JPH0131069B2 - - Google Patents
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- JPH0131069B2 JPH0131069B2 JP56007295A JP729581A JPH0131069B2 JP H0131069 B2 JPH0131069 B2 JP H0131069B2 JP 56007295 A JP56007295 A JP 56007295A JP 729581 A JP729581 A JP 729581A JP H0131069 B2 JPH0131069 B2 JP H0131069B2
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- JP
- Japan
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- flap
- valve
- valve opening
- flap valve
- edge
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Links
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- 208000000260 Warts Diseases 0.000 abstract 2
- 201000010153 skin papilloma Diseases 0.000 abstract 2
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/0005—Components or details
- B05B11/0062—Outlet valves actuated by the pressure of the fluid to be sprayed
- B05B11/007—Outlet valves actuated by the pressure of the fluid to be sprayed being opened by deformation of a sealing element made of resiliently deformable material, e.g. flaps, skirts, duck-bill valves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
- B05B11/02—Membranes or pistons acting on the contents inside the container, e.g. follower pistons
- B05B11/028—Pistons separating the content remaining in the container from the atmospheric air to compensate underpressure inside the container
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
- B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
- B05B11/1028—Pumps having a pumping chamber with a deformable wall
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K15/00—Check valves
- F16K15/02—Check valves with guided rigid valve members
- F16K15/03—Check valves with guided rigid valve members with a hinged closure member or with a pivoted closure member
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K15/00—Check valves
- F16K15/02—Check valves with guided rigid valve members
- F16K15/03—Check valves with guided rigid valve members with a hinged closure member or with a pivoted closure member
- F16K15/031—Check valves with guided rigid valve members with a hinged closure member or with a pivoted closure member the hinge being flexible
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K15/00—Check valves
