘導加熱コイル１の入力を増大しなければならな
い。
【０００４】この発明の目的は、溶湯の温度を均一にし
て操業不可能を防止し、誘導加熱コイルの筒状るつぼと
の距離や高さを小さくして力率を改善するとともに高さ
調整を簡単にし、電力消費の少ないロールの連続鋳造装
置を提供することにある。
て操業不可能を防止し、誘導加熱コイルの筒状るつぼと
の距離や高さを小さくして力率を改善するとともに高さ
調整を簡単にし、電力消費の少ないロールの連続鋳造装
置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明のロールの連続
鋳造装置は、誘導加熱コイルの内周に、金属の溶湯を貯
留し耐火材からなる筒状るつぼを配置し、この筒状るつ
ぼの下端に、ロールの外形に一致して一様な軸方向断面
の内周を持つ水冷の鋳型を固着してなるロールの連続鋳
造装置において、前記誘導加熱コイルは、複数個を上下
方向に配置するとともに、前記筒状るつぼの溶湯表面に
接近させて配置した溶湯温度を適正に保つ誘導加熱コイ
ルと、前記鋳型に接近させて配置した溶湯の固体と液体
との境界層を適正位置にする誘導加熱コイルとを有する
ものとする。また、前記各誘導加熱コイルの引出し部を
それぞれ円周方向に離して配置してるつぼ内溶湯の円周
方向の磁束不均一を防止するものとする。
鋳造装置は、誘導加熱コイルの内周に、金属の溶湯を貯
留し耐火材からなる筒状るつぼを配置し、この筒状るつ
ぼの下端に、ロールの外形に一致して一様な軸方向断面
の内周を持つ水冷の鋳型を固着してなるロールの連続鋳
造装置において、前記誘導加熱コイルは、複数個を上下
方向に配置するとともに、前記筒状るつぼの溶湯表面に
接近させて配置した溶湯温度を適正に保つ誘導加熱コイ
ルと、前記鋳型に接近させて配置した溶湯の固体と液体
との境界層を適正位置にする誘導加熱コイルとを有する
ものとする。また、前記各誘導加熱コイルの引出し部を
それぞれ円周方向に離して配置してるつぼ内溶湯の円周
方向の磁束不均一を防止するものとする。
【０００６】
【作用】このような構成によれば、下の誘導加熱コイル
を鋳型に接近させ、溶湯と固体の外周層との境界層の位
置を鋳型の水準まで適正に押し下げて操業不可能となる
ことを防止する。また、上の誘導加熱コイルを溶湯の表
面に接近させ、溶湯の表面温度を適正に保ち操業不可能
となることを防止する。誘導加熱コイルは上下に位置し
て溶湯の上下の温度を均一にするから、各誘導加熱コイ
ルの高さは小さくてよく、力率が向上する。筒状るつぼ
が漏斗形のとき、各誘導加熱コイルの内径はそれぞれ筒
状るつぼの外周に接近して力率が向上する。上下の誘導
加熱コイルにより溶湯の上下は適正に加温されるから、
誘導加熱コイルの上下の位置調整が不要になるし、電力
消費が少ない。誘導加熱コイルの引出し部を円周方向に
離して配置すれば、溶湯内の円周方向の磁束の不均一を
防止して加熱の不均一がなく、境界層の円周方向の水準
を一様高さにする。
を鋳型に接近させ、溶湯と固体の外周層との境界層の位
置を鋳型の水準まで適正に押し下げて操業不可能となる
ことを防止する。また、上の誘導加熱コイルを溶湯の表
面に接近させ、溶湯の表面温度を適正に保ち操業不可能
となることを防止する。誘導加熱コイルは上下に位置し
て溶湯の上下の温度を均一にするから、各誘導加熱コイ
ルの高さは小さくてよく、力率が向上する。筒状るつぼ
が漏斗形のとき、各誘導加熱コイルの内径はそれぞれ筒
状るつぼの外周に接近して力率が向上する。上下の誘導
加熱コイルにより溶湯の上下は適正に加温されるから、
誘導加熱コイルの上下の位置調整が不要になるし、電力
消費が少ない。誘導加熱コイルの引出し部を円周方向に
離して配置すれば、溶湯内の円周方向の磁束の不均一を
防止して加熱の不均一がなく、境界層の円周方向の水準
を一様高さにする。
【０００７】
【実施例】図１は実施例の操業中の縦断面図、図２は図
１の誘導加熱コイルの平面図である。従来例及び各図に
おいて同一符号をつけるものはおよそ同一機能を持ち、
重複説明を省くこともある。図において、このロールの
連続鋳造装置の構成は、上下方向に配置される複数の誘
導加熱コイル１１、２１の内周に、金属の溶湯２を貯留
し耐火材からなる漏斗形の筒状るつぼ３を配置し、この
筒状るつぼ３の下端に、ロール４の外形に一致して一様
な軸方向断面の内周を持つ水冷の鋳型５を固着してな
る。誘導加熱コイル１１、２１は引出し部１６、２６か
ら電力が投入される。引出し部１６、２６は、円周方向
に離して配置するとよい。ロール４は心材４ａと肉盛り
された外周層４ｂとからなり、操業中には溶湯２と固体
の外周層４ｂとの間に境界層Ｐが存在する。なお、筒状
るつぼ３は漏斗形でなく真っ直ぐな円筒形のときもあ
り、鋳型５の内周は角形など異形もある。
１の誘導加熱コイルの平面図である。従来例及び各図に
おいて同一符号をつけるものはおよそ同一機能を持ち、
重複説明を省くこともある。図において、このロールの
連続鋳造装置の構成は、上下方向に配置される複数の誘
導加熱コイル１１、２１の内周に、金属の溶湯２を貯留
し耐火材からなる漏斗形の筒状るつぼ３を配置し、この
筒状るつぼ３の下端に、ロール４の外形に一致して一様
な軸方向断面の内周を持つ水冷の鋳型５を固着してな
る。誘導加熱コイル１１、２１は引出し部１６、２６か
ら電力が投入される。引出し部１６、２６は、円周方向
に離して配置するとよい。ロール４は心材４ａと肉盛り
された外周層４ｂとからなり、操業中には溶湯２と固体
の外周層４ｂとの間に境界層Ｐが存在する。なお、筒状
るつぼ３は漏斗形でなく真っ直ぐな円筒形のときもあ
り、鋳型５の内周は角形など異形もある。
【０００８】このような構造によれば、誘導加熱コイル
１１、２１が筒状るつぼ３の上下に位置するから、下の
誘導加熱コイル２１を鋳型５に接近させ、溶湯２と固体
の外周層４ｂとの境界層Ｐの位置を鋳型５の水準まで適
正に押し下げて操業不可能となることを防止する。ま
た、上の誘導加熱コイル１１を溶湯２の表面に接近さ
