JPH01316413A - スリーブロール - Google Patents
スリーブロールInfo
- Publication number
- JPH01316413A JPH01316413A JP14645588A JP14645588A JPH01316413A JP H01316413 A JPH01316413 A JP H01316413A JP 14645588 A JP14645588 A JP 14645588A JP 14645588 A JP14645588 A JP 14645588A JP H01316413 A JPH01316413 A JP H01316413A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shaft
- sleeves
- divided
- sleeve
- roll
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract description 7
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract description 7
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 abstract description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 2
- 238000005554 pickling Methods 0.000 description 2
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B39/00—Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B39/008—Rollers for roller conveyors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は鉄鋼の圧延工程、Ｚｎメツキライン。
加熱炉、酸洗工程、無酸化炉などで搬送のために用いら
れるスリーブロールに関する。
れるスリーブロールに関する。
鉄鋼の圧延工程、Ｚｎメツキライン、加熱炉。
酸洗工程、無酸化炉などでは、被処理物を搬送するため
のロールとして、軸の外周にセラミックス製のスリーブ
を装着したスリーブロールが用いられ、平行に多数並べ
られたスリーブロール上で被処理物が搬送される。スリ
ーブロールでは、用途によっては２ｍ＃後の長さを有す
るスリーブが要求される。しかし、長いスリーブを一体
の構造物として成形し、焼成して作製しようとすると、
焼成時に変形してしまうことがある。そして、長いスリ
ーブでは外径加工は可能であるが、内面の加工は困難で
あるため、いったん変形が生じるとそれを解消すること
ができない、このように変形したスリーブに軸を挿入す
ると、スリーブが破損してしまう。
のロールとして、軸の外周にセラミックス製のスリーブ
を装着したスリーブロールが用いられ、平行に多数並べ
られたスリーブロール上で被処理物が搬送される。スリ
ーブロールでは、用途によっては２ｍ＃後の長さを有す
るスリーブが要求される。しかし、長いスリーブを一体
の構造物として成形し、焼成して作製しようとすると、
焼成時に変形してしまうことがある。そして、長いスリ
ーブでは外径加工は可能であるが、内面の加工は困難で
あるため、いったん変形が生じるとそれを解消すること
ができない、このように変形したスリーブに軸を挿入す
ると、スリーブが破損してしまう。
そこで、第３図に示すように、軸１の外周に例えば３分
割体からなる分割スリーブ３を継ぎ合せて装着すること
が行われている。なお、分割スリーブ３の数は３つに限
らず、適宜その数を変更できることは勿論である。この
場合、両端の分割スリーブ３には軸ｌに増付けられたコ
ツター金具２から回転力が伝達されるが、これらの中間
にある分割スリーブ３に回転力を伝達するための接続手
段が問題となる。
割体からなる分割スリーブ３を継ぎ合せて装着すること
が行われている。なお、分割スリーブ３の数は３つに限
らず、適宜その数を変更できることは勿論である。この
場合、両端の分割スリーブ３には軸ｌに増付けられたコ
ツター金具２から回転力が伝達されるが、これらの中間
にある分割スリーブ３に回転力を伝達するための接続手
段が問題となる。
こうした分割スリーブの接続手段としては、以−下のよ
うなものが知られている０例えば、実開昭５９−１４８
１５９号公報には、第４図に示すように、隣接する分割
スリーブの対向端面に凸部１１を形成し、隣接する１対
の凸部１１をリング！２で締付けるようにしたスリーブ
ロールが記載されている。
うなものが知られている０例えば、実開昭５９−１４８
１５９号公報には、第４図に示すように、隣接する分割
スリーブの対向端面に凸部１１を形成し、隣接する１対
の凸部１１をリング！２で締付けるようにしたスリーブ
ロールが記載されている。
また、実開昭５９−１４８１１３０号公報には、第５図
に示すように、隣接する分割スリーブ３に形成された傾
斜面１３どうしを互いに嵌合させて複数の分割スリーブ
３を継ぎ合せたスリーブロールが記載されている。