- F16K15/14—Check valves with flexible valve members
- F16K15/144—Check valves with flexible valve members the closure elements being fixed along all or a part of their periphery
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/7722—Line condition change responsive valves
- Y10T137/7837—Direct response valves [i.e., check valve type]
- Y10T137/7879—Resilient material valve
- Y10T137/7888—With valve member flexing about securement
- Y10T137/7891—Flap or reed
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は特にダイヤフラムポンプのためのフラ
ツプ弁であつて、射出成形により製作されフラツ
プ弁の弁開口に関して回転対称的に対称軸線から
離れてこの対称軸線の囲りに延びる物体を備えた
形式のものに関する。本発明は特にダイヤフラム
ポンプの構成部分としてのフラツプ弁に関し、そ
の場合、物体は弾性材料から成りかつ圧縮される
ポンプ室の一部を形成することができる。
ツプ弁であつて、射出成形により製作されフラツ
プ弁の弁開口に関して回転対称的に対称軸線から
離れてこの対称軸線の囲りに延びる物体を備えた
形式のものに関する。本発明は特にダイヤフラム
ポンプの構成部分としてのフラツプ弁に関し、そ
の場合、物体は弾性材料から成りかつ圧縮される
ポンプ室の一部を形成することができる。
[従来の技術]
この種のダイヤフラムポンプは有利には練り歯
みがきのような粘性製品のための押出し容器で使
用される。押出し容器は、閉鎖面を備えた円筒形
の容器と、外周面で容器内壁に密接したピストン
から成ることができる。このピストンは大気圧に
よつて移動させられて容器内容物を閉鎖面に押圧
する。ダイヤフラムポンプは閉鎖面に設けた入口
弁と、フラツプ弁から成る排出弁と、これら両弁
の間に形成された弾性的に圧縮可能なポンプ室と
から構成されることができる。
みがきのような粘性製品のための押出し容器で使
用される。押出し容器は、閉鎖面を備えた円筒形
の容器と、外周面で容器内壁に密接したピストン
から成ることができる。このピストンは大気圧に
よつて移動させられて容器内容物を閉鎖面に押圧
する。ダイヤフラムポンプは閉鎖面に設けた入口
弁と、フラツプ弁から成る排出弁と、これら両弁
の間に形成された弾性的に圧縮可能なポンプ室と
から構成されることができる。
フラツプ弁の弁開口を含む回転対称的な弾性的
な物体はもちろん種々異なつた形式で、例えばプ
レス後に所望通りに弾性変形可能な材料をプレス
することによつても製造可能である。しかしなが
ら大量生産でプレスを行えば、目標寸法からの僅
かな偏差が避けられず、従つて弁開口を回転対称
的に例えば釣鐘形に取り囲むようにプレスされた
物体は著しく限定的にしか均質でなくしかも目標
寸法通り正確に製作されない。一般に、プラスチ
ツク成形体はそれ自体比較的高い精度でかつその
内部応力に関して著しく均質に射出成形によつて
自動化されて製造される。しかしながら回転対称
的な物体をプラスチツクによつてこのように高い
精度で均質に製造するためには対称軸線上の一点
から射出が行われなければならない。
な物体はもちろん種々異なつた形式で、例えばプ
レス後に所望通りに弾性変形可能な材料をプレス
することによつても製造可能である。しかしなが
ら大量生産でプレスを行えば、目標寸法からの僅
かな偏差が避けられず、従つて弁開口を回転対称
的に例えば釣鐘形に取り囲むようにプレスされた
物体は著しく限定的にしか均質でなくしかも目標
寸法通り正確に製作されない。一般に、プラスチ
ツク成形体はそれ自体比較的高い精度でかつその
内部応力に関して著しく均質に射出成形によつて
自動化されて製造される。しかしながら回転対称
的な物体をプラスチツクによつてこのように高い
精度で均質に製造するためには対称軸線上の一点
から射出が行われなければならない。
冒頭で述べたフラツプ弁の弁開口に回転対称的
に接続している物体は、どの個所でも弁開口自体
の内周よりも大きく対称軸線から隔たつているの
で、射出成形時のゲートを弁自体の範囲内にしか
おくことができない。フラツプ弁のフラツプは対
称軸線に接触する唯一の部分である。しかし、フ
ラツプは片側でのみ例えばフイルムヒンジを介し
て弁体に結合されるために非対称的に形成されて
おり、それゆえ、フラツプから射出を行うことは
できない。それゆえ、ゲートをダイヤフラムポン
プの対称線に沿つた1個所に位置させようとすれ
ば、この1個所は効果的にはダイヤフラムポンプ
