JPH01317948A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、電子写真法・静電記録法・磁気記録法等の適
宜の作像原理・方式に従う画像形成手段部に給紙部から
シート材（転写紙・静電記録紙・エレクトロファックス
紙・感光紙・印刷紙等のカットシート材（枚葉紙））を
１枚宛給送して該給送シート材面に転写（間接）方式又
は直接方式で目的画像を形成させ、画像形成済みシート
材を排紙部へ搬送排出させる、複写機・プリンタ等の画
像形成装置に関する。

（従来の技術） 第９図は夫々−Ｆ記のような画像形成装置例の概略図で
あり、何れも転写方式電子写真法を利用したレーザビー
ムプリンタ（ＬＢＰ）である。

１００はプリンタ本体機筺であり、下記のような画像形
成手段機器が納められている。即ち１０１は回転ドラム
型の電子写真感光体（以下、ドラムと記す）であり中心
支軸を中心に矢示の時計方向に所定の周速度で回転駆動
される。ドラム１０１はその回転過程で、ドラム周面に
一次帯電器１０２により外周面に正又は負電荷の一様帯
電処理を受け、次いでレーザスキャナ１０３から出力さ
れる、不図示の電子計算機・ワードプロセッサ・画像読
取り装置等から入力される目的画像の時系列電気画素信
号に対応して変調されているレーザビームＬの走査露光
を受けて目的画像の静電潜像の形成を受ける。１０３ａ
はスキャナ１０３からの出力レーザＬをドラム１０１の
走査露光部へ偏向させるミラーを示す。ドラム面の形成
潜像は次いで現像器１０４により可転写の現像剤像（ト
ナー画像）として顕像化される。

一方、プリンタ本体機筺１００の右側面側に設けた給紙
口１０５に先端部を挿填してセットしたシート材カセッ
ト１０６内の積載収納シート材Ｐのうち最上位シート材
が１枚だけ１回転間欠駆動される給紙ローラ１０７と分
離爪１０８により１枚分離されてプリンタ内へ供給され
、シートバス１０９を通ってその時点では回転停止して
いるレジスタローラ対１１０のニップ部に先端辺部が一
旦受は止められ、次いでドラム１０１の回転角と同期と
りされた所定のタイミング時点で回転駆動されたレジス
タローラ１１０によりシートパス１１１を通してドラム
１０１とその下面部に対向させて配設された転写用帯電
器１１２との間の画像転写部１１３ヘトラム１０１の回
転周速度と同じ速度で搬送される。レジスタローラ対１
１０は転写部１１３へのシート材給送タイミングどつと
、シート材の斜行補正の役目をする。

画像転写部１１３へ搬送されたシート材はドラム１０１
面側のトナー画像の転写を順次に受け、ドラム１０１面
側から分離されて搬送装置１１４により定着装置１１５
へ搬送され画像定着を受けながら定着装置内を通過して
いく。

定着装置１１５を出たシート材は第１排紙ローラ１１７
で搬送され、実線示の第１姿勢に切換え保持されている
可動ガイド（フラッパ）１１８の下面側を案内面として
プリンタ本体機筺左側面側に外方に張り出させて設けた
フェイスアップ排紙用トレイ１１９上に画像面上向きで
排出される。

可動ガイドが実、Ｉ！ｉ！示の第１姿勢ではなく２点鎖
線示の第２姿勢に切換え保持されているのであれば第１
υＦ紙ローラ１１７を出た定着済みのシート材は可動ガ
イド１１８の上側傾斜面を案内面として上方へ偏向され
、中継ぎ搬送ローラ対１２０ａを含む略重直シートバス
１２０を通って該シートパス上端部の第２排紙ローラ１
２１によりプリンタ本体機筺上面に具備させたフェイス
ダウン排紙用トレイ１２２上に画像面下向きで排出され
る。

１１６は定着装置１１５と第１排紙ローラ１１１間のシ
ートバス部に設けたシート材センサである。上記可動ガ
イド１１８の第１姿勢又は第２Ｓ勢の切換えは排紙をフ
ェイスアップモードで行なうか、フェイスアップモート
で行なうかの選択に応してレバーやつまみ等によるマニ
ュアル操作でなされる。

１２３はプリンタ本体機筺１００の右側面の、シート材
カセット１０６を挿填する給紙口１０５よりも上位部に
設けたシート材手差し給紙口、１２４はこの給紙口から
外方へ張り出させて設けたシート材ガイド板（シート材
手差し給紙台）である。該ガイド板１２４上にシート材
を１枚だけ載せてガイド板上を滑べらせて先端辺側な給
紙口１２３よりプリンタ内へ十分に差し込むと、シート
材が差し込まれたことがセンサ１２５により検知され、
その信号により給紙ローラ対１２６が回転駆動されて手
差しシート材がプリンタ内へ引き込まれ、シートパス１
２７を通ってレジスタローラ対１１０へ搬送される。以
後は前述のシート材カセット１０６から１枚分離給送さ
れたシート材と同様の経路でプリンタ内を搬送されて画
像転写・定着を受け、ノアイスアップ排紙用トレイ１１
９又はフェイスダウン琲紙用トレイ１２２へ排出される
。

給送シート材に対するトナー画像転写後のドラム１０１
面はクリーニング装置１２８により転写残りトナーや紙
粉等の付着残留汚染物の除去がなされて清浄面化され、
更に除電ランプ１２９による一様露光で電気的メモリの
消去がなされて、繰り返して画像形成に供される。

