JPH0131318Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、スリツタ形破砕機のスクレーパ装置
に関する。

（従来の技術） 外周に材料引込爪を有する回転刃体を、互いに
側面同士が摺接すべく噛合させ、互いに内向きに
回転駆動させて各種の物品を連続的に破砕するも
のは例えば、実公昭57−31953号公報にて周知で
ある。

（考案が解決しようとする課題） 従来のスリツタ形破砕機においては、材料投入
ホツパに投入される破砕材料の量とか、材質によ
つては、破砕に際して回転刃体と材料のかみ合い
状態が悪く、破砕工程が円滑に行なわれず、回転
刃体に過負荷がかかつたり、または、この負荷の
ため回転刃体が停止する惧れがあつた。

このような場合には、破砕機を停止させてから
材料投入口側のかみ込んだ破砕材料を人手又はロ
ボツト等で取り出すことが考えられる。

しかし、人手によるときは危険であるし、ロボ
ツトによるときは設備が高価で、しかも、強くか
み込んだときは取出不能である。

そこで、回転刃体を逆転させてかみ込んだ材料
を持上げる手法が通常、採用されている。しか
し、この手法ではかみ込んだ材料を回転刃体の逆
転で持上げるものであるから、持上げたのちに、
スクリーンとの間に詰まつてスクリーンを損傷す
ることがあつた。

本考案は、前述の問題点に鑑みて案出されたも
のであり、破砕中に、回転刃体に破砕材料がかみ
込んだ場合、回転刃体を逆転させた際に、スクリ
ーンとの間で破砕材料の詰まりを防止するように
したスリツタ形破砕機のスクレーパ装置を提供す
ることを目的とする。

（課題を解決するための手段） 本考案前記目的を達成するために講じた技術的
手段は次の通りである。

破砕室２の上部に材料投入口３が、下部に材料
排出口５が設けられ、前記破砕室２内で、外周に
材料引込み爪１２を有する円盤形本体９を回転軸
心方向に間隔をおいて複数備えた左右一対の回転
刃体８を、円盤形本体９の側面同士が摺接すべく
噛合するように水平且つ平行に軸架し、回転刃体
８の互いの内向き方向の回転を正転方向として正
逆転切換自在に備え、各回転刃体８と噛合し正転
方向に作用すべく櫛歯状の突出部を有する固定ス
クレーパ１３を、材料排出口５側で且つ回転刃体
８の噛合部の下方に設け、上部が投入口３側に取
付けられ且つ下部が固定スクレーパ１３側に取付
けれた、排出規制口１９を有するＪ形スクリーン
１８を各回転刃体８の回転軌跡に沿うように設け
たものにおいて、 前記回転刃体８の逆転時のみに破砕材料がスク
リーン１８側に侵入するのを阻止するための可動
スクレーパ２２を各回転刃体８に対応してスクリ
ーン１８よりも上方で且つ材料投入口３側に設
け、この各可動スクレーパ２２に回転刃体８と噛
合する櫛部２４を形成し、この櫛部２４が回転刃
体８に逆転時に噛合する位置と、正転時に破砕室
３から退出する位置とに姿勢変更するように、可
動スクレーパ２２を進退させる駆動体２３を設け
た点にある。

（作用） 回転刃体８，８間に材料がかみ込んで過負荷状
態となつたとき、該回転刃体８，８を逆転させる
が、この逆転に先だつて、駆動体２３であるシリ
ンダ２７のシリンダロツド２９の進出動作によ
り、可動スクレーパ２２傾斜スライド２６面上を
案内されて回転刃体８，８に向けて進出される。

第３図に示す如く、この可動スクレーパ２２の
櫛部２４は回転刃体８の円盤形本体９と噛合状と
され、櫛部２４の先端は回転刃体８の溝部８ａ底
面に近接される。

両回転刃体８，８が逆転されると、回転刃体８
間での破砕材料は、回転刃体８の上部まで戻され
る。その後、破砕材料は各回転刃体８の外向きに
誘動されて、可動スクレーパ２２にかき取られ、
破砕材料は可動スクレーパ２２の作用により、材
料投入口３側で滞留されて、投入口ホツパ壁への
詰まりが阻止されるとともに回転刃体８とスクリ
ーン１８間に、破砕材料が入り込むのが阻止され
る。

