JPH01311143A - 難燃性樹脂組成物 - Google Patents
難燃性樹脂組成物Info
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- JPH01311143A JPH01311143A JP14260788A JP14260788A JPH01311143A JP H01311143 A JPH01311143 A JP H01311143A JP 14260788 A JP14260788 A JP 14260788A JP 14260788 A JP14260788 A JP 14260788A JP H01311143 A JPH01311143 A JP H01311143A
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、電線の被覆材料等に好適するtl燃性樹脂絹
組成物間する。
組成物間する。
(従来の技術)
電線の被覆材料等に用いられる樹脂組成物に対しては、
難燃性および低発煙性の要求が近年さらに高まりつつあ
る。従来からこれらのp4詣組成物に難燃性および低発
煙性を付与する方法としては、ノンハロゲンポリオレフ
ィンに水和アルミナ、水酸化マグネシウム等のPM機永
水和合物を多量に配合する方法が多用されている。
難燃性および低発煙性の要求が近年さらに高まりつつあ
る。従来からこれらのp4詣組成物に難燃性および低発
煙性を付与する方法としては、ノンハロゲンポリオレフ
ィンに水和アルミナ、水酸化マグネシウム等のPM機永
水和合物を多量に配合する方法が多用されている。
しかしながら、前述のように実機水和化合物を多量に配
合すると、押出し加工性が悪くなるとともに、得られろ
組成物の引っ張り強度等の特性の低下を生じる。また、
擺機水和化合物の配合看を少なくすると、!I燃性およ
びノントリ・ツブ性が低下してしまう、これらの問題を
解消するため高分子債のシリコーンを併用したり(例え
ば特開昭56−1662 tl 6丹参ロク)、赤リン
を併用するなとしてW燃性を低下させずに加工性や物性
の向上をはかることも行なわれている。
合すると、押出し加工性が悪くなるとともに、得られろ
組成物の引っ張り強度等の特性の低下を生じる。また、
擺機水和化合物の配合看を少なくすると、!I燃性およ
びノントリ・ツブ性が低下してしまう、これらの問題を
解消するため高分子債のシリコーンを併用したり(例え
ば特開昭56−1662 tl 6丹参ロク)、赤リン
を併用するなとしてW燃性を低下させずに加工性や物性
の向上をはかることも行なわれている。
(発明が解決しようとするffa)
しかし、このようなシリコーンの併用は、難燃性、加工
性の向上に寄与する一方、粘度の高いガム状であるため
樹脂に対する分散性が非常に悪く、得られる組成物の難
燃効果のばらつきや引っ張り強度等の特性の低下を引さ
起こし、またペレット状に製造するいわゆるコンパウン
ディング性も悪い。また、赤リンの併用は11られる組
成物の表面外観が悪くなるとともに、加熱時には分解し
て少量ではあるが有毒ガスを発生するという問題を有し
ている。
性の向上に寄与する一方、粘度の高いガム状であるため
樹脂に対する分散性が非常に悪く、得られる組成物の難
燃効果のばらつきや引っ張り強度等の特性の低下を引さ
起こし、またペレット状に製造するいわゆるコンパウン
ディング性も悪い。また、赤リンの併用は11られる組
成物の表面外観が悪くなるとともに、加熱時には分解し
て少量ではあるが有毒ガスを発生するという問題を有し
ている。
本発明は、このような問題点をM消するため、難燃性、
低発煙性が良好で、かつ押出し加工性、引っ張り強度等
の物性を向上させた難燃性樹脂組成物を提供することを
目的とする。
低発煙性が良好で、かつ押出し加工性、引っ張り強度等
の物性を向上させた難燃性樹脂組成物を提供することを
目的とする。
(工業類を解決するための手段)
本嘘第1の発明は即ち、(a)ポリオレフィン100重
量部に対して、(b)ポリオルガノシロキサンを35〜
90重量%グラフトしてなるシリコーンマスターバッチ
3〜50重量部と、(c)バリウム化合物および/また
は鉛化合物を3〜aoiim部配合してなる難燃性樹脂
組成物に間し、本關第2の発明は即ち、(a)、(I)
)、および(c)の合計100重量部に対して、輝線水
和化合物を30〜150重量部配合し置部る難燃性樹脂
組成物に関する。
量部に対して、(b)ポリオルガノシロキサンを35〜
90重量%グラフトしてなるシリコーンマスターバッチ
3〜50重量部と、(c)バリウム化合物および/また
は鉛化合物を3〜aoiim部配合してなる難燃性樹脂
組成物に間し、本關第2の発明は即ち、(a)、(I)
)、および(c)の合計100重量部に対して、輝線水
和化合物を30〜150重量部配合し置部る難燃性樹脂
組成物に関する。
本発明においては、低発煙性の効果をあげるためにハロ
ゲン系の化合物を使用せず、従来用いられてきたシリコ
ーンの代りにシリコーンマスターバッチを使用すること
によって組成物中におけるポリオルガノシロキサン成分
の分散性、および押出し加工性、引っ張り強度等の特性
を向上させ、これにバリウム化合物および/または鉛化
合物を併用することにより!l燃性をさらに高いものと
することができる。
ゲン系の化合物を使用せず、従来用いられてきたシリコ
ーンの代りにシリコーンマスターバッチを使用すること