本例のプリンタは所謂プロセスカートリッジ着脱式とし
てあり、ドラム１０１・−成帯電器１０２・現像器１０
４・クリーニング装置１２８の４器についてそれ等を共
通のカートリッジハウジングに所定の相互位置関係をも
って組み付けてプリンタ内に対して着脱自在のプロセス
カートリッジ１３０としである。

又プリンタ内部のメンテナンス、プロセスカートリッジ
１３０の着脱、シート材搬送経路（シートパス）中にジ
ャムしたシート材の取り出し除去等のためのプリンタ内
部開放構成として所謂クラムシェルタイプ又はワニロタ
イプと称される装置開放構成を採用している。即ちプリ
ンタ本体の右側面側のシート材給紙部から左側面側の第
１排紙ローラ１１７まで至るプリンタ内の略水平シート
パスを境にして、プリンタ本体をプロセスカートリッジ
１３０やレーザビームスキャナ１０３等を含む上側半休
と、シート材カセット１０６・転写用帯電器１１２・搬
送装置１１４・定着装置１１５等を含む下側半休との２
分割構成にし、下側半休に対して上側半休を左辺側に設
けたヒンジ支軸１３１を中心に２点鎖線示のように開き
起こし回動Ｘしてプリンタ内部を大きく開放状態にでき
るようになっている。この開放によりプリンタ内部のメ
ンテナンス、プロセスカートリッジ１３０の着脱操作、
ジャムシート材の取り出し除去操作か容易になされる。

又可動ガイド１１８から第２排紙ローラ１２１へ至る略
垂直シートパス１２０内にジャムしたシート材はプリン
タ本体機筺１００の左側面板１３２を下辺側に設けたヒ
ンジ支軸１３３を中心に２点鎖線示のように外方へ。

開き例し回動Ｙして略垂直シートパス１２０を開放化す
ることによりなされる。

（発明が解決しようとする問題点） 画像形成装置の不使用時や運搬時には装置本体の外方に
突き出ていて或は張り出ていて邪魔で装置の設置又は格
納面積をとるシート材カセット１０６・シート材手差し
用ガイド板１２４・排紙トレイ１１９は取り外して装置
の格納・運搬等を行なう。

この場合、カセット挿填口としての給紙口１０５、シー
ト材手差し給紙口、排紙口１１９ａは装置本体の側面に
外界に臨んで開口した状態のままにあるので、それ等の
口から外部のホコリやごみ、その他の異物が装置内部に
侵入し易い。これを防止するために各日に対して閉塞蓋
をかぶせる処置をすればよいが、そのような施蓋処置は
煩わしく、又失念し勝でもある。特に前述第９図例プリ
ンタのように装置の一例面側に給紙口１０５・１２３が
、それとは反対側の他側面側に排紙口１１９ａが別々に
分かれて存在しているようなものはそれ等の口に対して
別々に施蓋処置を行なうことになり煩られしいし、施蓋
忘れもしやすい。

又装置の一側面側に開口している給紙口又は排紙口に対
する施蓋はしても、他側面側に開口している給紙口又は
排紙口についての施蓋は失念し勝でもある。文通に装置
使用時には給紙口についての蓋は取り外し処置しても、
該給紙口側とは反対側の装置側面に存在している排紙口
についての蓋はその取り外し処置を忘れてしまい勝でも
あり、このような場合には装置本体内にシート材をうっ
かり給送させると、そのシート材は排紙口が蓋で閉じ状
態にあるから排紙口部でジャムすることになる。従って
施蓋方式は実際上、実現性がとぼしいものであり、又給
紙口の給紙台と排紙口の選択を連動させ排紙路の最適化
をはかることもむずかしかった。

本発明はこの種の画像形成装置における給紙口や排紙口
を閉塞化させてそれ等の口から装置本体内へのホコリや
ごみ等の異物侵入を防止するに当り、閉塞忘れや、前記
のような他の不都合な事態を生じさせることなく、必要
な給紙口や排紙口についての閉塞化が操作ミスなく行な
われるように工夫した画像形成装置を提供することを目
的とする。

（問題点を解決するための手段） （１）本発明は適宜の作像原理・方式に従う画像形成手
段部に給紙部からシート材を給送して該給送シート材面
に目的画像を形成させ、画像形成済みシート材を排紙部
へ搬送排出させる画像形成装置であり、少なくとも１つ
の給紙口と、第１と第２の排紙口と、画像形成手段部を
通過してくるシート材を該第１の排紙口の方向又は第２
の排紙口の方向に選択的に進路切換えするシート材進路
切換え手段を有し、前記給紙口に対する給紙台は、該給
紙口に対する給紙台として機能する第１の姿勢位置と、
装置本体にたたみ込み格納状態の第２の姿勢位置とに転
換自由であり、第２の姿勢位置に転換されたとき前記給
紙口と、前記第１又は第２の排紙口の一方とを覆う給紙
口・排紙口閉塞扉として機能し、前記シート材進路切換
え手段は、前記給紙台が第２の姿勢位置に転換されたと
きそれに連動して第２の姿勢位置に転換された給紙台で
閉塞された一方側の排出口ではない他方側の排出口の方
向へ画像形成手段部を通過してくるシート材を案内する
状態に姿勢切換えされる、ことを特徴とする画像形成装
置である。

