JPH01314165A - 離型性シート - Google Patents
離型性シートInfo
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- JPH01314165A JPH01314165A JP63145526A JP14552688A JPH01314165A JP H01314165 A JPH01314165 A JP H01314165A JP 63145526 A JP63145526 A JP 63145526A JP 14552688 A JP14552688 A JP 14552688A JP H01314165 A JPH01314165 A JP H01314165A
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- Japan
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- silicone resin
- fiber cloth
- glass fiber
- ptfe
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- Pending
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（ａ楽土の利用分野）
本発明は耐久性に優れた離型性シートに関する。
（従来の技術）
ポリテトラフルオロエチレン（以Ｆ、ＰＴＦＥ と称す
）は耐熱性に優れると共に非接着性であり。
）は耐熱性に優れると共に非接着性であり。
この特性を生かし、基材としてのガラス繊維布（ガラス
クロス）に含浸塗布し、＃備維布表面に薄−形成せしめ
ることにより、離型性シートとして用いられている。
クロス）に含浸塗布し、＃備維布表面に薄−形成せしめ
ることにより、離型性シートとして用いられている。
他えば、実公昭５５−４９７２０号公報に記載されてい
るように、料理用シートとしての利用はその代表例であ
る。また、この履歴性シートは菓子。
るように、料理用シートとしての利用はその代表例であ
る。また、この履歴性シートは菓子。
パン等の食品製造ラインにおけるコンベアベルト。
包装機のヒートシーラー等広範な用途に適用されている
。
。
（発明が解因しようとするＳ題）
ところで、このｌＩＩ型注シートは使用開始後、比較的
短期間のうちに微小亀裂を生ずることがめった。
短期間のうちに微小亀裂を生ずることがめった。
例えば、ａ型性シートをヒートクーラーのヒータ一部に
固定し、ヒートシール対象物（プラスチック袋等）がヒ
ーターに接着するのｔ防止する用途に用いた場合、シー
トにはヒートシールのたびに、対象物をヒーターとの藺
で押圧するための余興が当り、衝撃力が作用することＩ
Ｃなるが、この＊Ｓ力の繰り返しにより微小亀裂を生じ
易いのである。
固定し、ヒートシール対象物（プラスチック袋等）がヒ
ーターに接着するのｔ防止する用途に用いた場合、シー
トにはヒートシールのたびに、対象物をヒーターとの藺
で押圧するための余興が当り、衝撃力が作用することＩ
Ｃなるが、この＊Ｓ力の繰り返しにより微小亀裂を生じ
易いのである。
また、他の用途に２いても離を性７−トには桟々の応力
が繰り返し作用することは不ｏｒａであり。
が繰り返し作用することは不ｏｒａであり。
仁れらの応力の作用によっても微小亀裂を生じ易い。
そして、−たん微小亀裂が生ずると、この亀裂はシート
使用時に作用する応力により急速に成長し・結局・該シ
ートの実用性を喪失せしめるに至る。
使用時に作用する応力により急速に成長し・結局・該シ
ートの実用性を喪失せしめるに至る。
従って１本発明は微小亀裂を生じ難く耐久性に優れた離
型性シートを提供することを目的とする。
型性シートを提供することを目的とする。
（課！！を解決するための手段）
本発明者は従来技術の有する上記問題ｔ−解決するため
１種々検討の結果、シリコーン樹脂Ｊ−とＰＴＦＥ ｊ
ｔＪを複合することにより、微小亀裂を生じ難い離型性
シートが得られることを見出し１本発明を完成するに至
った。
１種々検討の結果、シリコーン樹脂Ｊ−とＰＴＦＥ ｊ
ｔＪを複合することにより、微小亀裂を生じ難い離型性
シートが得られることを見出し１本発明を完成するに至
った。
即ち６本発明はガラス繊維布表面にシリコーン樹脂層お
よびＰＴＦＥ ＩＩを順次設けて成る離型性シートに係
るものである。
よびＰＴＦＥ ＩＩを順次設けて成る離型性シートに係
るものである。
以下１図面１に参照しながら本発明の詳細な説明する。
図面において、１は離凰性シートに３ける基材としての
ガラス繊維布であり、その表面にシリコーン樹脂／！１
２が薄層状に形成される。
ガラス繊維布であり、その表面にシリコーン樹脂／！１
２が薄層状に形成される。
ガラス繊維布の表面にシリコーン樹脂ｊ！Ｉを設けるに
際しては、該繊維布にシリコーン樹脂を含浸せしめ、凛
維布を形成するガラス繊維の織目に存する小空隙を該回
脂により閉塞するのが、９度の同上のために好ましいも
のである。
際しては、該繊維布にシリコーン樹脂を含浸せしめ、凛
維布を形成するガラス繊維の織目に存する小空隙を該回
脂により閉塞するのが、９度の同上のために好ましいも
のである。