によって組成物中におけるポリオルガノシロキサン成分
の分散性、および押出し加工性、引っ張り強度等の特性
を向上させ、これにバリウム化合物および/または鉛化
合物を併用することにより!l燃性をさらに高いものと
することができる。
本発明における(a)ポリオレフィンとしては、ポリエ
チレン(PE)、ポリプロピレン(P P)、エチレン
−アクリル酸エチルコポリマー(EEA)、エチレン−
酢酸ビニル共重合体(EVA)、エチレン−プロピレン
−ジエン−メチレン(EPDM)、エチレン−プロピレ
ンターポリマー(EPT)等のハロゲンを含まないポリ
オレフィンを用いる。
チレン(PE)、ポリプロピレン(P P)、エチレン
−アクリル酸エチルコポリマー(EEA)、エチレン−
酢酸ビニル共重合体(EVA)、エチレン−プロピレン
−ジエン−メチレン(EPDM)、エチレン−プロピレ
ンターポリマー(EPT)等のハロゲンを含まないポリ
オレフィンを用いる。
本発明における(h)シリコーンマスターバッチとして
は、樹脂にポリオルガノシロキサンを35〜90重量%
グラフトしたものを使用する。ポリオルガノシロキサン
をグラフトさせる樹脂としては、(a)成分との+■溶
性の良いものを適宜選んで使用すれば良く、例えばPE
、エチレンメチルメタアクリレート(EMMA) 、ポ
リスチレン(PS)等が使用できる。ポリオルガノシロ
キサンは、燃焼時に分解して組成物表面に薄いバリヤ層
を形成することにより、難燃性と低発煙性の効果を示す
ものであり、粘度1万〜300万センチスト一クス程度
のジメチルポリシロキサン、メチルフェニルポリシロキ
サン、およびこれらの変性ポリマーであるアミノ変性、
エポキシ変性、メルカプト変性等のポリシロキサンを使
用するのが望ましい、ポリオルガノシロキサンのグラフ
ト量は、樹脂に対して35〜90i1i量%であり、こ
れより少ないとW燃性の向上に対する効果が少なく、こ
れより多いとマスターバッチ化できない、また、(I)
)シリコーンマスターバッチの配合量は(a)ポリオレ
フィン100ffif1部に対して、3〜50重量部で
あり、これより少ないと難燃性およびノンドリップ性が
低下し、これより多いと押出し加工性、引っ張り強度等
の特性が低下する。
は、樹脂にポリオルガノシロキサンを35〜90重量%
グラフトしたものを使用する。ポリオルガノシロキサン
をグラフトさせる樹脂としては、(a)成分との+■溶
性の良いものを適宜選んで使用すれば良く、例えばPE
、エチレンメチルメタアクリレート(EMMA) 、ポ
リスチレン(PS)等が使用できる。ポリオルガノシロ
キサンは、燃焼時に分解して組成物表面に薄いバリヤ層
を形成することにより、難燃性と低発煙性の効果を示す
ものであり、粘度1万〜300万センチスト一クス程度
のジメチルポリシロキサン、メチルフェニルポリシロキ
サン、およびこれらの変性ポリマーであるアミノ変性、
エポキシ変性、メルカプト変性等のポリシロキサンを使
用するのが望ましい、ポリオルガノシロキサンのグラフ
ト量は、樹脂に対して35〜90i1i量%であり、こ
れより少ないとW燃性の向上に対する効果が少なく、こ
れより多いとマスターバッチ化できない、また、(I)
)シリコーンマスターバッチの配合量は(a)ポリオレ
フィン100ffif1部に対して、3〜50重量部で
あり、これより少ないと難燃性およびノンドリップ性が
低下し、これより多いと押出し加工性、引っ張り強度等
の特性が低下する。
また、本発明においては難燃性をさらに向上させろため
に(c)バリウム化合物および/または鉛化合物を併用
する。(c)バリウム化合物および/または鉛化合物は
、前述の(1))シリコーンマスターバッチの分解反応
において触媒作用をするものと考えられ、バリヤ層の形
成を促進する。
に(c)バリウム化合物および/または鉛化合物を併用
する。(c)バリウム化合物および/または鉛化合物は
、前述の(1))シリコーンマスターバッチの分解反応
において触媒作用をするものと考えられ、バリヤ層の形
成を促進する。
具体的には、ステアリン酸バリウム、二塩基性フタール
酸鉛等が使用できる。また、その配合量は、(a)ポリ
オレフィン10C1f1部に対して、3〜30重量部で
あり、これより少ないと前述の触媒作用の効果が小さく
、これより多いと押出し加工性、引っ張り強度等の特性
が低下する。
酸鉛等が使用できる。また、その配合量は、(a)ポリ
オレフィン10C1f1部に対して、3〜30重量部で
あり、これより少ないと前述の触媒作用の効果が小さく
、これより多いと押出し加工性、引っ張り強度等の特性
が低下する。
本発明の難燃性樹脂組成物は、上述の各1112分を混
練し、通常の方法で成形する。
練し、通常の方法で成形する。
また、さらに厳しい難燃性が要求される場合には、本照
笑2の発明に示されるように、(a)、(b)および(
c)の合計100重量部に対して、輝線水和化合物を3
0〜150重量部配合して難燃性をさらに向上させる。
笑2の発明に示されるように、(a)、(b)および(
c)の合計100重量部に対して、輝線水和化合物を3
0〜150重量部配合して難燃性をさらに向上させる。
−機水和化合物としては、一般に難燃剤として用いられ
ているものを使用でき、例えば水酸化マグネシウム、水
酸化アルミニウム、ハイドロタルサイト類化合物等があ
る。
ているものを使用でき、例えば水酸化マグネシウム、水
