JPH01316526A - 電磁クラッチの制御方法 - Google Patents
電磁クラッチの制御方法Info
- Publication number
- JPH01316526A JPH01316526A JP63146034A JP14603488A JPH01316526A JP H01316526 A JPH01316526 A JP H01316526A JP 63146034 A JP63146034 A JP 63146034A JP 14603488 A JP14603488 A JP 14603488A JP H01316526 A JPH01316526 A JP H01316526A
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- electromagnetic clutch
- pulse
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Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 230000004913 activation Effects 0.000 claims 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 abstract description 11
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 8
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 6
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 5
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 5
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
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- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
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- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Hydraulic Clutches, Magnetic Clutches, Fluid Clutches, And Fluid Joints (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[+?業上の利用分野]
本発明は電磁クラッチの制御方法に係り、詳しくは連結
時にトルクの伝達を滑かに立上がるようにした電磁クラ
ッチの制御方法に関する。
時にトルクの伝達を滑かに立上がるようにした電磁クラ
ッチの制御方法に関する。
[従来の技術]
ff1laクラツチを介してエンジンにより駆動される
車両空調用圧縮機は電磁クラッチの連結時に不快な連結
ショックを発生Jることがあり、また、連結が急灘であ
ると液圧縮現象により圧縮機を破壊したりすることが知
られている。
車両空調用圧縮機は電磁クラッチの連結時に不快な連結
ショックを発生Jることがあり、また、連結が急灘であ
ると液圧縮現象により圧縮機を破壊したりすることが知
られている。
この問題の改善のために、圧縮機の起動時に圧縮■を徐
々に回転するようにした電磁クラツヂ制御回路が特開昭
58−191326号公報に記載されている。この回路
は電磁クラッチの連結時に、一定のパルス間隔と連続的
に広くなるように設定されたパルス幅とをもつパルス電
圧を電磁クラッチに印加するものであり、パルス幅の拡
延とともに圧縮機に伝達されるトルクが増大するように
構成されている。
々に回転するようにした電磁クラツヂ制御回路が特開昭
58−191326号公報に記載されている。この回路
は電磁クラッチの連結時に、一定のパルス間隔と連続的
に広くなるように設定されたパルス幅とをもつパルス電