回転刃体８を正転にもどすと、俳砕材料は再び
回転刃体８間に引込まれる。

この回転刃体８の正逆転動作を回転刃体８の過
負荷がなくなるまで行ない、材料の破砕のときに
は、前記シリンダロツド２９の後退により、可動
スクレーパ２２は回転刃体８より離されて、傾斜
スライド２６面上に櫛部２４が後退される。

（実施例） 本考案の実施例を図面を参照して詳述する。

第１図〜第３図は本考案の第１実施例を示し、
１はケーシングで、内部に破砕室２を有してお
り、該ケーシング１の上部に設けられた材料投入
口３側には、材料投入ホツパ４が取付けられてい
る。さらに、ケーシング１の下部には材料排出口
５が設けられている。７は破砕材料搬送用コンベ
アである。

８は左右一対の回転刃体であり、円盤形本体９
とカラー１０とを回転軸１１の長手方向に交互に
套嵌してキー等で止めることによつて構成されて
おり、円盤形本体９の外周には例えば４個の材料
引込爪１２を有する。

該回転刃体８は互いの円盤形本体９の側面同士
が摺接すべく噛合されて、ケーシング１に水平面
内において平行軸架され、図示省略のギヤ伝動機
構及び駆動機構を介して互いに内向きを正転方向
として駆動されるとともに、逆転方向への駆動に
切換自在とされている。

前記材料引込爪１２は鋭利な刃先とされてお
り、回転刃体８の一対を破砕室２内においてケー
シング１に平行軸架させたとき、材料引込爪１２
の刃先が対応する回転刃体８のカラー１０に対し
て第３図で示す如く近接されることにより、この
部分においても破砕作用がなされるようになつて
いる。

１３は固定スクレーパであり、ケーシング１の
底部に垂設された取付部１４を介して左右一対が
設けられており、取付部１４に螺合されるボルト
１５により、前記固定スクレーパ１３は上下方向
移動調整自在で、且つ、着脱自在に取付けられて
いる。１６はロツクナツト１７を備える調整用ボ
ルトで、上下に進退自在に取付部１４に螺合さ
れ、その先端は固定スクレーパ１３に当接されて
いる。

前記固定スクレーパ１３の先端部は上方に突出
する櫛歯状を有し、この櫛歯状の突出部が、前記
両回転刃体８の噛合部側で、回転刃体８と噛合状
とされ、固定スクレーパ１３の先端は回転刃体８
の溝部８ａ底面に近接されて、正転方向に対して
スクレーパ作用をなす。

１８はスクリーンであり、複数個の排出規制口
１９を有し、前記回転刃体８の回転軌跡に近接し
て沿うＪ字形で左右一対に設けられており、その
下部は取付部１４に、上部はケーシング１の投入
口３側に設けられたリブ２０に、それぞれボルト
１５ａを介して取付けられている。

２１はスクレーパ装置であり、可動スクレーパ
２２と、該可動スクレーパ２２を進退自在とする
駆動体２３とからなつている。

第２図に示す如く、前記可動スクレーパ２２は
帯板状体で、長手方向一方側には、凹凸状の櫛部
２４が設けられており、第３図に示す如く、該櫛
部２４は、前述の固定スクレーパ１３と同様に、
前記両回転刃体８の噛合部側で、回転刃体８と噛
合状とされ、櫛部２４の先端は回転刃体８の溝部
８ａ底面に近接されて、回転刃体８の逆転時に破
砕材料がスクリーン１８側に侵入するのを阻止す
る。この櫛部２４の先端は、回転刃体８の回転に
支障がなければ、溝部８ａ底面に当接されていて
もよい。