に示すように、隣接する分割スリーブ３に形成された傾
斜面１３どうしを互いに嵌合させて複数の分割スリーブ
３を継ぎ合せたスリーブロールが記載されている。
また、実開昭６１−４８５５号公報には、第６図に示す
ように、隣接する分割スリーブ３の一方の端面に環状凹
部１４、他方の端面に環状凸部１５を形成し、環状凹部
１４と環状凸部１５とを互いに嵌合して複数の分割スリ
ーブ３を継ぎ合せたスリーブロールが記載されている。
ように、隣接する分割スリーブ３の一方の端面に環状凹
部１４、他方の端面に環状凸部１５を形成し、環状凹部
１４と環状凸部１５とを互いに嵌合して複数の分割スリ
ーブ３を継ぎ合せたスリーブロールが記載されている。
このほか、第７図に示すように、軸ｌの周囲にリング１
Ｂを取付け、スリーブ３の端部にリング１６に対応する
四部２７を形成し、リング１Ｂと凹部１７とを嵌合させ
たスリーブロールも知られている。
Ｂを取付け、スリーブ３の端部にリング１６に対応する
四部２７を形成し、リング１Ｂと凹部１７とを嵌合させ
たスリーブロールも知られている。
しかしながら、第４図〜第７図に図示した従来のスリー
ブロールでは嵌合面が円周方向の全周にわたって形成さ
れているため、以下のような問題が生じる。すなわち、
被処理物の搬送時に荷重がかかった場合１両端の分割ス
リーブ３はコツター金具２と係合して軸１からの回転力
が伝達されるが、中間の分割スリーブ３では隣接する分
割スリーブ３どうし、又は分割スリーブ３とリングなど
の接続手段とがスリップして軸ｌからの回転力が伝達さ
れないことがある。このような場合、スリーブロール上
で被処理物を搬送することが困難になる。
ブロールでは嵌合面が円周方向の全周にわたって形成さ
れているため、以下のような問題が生じる。すなわち、
被処理物の搬送時に荷重がかかった場合１両端の分割ス
リーブ３はコツター金具２と係合して軸１からの回転力
が伝達されるが、中間の分割スリーブ３では隣接する分
割スリーブ３どうし、又は分割スリーブ３とリングなど
の接続手段とがスリップして軸ｌからの回転力が伝達さ
れないことがある。このような場合、スリーブロール上
で被処理物を搬送することが困難になる。
本発明は上記問題点を解決するためになされたものであ
り、中間の分割スリーブにも確実に回転力を伝達するこ
とができるスリーブロールを提供することを目的とする
。
り、中間の分割スリーブにも確実に回転力を伝達するこ
とができるスリーブロールを提供することを目的とする
。
本発明のスリーブロールは、軸の外周に、複数のセラミ
ックス製の分割スリーブを継ぎ合せて装着したスリーブ
ロールにおいて、上記分割スリーブの継ぎ目に対応する
位置で、軸の円周に沿う数個所に接続部材を突出させて
取付け、上記分割スリーブの端部に上記接続部材に対応
する凹部を設けたことを特徴とするものである。
ックス製の分割スリーブを継ぎ合せて装着したスリーブ
ロールにおいて、上記分割スリーブの継ぎ目に対応する
位置で、軸の円周に沿う数個所に接続部材を突出させて
取付け、上記分割スリーブの端部に上記接続部材に対応
する凹部を設けたことを特徴とするものである。
本発明において、接続部材は軸に設けられた溝に嵌合さ
れて取付けられる。接続部材としては、軸方向に垂直な
断面形状が円の一部をなし、軸方向に沿う断面形状が分
割スリーブの継ぎ目で最も高くなるような傾斜を有する
形状が好ましい、このような形状にすれば、接続部材及
びスリーブでの歪の発生が最も少なくなる。また、接続
部材は１つの継ぎ目当り、軸の円周に沿って２〜４個取
付Ｃすることが好ましい、これは、接続部材の取付は数
が上記のように２〜４個である場合には、スリーブの振
動及び破損がほとんどないためである。
れて取付けられる。接続部材としては、軸方向に垂直な
断面形状が円の一部をなし、軸方向に沿う断面形状が分
割スリーブの継ぎ目で最も高くなるような傾斜を有する
形状が好ましい、このような形状にすれば、接続部材及
びスリーブでの歪の発生が最も少なくなる。また、接続
部材は１つの継ぎ目当り、軸の円周に沿って２〜４個取
付Ｃすることが好ましい、これは、接続部材の取付は数
が上記のように２〜４個である場合には、スリーブの振
動及び破損がほとんどないためである。
なお、軸とスリーブとの間の隙間には例えばステンレス
製の網を介装してもよい。
製の網を介装してもよい。
このようなスリーブロールによれば、軸の円周に沿う数
個所に接続部材が突出して取付けられているので、被処
理物の搬送時に荷重がかかった場合でも、接続部材とス
リーブとがスリップすることなく回転力が確実に伝達さ
れ、被処理物の搬送に支障が生じることはない。
個所に接続部材が突出して取付けられているので、被処
理物の搬送時に荷重がかかった場合でも、接続部材とス
リーブとがスリップすることなく回転力が確実に伝達さ
れ、被処理物の搬送に支障が生じることはない。
以下、本発明の実施例を第１図及び第２図を参照して説
明する。
明する。
第１図及び第２図において、軸ｌはステンレス（５ＵＳ
３１０Ｓ）製で全長４１００ｍｍ、ロール部の直径 １
３７ＩＩ１１である。この軸ｌの両端部には、それぞれ
円周方向に沿って４個所（合計８個所）にコツター金具
２が取付けられている。また、この軸１には、３分割さ
れた分割スリーブの継ぎ目（軸方向に沿って２つ）に対
応する位置で、円周方向に沿って４個所（合計８個所）