圧を電磁クラッチに印加するものであり、パルス幅の拡
延とともに圧縮機に伝達されるトルクが増大するように
構成されている。
[解決を必要とする課題]
上記した従来技術において、電磁クラッチのアーマチュ
アと〇−夕との間の空隙がOか又(ま小さい場合には、
パルス幅の連続的な拡延とともに7−マヂユアに伝達さ
れるトルクは第4図の1〜ルクの波形へに示づように増
大し、アーマチュアの円滑なトルク伝達が可能になる。
アと〇−夕との間の空隙がOか又(ま小さい場合には、
パルス幅の連続的な拡延とともに7−マヂユアに伝達さ
れるトルクは第4図の1〜ルクの波形へに示づように増
大し、アーマチュアの円滑なトルク伝達が可能になる。
しかし、上記空隙が摩耗などで拡大されると、伝達され
るトルクはパルス電圧のデユーティ比がある程度大きく
なった段階で急速に立上がり、その結果として再び連結
ショックが問題となる。
るトルクはパルス電圧のデユーティ比がある程度大きく
なった段階で急速に立上がり、その結果として再び連結
ショックが問題となる。
次に、この問題を更に詳細に説明する。
空隙が増加すると、アーマチュアとロータ間の電磁吸引
力は空隙幅の二乗に反比例するので、電磁吸引力は小さ
くなる。更に、前記先行技術では連続的にパルス幅が拡
延するので、パルス印加期間の初Inにはパルス幅に比
例1Jる吸引時間が短く、しかもこの吸引時間の大部分
は空隙の縮小作用に費されて、実質的な吸着時聞即ちト
ルク伝達時間は極端に短くなる。したがって、パルス印
加期間の初期にアーマチュアに伝達されるトルクは非常
に小さ(なる。なお、アーマチュアに伝達されるトルク
の平均値は、電磁吸引力及び吸着時間のほかロータ回転
数及びアーマチュアの負荷にも関係するが、これらの因
子は一定であるものとする。
力は空隙幅の二乗に反比例するので、電磁吸引力は小さ
くなる。更に、前記先行技術では連続的にパルス幅が拡
延するので、パルス印加期間の初Inにはパルス幅に比
例1Jる吸引時間が短く、しかもこの吸引時間の大部分
は空隙の縮小作用に費されて、実質的な吸着時聞即ちト
ルク伝達時間は極端に短くなる。したがって、パルス印
加期間の初期にアーマチュアに伝達されるトルクは非常
に小さ(なる。なお、アーマチュアに伝達されるトルク
の平均値は、電磁吸引力及び吸着時間のほかロータ回転
数及びアーマチュアの負荷にも関係するが、これらの因
子は一定であるものとする。
その後、パルス幅(吸引時間)が増大すると、実質的な
吸着時間(トルク伝達時間)は加速的に増加し、その結
果、第4図のトルク波形已に示すように、伝達されるト
ルクは短時間に増大して、連結ショックが発生する。゛ もちろん、この先行技術において、パルス印加期間の初
期に大きな増加率でパルス幅を増加すれば、空隙増加に
もかかわらず、トルクの立上りの遅れを減らすことがで
きる。しかしながら、このようにすると空隙がO又は小
さい場合にトルクが急激に立上がり、連結ショックがか
えって大きくなるという問題がある。
吸着時間(トルク伝達時間)は加速的に増加し、その結
果、第4図のトルク波形已に示すように、伝達されるト
ルクは短時間に増大して、連結ショックが発生する。゛ もちろん、この先行技術において、パルス印加期間の初
期に大きな増加率でパルス幅を増加すれば、空隙増加に
もかかわらず、トルクの立上りの遅れを減らすことがで
きる。しかしながら、このようにすると空隙がO又は小
さい場合にトルクが急激に立上がり、連結ショックがか
えって大きくなるという問題がある。
本発明は上記問題に鑑みなされたものであり、電磁クラ
ッチの連結をその空隙の大小に拘らず滑かにづるように
した電磁クラッチの制御方法を提供することを目的とし
ている。
ッチの連結をその空隙の大小に拘らず滑かにづるように
した電磁クラッチの制御方法を提供することを目的とし
ている。
[課題を解決するための手段]
本発明の′!B磁クワクラッチ御方法は、パルス起動さ
れる電磁クラッチの連結時に電磁クラッチのデユーティ
比を段階的に増大せしめるように構成されている。
れる電磁クラッチの連結時に電磁クラッチのデユーティ
比を段階的に増大せしめるように構成されている。
ここで、デユーティ比の段階的な増大とは、印加するパ
ルス電圧のデユーティ比を複数パルス周期毎に増大する
ことをいう。