（２）又本発明は上記（１）項の発明装置について、前
記給紙口の給紙台が第２の姿勢位置に転換されて該給紙
口、及び第１又は第２の排紙口の一方が閉塞されていて
も装置本体にシート材を給送して画像形成手段部で画像
形成を実行させて他方の排紙口へ搬送排出させることが
できる第２の給紙部を有している、ことを特徴とする画
像形成装置である。

（３）更に本発明は上記（１）項の発明装置について、
前記シート材進路切換え手段は、前記給紙口の給紙台が
第１の姿勢位置に転換されることにより開口開放された
一方の排紙口に対する排紙受け台が装置本体に装着され
たときその装着に連動して該一方の排紙口の方向へ画像
形成手段部を通過してくるシート材を案内する状態に姿
勢切換えされる、ことを特徴とする画像形成装置である
。

（作用） ■前記のように第１と第２の姿勢位置に転換自在とした
給紙台を具備させた給紙口について該給紙口を使用して
の装置本体内へのシート材給送な行なわないとき、或は
装置の不使用時や運搬時は、第１の姿勢位置にあっては
邪魔な該給紙台を装置本体にたたみ込み格納した第２の
姿勢位置に転換処置するのが通常でおり、その転換処置
に伴なって該給紙台と、第１又は第２の排紙口の一方と
が第２の姿勢位置に転換された給紙台で該給紙台が閉塞
扉となって自動的に閉じられた状態となるので、閉じ忘
れ事態などは生ぜず、該給紙口や排紙口から装置本体内
への外部異物の侵入が確実に防止される。

■給紙台が装置本体にたたみ込まれた第２の姿勢位置に
転換されたときはそれに連動してシート材進路切換え手
段が、給紙台で閉じられた一方側の排紙口ではない他方
側の排紙口の方向へシート材を案内する状態に姿勢切換
えされるので、装置本体に第２の給紙部を具備させ該給
紙部から装置本体内へシート材を給送させて画像形成を
実行させた場合でも画像形成手段部を通過したシート材
は上記のように姿勢切換えされているシート材進路切換
え手段で他方側の排紙口へ案内されて排出され、閉塞状
態の排紙口へ向うことによるシート材のジャム発生は厳
に防止される。

■装置本体にたたみ込まれた第２の姿勢位置に転換され
ている給紙台で閉塞されている給紙口を使用してシート
材を装置本体へ給送するときは該給紙口を閉塞している
第２の姿勢位置にある給紙台を必らず第１の姿勢位置に
転換することになり、その転換に伴ない該給紙口の開口
開放がなされると共に、一方側の排紙口についても開放
されるから該給紙口や排紙口の開放忘れの事態も生じな
い。

■上記開放された一方側の排紙口を使用しての排紙モー
トを行なうべく該排紙口に対する排紙量は台を装置本体
に装着したとき、その装着に連動してシート材進路切換
え手段がシート材を該一方側の排紙口の方向へ案内する
状態に姿勢切換えされるようにシート材進路切換え手段
と排紙量は台とを関係させることにより、シート材進路
切換え手段の切換え処置忘れを生じる事態が防止され、
必らず該排紙口から排紙量は台への排紙モードが実行さ
れる。

（実施例） 第１図は一実施例画像形成装置としての転写方式電子写
真を利用したレーザビームプリンタ内部の概略構成を示
す縦断側面図である。

５０は画像形成手段部としてのプリンタ本体部、６０は
該プリンタ本体部の下方部に具備させた第２の給紙部と
してのカセットフィーダ部である。

（Ｉ）カセットフィーダ６０ 第２の給紙部としてのカセットフィーダ６０はプリンタ
本体５０と一体の作り付は装置としてもよいし、プリン
タ本体５０とは別体のセパレートユニット装置にして、
該ユニット装置の上にプリンタ本体５０を所定の位置に
位置決めして搭載セットすることによりプリンタ本体に
組合わせて使用する装置としてもよい。

本例のカセットフィーダ６０はその前面側（図面上、右
端面側）にシート材カセット挿脱口を有し、シート材カ
セット６１を実線示のように挿入装着し、２点鎖線水の
ように逆に抜き外すことができる。

シート材カセット６１において、６２はシート材積載収
納部の底部にばね６３で常時持ち上げ付勢させて配設し
た上下揺動中底板、Ｐは該収納部に積載収納したシート
材（転写紙）、６４はシート材１枚分離爪、６５はシー
ト材搬送コロ、６６はカセット挿説指掛は把手部である
。

６７・６８はカセットフィーダ本体側に具備させた給紙
ローラとシート材搬送ローラである。給紙ローラ６７は
半月型ローラであり、常時は欠円部が下向きの回転角姿
勢で待機しており、不図示の制御系から給紙スタート信
号が発せられる毎に不図示の駆動系の回転力が１回転ク
ラッチを介して伝達されて矢示の反時計方向に１回転駆
動される。シート材搬送ローラ６８は不図示の制御系で
制御されるクラッチを介して不図示の駆動系の回転力を
受けて所定のタイミング時点で所定の時間について矢示
の反時計方向に回転駆動される。