に、接続部材を嵌合するための＠８０ｍ鵬、深さ５■の
溝が設けられており、この溝に接続部材４が突出するよ
うに取付けられている。一方、３つの分割スリーブ３の
分割スリーブ３どうしの継ぎ目となる端部には、接続部
材４に対応して半径２１ｍｍの円弧を有し、奥行き３０
ｍｍの凹部５が設けられている。また、両端の分割スリ
ーブ３の外側の端部にはコツター金具２に対応して切込
み部が設けられている。これら３つの分割スリーブ３は
同一形状をなしている。なお、軸ｌと分割スリーブ３と
の間の隙間には図示しないステンレス（ＳＵＳ３１０Ｓ
）製の網が介装されている。
３１０Ｓ）製で全長４１００ｍｍ、ロール部の直径 １
３７ＩＩ１１である。この軸ｌの両端部には、それぞれ
円周方向に沿って４個所（合計８個所）にコツター金具
２が取付けられている。また、この軸１には、３分割さ
れた分割スリーブの継ぎ目（軸方向に沿って２つ）に対
応する位置で、円周方向に沿って４個所（合計８個所）
に、接続部材を嵌合するための＠８０ｍ鵬、深さ５■の
溝が設けられており、この溝に接続部材４が突出するよ
うに取付けられている。一方、３つの分割スリーブ３の
分割スリーブ３どうしの継ぎ目となる端部には、接続部
材４に対応して半径２１ｍｍの円弧を有し、奥行き３０
ｍｍの凹部５が設けられている。また、両端の分割スリ
ーブ３の外側の端部にはコツター金具２に対応して切込
み部が設けられている。これら３つの分割スリーブ３は
同一形状をなしている。なお、軸ｌと分割スリーブ３と
の間の隙間には図示しないステンレス（ＳＵＳ３１０Ｓ
）製の網が介装されている。
このスリーブロールは、軸ｌの周囲にステンレス製の網
を巻いた状態で、軸ｌの一端側にコツター金具２を取付
け、第１の分割スリーブ３を軸ｌに挿入してその他端側
に接続部材４を取付け、第２の分割スリーブ３を軸ｌに
挿入してその他端側に接続部材４を取付け、更に第３の
分割スリーブ３を軸１に挿入してその他端側にコツター
金具２を取付けることにより作製することができる。
を巻いた状態で、軸ｌの一端側にコツター金具２を取付
け、第１の分割スリーブ３を軸ｌに挿入してその他端側
に接続部材４を取付け、第２の分割スリーブ３を軸ｌに
挿入してその他端側に接続部材４を取付け、更に第３の
分割スリーブ３を軸１に挿入してその他端側にコツター
金具２を取付けることにより作製することができる。
本発明のスリーブロールによれば、軸ｌの円周に沿って
接続部材４が突出して取付けられているので、被処理物
の搬送時に荷重がかかった場合でも、接続部材４とスリ
ーブ３とがスリップすることなく回転力が確実に伝達さ
れ、被処理物の搬送に支障が生じることはない。
接続部材４が突出して取付けられているので、被処理物
の搬送時に荷重がかかった場合でも、接続部材４とスリ
ーブ３とがスリップすることなく回転力が確実に伝達さ
れ、被処理物の搬送に支障が生じることはない。
第１図は本発明の実施例における分割スリーブを有する
スリーブロールの軸方向に沿う断面図、第２図は同スリ
ーブロールの継ぎ目部分を示す軸方向に垂直な断面図、
第３図は分割スリーブを有するスリーブロールの側面図
、第４図〜第７図はそれぞれ従来の分割スリーブを有す
るスリーブロールの継ぎ目部分を示す軸方向に沿う断面
図である。 ｌ・・・軸、２・・・コツター金具、３・・・スリーブ
、４・・・接続部材、５・・・四部。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 第１図 第２図 第３図 第４図 第５図
スリーブロールの軸方向に沿う断面図、第２図は同スリ
ーブロールの継ぎ目部分を示す軸方向に垂直な断面図、
第３図は分割スリーブを有するスリーブロールの側面図
、第４図〜第７図はそれぞれ従来の分割スリーブを有す
るスリーブロールの継ぎ目部分を示す軸方向に沿う断面
図である。 ｌ・・・軸、２・・・コツター金具、３・・・スリーブ
、４・・・接続部材、５・・・四部。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 第１図 第２図 第３図 第４図 第５図
Claims (1)
- 軸の外周に、複数のセラミックス製の分割スリーブを継
ぎ合せて装着したスリーブロールにおいて、上記分割ス
リーブの継ぎ目に対応する位置で、軸の円周に沿う数個
所に接続部材を突出させて取付け、上記分割スリーブの
端部に上記接続部材に対応する凹部を設けたことを特徴
とするスリーブロール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14645588A JPH01316413A (ja) | 1988-06-14 | 1988-06-14 | スリーブロール |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14645588A JPH01316413A (ja) | 1988-06-14 | 1988-06-14 | スリーブロール |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01316413A true JPH01316413A (ja) | 1989-12-21 |
Family
ID=15408028