せ、溶湯２の表面温度を適正に保ち操業不可能となるこ
とを防止する。誘導加熱コイル１１及び２１は上下に位
置して溶湯２の上下の温度を均一にするから、各誘導加
熱コイル１１及び２１の高さｈ1は小さくてよく、力率
が向上する。筒状るつぼ３が漏斗形のとき、各誘導加熱
コイルの内径ｄ1はそれぞれ筒状るつぼ３の外周に接近
して力率が向上する。上下の誘導加熱コイル１１、２１
により溶湯２の上下は適正に加温されるから、誘導加熱
コイルの上下の位置調整が不要になるし、電力消費が少
ない。誘導加熱コイル１１、２１の引出し部１６、２６
を円周方向に離して配置すれば、溶湯２内の円周方向の
磁束の不均一を防止して加熱の不均一がなく、境界層Ｐ
の円周方向の水準を一様高さにするから電力消費が少な
い。
１１、２１が筒状るつぼ３の上下に位置するから、下の
誘導加熱コイル２１を鋳型５に接近させ、溶湯２と固体
の外周層４ｂとの境界層Ｐの位置を鋳型５の水準まで適
正に押し下げて操業不可能となることを防止する。ま
た、上の誘導加熱コイル１１を溶湯２の表面に接近さ
せ、溶湯２の表面温度を適正に保ち操業不可能となるこ
とを防止する。誘導加熱コイル１１及び２１は上下に位
置して溶湯２の上下の温度を均一にするから、各誘導加
熱コイル１１及び２１の高さｈ1は小さくてよく、力率
が向上する。筒状るつぼ３が漏斗形のとき、各誘導加熱
コイルの内径ｄ1はそれぞれ筒状るつぼ３の外周に接近
して力率が向上する。上下の誘導加熱コイル１１、２１
により溶湯２の上下は適正に加温されるから、誘導加熱
コイルの上下の位置調整が不要になるし、電力消費が少
ない。誘導加熱コイル１１、２１の引出し部１６、２６
を円周方向に離して配置すれば、溶湯２内の円周方向の
磁束の不均一を防止して加熱の不均一がなく、境界層Ｐ
の円周方向の水準を一様高さにするから電力消費が少な
い。
【０００９】
【発明の効果】この発明のロールの連続鋳造装置によれ
ば、溶湯と固体の外周層との境界層の位置を鋳型の水準
まで適正に押し下げて操業不可能となることを防止する
という効果があり、また、溶湯の表面温度を適正に保ち
操業不可能となることを防止するという効果がある。そ
して、各誘導加熱コイルの高さは小さくてよく、力率が
向上するという効果がある。筒状るつぼが漏斗形のと
き、力率が向上する効果が大きい。溶湯の上下は適正に
加温され、誘導加熱コイルの上下の位置調整が不要にな
るし、電力消費が少ないという効果がある。
ば、溶湯と固体の外周層との境界層の位置を鋳型の水準
まで適正に押し下げて操業不可能となることを防止する
という効果があり、また、溶湯の表面温度を適正に保ち
操業不可能となることを防止するという効果がある。そ
して、各誘導加熱コイルの高さは小さくてよく、力率が
向上するという効果がある。筒状るつぼが漏斗形のと
き、力率が向上する効果が大きい。溶湯の上下は適正に
加温され、誘導加熱コイルの上下の位置調整が不要にな
るし、電力消費が少ないという効果がある。
【００１０】誘導加熱コイルの引出し部を円周方向に離
して配置すれば、溶湯内の円周方向の磁束の不均一を防
止して電力消費が少ないという効果がある。
して配置すれば、溶湯内の円周方向の磁束の不均一を防
止して電力消費が少ないという効果がある。
【図１】実施例の操業中の縦断面図
【図２】図１の誘導加熱コイルの平面図
【図３】従来例の操業中の縦断面図
１ 誘導加熱コイル ２ 溶湯 ３ 筒状るつぼ ４ ロール ４ａ 心材 ４ｂ 外周層 ５ 鋳型 ６ 引出し部 １１ 誘導加熱コイル ２１ 誘導加
熱コイル １６ 引出し部 ２６ 引出し
部 Ｐ 境界層
熱コイル １６ 引出し部 ２６ 引出し
部 Ｐ 境界層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平３−275267（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−75443（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−28461（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−224861（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−45885（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−279093（ＪＰ，Ａ) 特公 昭44−4903（ＪＰ，Ｂ１)
Claims (2)
- 【請求項１】誘導加熱コイルの内周に、金属の溶湯を貯
留し耐火材からなる筒状るつぼを配置し、この筒状るつ
ぼの下端に、ロールの外形に一致して一様な軸方向断面
の内周を持つ水冷の鋳型を固着してなるロールの連続鋳
造装置において、 前記誘導加熱コイルは、複数個を上下方向に配置すると
ともに、前記筒状るつぼの溶湯表面に接近させて配置し
た溶湯温度を適正に保つ誘導加熱コイルと、前記鋳型に
接近させて配置した溶湯の固体と液体との境界層を適正
位置にする誘導加熱コイルとを有することを特徴とする
ロールの連続鋳造装置。 - 【請求項２】請求項１記載のロールの連続鋳造装置にお
いて、前記各誘導加熱コイルの引出し部をそれぞれ円周
方向に離して配置してるつぼ内溶湯の円周方向の磁束不
均一を防止することを特徴とするロールの連続鋳造装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06577593A JP3343387B2 (ja) | 1993-03-25 | 1993-03-25 | ロールの連続鋳造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06577593A JP3343387B2 (ja) | 1993-03-25 | 1993-03-25 | ロールの連続鋳造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06269902A JPH06269902A (ja) | 1994-09-27 |