市販のガラス繊維布は通常サイジング剤が付着しており
、このサイジング剤がシリコーン樹脂の含浸に対する阻
害要因となり得ることが判明した。
、このサイジング剤がシリコーン樹脂の含浸に対する阻
害要因となり得ることが判明した。
従って１本発明においてはシリコーン樹脂の含浸に先立
ち、ガラス繊維布を約３５０−Ｃ以上の高温に曝し、サ
イジング剤を焼却除去するのが好ましいものである。
ち、ガラス繊維布を約３５０−Ｃ以上の高温に曝し、サ
イジング剤を焼却除去するのが好ましいものである。
シリコーン樹脂は信越化学工業■、東レしリコーン■或
いはダウコーニング社等からそのエマルジョンヤディス
バージョンが市販されて＆９．これらを用いることもで
きる。
いはダウコーニング社等からそのエマルジョンヤディス
バージョンが市販されて＆９．これらを用いることもで
きる。
ガラス繊維布にシリコーン樹脂を含浸せしめると共に薄
ノー形成した際の、シリコーン樹脂の付着量が多くなる
と、得られる離型性シートの柔軟性は増すが、該布とシ
リコーン樹脂との密着力が低下し１機械的ストレスの作
用により；ｇａｓ剥離を生ずることがあることが判明し
た。一方、シリコーン樹脂の付着量が少なくなると、得
られる離型性シートは硬くなり、布に折れ或いは亀裂２
ｊｔ圧するととがあることも判明している。
ノー形成した際の、シリコーン樹脂の付着量が多くなる
と、得られる離型性シートの柔軟性は増すが、該布とシ
リコーン樹脂との密着力が低下し１機械的ストレスの作
用により；ｇａｓ剥離を生ずることがあることが判明し
た。一方、シリコーン樹脂の付着量が少なくなると、得
られる離型性シートは硬くなり、布に折れ或いは亀裂２
ｊｔ圧するととがあることも判明している。
従って１本発明にふ・いてはシリコーン［ＪＪ’ｒｌの
ガラスミｍ布に対する付、＊１１通省約１ｏｇ／ｒｔ？
以Ｆ。
ガラスミｍ布に対する付、＊１１通省約１ｏｇ／ｒｔ？
以Ｆ。
好ましくは約５〜８１１７ｄとする。
また、シリコーン樹脂１ｍ ２ ｋに形成されるＰＴＦ
ｇ層３を形成するＰＴＦＥとしては、従来用いられてい
た分子ｆｉ２ＸｌＯ’以下の粉末を用いる仁ともできる
が、塗膜強度ｆシリコーン樹脂との密着力の観点から分
子１ｉ３Ｘ１０’〜４ＸｌＯ’のものを用いるのがより
好適である。なｐ、このＰＴＦＥ １４３の付着量は特
に限定されるわけではないが１通常、５０〜３００ ｌ
／、ｌでるる。
ｇ層３を形成するＰＴＦＥとしては、従来用いられてい
た分子ｆｉ２ＸｌＯ’以下の粉末を用いる仁ともできる
が、塗膜強度ｆシリコーン樹脂との密着力の観点から分
子１ｉ３Ｘ１０’〜４ＸｌＯ’のものを用いるのがより
好適である。なｐ、このＰＴＦＥ １４３の付着量は特
に限定されるわけではないが１通常、５０〜３００ ｌ
／、ｌでるる。
本発明はこのように、シリコーン樹脂ｊｌＩｉｌｌおよ
びＰＴＦＫ ＃をガラス纏維布表ｔｈＴＪ：に順次形成
するものであり、これら両層の複合により何故、離型性
シートの耐久性が向上するのかは解明されていないが、
後述の実施例からも判るように、その効果が確認された
。
びＰＴＦＫ ＃をガラス纏維布表ｔｈＴＪ：に順次形成
するものであり、これら両層の複合により何故、離型性
シートの耐久性が向上するのかは解明されていないが、
後述の実施例からも判るように、その効果が確認された
。
（実施例）
以下、実施例により本発明を更に詳細に説明する。
実施例
厚さ５０μ気のガラス繊維布（カネボー硝子社製。
商品名ＫＳ−１０２０） ｔｌ−３７０℃で１５０秒間
加熱し。
加熱し。
サイジング剤および異物１ｍ去する。
この繊維布をシリコーン樹脂濃度３重量％のエマルジョ
ン（ダウコーニング社製、商品名ＥＴ−４３２７）中に
浸漬して引き上げ、３３５℃で１２０秒間加熱し、該繊
維布にシリコーン樹脂を含浸すると共にその表面にシリ
コーン樹脂□脂膚を形成する。
ン（ダウコーニング社製、商品名ＥＴ−４３２７）中に
浸漬して引き上げ、３３５℃で１２０秒間加熱し、該繊
維布にシリコーン樹脂を含浸すると共にその表面にシリ
コーン樹脂□脂膚を形成する。
なお、このときのシリコーン樹脂の繊維布に対する付着
量はｌｌ／ゼである。
量はｌｌ／ゼである。
次に、 ＰＴＦＥ粉末濃度６０重量％のデイスパージョ
ン（三井デュポン７０ロケミカル社製、商品名ＴＥ−３
４１７Ｊ）をシリコーン樹脂層上に塗布し。
ン（三井デュポン７０ロケミカル社製、商品名ＴＥ−３
４１７Ｊ）をシリコーン樹脂層上に塗布し。
３３５℃で２分間加熱する。更に、このＰＴＦＥデイス
パージョンの塗布および加熱をもう１度繰り返し、ＰＴ
ＦＥ＃（付着量７０ｇ／ｉ）’を形成する。
パージョンの塗布および加熱をもう１度繰り返し、ＰＴ
ＦＥ＃（付着量７０ｇ／ｉ）’を形成する。
−ｔ（７）後、３７０℃で２分間加熱し、ＰＴＦＥ （
Ｄｍ成金行ない図面と同構造の離型性シートを得た。
Ｄｍ成金行ない図面と同構造の離型性シートを得た。
比較例
シリコーン樹脂ｍ を形成しないこと以外は全て実施例
と同様に作業し、ガラス繊維布表面に付着量７０１１／
ｌｌのＰＴＦＥ Ｉ−の形成された１ＩｌＩ型性シート
を得た。
と同様に作業し、ガラス繊維布表面に付着量７０１１／
ｌｌのＰＴＦＥ Ｉ−の形成された１ＩｌＩ型性シート
を得た。
上記実施例および比較例によって得られた離型性シート