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14645588A Pending JPH01316413A (ja) | 1988-06-14 | 1988-06-14 | スリーブロール |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01316413A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0456121U (ja) * | 1990-09-19 | 1992-05-14 | ||
| WO2004097319A3 (en) * | 2003-04-28 | 2004-12-16 | Vesuvius Crucible Co | Roller and rotational driving device |
| EP2239213A1 (en) * | 2009-04-10 | 2010-10-13 | Po-Feng Chen | Roller positioning structure |
| JP2011037576A (ja) * | 2009-08-11 | 2011-02-24 | Ito Denki Kk | テーパ状スリーブ、並びに、搬送用ローラ |
| CN102358499A (zh) * | 2011-07-15 | 2012-02-22 | 张长安 | 带式输送机整体托辊 |
-
1988
- 1988-06-14 JP JP14645588A patent/JPH01316413A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0456121U (ja) * | 1990-09-19 | 1992-05-14 | ||
| WO2004097319A3 (en) * | 2003-04-28 | 2004-12-16 | Vesuvius Crucible Co | Roller and rotational driving device |
| EP2239213A1 (en) * | 2009-04-10 | 2010-10-13 | Po-Feng Chen | Roller positioning structure |
| JP2011037576A (ja) * | 2009-08-11 | 2011-02-24 | Ito Denki Kk | テーパ状スリーブ、並びに、搬送用ローラ |
| CN102358499A (zh) * | 2011-07-15 | 2012-02-22 | 张长安 | 带式输送机整体托辊 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0972981A3 (en) | Improvements in or relating to grab rings | |
| CA2094336A1 (en) | Pipe joint and retainer for use in pipe joint | |
| CA2004045A1 (en) | Multiple walled chimney | |
| MX9606426A (es) | Conjunto de articulacion giratoria de anillo de cojinetes escalonados. | |
| GB1528307A (en) | Stroking universal joints | |
| CA2016750A1 (en) | Wellhead joint and sealing ring | |
| JPS632509A (ja) | 圧延ロ−ル | |
| JPH01316413A (ja) | スリーブロール | |
| EP0706616B1 (en) | Coupling rotor bodies to journals | |
| US3958431A (en) | Universal joint and method for making the same | |
| US4376592A (en) | Shaft coupling | |
| GB2207957A (en) | Cross roller bearing | |
| EP1262678A3 (en) | An attachment unit | |
| JP2518474Y2 (ja) | リターンローラ装置 | |
| JPH0375280A (ja) | セラミック部材と金属部材の接合構造 | |
| JPH0117365Y2 (ja) | ||
| JPH01316414A (ja) | スリーブロール | |
| JPH08295948A (ja) | スリーブ付きハースロール | |
| JPH07229394A (ja) | シールドトンネル用セグメント | |
| JPH11148583A (ja) | 管継手構造 | |
| JP2001241579A (ja) | メカニカル管継手の接合方法 | |
| JPH04116016U (ja) | 軸受装置 | |
| JPH0223673Y2 (ja) | ||
| JPH0640458U (ja) | 分割型転がり軸受装置 | |
| JPS62292920A (ja) | 旋回ベアリング及びその製造法 |