カセットフィーダ６０内にその前面側の開口からシート
材カセット６！を挿入し、ストッパ部でそれ以上の挿入
移動が阻止されるまで十分に押し込んで挿入装着すると
、カセット６１側のシート材搬送コロ６５がカセットフ
ィーダ６ｏ側のシート材搬送ローラ６８に当接する。そ
の当接状態はコロ６５の軸に接触させたばね６５ａの押
圧力により安定に維持される。又カセット６１のシート
材積載収納部に収納されているシート材Ｐのカセット挿
入方向後端側上面部の上方部に半月型給紙ローラ６７が
位置している関係状態となる。

而して半月型給紙ローラ６７が１回転駆動されるとカセ
ット６１内の積載シート材Ｐの最上位シート材にカセッ
ト６１のフィーダ６ｏに対する挿入装着方向とは逆方向
への繰り出しカが作用して該最上位シート材が１枚だけ
分離爪６４で次位以下のシート材から分離されてシート
材積載収納部から図面上右方へ給送される。

この給送シート材は上方カーブガイド板６９に案内され
て前記互に当接状態にあるシート材搬送ローラ６８と同
搬送コロ６５とのニップ部に入り、ローラ６８の回転駆
動力とコロ６５の従動回転により中継ぎされて搬送され
、カセットフィーダ６０の上向き出口部７ｏから上方へ
搬出されていく。

プリンタ本体５０の底面側には上記カセットフィーダ６
０側の上向き出口部７０に丁度対応対向する位置に下向
きに第２給紙口としてのシート材入口部８０を具備させ
てあり、従ってカセットフィーダ６０の上向き出口部７
０から上方へ搬出されたシート材は次いで上記の下向き
の第２給紙口としてのシート材人口部８０からプリンタ
本体５０内へ進入していく。

（１１）プリンタ本体５０ １はプリンタ本体機筺であり、その上面板面２を第１の
排紙部としての作り付はトレイにしてあり、機筺内に画
像形成手段としての所要の画像形成プロセス機器、即ち
回転ドラム型電子写真感光体３（以下、ドラムと記す）
、該ドラム面の一様帯電手段としての接触帯電ローラ４
、レーザビームスキャナ５、現像器６、転写ローラ７、
クリーニング装置８、後述する第１の給紙部としての給
紙トレイ２２上の積載シート材を１枚宛分離給送するシ
ート材分離給送アセンブリ９、該アセンブリ９のアイド
ラコロ９Ｃに押圧接触させたシート材搬送ローラ１０、
定着器１１．第２及び第１の排紙ローラ１２・１３、搬
送シート材検知レバー１４、駆動源や制御系の各種電装
品等を内蔵させである。

カセットフィーダ６０の前述上向き出口部７０から」ニ
ガへ搬送されてプリンタ本体５０の底面側の第２給紙口
としての下向き入口部８０に入ってプリンタ本体５０内
へ供給されたシート材は、搬送ローラ１０とアイドラコ
ロ９Ｃの間、トラム３と転写ローラ７との間、定着器１
１の定着ローラ対間、第２排紙ローラ１２、第１排紙ロ
ーラ１３を経由搬送されて第１排紙口１５からプリンタ
機筺上面の第１の排紙部としてのトレイ２上に排出され
る。

カセットフィーダ６０側からの給送シート材の受は人口
であるプリンタ本体５０の底面側の第２の給紙口として
の下向きシート材人口部８０から第１排紙ローラ１３へ
至る上記のシート材搬送経路はプリンタ本体内をプリン
タ機筺１の前面板２０（図面上右側端面板）寄りにおい
てプリンタ機筺の底面板側から上面板側へ立ち上って延
びている略垂直シートバスとなっている。

而してプリント開始信号にもとすいてドラム３が所定の
周速度で矢示の反時計方向に回転駆動され、その回転ド
ラム面が接触帯電ローラ４で正又は負の極性に一様帯電
され、次いでレーザスキャナ５から出力されるレーザビ
ームＬの走査露光を受けることにより目的画像情報の静
電潜像が形成されていく。その形成潜像は次いで現像器
６によりトナー画像として顕画化される。

一方力セットフィーダ６０において給紙ローラ６７の１
回転駆動と搬送ローラ６８の回転駆動がなされて前述し
たようにカセット６１内の積載シート材Ｐの最上位シー
ト材が１枚だけフィーダ６０の上向き出口部７０から搬
出されてプリンタ本体５０の機筺底面の第２給紙口とし
ての下向き入口部８０からプリンタ本体内へ導入されて
前記の略垂直シートバスを下から上へ搬送されていく。

即ち矢示の反時計方向に回転駆動されている搬送ローラ
１０とシート材分離給送アセンブリ９のアイドラコロ９
Ｃとのを通りガイドによりトラム３と転写ローラフとの
間に導入され、このトラム３と転写ローラ７との間を通
過することによりドラム３面に形成担持されているトナ
ー画像の順次転写を受ける。トラム３と転写ローラ７と
の間を通って画像転写を受けたシート材はドラム３面か
ら分離されてガイドにより定着器１１内に導入されて矢
示の反時計方向に回転駆動されている定着ローラ対間を
通過することにより画像定着を受ける。

