JPH01314888A - ツインベッセル式電気炉設備 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、ツインベッセル式電気炉設備に関し、特にシ
ンプルで作業能率の良好なフィンベッセル式電気炉設備
を提供することを目的とするものである。

〈従来の技術〉 電気炉を用いた製鋼技術は、Ｕ　ＨＰ　（Ｉｌｌｔｒａ
旧ｇｈ　Ｐｏｗｅｒ）操業の導入によって、大幅な製鋼
時間の短縮、電極原単位の削減がはかられた。

さらに電気炉の排ガスを有効利用したスクラップ予熱装
置が実用化され、３０〜４５に一１１／ｌの電力原単位
の削減、５〜８分／ｈｅａｔの製鋼時間の短縮がはから
れている。予熱装置の方式は大別して、予熱炉式、パケ
ット予熱式、専用パケット式の３方式がある。

予熱炉式は、断熱キャスタを内張すした専用の予熱炉に
スクラップを装入し予熱を行うもので、高温部′理は可
能であるが、予熱炉から電気炉に予熱スクラップ移し替
のハンドリングが増える欠点がある。

装入パケット予熱式は、スクラップを収納したパケット
を予熱用バケットチャンバ内に入れそのまま予熱する方
式で、使用しているパケットをそのまま流用でき作業性
が良い利点があるが、パケットの強度上の問題で、予熱
温度を上げられない欠点がある。（特開昭５６−　’８
７７９３号公報参照）専用パケット式は、断熱キャスタ
を内張すした予熱炉兼用パケットを用いる方式で高温処
理が可能であるが設備コストが高くなるという問題点が
ある。

−ａ的にスクラップ予熱による効果としては、パケット
の機械強度上の制約から予熱温度として約３００℃、炉
の排ガスの回収熱量として２０〜３０％と言われており
、十分な熱回収が行なわれているとは言い難い状況にあ
る。

〈発明が解決しようとする課題〉 炉の排ガスの熱回収を高める方法さして、電極支持昇降
装置、炉蓋支持昇降装置および電気設備は１セツトで炉
体をツイン化したツインベッセル（Ｔｗｉｎ　Ｖｅｓｓ
ｅｌ）式がある。これは片側の電気炉でアーク溶解して
いる間、他の電気炉は排ガス及びオイルバーナ等による
スクラップ予熱を行うもので、予熱温度は約７００°Ｃ
１排ガスの熱回収率は５０％にまで高められ熱回収の面
で優れているオしかしながら、ツインベッセル式では上
記のように電極支持装置等を共有しているため、電気炉
への給電方法、水冷ケーブルと作業床の取合１作業スペ
ースの確保等解決すべき課題が多くある。

電極支持昇降装置および炉蓋支持昇降装置を共有して２
台の炉で交互に溶解作業を行うツインベッセルタイプの
電気炉の配置方法として、第３図に示すように２台の炉
体１および炉体２の各々の出鋼口１２を対向させ排滓口
１３を背中合せた配置するかまたはその逆の配置にする
炉体対向方式にすることが考えられる。

この場合、各電気炉の炉体１および炉体２からの出鋼は
炉体を傾動させて行ない、出鋼時の放熱を防止するため
炉蓋も同時に傾動させるのが一般的である。したがって
、炉体対向方式では炉体１および炉体２の傾動床５は２
台必要となり、しかも電極支持昇降装置、炉蓋の支持装
置は、（ｌｆｉ動床とは別の位置の設置する必要があり
、その動作。

構造は非常に複雑なものとなるなどの欠点がある。

本発明は熱回収率の高いツインベッセル方式の電気炉設
備を改良することによって上記の課題を解決し、シンプ
ルでかつ作業能率の良好なツインベッセル式の電気炉設
備を提供することを目的とするものである。

〈課題を解決するための手段〉 上記目的を達成するための本発明は、２台の電気炉に対
して１つの電極支持昇降装置および炉蓋支持昇降装置を
設置し、上記２台の電気炉を交互に使用して溶解精錬を
行うツインベッセル式電気炉設備において、上記２台の
電気炉を同一の傾動床上に平行に配置すると共に上記傾
動床上に電極支持昇降装置および炉蓋支持昇降装置を設
置したことを特徴とするものである。

