JPH0130797Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案はコードを巻取つて収納するための装置
に関し、特にラジオ、テープレコーダ等の携帯型
電子機器に用いて好適なものである。

〔背景技術とその問題点〕

携帯用のラジオやテープレコーダ（或いは実施
例で示すマイクロホン）においては、出力または
入力コード（主として信号用であるが電源用も含
まれる）が本体から延びている場合、このコード
を本体内部に収納するための巻取装置が設けられ
ることがある。

巻取装置の一般的なものは、固定のリールを設
け、この固定リールに手でコードを巻き付けるよ
うにしたものであるが、この巻取装置は固定リー
ルが筐体の外へ突出している必要があり、従つ
て、コンパクト化に難点がある。他の巻取装置と
して、回転リールを設け、この回転リールを手ま
たはコイルばね等で回転してコードを巻き付ける
ようにしたものも知られている。

後者の場合、回転リールを筐体内に収容するこ
とができ、従つて、コンパクト化に適する。しか
し回転リールに巻回されたコードと本体内の回路
との間の結合についての問題、即ち、回転部と固
定部との間の電気結合の問題がある。

回転リールに巻回されたコードの端と回路の端
子とを直接に結合することは問題外である。何故
ならば、結合部分のコードはリールの回転に応じ
てねじられ、従つて通常のコードは、このような
捻りストレスに耐えられずに断線するからであ
る。一般には、回転部と固定部との間にブラシと
スリツプリングとを設けて信号伝送を行うが、摺
動接触部を介しての伝送であるため信号劣化は避
けられない。

実公昭47−589号公報には、リール軸に巻回し
たフレキシブル印刷配線材を、コードの端と固定
端子との間のひねりストレス緩衝部材として用い
たコードリールが示されている。

本考案は、この種のコード巻取装置において、
フレキシブル印刷配線材の長さをコード巻回に対
応した必要長の半分程に減少させることを目的と
する。

〔課題を解決するための手段〕

本考案のコード巻取装置は、ケース１内に形成
されたコード収納用凹部８と、コード４が外周囲
に巻回される円筒部１２を備え、コード巻取操作
により上記凹部内の固定軸９のまわりで回転され
るリール１１と、上記固定軸９の周囲に巻回さ
れ、上記円筒部１２に巻回される上記コード４の
固定端と上記固定軸９に配置された回路端子部と
の間を結合するフレキシブル印刷配線材１７とを
具備する。

リール１１の回転に伴つてフレキシブル印刷配
線材１７が固定軸９に巻付くか又は巻付き状態か
ら解けることにより、コード４の引出し又は収納
に伴う電気結合部の捻りが吸収される。従つてコ
ード４と回路端子との間の電気結合は断線や信号
劣化無く確実に保障される。

フレキシブル印刷配線材１７の固定軸９上の巻
回数は、原理的にはリール１１上のコード巻回数
と同量だけ必要であるが、フレキシブル印刷配線
材１７の厚みが薄く、しかもリール１１よりも径
が小さい固定軸９上に巻回されるので、フレキシ
ブル印刷配線材１７の長さはコード４の長さより
もかなり短くてよい。

更に、上記フレキシブル印刷配線材１７の長さ
を、上記コード４の引出しにより上記リール１１
が回転するにしたがつて、上記フレキシブル印刷
配線材の巻回が解かれ、上記コード４の約半分の
引出し以降の上記リール１１の更なる回転によつ
て上記フレキシブル印刷配線材１７が再び上記固
定軸９の周囲に巻回されるに足る長さとするよう
に、フレキシブル印刷配線材１７の巻回方向及び
巻回数を設定してある。

このようにすると、フレキシブル印刷配線材１
７の長さは、コード巻回量に対応した必要長の約
１／２になる。従つてリール１１の内部に設けるフ
レキシブル印刷配線材１７の巻付け空間は、非常
に小さくてよく、このためリール１１の外周囲に
コード巻取り空間を十分に確保しても全体として
コンパクトなコード巻取装置が得られる。

〔実施例〕 以下本考案の構成を実施例に基いて説明する。

第１図及び第２図は本考案を適用したマイクロ
ホンの外観を示す表面側及び裏面側の斜視図であ
る。このマイクロホンはコンデンサマイクロホン
素子をケース１に形成された集音孔２の内側に内
蔵し、またこのコンデンサマイクロホン素子に給
電するための太陽電池３をケース１の表面側に備
えている。