また、櫛部２４と逆の他方側の長手方向中央に
は、取付ブラケツト２５が、スクレーパ２２の面
上に突設されている。

２６は左右一対の傾斜スライドであり、ケーシ
ング１上方に向けて拡開される姿勢で、ケーシン
グ上部の各スクリーン１８よりも上方で且つ材料
投入口３側に設けられている。前記可動スクレー
パ２２は、取付ブラケツト２５を上側にして、前
記傾斜スライド２６上面２６ａに載せられてお
り、櫛部２４が回転刃体８に噛合する位置と、破
砕室２から退出する位置とに姿勢変更するよう
に、可動スクレーパ２２は駆動体２３を介して進
退自在とされている。

前記駆動体２３は第１実施例ではシリンダ２７
を使用しており、この前部シリンダエンド２７ａ
が、傾斜スライド２６の上端部に設けられたシリ
ンダブラケツト２８に取付けられている。該シリ
ンダ２７のシリンダロツド２９の先端に連結片３
０が設けられており、該連結片３０と、前記可動
スクレーパ２２の取付ブラケツト２５が、ピン３
１を介して連結されている。

上記のように構成した第１実施例によれば、ラ
ンナ成形不良品等の破砕材料をケーシング１上部
の材料投入ホツパ４から投入すれば、破砕材料
は、各回転刃体８の材料引込爪１２により両回転
刃体８間に引込まれる。回転刃体８の１方の円盤
形本体９と、他方側の対応する円盤形本体９の側
面同士により破砕されると共に、引込爪１２と、
溝部８ａ底面とされるカラー１０外周面間でも破
砕される。

そして、各固定スクレーパ１３の櫛歯状の突出
部が、対応する各回転刃体８の溝部８ａ内に付着
した破砕材料を剥離させる。

また、各回転刃体８の引込爪１２にて破砕材料
が持ち揚げられるが、破砕材料はスクリーン１８
に沿つて流動され、この流動過程において排出規
制口１９の形状以下の破砕材料搬送用コンベア７
に排出されることになる。

ところが、投入ホツパ４より投入される破砕材
料の量がすぎたり、ブロツク形状であつたり、ま
た、材質によつて回転刃体８と材料のかみ合い状
態が悪く破砕工程が円滑に行なわれない場合に
は、前記シリンダ２７のシリンダロツド２９の進
出動作により、前記可動スクレーパ２２が傾斜ス
ライド２６面上を案内されて、回転刃体８，８の
軸間外方から、回転刃体８，８に進出される。

第３図の如くこの可動スクレーパ２２の櫛部２
４は回転刃体８の円盤形本体９と噛合状とされ、
櫛部２４の先端は回転刃体８の溝部８ａ底面に近
接される。

両回転刃体８が逆転されると、回転刃体８間で
破砕材料は回転刃体８の上部まで戻される。その
後、前記可動スクレーパ２２でかき取られ、この
可動スクレーパ２２により、材料投入口３側で破
砕材料は滞留される。

過負荷がなくなると、回転刃体８が正転方向に
回転され、破砕材料は回転刃体８間に再び引き込
まれ、回転刃体８の破砕の際の負荷は軽減され
る。この回転刃体８の正逆回転動作回数は、破砕
材料と回転刃体８とのかみ合い負荷により適宜決
定されるものである。

第４図は本考案の第２実施例を示しており、前
記第１実施例と異なるところは、可動スクレーパ
２２が、材料投入口３側から、回動自在にケーシ
ング１に軸架されている。スクレーパ作用が働く
ときの可動スクレーパ２２の姿勢は第１実施例と
同様であり、材料投入口３から破砕室２に延設さ
れた材料案内用の傾斜面３３は、可動スクレーパ
２２の姿勢を規制するストツパーの作用をする。

この可動スクレーパ２２は、回転刃体８の回転
軸１１方向に沿つて、投入口３開口縁を中心とし
て、矢印Ａの如く、材料投入ホツパ４内面４ａか
らスクレーパ作用の姿勢まで回動し、回転刃体８
に進退自在とされる。