の最もくびれた領域、要するに弁開口領域内に位
置せざるを得ない。しかし、射出成形時には常に
程度の差こそあれ大きいゲート跡が残るので、フ
ラツプ弁の確実な作用を期待することはできな
い。なぜならば、ゲート跡の存在のためにフラツ
プが弁開口を必要程度にもはや密閉しないからで
ある。それゆえ、従来では、射出成形後にゲート
跡を特別な後加工によつて研削するか又は完全に
切除することによつてしかこの問題を解決するこ
とができなかつた。
に接続している物体は、どの個所でも弁開口自体
の内周よりも大きく対称軸線から隔たつているの
で、射出成形時のゲートを弁自体の範囲内にしか
おくことができない。フラツプ弁のフラツプは対
称軸線に接触する唯一の部分である。しかし、フ
ラツプは片側でのみ例えばフイルムヒンジを介し
て弁体に結合されるために非対称的に形成されて
おり、それゆえ、フラツプから射出を行うことは
できない。それゆえ、ゲートをダイヤフラムポン
プの対称線に沿つた1個所に位置させようとすれ
ば、この1個所は効果的にはダイヤフラムポンプ
の最もくびれた領域、要するに弁開口領域内に位
置せざるを得ない。しかし、射出成形時には常に
程度の差こそあれ大きいゲート跡が残るので、フ
ラツプ弁の確実な作用を期待することはできな
い。なぜならば、ゲート跡の存在のためにフラツ
プが弁開口を必要程度にもはや密閉しないからで
ある。それゆえ、従来では、射出成形後にゲート
跡を特別な後加工によつて研削するか又は完全に
切除することによつてしかこの問題を解決するこ
とができなかつた。
[本発明の課題]
本発明の課題は、ゲート跡の後加工の必要なし
に所定通りの寸法を有する均質な物体、例えばダ
イヤフラムポンプの一部と一緒にフラツプ弁を射
出成形によつて成形することにある。
に所定通りの寸法を有する均質な物体、例えばダ
イヤフラムポンプの一部と一緒にフラツプ弁を射
出成形によつて成形することにある。
[課題を解決するための手段]
上記課題を解決した本発明の要旨は、円筒形の
弁開口にその直径方向でスポークが設けられてお
り、このスポークの中央に射出成形のゲート跡が
位置しており、弁フラツプが、弁開口の縁上に密
着係合する縁に接する平面からゲート跡の突起方
向へ凸にわん曲した中央部分を備えていることに
ある。
弁開口にその直径方向でスポークが設けられてお
り、このスポークの中央に射出成形のゲート跡が
位置しており、弁フラツプが、弁開口の縁上に密
着係合する縁に接する平面からゲート跡の突起方
向へ凸にわん曲した中央部分を備えていることに
ある。
[本発明の効果]
本発明によれば、フラツプ弁の作用を妨げるこ
となく弁開口にスポークが直径方向に設けられ、
このスポークの中央にゲートを設けることによ
り、応力の均一なフラツプ弁を製作することがで
きる。スポークは弁開口横断面をわずかにしか損
なわないように形成される。場合によつて弁開口
が全体として、スポークを設けない場合に比して
若干大きく形成されてもよい。このようにすれば
フラツプ弁を通過する流量が不利に影響されな
い。いずれにせよ、射出成形のためにだけ必要な
スポークの存在のためにフラツプ弁の後加工が不
要となる。というのはゲート跡が比較的大きくて
もフラツプ弁の密閉が保証されているからであ
る。フラツプの中央部分がわん曲させられている
ために、フラツプとゲート跡との十分な間隔が常
に保証され、従つてフラツプの縁が確実に弁開口
の縁上に密着することができる。
となく弁開口にスポークが直径方向に設けられ、
このスポークの中央にゲートを設けることによ
り、応力の均一なフラツプ弁を製作することがで
きる。スポークは弁開口横断面をわずかにしか損
なわないように形成される。場合によつて弁開口
が全体として、スポークを設けない場合に比して
若干大きく形成されてもよい。このようにすれば
フラツプ弁を通過する流量が不利に影響されな
い。いずれにせよ、射出成形のためにだけ必要な
スポークの存在のためにフラツプ弁の後加工が不
要となる。というのはゲート跡が比較的大きくて
もフラツプ弁の密閉が保証されているからであ
る。フラツプの中央部分がわん曲させられている
ために、フラツプとゲート跡との十分な間隔が常
に保証され、従つてフラツプの縁が確実に弁開口
の縁上に密着することができる。
フラツプ自体は片側で固定されるために、弁開
口の対称軸線に関して必然的に非対称的に形成さ
れているので、弁開口を備えたダイヤフラムポン
プとフラツプとを同時に製造することは成形体の
内部応力および材料配分に関して不均一を生じる
ため、本発明の有利な構成では、弁開口を備えた
ダイヤフラムポンプおよびフラツプが互いに別体
として製作されている。本発明によるフラツプ弁
および該フラツプ弁と結合されているダイヤフラ
ムポンプを自動的に製造する場合には、殊に互い
に相応する形状を与えれば、個々の構成部材の後
加工を行う場合に比して個々の部材を互いに著し
く容易に組立てることができる。従つて、ダイヤ
フラムポンプを備えた弁開口とフラツプとが別個
に製作され、次いで組み立てられると本発明によ
るフラツプ弁の自動的な製作段階が比較的容易に