ルス電圧のデユーティ比を複数パルス周期毎に増大する
ことをいう。
[作用]
本発明のljJ I11方法によれば、各段階のトルク
はそれぞれ、各段階のデユーティ比で決まるパルス幅に
応じて段階的に増加する。即ち、空隙の大小に拘らず、
各段階の終期にはその時点のデユーティ比に応じたトル
クに確実に達することができるとともに、それ以上にト
ルクが増加することは無く、トルクの立上りに伴う連結
ショックは良好に緩和される。
はそれぞれ、各段階のデユーティ比で決まるパルス幅に
応じて段階的に増加する。即ち、空隙の大小に拘らず、
各段階の終期にはその時点のデユーティ比に応じたトル
クに確実に達することができるとともに、それ以上にト
ルクが増加することは無く、トルクの立上りに伴う連結
ショックは良好に緩和される。
また、デユーティ比を連続的に増加する先行技術に比較
して、パルス印加期間の初期のパルス幅は相対的に大き
く設定できるので、伝達されるトルクをより大きくする
ことができる。
して、パルス印加期間の初期のパルス幅は相対的に大き
く設定できるので、伝達されるトルクをより大きくする
ことができる。
[実施例]
本発明のt、II御方法を適用した車載圧縮機用電磁ク
ラッチの一実施例を第1図に示す。
ラッチの一実施例を第1図に示す。
この[3クラツチ100は、自動中エンジンにより駆動
されるロータ8とロータ8に相対して配置したアーマチ
ュア16とを励磁コイル3の内外磁気回路11.12に
包含し、励磁コイル3への通電によりロータ8にアーマ
チュア16を吸着して、ロータ8とアーマチュア16と
を一体に回転可能とし、さらにアーマチユア16と圧縮
機の回転軸2に連結したハブ19とを円筒形に形成した
クツションゴム17を介して結合するように構成してい
る。
されるロータ8とロータ8に相対して配置したアーマチ
ュア16とを励磁コイル3の内外磁気回路11.12に
包含し、励磁コイル3への通電によりロータ8にアーマ
チュア16を吸着して、ロータ8とアーマチュア16と
を一体に回転可能とし、さらにアーマチユア16と圧縮
機の回転軸2に連結したハブ19とを円筒形に形成した
クツションゴム17を介して結合するように構成してい
る。
更に詳細に説明すれば、圧縮機のハウジング1にはステ
ータハウジング4が固定され、さらに励磁コイル3は枠
体7によりステータハウジング4内に固着されている。
ータハウジング4が固定され、さらに励磁コイル3は枠
体7によりステータハウジング4内に固着されている。
ロータ8はハウジング1に固定された軸受9により回転
自在に保持されてJ3す、アーマチュア16の吸着面1
11と対向するPj擦根板10備えている。内外磁気回
路11.12の一部はステータハウジング4の内外周に
沿って回転可能に形成されている。
自在に保持されてJ3す、アーマチュア16の吸着面1
11と対向するPj擦根板10備えている。内外磁気回
路11.12の一部はステータハウジング4の内外周に
沿って回転可能に形成されている。
上記した電磁クラッチ100の基本的な動作を以下に説
明する。
明する。
制御装置200が電磁クラッチの励磁コイル3へ通電す
ると、励磁コイル3の発生磁界によりアーマチュア16
の吸着面111は1テ擦板10に吸着する。そのとき、
円筒形のクツションゴム17はロータ8とアーマチュア
16との間の空隙分だけ軸方向にたわみ、そしてロータ
8は自動車エンジンよりベルト24を介して駆動されて
いるために、上記駆動力がアーマチュア16に伝達され
、さらにクツションゴム17に伝達される。このとき、
圧縮;蔑は固定しているため、圧縮機の負荷と慣性モー
メントによる力及び回転している駆動側の駆動力と慣性
モーメントによる力がクツションゴム17にvjJvi
的に加わり、クツションゴム17は軸方向にたわんだ状
態でさらに回転方向にねじられる。このクツションゴム
17の作用により衝撃力を緩和して圧縮機に駆動力が伝
達される。そして制御装置200かり+6tlコイル3
への通電を遮断すれば、アーマチュア16に作用してい
た吸引力が消滅するので、アーマチュア16は円筒形の
クツションゴム17の復元力(軸方向のたわみに対する
復元力)により元の位置に復帰する。
ると、励磁コイル3の発生磁界によりアーマチュア16