この可動スクレーパ２２の回動は図示省略の駆
動体（例えばギヤ伝動機構等）を介して行なつて
もよい。

（考案の効果） 本考案によれば、回転刃体８の逆転時に破砕材
料がスクリーン１８側に侵入するのを阻止するた
めの可動スクレーパ２２を各回転刃体８に対応し
てスクリーン１８よりも上方で且つ材料投入口３
側に設けたので、破砕材料を引込む回転刃体８に
過負荷がかかつたり、回転刃体８が回転不能とな
る場合には、回転刃体８を逆回転させると、材料
は可動スクレーパ２２までもどされ、回転刃体８
とスクリーン１８との間に詰まることはない。そ
して、回転刃体８を正回転させると材料は再び回
転刃体８に引込まれ、この動作を数回行うことに
より、回転刃体８と破砕材料とのかみ合い調整が
行なわれて、回転刃体８の破砕負荷が軽減され、
破砕機の過負荷停止が防止される。

各可動スクレーパ２２に回転刃体８と噛合する
櫛部２４を形成したので、回転刃体８が円盤形本
体９を回転軸心方向に複数有しているにもかかわ
らず、回転刃体８の逆転時に円盤形本体９間から
破砕材料がスクリーン１８側に侵入するのを確実
に阻止できる。

また、材料を破砕する回転刃体８の正転時には
スクレーパ２２の櫛部２４を破砕室２から退出さ
せておくことができるので、回転刃体８がスクリ
ーン１８に沿つて、破砕材料をかき揚げても、可
動スクレーパ２２は何等この材料の流動を規制す
ることはない。しかも、この正転時にスクレーパ
２２の櫛部２４が破砕室２から退出しているの
で、スクリーン１８を材料投入口３側から材料排
出口５側に亘つて設けたにもかかわらず、回転中
の円盤形本体９間の空気の流れが可能となり、回
転刃体８の放熱の効果もある。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第３図は本考案の第１実施例を示し、
第１図は同破砕機要部の立面断面図、第２図は同
可動スクレーパ斜視図、第３図は同要部平面図、
第４図は第２実施例の破砕機要部の立面断面図を
示す。 ２……破砕室、３……材料投入口、５……材料
排出口、８……回転刃体、９……円盤形本体、１
２……材料引込爪、１８……スクリーン、１９…
…排出規制口、２２……可動スクレーパ、２３…
…駆動体、２４……櫛部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 破砕室２の上部に材料投入口３が、下部に材料
   排出口５が設けられ、前記破砕室２内で、外周に
   材料引込み爪１２を有する円盤形本体９を回転軸
   心方向に間隔をおいて複数備えた左右一対の回転
   刃体８を、円盤形本体９の側面同士が摺接すべく
   噛合するように水平且つ平行に軸架し、回転刃体
   ８の互いの内向き方向の回転を正転方向として正
   逆転切換自在に備え、各回転刃体８と噛合し正転
   方向に作用すべく櫛歯状の突出部を有する固定ス
   クレーパ１３を、材料排出口５側で且つ回転刃体
   ８の噛合部の下方に設け、上部が投入口３側に取
   付けられ且つ下部が固定スクレーパ１３側に取付
   けられた、排出規制口１９を有するＪ形スクリー
   ン１８を各回転刃体８の回転軌跡に沿うように設
   けたものにおいて、 前記回転刃体８の逆転時のみに破砕材料がスク
   リーン１８側に侵入するのを阻止するための可動
   スクレーパ２２を各回転刃体８に対応してスクリ
   ーン１８よりも上方で且つ材料投入口３側に設
   け、この各可動スクレーパ２２に回転刃体８と噛
   合する櫛部２４を形成し、この櫛部２４が回転刃
   体８に逆転時に噛合する位置と、正転時に破砕室
   ３から退出する位置とに姿勢変更するように、可
   動スクレーパ２２を進退させる駆動体２３を設け
   たことを特徴とするスリツタ形破砕機のスクレー
   パ装置。