なる。
口の対称軸線に関して必然的に非対称的に形成さ
れているので、弁開口を備えたダイヤフラムポン
プとフラツプとを同時に製造することは成形体の
内部応力および材料配分に関して不均一を生じる
ため、本発明の有利な構成では、弁開口を備えた
ダイヤフラムポンプおよびフラツプが互いに別体
として製作されている。本発明によるフラツプ弁
および該フラツプ弁と結合されているダイヤフラ
ムポンプを自動的に製造する場合には、殊に互い
に相応する形状を与えれば、個々の構成部材の後
加工を行う場合に比して個々の部材を互いに著し
く容易に組立てることができる。従つて、ダイヤ
フラムポンプを備えた弁開口とフラツプとが別個
に製作され、次いで組み立てられると本発明によ
るフラツプ弁の自動的な製作段階が比較的容易に
なる。
実施例
次に図面につき本発明の実施例を説明する。第
1図で示した実施例では、全体として符号1で図
示されている本発明によるフラツプ弁が、全体と
して符号3で図示されている押出し容器の、全体
として符号2で図示されているダイヤフラムポン
プ自体に設けられている。このフラツプ弁1、ダ
イヤフラムポンプ2および押出し容器3はすべて
縦軸線4に関してほぼ回転対称的に構成されてい
る。この押出し容器は円筒形の容器5、該容器内
に密接して摺軸可能なピストン6、前記ダイヤフ
ラムポンプ2の入口弁7を備えた閉鎖面8、ポン
プ室9に関して閉鎖面8と対向して位置するフラ
ツプ弁1および、容器5内に入つている粘性製
品、例えば練り歯みがきを放出するためのマウス
ピース10から成つている。
1図で示した実施例では、全体として符号1で図
示されている本発明によるフラツプ弁が、全体と
して符号3で図示されている押出し容器の、全体
として符号2で図示されているダイヤフラムポン
プ自体に設けられている。このフラツプ弁1、ダ
イヤフラムポンプ2および押出し容器3はすべて
縦軸線4に関してほぼ回転対称的に構成されてい
る。この押出し容器は円筒形の容器5、該容器内
に密接して摺軸可能なピストン6、前記ダイヤフ
ラムポンプ2の入口弁7を備えた閉鎖面8、ポン
プ室9に関して閉鎖面8と対向して位置するフラ
ツプ弁1および、容器5内に入つている粘性製
品、例えば練り歯みがきを放出するためのマウス
ピース10から成つている。
第1図に略示されているフラツプ弁1が第2図
に拡大されて図示されている。本実施例ではフラ
ツプ弁1はダイヤフラムポンプ2の、縦軸線4に
関して対称的にポンプ室9上に装着されている頚
部11に配置されている。この頚部11は前記マ
ウスピース10の側のその上方端部で弁開口12
を有している。この弁開口12は有利には円形で
ある。この弁開口12の直径方向にはスポーク1
3が延びており、このスポークの中央に、弁開口
12と直接関連するフラツプ弁若しくダイヤフラ
ムポンプを射出成形するためのゲートが設けられ
る。
に拡大されて図示されている。本実施例ではフラ
ツプ弁1はダイヤフラムポンプ2の、縦軸線4に
関して対称的にポンプ室9上に装着されている頚
部11に配置されている。この頚部11は前記マ
ウスピース10の側のその上方端部で弁開口12
を有している。この弁開口12は有利には円形で
ある。この弁開口12の直径方向にはスポーク1
3が延びており、このスポークの中央に、弁開口
12と直接関連するフラツプ弁若しくダイヤフラ
ムポンプを射出成形するためのゲートが設けられ
る。
ゲートを設けたところには通常ゲート跡が残さ
れる。スポーク13上に残るそのようなゲート跡
14は、弁開口12の上方に位置する従来の平た
い弁フラツプではフラツプ弁の閉鎖を妨げる。そ
れゆえ本発明によれば殊にドーム状に上に凸にわ
ん曲したスラツプ15が設けられており、このフ
ラツプはフイルムヒンジ16を介して矢印17で
示す方向に施回可能である。ゲート跡14の大き
さとは関係なしに、スラツプ15のわん曲によつ
て常にフラツプ縁が弁開口12の全周上に密着す
ることが保証されている。
れる。スポーク13上に残るそのようなゲート跡
14は、弁開口12の上方に位置する従来の平た
い弁フラツプではフラツプ弁の閉鎖を妨げる。そ
れゆえ本発明によれば殊にドーム状に上に凸にわ
ん曲したスラツプ15が設けられており、このフ
ラツプはフイルムヒンジ16を介して矢印17で
示す方向に施回可能である。ゲート跡14の大き
さとは関係なしに、スラツプ15のわん曲によつ
て常にフラツプ縁が弁開口12の全周上に密着す
ることが保証されている。
スラツプ15は片側フイルムヒンジ16に結合
されるために縦軸線4に対して非対称的にしか製
造可能でないため、フラツプ15を弁のその他の
部分と同時に射出成形することは所望の応力およ
び形状の均一性を場合により乱すことになる。そ
れゆえ本発明の有利な実施例ではフラツプ15が
フラツプ弁のその他の部分から分離されて、たと
えば別体の支持円筒体18といつしよに製造さ
れ、そのさい支持円筒体18とフラツプ15とは
フイルムヒンジ16を介して連結される。有利に
はこの支持円筒体18は次のように構成されてい
る。即ち該支持円筒体はこれに続く物体、例えば