マイク出力は、第２図に示すマイク出力コード
４及びその先端のプラグ５を介して他の装置、例
えばテープレコーダに与えられる。携持に便利な
ように、矢印方向に回転されるコード巻取装置６
及びプラグ収納凹部７がケース１内に設けられて
いる。

第３図はコード巻取装置６の縦断面図を示し、
第４図は第３図の−線断面図である。コード
巻取装置はケース１に形成された円形の凹部８の
内部に収容されている。凹部８の中心には中空の
固定軸９がねじ１０でもつて固定され、この固定
軸９にリール１１が回転自在に軸支されている。
リール１１はリール周面をなす円筒部１２を備
え、この円筒部表面にコード４が巻回される。

リール１１の上にはこれと機械的に結合された
駆動円板１３が設けられ、この駆動円板１３を手
（指）で回転操作してリール１１を回転すること
により、コード４を巻取ることができる。なお第
２図の如くにプラグ５をプラグ収納凹部７から外
してコード４を引つ張ることによつて、巻き取ら
れていたコード４を引き出すことができる。コー
ド４の引出口は、ケース１の凹部８の周面に形成
された側穴１９であり、この側穴１９は第２図で
示すようにプラグ収納凹部７に連らなつている。

リール１１の円筒部１２の内側には、少し離れ
て更にもう一つの円筒部１４が設けられている。
円筒部１２に巻回されたコード４の端部は、円筒
部１２に形成された側穴１５から円筒部１２，１
４間の狭い透き間１６に導入され、更に半周ほど
巻回されてからフレキシブル印刷配線材１７と電
気的に結合される。このフレキシブル印刷配線材
１７は内側円筒部１４に形成されたスリツト１８
から、円筒部１４の内側に導入され、更に第４図
のように固定軸９の回りに数回巻回されてから、
固定軸９の中空部内に導入される。そして第３図
に示すように中空部内において内部回路からのリ
ード線２０と結合される。

このようにフレキシブル印刷配線材１７を用い
ることにより、コード４の端部には如何なるスト
レスも与えずに固定部との電気結合を図ることが
できる。フレキシブル印刷配線材１７の巻回数
は、原理的にはリール１１に巻取られるコード４
の巻回数と同じであれば良いが、その厚みが極め
て薄い上、リール１１よりも径が小さい固定軸９
上に巻回されるので、フレキシブル印刷配線材１
７の長さはコード４の長さよりもかなり短くてよ
い。しかし以下のように構成することによりフレ
キシブル印刷配線材１７の巻回数を１／２にして
その長さを更に１／２に短縮することができる。

即ち、第４図に示すようにコード４がリール周
面上において、内側から外側に反時計回りに巻回
されるようにした場合（これはリール１１を時計
方向に回転してコード４を巻取ることを意味す
る）、逆に、フレキシブル印刷配線材１７を固定
軸９の回りに図示のように内側から外側に向つて
時計方向に巻回する。コード４の引出しに伴つて
リール１１が反時計回りに回転すると、最初はフ
レキシブル印刷配線材１７は解けて行くが、コー
ド引出しの途中で全部解けてしまうと、今度はフ
レキシブル印刷配線材１７はリール１１の回転に
伴つて固定軸９の回りに反時計回りに巻付けられ
て行く。従つてコード４を全部引出すまでに、フ
レキシブル印刷配線材１７の解きと巻付けとが
夫々行われるから、フレキシブル印刷配線材１７
の巻回数はコード４の巻回数の1/2で良いことに
なる。なおコード巻取の動作は上述と逆である。

更に上述の如く、コード引出しの後半において
フレキシブル印刷配線材１７が固定軸９の回りに
反時計回りに巻付けられて行くようにした場合、
コード引出し終了直前においてフレキシブル印刷
配線材１７が固定軸９に緊密に巻付き、その張力
でもつてリール１１がそれ以上回転しなくなるよ
うにすることもできる。このように構成した場
合、リールが自動停止するので、コード４のリー
ル１１への固定端（即ち、円筒部１２の側穴１５
からリール内部へ導入される部分）においてコー
ド４に大きなストレスがかかることを防止するこ
とができる。