定着器１１を通過したシート材はシート材検知レバー１
４を支軸１４ａを中心に２点鎖線示のように反時計方向
に押し上げつつ１反時計方向に回転駆動されている第２
排紙ローラ１２、第１姿勢に保持されている可動ガイド
１６の第１ガイド面１６ａ（第７図（ａ）はこの可動ガ
イド部分の拡大図である）、第１の排紙部としてのトレ
イ２方向に内向きにカーブしたガイド１７の面、反時計
方向に回転駆動されている第１排紙ローラ１３、第１排
紙口１５の経路で第１の排紙部としてのトレイ２上に画
像面下向きのフェイスダウンモードで排出される。

シート材検知レバー１４は定着器１１を出たシート材の
後端が該レバー１４の位置を通過し終ってシート材との
干渉がなくなると自重により支軸１４ａを中心に時計方
向回動して実線示の回動姿勢に復帰する。シート材のレ
バー位置通過に伴なうレバー１４の上記の揺動運動がフ
ォトインタラプタ等のセンサ１４ｂで検知され、シート
材の給送タイミング制御、ジャムトラブル検出等がなさ
れる。

（ＩＩ　）プリンタ内部の開放機構 前述第１図例のプリンタ本体５０は機筺１の０１面板２
０についてこれをプリンタ本体の開閉前カバーとして下
辺部のヒンジ横軸９０を中心に機筺主体１の前面に対し
て閉じ込み、開き例し回動自由に取付けである。第１図
・第２図はその閉じ込まれている状態、第３図は開き倒
してプリンタ本体内部を開放した状態を示している。

そしてプリンタ本体５０内の前記の略垂直シートバスを
境にして面カバー２０側の画像形成プロセス機器、即ち
シート材１枚分離給送アセンブリ９、転写ローラフ、定
着器１１、シート材検知レバー１４、第２・第１排紙ロ
ーラ１２・１３等は前カバー２０の背面側に所定の配列
関係をもって組付は支持させてあり、又略垂直シートバ
スを境にして機筺主体１側の画像形成プロセス機器、即
ちシート材搬送ローラ１０、トラム３、レーザスキャナ
５、接触帯電ローラ４、現像器６、クリーニング装置８
、駆動源、制御系の主要電装品等は機筺主体１内に所定
の配列関係をもって組付けである。

機筺主体１に対する前カバー２０の第１図の閉じ込み状
態は不図示のロック機構で安定に保持される。第４図に
おいて２１はそのロック解除ノブであり、該ノブ２１の
操作により前カバー２０を第３図示のようにヒンジ横軸
９０を中心に機筺主体１の前面から開き回動制限部材で
受は止められるまで十分に開き倒した状態、即ちプリン
タ本体５０の内部を前記略垂直シートバスを境にして大
きく開放した状態にすることができる。

従ってこの開放により、略垂直シートバス経路内に生じ
たジャムシート材の取り出し除去、プリンタ内のメンテ
ナンス等を容易にすることができる。又本実施例プリン
タは画像形成プロセス機器のうちトラム３・−次帯電用
接触ローラ４・現像器６・クリーニング装置８の４器に
ついてそれ等を共通のカートリッジハウジングに所定の
相互関係をもって組付けてプリンタ本体内部の所定の位
置に着脱自在のプロセスカートリッジ３０としてあり、
このプロセスカートリッジ３０のプリンタ本体５０内に
対する着脱は第３図のように前カバー２０を開き倒して
プリンタ内部を大きく開放状態にして機筺主体ｉ内の所
定の位置に着脱操作する。

（ＩＩＩ）第１の給紙部、第２の排紙部第１図において
、１８・１９は前述の開閉前カバー２０の下辺寄り位置
と上辺寄り位置に夫々具備させた第１給紙口及び第２排
紙口としての横長スリット開口部である。

２２は上記第１給紙口１８に対する第１の給紙部として
の給紙トレイであり、該給紙トレイは下辺側のヒンジ横
軸９０（前カバー２０のヒンジ横軸と兼用）を中心に実
線示のように前カバー２０の面部に対してたたみ込み保
持させた起こし閉じ位置と、２点鎖線示のように前カバ
ー２０の前面から外方へ所定の前上り傾斜角姿勢にて張
り出して開き回動制限部材で保持された倒し開き位置と
に回動転換自由である。

第１図実線示のように、前カバー２０の前面に対する上
記給紙トレイ２２のたたみ込み状態においては前カバー
２０の下辺寄りと上辺寄りの第１給紙口１Ｂ及び第２琲
紙口１９はたたみ込み状態の給紙トレイ２２が閉塞扉と
して機能して何れも閉塞状態に保たれてそれ等の口１８
・１９から装置本体内への外界のホコリやごみ等の異物
の侵入が防止される。又２点鎖線示のように倒し開かれ
た状態においては上記の第１給紙口１８及び第２排紙口
１９は開放された状態となる。

本実施例における第１の給紙部としての給紙トレイ２２
は、メイントレイ２２ａと、このメイントレイに対して
前後方向に引き出し・押し込み自由の入れ予成に具備さ
せたサブトレイ２２ｂとからなり、メイントレイ２２ａ
を前カバー２０の前面から外方に倒し開いた状態におい
てサブトレイ２２ｂを引き出すことにより給紙トレイの
全体の給紙方向の長さ寸法を大きくして大サイズのシー
ト材も積載セットできる。第４図・第５図はこの給紙ト
レイ倒し開き状態を示している。２２ｃ・２２ｄはメイ
ントレイ２２ａに具備させた積載シート材左おガイド（
サイド押え）であり、一方２２ｃは定置ガイド、他方２
２ｄはメイントレイ２２ａの幅方向にガイドｔ＃Ｉ２２
　ｅに沿って可動のガイドであり、両ガイド２２ｃ・２
２ｄ間の間隔寸法を使用シート材Ｐの幅方向寸法に合せ
て狭広調節自由である。