マウスピース10の相応の切り欠き19内に、困
難なしに、即ち自動的な作業でも挿入可能であ
り、さらにこのようにして組立時に自動機械によ
り弁開口12に対応して配置可能である。
されるために縦軸線4に対して非対称的にしか製
造可能でないため、フラツプ15を弁のその他の
部分と同時に射出成形することは所望の応力およ
び形状の均一性を場合により乱すことになる。そ
れゆえ本発明の有利な実施例ではフラツプ15が
フラツプ弁のその他の部分から分離されて、たと
えば別体の支持円筒体18といつしよに製造さ
れ、そのさい支持円筒体18とフラツプ15とは
フイルムヒンジ16を介して連結される。有利に
はこの支持円筒体18は次のように構成されてい
る。即ち該支持円筒体はこれに続く物体、例えば
マウスピース10の相応の切り欠き19内に、困
難なしに、即ち自動的な作業でも挿入可能であ
り、さらにこのようにして組立時に自動機械によ
り弁開口12に対応して配置可能である。
図面は本発明によるフラツプ弁の1実施例を示
したものであつて、第1図はそのフラツプ弁を備
えたダイヤフラムポンプを有している押出し容器
の縦断面図、第2図は該フラツプ弁の拡大図であ
る。 1……フラツプ弁、2……ダイヤフラムポン
プ、3……押出し容器、4……縦軸線、5……容
器、6……ピストン、7……入口弁、8……閉鎖
面、9……ポンプ室、10……マウスピース、1
1……頚部、12……弁開口、13……スポー
ク、14……ゲート跡、15……フラツプ、16
……フイルムヒンジ、17……矢印、18……支
持円筒体、19……切り欠き。
したものであつて、第1図はそのフラツプ弁を備
えたダイヤフラムポンプを有している押出し容器
の縦断面図、第2図は該フラツプ弁の拡大図であ
る。 1……フラツプ弁、2……ダイヤフラムポン
プ、3……押出し容器、4……縦軸線、5……容
器、6……ピストン、7……入口弁、8……閉鎖
面、9……ポンプ室、10……マウスピース、1
1……頚部、12……弁開口、13……スポー
ク、14……ゲート跡、15……フラツプ、16
……フイルムヒンジ、17……矢印、18……支
持円筒体、19……切り欠き。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 特にダイヤフラムポンプのためのフラツプ弁
であつて、射出成形により製作されフラツプ弁の
弁開口に関して回転対称的に対称軸線から離れて
この対称軸線の囲りに延びる物体を備えた形式の
ものにおいて、円筒形の弁開口12にその直径方
向でスポーク13が設けられており、このスポー
クの中央に射出成形のゲート跡14が位置してお
り、弁フラツプ15が、弁開口12の縁上に密着
係合する縁に接する平面からゲート跡14の突起
方向へ凸にわん曲した中央部分を備えていること
を特徴とするフラツプ弁。 2 中央部分が球状にわん曲している特許請求の
範囲第1項記載のフラツプ弁。 3 弁開口12を備えた物体と弁フラツプ15と
が互いに別体として製作されている特許請求の範
囲第1項又は第2項記載のフラツプ弁。
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19803035742 DE3035742A1 (de) | 1980-09-22 | 1980-09-22 | Klappenventil |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5761878A JPS5761878A (en) | 1982-04-14 |
JPH0131069B2 true JPH0131069B2 (ja) | 1989-06-23 |
Family
ID=6112576
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP56007295A Granted JPS5761878A (en) | 1980-09-22 | 1981-01-22 | Flap valve |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4771925A (ja) |
EP (1) | EP0048419B1 (ja) |
JP (1) | JPS5761878A (ja) |
AT (1) | ATE6297T1 (ja) |
BR (1) | BR8106024A (ja) |
DE (2) | DE3035742A1 (ja) |
DK (1) | DK153297C (ja) |
ES (1) | ES260420Y (ja) |
FI (1) | FI69917C (ja) |
NO (1) | NO153685C (ja) |
ZA (1) | ZA816553B (ja) |
Families Citing this family (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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