の吸着面111は1テ擦板10に吸着する。そのとき、
円筒形のクツションゴム17はロータ8とアーマチュア
16との間の空隙分だけ軸方向にたわみ、そしてロータ
8は自動車エンジンよりベルト24を介して駆動されて
いるために、上記駆動力がアーマチュア16に伝達され
、さらにクツションゴム17に伝達される。このとき、
圧縮;蔑は固定しているため、圧縮機の負荷と慣性モー
メントによる力及び回転している駆動側の駆動力と慣性
モーメントによる力がクツションゴム17にvjJvi
的に加わり、クツションゴム17は軸方向にたわんだ状
態でさらに回転方向にねじられる。このクツションゴム
17の作用により衝撃力を緩和して圧縮機に駆動力が伝
達される。そして制御装置200かり+6tlコイル3
への通電を遮断すれば、アーマチュア16に作用してい
た吸引力が消滅するので、アーマチュア16は円筒形の
クツションゴム17の復元力(軸方向のたわみに対する
復元力)により元の位置に復帰する。
本実施例の11罪方法を実施するルリ陣装置200を第
2図に示す。
2図に示す。
υj制御装置200、パルスυ1!111回路201と
、ベースバイアス抵抗202,203と、トランジスタ
204とから構成されている。
、ベースバイアス抵抗202,203と、トランジスタ
204とから構成されている。
パルス制御回路201は、バッテリEからコンプレッサ
ー起動スイッチ300を介して、118I電L[を入力
され、電#I電圧の入力によりトランジスタ204にパ
ルス電圧を出力する回路である。パルス制御回路201
は、パルス発生用の無安定マルチバイブレーク(図示せ
ず)及びそのデユーティ比を制御するデユーティ比制御
回路(図示せず)とを備えている。この無安定マルチバ
イブレータは電源電圧の入力とともに発振するように構
成され、デユーティ比制御回路は、電源電圧の入力とと
もに発振し、時間の経過とともに段階的にデユーティ比
を増加し、その後で発振を停止するように構成されてい
る。なお、無安定マルチバイブレークの出力端は発振停
止後にハイレベルとなるよに構成されている。なお、こ
のようなパルスυ制御回路自体は周知であるので説明を
省略する。
ー起動スイッチ300を介して、118I電L[を入力
され、電#I電圧の入力によりトランジスタ204にパ
ルス電圧を出力する回路である。パルス制御回路201
は、パルス発生用の無安定マルチバイブレーク(図示せ
ず)及びそのデユーティ比を制御するデユーティ比制御
回路(図示せず)とを備えている。この無安定マルチバ
イブレータは電源電圧の入力とともに発振するように構
成され、デユーティ比制御回路は、電源電圧の入力とと
もに発振し、時間の経過とともに段階的にデユーティ比
を増加し、その後で発振を停止するように構成されてい
る。なお、無安定マルチバイブレークの出力端は発振停
止後にハイレベルとなるよに構成されている。なお、こ
のようなパルスυ制御回路自体は周知であるので説明を
省略する。
トランジスタ204はベースバイアス抵抗202.20
3で分圧された前記パルス電圧を、そのベースに受は取
り、そのコレクタにより電磁クラッチ100の励磁コイ
ル3を駆動するように構成されている。TihvAコイ
ル3のコレクタに接続されない方の端部はコンプレッサ
起動スイッチ300を介してバッテリーEに接続され、
更に励磁コイル3の両端に周知の逆流防IF回路3Aが
並列接続されている。
3で分圧された前記パルス電圧を、そのベースに受は取
り、そのコレクタにより電磁クラッチ100の励磁コイ
ル3を駆動するように構成されている。TihvAコイ
ル3のコレクタに接続されない方の端部はコンプレッサ
起動スイッチ300を介してバッテリーEに接続され、
更に励磁コイル3の両端に周知の逆流防IF回路3Aが
並列接続されている。
このυ制御装置200のLll罪動作を第3図のトルク
波形図を参照して説明する。ただし、第3図に示すトル
ク波形は高周波成分をフィルタによりカットされている
。第3図のトルク波形Aは空隙が小さい場合のトルク伝
達特性を表わし:トルク波形Bは空隙が大きい場合のト
ルク伝達特性を表わす。また、パルスaj1111装置
200は、時点tO〜t1間の期間T1に第1段階のパ
ルス電圧PAを印加され、時点t1〜t2間の期間T2