酸化アルミニウム、ハイドロタルサイト類化合物等があ
る。
配合量が30重量部未満だと難燃性の向上が小さく、1
50ffEffi部を越えると押出し加工性、引っ張り
強度等の特性が大幅に低下する。
50ffEffi部を越えると押出し加工性、引っ張り
強度等の特性が大幅に低下する。
(実施例)
本発明の詳細な説明する。
第1表に示す配合で各成分を?置台し、加圧ニーダ−で
混練した。得られた難燃性樹脂vA成物をロール加工し
た後、プレス加工して厚さ1鴎と311I11シートを
作製し、各種の特性と難燃性を測定した。
混練した。得られた難燃性樹脂vA成物をロール加工し
た後、プレス加工して厚さ1鴎と311I11シートを
作製し、各種の特性と難燃性を測定した。
酸素指数と燃焼試験は3mシートを用い、その他の試験
は1+wシートを用いた。燃焼試験はUL94燃填試燃
成試験規格て試験と評価を行った。コンパウンディング
性の評価は、6インチロールミルにより各成分をすべて
混合し、混合物が均一にまとまるまでの時間が10分以
内のものを良とし、10分を越えるものを不良とした。
は1+wシートを用いた。燃焼試験はUL94燃填試燃
成試験規格て試験と評価を行った。コンパウンディング
性の評価は、6インチロールミルにより各成分をすべて
混合し、混合物が均一にまとまるまでの時間が10分以
内のものを良とし、10分を越えるものを不良とした。
比較例は、第1表に示す配合で実施例と同様にして試験
片を製造し、試験した。
片を製造し、試験した。
(以下余白)
(発明の効果)
以上本発明の難燃性樹脂組成物は、優れた難燃性を持つ
とともに、押出し加工性、引っ張り強度等の特性を向上
させている。
とともに、押出し加工性、引っ張り強度等の特性を向上
させている。
Claims (2)
- (1)(a)ポリオレフィン100重量部に対して、 (b)ポリオルガノシロキサンを35〜90重量%グラ
フトしてなるシリコーンマスターバッチ3〜50重量部
と、 (c)バリウム化合物および/または鉛化合物を3〜3
0重量部配合してなる難燃性樹脂組成物。 - (2)(a)ポリオレフィン100重量部に対して、 (b)ポリオルガノシロキサンを35〜90重量%グラ
フトしてなるシリコーンマスターバッチ3〜50重量部
と、 (c)バリウム化合物および/または鉛化合物を3〜3
0重量部を配合してなる組成物の合計100重量部に対
して、 (d)無機水和化合物を30〜150重量部配合してな
る難燃性樹脂組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14260788A JPH01311143A (ja) | 1988-06-09 | 1988-06-09 | 難燃性樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14260788A JPH01311143A (ja) | 1988-06-09 | 1988-06-09 | 難燃性樹脂組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01311143A true JPH01311143A (ja) | 1989-12-15 |
Family
ID=15319259
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14260788A Pending JPH01311143A (ja) | 1988-06-09 | 1988-06-09 | 難燃性樹脂組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01311143A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2678942A1 (fr) * | 1991-07-09 | 1993-01-15 | Alcatel Cable | Composition a haute resistance a la propagation du feu. |
US5563375A (en) * | 1992-03-06 | 1996-10-08 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Insulated electric wire for high-voltage direct current |
-
1988
- 1988-06-09 JP JP14260788A patent/JPH01311143A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2678942A1 (fr) * | 1991-07-09 | 1993-01-15 | Alcatel Cable | Composition a haute resistance a la propagation du feu. |
US5563375A (en) * | 1992-03-06 | 1996-10-08 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Insulated electric wire for high-voltage direct current |
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