の耐久性を知るため、該シートをヒートシーラーのヒー
タ一部（１ｍ度２５０℃）に固定し。
の耐久性を知るため、該シートをヒートシーラーのヒー
タ一部（１ｍ度２５０℃）に固定し。
この固定された離型性シートとに所定時間毎に荷はを落
下（落丁距離１０ ｃｍ ）させてｍｓを与え。
下（落丁距離１０ ｃｍ ）させてｍｓを与え。
７一ト表面に微小亀裂を生ずるまでの回数をカウントし
た。結果は’Ｆ記第１表のとおりであった。
た。結果は’Ｆ記第１表のとおりであった。
な２．荷重の先端部は直径１ｆｉの球面状とし、シート
の単位面Ｍ（−）当り２時の衝撃力全作用ざゞ１・ 第
１表 （発明の効果） 本発明の離型性７−トは上記のように構成されて訃り、
シリコーン樹脂層とＰＴＦＥ １１４を複合せしめるこ
とにより、使用時に微小亀裂を生じ難く耐久性に優れて
いる特徴を有する。
の単位面Ｍ（−）当り２時の衝撃力全作用ざゞ１・ 第
１表 （発明の効果） 本発明の離型性７−トは上記のように構成されて訃り、
シリコーン樹脂層とＰＴＦＥ １１４を複合せしめるこ
とにより、使用時に微小亀裂を生じ難く耐久性に優れて
いる特徴を有する。
図面は本発明に係る離型性シートの実例を示す正面図で
ある。 ｌ・・・ガラス繊維布 ２・・・シリコーン樹脂Ｊｄ
３・・・ＰＴＦＥ層
ある。 ｌ・・・ガラス繊維布 ２・・・シリコーン樹脂Ｊｄ
３・・・ＰＴＦＥ層
Claims (1)
- ガラス繊維布表面にシリコーン樹脂層およびポリテトラ
フルオロエチレン層を順次設けて成る離型性シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63145526A JPH01314165A (ja) | 1988-06-13 | 1988-06-13 | 離型性シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63145526A JPH01314165A (ja) | 1988-06-13 | 1988-06-13 | 離型性シート |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01314165A true JPH01314165A (ja) | 1989-12-19 |
Family
ID=15387259
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63145526A Pending JPH01314165A (ja) | 1988-06-13 | 1988-06-13 | 離型性シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01314165A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0483629U (ja) * | 1990-11-29 | 1992-07-21 | ||
| US6113967A (en) * | 1998-09-24 | 2000-09-05 | Formcook Ab | Cooking and cooling process |
| CN100434268C (zh) * | 2004-12-27 | 2008-11-19 | 夏祥东 | 一种高级叠层复合材料及其制造方法 |
| CN103741476A (zh) * | 2013-12-25 | 2014-04-23 | 上海沥高科技有限公司 | 一种热压罐成型复合材料用自粘型易清除的聚四氟乙烯脱模布及其制备方法 |
| JP2020513437A (ja) * | 2016-11-30 | 2020-05-14 | 日東電工（上海松江）有限公司 | 耐熱性テープ及びその製造方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61192758A (ja) * | 1985-02-19 | 1986-08-27 | イ−・アイ・デユポン・デ・ニモアス・アンド・カンパニ− | ポリテトラフルオロエチレンによつて被覆したシリコ−ン含有ガラス布の複合物 |
-
1988
- 1988-06-13 JP JP63145526A patent/JPH01314165A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61192758A (ja) * | 1985-02-19 | 1986-08-27 | イ−・アイ・デユポン・デ・ニモアス・アンド・カンパニ− | ポリテトラフルオロエチレンによつて被覆したシリコ−ン含有ガラス布の複合物 |
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| EP3549991B1 (en) * | 2016-11-30 | 2023-09-27 | Nitto Denko (Shanghai Songjiang) Co., Ltd. | Heat resistant adhesive tape and manufacturing method therefor |
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