シート材Ｐは給紙トレイ２２上に、先端辺部な給紙口１
８に所定に十分に挿入し、左右部をガイド２２ｃ・２２
ｄで規制して積載セットする。

第５図において２３は第２排紙口１９に対する第２の排
紙部としての排紙トレイであり、該排紙トレイは前カバ
ー２０の排紙口１９に対する位置にビン２３ａとフック
２０ａ（第７図（ｂ）−（Ｃ）　）との係合により着脱
自由に取付けて使用される。

可動ガイド１６は、前カバー２０の前面に対する給紙ト
レイ２２のたたみ込み状態時（第１図実線示）において
は第７図（ａ）の部分拡大図のようにガイド１６の前面
がメイントレイ２２ａに押し込み収納されているサブト
レイ２２ｂの先端辺側の内面で押されて第１姿勢状態に
回動保持されている。これにより前述したように第２の
給紙部としてのカセットフィーダ６０からプリンタ本体
５０に給送され、定着器１１・第２排紙ローラ１２を通
過したシート材は、この第１姿勢の可動ガイド１６の第
１ガイド面１６ａにより第１の排紙部２へ向う方向に進
路規定される。

給紙トレイ２２が前カバー２０の前面から倒し開かれた
状態時も可動ガイド１６は第７図（ｂ）のようにそのま
ま第１姿勢状態に保たれる。

そして給紙トレイ２２を前カバー２０の前面から倒し開
いて第２排紙口１９に対する排紙トレイ２３をどン２３
ａとフック２０ａとの係合により前カバー２０の前面に
装着したときは第７図（Ｃ）のように可動ガイド１６は
ノブ１６ｃの−Ｆ部の凸起部１６ｄが上記装着された排
紙トレイ２３の一部２３ｂに押されて第１姿勢状態から
第２姿勢状悪に転換保持される。これにより定着器１１
・第２排紙ローラ１２を通過したシート材はこの第２姿
勢の可動ガイド１６の第２ガイド面１６ｂにより第２排
紙口１９から第２の排紙部としての排紙トレイ２３へ向
う方向へ進路規定される。

而して第５図において操作パネル（コンソールパネル）
２４で第１の給紙部２２からの給紙モードを指定してプ
リントスタート釦を押すと、ドラム３が回転駆動されて
前述の場合と同様に該ドラム３面に対する画像形成が実
行される。

一方シート材１枚分離給送アセンブリ９の給紙ローラ９
ａが軸９ｂを中心に時計方向に１回転駆動されることに
より給紙トレイ２２上の積載シート材Ｐの最上位シート
材に繰り出し力が作用し、その最上位シート材のみが摩
擦部材を主体とする分離パッド９ｄにより次位以下のシ
ート枚と分離されて第６図示のように分離バット９ｄと
給紙ローラ９ａとの接触ニップ部を通過してプリンタ本
体内へ引き込まれる。その引き込まれたシート材は搬送
ローラ１０とアイドラコロ９ｃとの間に入って中継ぎさ
れて前述の第２の給紙部としてのカセットフィーダ６０
側からの給送シート材の場合と同様に画像形成手段部の
前記の略垂直シートバスに給送され、トラム１と転写ロ
ーラ７との間を通過することによりドラム１面側の形成
画像の転写を受け、定着器１１を通過することにより画
像定着を受ける。

定着器１１・第２排紙ローラ１２を通過したシート材は
、可動ガイド１６が第２の排紙部としての排紙トレイ２
３が前カバー２０の前面に装着されていて第７図（Ｃ）
のように第２姿勢に切換え保持されているので、該ガイ
ド１６の第２ガイド面１６ｂに案内されて第２排紙口１
９からプリンタ前カバー２０の外側に排出され、第２の
排紙部としての装着排紙トレイ２３上に画像面上向きの
フェイスアップモードで排紙される。

第２の給紙部としてのカセットフィーダ部６０からシー
ト材が給送された場合も第２排紙口１９に対して排紙ト
レイ２３が装着されていればそのシート材は該排紙トレ
イ２３上にフェイスアップモートで排紙される。

第２の排紙部としての上記排紙トレイ２３に対する画像
形成シート材のフェイスアップ排紙は、定着器１１から
排紙トレイ２３ヘシート材排出が比較的ストレートなシ
ート材搬送経路で行なわれるので厚紙やハガキ、封筒、
ＯＨＰ紙といった普通紙以外の用紙の排紙モードに適す
る。そして第１の給紙部としての給紙トレイ２２及びシ
ート材１枚分離給送アセンブリ９はシートパスも短く、
又シート材分離方式が厚紙等にも対応し易い摩擦部材で
ある分離パット９ｄによることや、ＯＨＰ用紙にように
１枚ずつ給紙する必要のある特殊紙にも対応できるので
、上記のような特殊紙の給紙は第１の給紙部としての給
紙トレイ２２を便用して行なうのがよい。