| JP3343387B2 true JP3343387B2 (ja) | 2002-11-11 |
Family
ID=13296751
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06577593A Expired - Lifetime JP3343387B2 (ja) | 1993-03-25 | 1993-03-25 | ロールの連続鋳造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3343387B2 (ja) |
-
1993
- 1993-03-25 JP JP06577593A patent/JP3343387B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06269902A (ja) | 1994-09-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2085450A (en) | Apparatus for producing metallic ingots | |
| US4974661A (en) | Sidewall containment of liquid metal with vertical alternating magnetic fields | |
| US3484840A (en) | Method and apparatus for melting and pouring titanium | |
| GB2075881A (en) | Electromagnetic thin strip casting apparatus and process | |
| US4216817A (en) | Inductor for an electromagnetic mold for continuous casting | |
| JP3343387B2 (ja) | ロールの連続鋳造装置 | |
| US4273180A (en) | Process and apparatus for continuous casting of metal in electromagnetic field | |
| JPH05280871A (ja) | 誘導溶解用水冷分割銅るつぼ | |
| CA1264522A (en) | Continuous casting method and ingot produced thereby | |
| US2779073A (en) | Receptacle for molten metal | |
| JPS6339343B2 (ja) | ||
| KR100371957B1 (ko) | 레비테이션용해방법및용해·주조방법 | |
| EP0489348B1 (en) | Method for continuous casting of steel and apparatus therefor | |
| US4460524A (en) | Method for heating a riser of molten refractory material | |
| JPS62130755A (ja) | 電子ビ−ム溶解法による連続鋳造法 | |
| JPS6150065B2 (ja) | ||
| JPS61115654A (ja) | 連続鋳造装置 | |
| JPH0137224B2 (ja) | ||
| JPH0318979B2 (ja) | ||
| US4375234A (en) | Electromagnetic thin strip casting process | |
| US3916985A (en) | Apparatus for continuous casting of metal strips | |
| JP5000149B2 (ja) | コールドクルーシブル誘導溶解装置 | |
| JP3552420B2 (ja) | 電磁力を応用した溶融金属の連続鋳造方法およびその装置 | |
| JPH1094862A (ja) | 電磁力を応用した溶融金属の連続鋳造方法およびその装置 | |
| JPS5931415B2 (ja) | 中空管の製造方法および装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20070823 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080823 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080823 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090823 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090823 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100823 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110823 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110823 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120823 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120823 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130823 Year of fee payment: 11 |