に第2段階のパルス電圧PBを印加され、時点t2〜t
3間の期間T3に第3段階のパルス電圧PCを印加され
、時点t3以降に直流電圧DCVを励磁コイル3に印加
するものとする。
波形図を参照して説明する。ただし、第3図に示すトル
ク波形は高周波成分をフィルタによりカットされている
。第3図のトルク波形Aは空隙が小さい場合のトルク伝
達特性を表わし:トルク波形Bは空隙が大きい場合のト
ルク伝達特性を表わす。また、パルスaj1111装置
200は、時点tO〜t1間の期間T1に第1段階のパ
ルス電圧PAを印加され、時点t1〜t2間の期間T2
に第2段階のパルス電圧PBを印加され、時点t2〜t
3間の期間T3に第3段階のパルス電圧PCを印加され
、時点t3以降に直流電圧DCVを励磁コイル3に印加
するものとする。
まず、時点toにおいて、コンプレッサ起動スイッチ3
00をオンすると、パルス幅が6ms ec、パルス間
隔が14m5ecであり6911のパルスで構成される
第1段階のパルス電圧PAが励磁コイル3に印加される
。
00をオンすると、パルス幅が6ms ec、パルス間
隔が14m5ecであり6911のパルスで構成される
第1段階のパルス電圧PAが励磁コイル3に印加される
。
それに応じて、アーマチュア16には小トルクが伝達さ
れる。、t!I]ち、第3図に示すように間隙が小さい
場合には平均トルクがTAであり、間隙が大きい場合に
は平均トルクがTA”であるトルクが、アーマチュア1
6に伝達される。ここで、平均トルクTA”は平均トル
クTAよりも少し小さくなる。しかし、期間T1の終期
には、トルクTAとトルクTA′とはほとんど等しくな
る。
れる。、t!I]ち、第3図に示すように間隙が小さい
場合には平均トルクがTAであり、間隙が大きい場合に
は平均トルクがTA”であるトルクが、アーマチュア1
6に伝達される。ここで、平均トルクTA”は平均トル
クTAよりも少し小さくなる。しかし、期間T1の終期
には、トルクTAとトルクTA′とはほとんど等しくな
る。
期間T2において、パルス幅及びパルス間隔がそれぞれ
10m5ecであり5個のパルスで構成される第2段階
のパルス電圧PBが印加され、それに応じて平均トルク
がTBもしくはトルクTB′である中トルクがアーマチ
ュア16に伝達される。
10m5ecであり5個のパルスで構成される第2段階
のパルス電圧PBが印加され、それに応じて平均トルク
がTBもしくはトルクTB′である中トルクがアーマチ
ュア16に伝達される。
更に同様に、期間T3において、パルス幅が14m5e
C,パルス間隔が6m5ecであり4個のパルスで構成
される第3段階のパルス電圧PCが印加され、それに応
じて平均トルクがTCもしくはTC=である高トルクが
アーマチユア16に伝達される。
C,パルス間隔が6m5ecであり4個のパルスで構成
される第3段階のパルス電圧PCが印加され、それに応
じて平均トルクがTCもしくはTC=である高トルクが
アーマチユア16に伝達される。
時点t3に至ると励磁コイル3には直流電圧DC■が印
加され電磁クラッチは完全連結される・第3図のトルク
波形Bかられかるように、デユーティ比を段階的に増加
すると、間隙幅の変化にかかわらず、各段階の終期にお
けるトルクはあらかじめ定められたトルク直に達するよ
うにできるので、電磁クラッチのトルクを円滑に立上げ
、ショックを緩和することができる。
加され電磁クラッチは完全連結される・第3図のトルク
波形Bかられかるように、デユーティ比を段階的に増加
すると、間隙幅の変化にかかわらず、各段階の終期にお
けるトルクはあらかじめ定められたトルク直に達するよ
うにできるので、電磁クラッチのトルクを円滑に立上げ
、ショックを緩和することができる。
[発明の効果]
上記説明したにうに、本発明のtlI+1 tall
:/J法では、電磁クラッチの連結時にパルス電圧のデ
ユーティ比を段階的に増加しているので、以下の効果を
奏することができる。
:/J法では、電磁クラッチの連結時にパルス電圧のデ
ユーティ比を段階的に増加しているので、以下の効果を
奏することができる。
(1)パルス幅を連続的に増加する従来技術に比較して
、各段階の初期に相対的に広いパルス幅のパルスを印加
し、かつ各段階の終期に相対的に狭いパルスを印加する