第２排紙口１９に対して排紙トレイ２３が装着されてい
なければ、第１の給紙部２２からプリンタ本体５０内へ
給送されたシート材、第２の給紙部６０からの給送材の
何れのシート材も、可動ガイド１６が第７図（ｂ）のよ
うに第１姿勢に保持されているから第１の排紙部として
のトレイ２の方向へ案内されてフェイスダウンモートで
排紙される。

第２の排紙部としての排紙トレイ２３は使用しないとき
はプリンタ前カバー２０の第２排紙口１９から取り外し
ておく。文筆１の給紙部としての給紙トレイ２２も使用
しないときはサブトレイ２２ｂをメイントレイ２２ａに
対して押し込み収納した後にメイントレイ２２ａを下辺
側のヒンジ横軸９０を中心にプリンタ前カバー２０の前
面に対して第１図の実線示のようにたたみ込む。このた
たみ込み状態は前カバー２０側とメイントレイ２２ａ側
に具部させた相互係合凹凸部２０ｂ・２２ｆ（第５図）
の係合により安定に保持される。

この前カバー２０の前面に対するメイントレイ２２ａの
たたみ込み状態において前カバー２０の下辺寄りと上辺
寄りの第２給紙口１８及び第２排紙口１９はたたみ込ん
だメイントレイ２２ａが蓋板として機能して何れも閉塞
状態に保たれて口１８や口１９からごみやほこり等の外
部異物がプリンタ本体内へ侵入することが防止される。

（ｒｔ／）他の実施例（第８図） 第８図において、１は画像形成装置の本体機筺、５０Ａ
は該機筺に内蔵の画像形成手段部、１８Ａ・１５Ａは夫
々該機筺の上面板２の右辺寄りと左辺寄りとに開口させ
た第１給紙口と第１琲紙口である。２２Ａは第１の給紙
部としての給紙トレイであり基部側を第１給紙口１８Ａ
の右辺部に軸着９０Ａしてあり該軸部９０Ａを中心に機
筺上面板２から第８図（ａ）のように開き起して第１給
紙口１８Ａに対する給紙台として機能する第１の姿勢位
置と、同図（ｂ）のように倒し閉じた第２の姿勢位置と
に転換自由である。給紙台２２Ａは機筺上面板２に対し
て倒し閉じた第２の姿勢位置に転換した状態において第
１給紙口１８Ａ及び第１排紙口１５Ａを覆った状態とな
り、該両口１８Ａ・１５Ａに対する閉塞扉として機能す
る。ｓｐ、は機筺１内の画像形成手段部の上側を左右方
向に走らせて設けたほぼ水平方向のシートバス、ＳＰ２
は機筺１内の右側部寄りに設けたほぼ垂直方向のシート
バスであり、この垂直方向シートパスｓｐ２の上端は前
記水平方向シートパスＳＰ、の右端に連通連絡させであ
る。水平方向シートパスＳＰ１の左端は第２排紙口１９
Ａとして機筺１の左側壁面に開口させである。垂直方向
シートパスｓｐ２の下端は画像形成手段部５０Ａの下方
の機筺内空間に第２の給紙部として納めたシート材カセ
ット６１Ａから給紙ローラ６１Ａで１枚宛給送されるシ
ート材Ｐの人口としである。９Ａは第１の給紙部として
の給紙トレイ２２Ａの基部側に具備させた給紙ローラ、
９Ｂと１６Ａは夫々画像形成手段部５０Ａを中にして水
平方向シートバスＳＰ１のシート材搬送方向上流側部と
下流側部に配設したシート材搬送ローラと、シート材進
路切換え手段としてのフラッパである。

第１の給紙部としての給紙トレイ２２Ａを第８図（ａ）
にように機筺上面板２から開き起した第１の姿勢位置に
転換させた状態においては、その開き起しに連動して不
図示の連動機構によりフラッパ１６Ａが図示のように右
斜め下向きに回動されて水平方向シートパスＳＰ１内に
進入してフラッパ先端部が該シートバスの下側ガイド板
の」二面に接触した姿勢状態に保持される。

この場合は第１の給紙部としての給紙トレイ２２Ａから
シート材Ｐを給紙するモードと、第２の給紙部としての
シート材カセット６１Ａからシート材Ｐを給紙するモー
ドの何れも選択することができ、前者の給紙トレイ２２
Ａを使用する給紙モードの場合は給紙トレイ２２Ａ上の
シート材Ｐが給紙ローラ９Ａにより１枚分離給送されて
第１給紙口１８Ａから水平方向シートバスＳ２１内へ入
り、搬送ローラ９Ｂにより画像形成手段部５０Ａへ給送
されて画像形成を受け、フラッパ１６Ａで上方へ進路変
更されて第１排紙口１５Ａから機外へ排出される。又後
者のカセット６１Ａを使用する給紙モードの場合はカセ
ット６１Ａ内のシート材Ｐが給紙ローラ６７Ａで１枚分
離されて垂直方向シートバスＳ２２内へ入り、水平方向
シートバスＳＰ１→搬送ローラ９Ｂ→画像形成手段部５
０Ａ→フラッパ１６Ａ→第１排紙口１５Ａの経路にて、
画像形成済みのシート材が機外へ排出される。