なおコード引出しの当初からフレキシブル印刷
配線材１７が固定軸９に巻付けられて行くような
巻回方向（第４図とは逆になる）を採用すること
も考えられるが、この場合、フレキシブル印刷配
線材１７は固定軸９の回りでゆるい巻付状態から
緊密な巻付状態に移行し、フレキシブル印刷配線
材１７の巻回数はコード４の巻回数と同じにな
る。そしてその長さはほぼ固定軸９の周長×巻回
数である。

第４図の構成において、コード４を引出した
後、または引出しの途中でリール１１を正常巻取
方向（時計方向）に回さずに、反時計方向に回そ
うとすると、コード４が側穴１９の位置で鋭角状
に折れ曲つて引張られ、被覆材が損傷を受けた
り、線材が断線したり、或いはコードが内部でか
らみ付きコードの引出しが困難になることがあ
る。またフレキシブル印刷配線材１７がリール内
部で折れ曲つたり、許容限度を越える張力を受け
ることがある。このためリール１１がそれを外部
から回転するための駆動円板１３によつて巻取方
向（第４図の時計回り方向）にのみ回転されるよ
うに構成されている。

第５図はリール１１と駆動円板１３との間の機
械結合構造を示す部分平面図で、第６図は第５図
の−線断面図である。第５図及び第６図に示
すようにリール１１の上面には爪部２２がリール
１１の周方向に延びる細い腕部２３の先に形成さ
れている。この腕部２３の周囲は切り欠かれてい
て爪部２２が弾性的に上下動できるようになつて
いる。一方、駆動円板１３には、リール１１の爪
部２２が係合するエツジ２４を備えている開口２
５が形成されている。なお開口２５のエツジ２４
の反対側の縁には、爪部２２と同方向の勾配２６
が形成されている。

第５図及び第６図に示す駆動円板１３とリール
１１との間の機械結合構造は、リールの周方向に
沿つて複数箇所（例えば４箇所）設けられてい
る。

駆動円板１３を第５図及び第６図の矢印Ａ方向
に回転させると、その開口２５のエツジ２４がリ
ール１１の爪部２２に引つ掛り、リール１１が時
計回り方向に回転され、これによつてコード４が
巻き取られる。駆動円板１３をＡ方向とは逆に回
転させると、駆動円板１３の勾配２６がリール１
１の爪部２２の上を通過するときに腕部２３を押
し下げるので、駆動円板１３とリール１１とは係
合することなく、駆動円板１３のみか空回りす
る。従つてリール１１が反時計回りに回転される
ことはなく、これによつてコード４やフレキシブ
ル印刷配線材１７の損傷を防止することができ
る。

〔考案の効果〕

本考案のコード巻取装置は上述のように構成し
たから、コード巻回に対応したフレキシブル印刷
配線材の長さが１／２になり、資材を節約できる
と共に、フレキシブル印刷配線材の収容空間が小
さくてすみ、よりコンパクトなコード巻取装置に
することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は本考案を適用したマイクロ
ホンの外観を示す表面側及び裏面側の斜視図、第
３図は第２図に示すコード巻取装置６の縦断面
図、第４図は第３図の−線断面図、第５図は
リールとその駆動円板との間の機械的結合を示す
部分平面図、第６図は第５図の−線断面図で
ある。 なお図面に用いられた符号において、４……コ
ード、５……プラグ、６……コード巻取装置、９
……固定軸、１１……リール、１７……フレキシ
ブル印刷配線材、２０……リ−ド線、である。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 ケースに形成されたコード収納用凹部と、 コードが外周囲に巻回される円筒部を有し、コ
   ード巻取操作により上記凹部内の固定軸のまわり
   で回転されるリールと、 上記固定軸の周囲に巻回され、上記円筒部に巻
   回される上記コードの固定端と上記固定軸に設け
   られた回路端子部との間を結合するフレキシブル
   印刷配線材とを備え、 上記フレキシブル印刷配線材の長さを、上記コ
   ードの引出しにより上記リールが回転するにした
   がつて上記フレキシブル印刷配線材の巻回が解か
   れ、上記コードの約半分の引出し以降の上記リー
   ルの更なる回転によつて上記フレキシブル印刷配
   線材が再び上記固定軸の周囲に巻回されるに足る
   長さとしたことを特徴とするコード巻取装置。