〈作　用〉 上記のように本発明では電極支持昇降装置および炉蓋支
持昇降装置を２台の電気炉と同一の傾動床に設置しであ
るので２台の電気炉とｔａｉ支持昇降装置および炉蓋支
持昇降装置は同時に傾動することができ、従来のシング
ルベッセル式電気炉と同様のシンプルな構造とすること
が可能となる。

一方の電気炉から出鋼する時の傾動床の傾動によって他
方の電気炉で予熱中のスクラップが崩れることが懸念さ
れるが、偏芯炉底出鋼の採用によって、炉体の傾動角度
は１０”〜１５°程度で済み、スクラップが崩れを起こ
すことなく出鋼作業を行うことができる。

〈実施例〉 以下図面について本発明の詳細な説明する。

第１図および第２図において、２台の電気炉の炉体１お
よび２は共通の傾動床５上に設置され、電極支持昇降袋
Ｗ７および炉蓋支持昇降装置２０もこの傾動床５に設置
されており、一方の炉体２で溶解精錬、他方の炉体１に
おいて保熱カバー３を装着してスクラップの予熱を行っ
ている状態を示している。炉体２用の保熱カバー４は、
第２図に示すように左側に待機状態にある。なお６は固
定床を示している。

溶解精錬を行っている炉体２で発生した排ガスは接続ダ
ク）１８を通って炉体１に導かれ、炉体ｌ内のスクラッ
プを予熱した後、未然焼成分の燃焼と排ガス温度の調整
を排ガス処理装置１１で行い、更に集塵装置（図示路）
に導かれる。

溶解・ｆ１？錬を完了した溶鋼は、傾動シリンダ１７を
用いて炉体２を傾動床５と共に傾動することにより、出
鋼口１２から取鍋１５に出鋼される。引続き炉体２の排
滓蓋９を開き、排滓口１３からスラグボッＨ６に排滓さ
れる。出鋼、排滓が完了した時点で予熱を行った炉体１
の保熱カバー３が右側に退避され、引続き電極支持昇降
装置７及び炉蓋支持昇降装置２０を作動して、炉体２か
ら炉体１に電極２１および炉蓋ｌＯを旋回させてそれぞ
れ装着したのち、炉体１での溶解、精錬に移行する。一
方の炉体２では、スクラップパケット１４により炉内に
スクラップ′を装入した後、左側に待機している保熱カ
バー４を移動し、炉体２に装着し、スクラップの予熱を
開始する。なお８は電気設備、１９は給電ケーブルを示
している。

〈発明の効果〉 ツインベッセルタイプの電気炉において、２台の炉体と
？？を極支持昇降装置および炉蓋支持昇降装置を同一の
傾動床に設置することによって、シンプルな設備配置に
することが可能となり、設備費が安価となるばかりでな
く良好な作業性が実現できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例を炉体のみを断面で示す正面図
、第２図は本考案の実施例を示す平面図、第３図は比較
例を示す平面図である。 １．２・・・炉体、　　　３，４・・・保熱カバー、５
・・・傾動床、　　　　６・・・固定床、７・・・電極
支持昇降装置、 ８・・・電気設備、　　　９・・・排滓蓋、１０・・・
炉蓋、　　　　　１１・・・排ガス処理装置、１２・・
・出鋼口、　　　　１３・・・排滓口、１４・・・スク
ラップパケット、 １５・・・取鍋、　　　　　１６・・・スラグボット、
１７・・・傾動シリンダ、　１８・・・持続ダクト、１
９・・・ケーブル、　　　２０・・・炉蓋支持昇降装置
。 特許出願人　　　　川崎製鉄株式会社

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ２台の電気炉に対して１つの電極支持昇降装置および炉
   蓋支持昇降装置を設置し、上記２台の電気炉を交互に使
   用して溶解精錬を行うツインベッセル式電気炉設備にお
   いて、上記２台の電気炉を同一の傾動床上に平行に配置
   すると共に上記傾動床上に電極支持昇降装置および炉蓋
   支持昇降装置を設置したことを特徴とするツインベッセ
   ル式電気炉設備。