ように構成されているので、各段階、の初期に生じるト
ルクを増加することができ、その結果、空隙幅が増加し
てもトルクの立上がりが円滑となり、連結ショックを減
少することができる。なお、前記したように、従来技術
において最初からパルス幅を増加して空隙増加に対応す
ることも可能であるが、空隙が小さい場合にトルクの立
上がりが甲くなり、加速ショックを生じてしまう。
、各段階の初期に相対的に広いパルス幅のパルスを印加
し、かつ各段階の終期に相対的に狭いパルスを印加する
ように構成されているので、各段階、の初期に生じるト
ルクを増加することができ、その結果、空隙幅が増加し
てもトルクの立上がりが円滑となり、連結ショックを減
少することができる。なお、前記したように、従来技術
において最初からパルス幅を増加して空隙増加に対応す
ることも可能であるが、空隙が小さい場合にトルクの立
上がりが甲くなり、加速ショックを生じてしまう。
(2)空隙の変化にもかかわらず、各段階の終期には常
に所定のトルクとなるので、!−ルクの立上り特性の変
化が少なく、空隙増加による連結ショックの増加を抑制
することができる。
に所定のトルクとなるので、!−ルクの立上り特性の変
化が少なく、空隙増加による連結ショックの増加を抑制
することができる。
第1図は本発明の制御方法により連結制御される電磁ク
ラッチの一実施例を示す模式図である。 第2図は本発明の制御方法を実施する制御装置の一実施
例を示すブロック回路図である。第3図は本発明の制御
装置による連結時のトルク波形図である。第4図はパル
ス幅が連続的に増加する従来の制御装置による連結時の
トルク波形図である。 第4図
ラッチの一実施例を示す模式図である。 第2図は本発明の制御方法を実施する制御装置の一実施
例を示すブロック回路図である。第3図は本発明の制御
装置による連結時のトルク波形図である。第4図はパル
ス幅が連続的に増加する従来の制御装置による連結時の
トルク波形図である。 第4図
Claims (1)
- パルス起動される電磁クラッチの連結時に電磁クラッ
チのデユーティ比を段階的に増大せしめることを特徴と
する電磁クラッチの制御方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63146034A JPH01316526A (ja) | 1988-06-14 | 1988-06-14 | 電磁クラッチの制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63146034A JPH01316526A (ja) | 1988-06-14 | 1988-06-14 | 電磁クラッチの制御方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01316526A true JPH01316526A (ja) | 1989-12-21 |
Family
ID=15398613
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63146034A Pending JPH01316526A (ja) | 1988-06-14 | 1988-06-14 | 電磁クラッチの制御方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01316526A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0486870A2 (en) * | 1990-11-17 | 1992-05-27 | Mita Industrial Co., Ltd. | Optical system-driving device |
JP2010112442A (ja) * | 2008-11-05 | 2010-05-20 | Sanden Corp | 圧縮機用電磁クラッチ |
-
1988
- 1988-06-14 JP JP63146034A patent/JPH01316526A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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