一方、第１の給紙部としての給紙トレイ２２Ａを第８図
（ｂ）のように機筺上面板２に対して閉じ倒した第２の
姿勢位置に転換させた状態においては、その閉じ倒しに
連動して不図示の連動機構によりフラッパ１６Ａが水平
方向シートバスｓｐ、内から上方へ逃げ回動した姿勢状
態に保持される。この場合は第２の給紙部としてのカセ
ット６１Ａを使用しての給紙モードのみが選択でき、カ
セット６１Ａから給紙されたシート材Ｐは垂直方向シー
トパスＳＰ２→水平方向シートバスｓｐ、→搬送ローラ
９Ｂ→画像形成手段部５０Ａ→第２排紙口１９Ａの経路
を通って第２の排紙部としての排紙トレイ２３Ａに対し
て画像形成済みのシート材が排出される。この場合は第
１給紙口１８Ａと第１排紙口１５Ａは機筺上面板２上に
閉じ倒されている第１の給紙部としての給紙トレイによ
り閉塞化されているので、それ等の口１８Ａ・１５Ａか
ら装置内への異物の落下侵入、はこり・ゴミの侵入が防
止される。

（発明の効果） 以上のように本発明の画像形成装置構成によれば、給紙
口や排紙口を閉塞化させてそれ等の口から装置本体内へ
のホコリやごみ等の異物侵入を防ぐ場合に、閉塞忘れや
、他の不都合を生じさせることなく、必要な給紙口や排
紙口についての閉塞化を操作ミスなく行うことができる
もので、所期の目的がよく達成される。

【図面の簡単な説明】

第１図は一実施例プリンタの縦断側面図、第２図はプリ
ンタ正面側の斜視図、第３図はプリンタ前カバーを倒し
開いてプリンタ内部を開放した状態の縦断側面図、第４
図は第２の給紙部としての給紙トレイなプリンタ前カバ
ーの外方へ倒し開き、且つサブトレイを引き出した状態
のプリンタ正面側の斜視図、第５図は更に第２の排紙部
としての着脱排紙トレイを装着した状態のプリンタの縦
断側面図、第６図はシート材１枚分離給送アセンブリに
おいて給紙ローラと分離バットにより積載シート材が１
枚分離給送されている状態を示す要部の拡大断面図、第
７図（ａ）は第１の給紙部としての開閉給紙トレイの閉
じ込み（たたみ込み）に連動して可動ガイドが第１姿勢
に転換されている状態を示す要部の拡大断面図、同図（
ｂ）は給紙トレイが開かれたときの同上図、同図（Ｃ）
は着脱式排紙トレイの装着に連動して可動ガイドが第２
姿勢に転換されている状態を示す要部の拡大断面図、第
８図は他の実施例プリンタの縦断側面図であり、同図（
’ａ）は給紙トレイが開き起こされている状態、同図（
ｂ）は閉じ倒されている状態を示している。第９図は従
来例プリンタの縦断側面図である。 ５０は画像形成手段部としてのプリンタ本体、６０は第
２の給紙部としてのカセットフィーダ、２は第１の排紙
部としての作り付は排紙トレイ、２０はプリンタ本体の
開閉前カバー、２２は第１の給紙部としての開閉たたみ
込み式の給紙トレイ、９は該トレイのためのシート材１
枚分離給送アセンブリ、２３は第２の排紙部としての着
脱排紙トレイ、３０はプリンタ本体内に着脱自在のプロ
セスカートリッジ。 特許出願人　　キャノン株式会社

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）適宜の作像原理・方式に従う画像形成手段部に給
   紙部からシート材を給送して該給送シート材面に目的画
   像を形成させ、画像形成済みシート材を排紙部へ搬送排
   出させる画像形成装置であり、少なくとも１つの給紙口
   と、第１と第２の排紙口と、画像形成手段部を通過して
   くるシート材を該第１の排紙口の方向又は第２の排紙口
   の方向に選択的に進路切換えするシート材進路切換え手
   段を有し、前記給紙口に対する給紙台は、該給紙口に対
   する給紙台として機能する第１の姿勢位置と、装置本体
   にたたみ込み格納状態の第２の姿勢位置とに転換自由で
   あり、第２の姿勢位置に転換されたとき前記給紙口と、
   前記第１又は第２の排紙口の一方とを覆う給紙口・排紙
   口閉塞扉として機能し、前記シート材進路切換え手段は
   、前記給紙台が第２の姿勢位置に転換されたときそれに
   連動して第２の姿勢位置に転換された給紙台で閉塞され
   た一方側の排出口ではない他方側の排出口の方向へ画像
   形成手段部を通過してくるシート材を案内する状態に姿
   勢切換えされる、ことを特徴とする画像形成装置。
2. （２）前記給紙口の給紙台が第２の姿勢位置に転換され
   て該給紙口、及び第１又は第２の排紙口の一方が閉塞さ
   れていても装置本体にシート材を給送して画像形成手段
   部で画像形成を実行させて他方の排紙口へ搬送排出させ
   ることができる第２の給紙部を有している、ことを特徴
   とする請求項１記載の画像形成装置。
3. （３）前記シート材進路切換え手段は、前記給紙口の給
   紙台が第１の姿勢位置に転換されることにより開口開放
   された一方の排紙口に対する排紙受け台が装置本体に装
   着されたときその装着に連動して該一方の排紙口の方向
   へ画像形成手段部を通過してくるシート材を案内する状
   態に姿勢切換えされる、ことを特徴とする請求項１記載
   の画像形成装置。