JPH01306169A - 切断装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） 本発明は砥粒液及び走行ワイヤによって被切断物を切断
する切断装置に関する。

（従来の技術） この種切断装置の概略構成を第７図に示す。

同図において、１，２．３はプーリーであり、これらに
は、図示しないが多数の溝が形成されており、そして、
１本のワイヤ４が多数の溝に沿って掛は渡されている。

これらプーリー１．２．３のうちプーリー１は駆動プー
リーとされており、これが正逆回転駆動されることによ
り、ワイヤ４が往復走行するようになっている。５は砥
粒液供給パイプで、これに形成された多数の小孔５ａか
ら砥粒液６がワイヤ４の切断領域４ａに供給されるよう
になっている。この砥粒液６は砥石の粉末と油とを混合
したものである。７は被切断物であり、これは、図示し
ない載置台に載置されており、そしてその載置台はワイ
ヤ４の切断領域方向へ常時押圧付勢され、もって、この
被切断物７は常時矢印Ｘ　ＪＪ向へ付勢されてワイヤ４
の切断領域４ａに押し当てられる。しかして、ワイヤ４
の往復走行によっ７砥粒液が被切断物７とワイヤ４との
間に入り込み、その砥石粉末がワイヤ４の往復走行によ
って切り刃として作用して、被切断物７を次第に切削し
て切断する。

また、この装置においては、ワイヤ４自体も摩耗し、て
細くなるため、上述のようにワイヤ４を往復走行させる
中で、使用済みのワイヤ４を矢印Ｙ方向に微小速度で巻
き取って、常に未使用ワイヤ４を送り込むようにしてい
る。

（発明が解決しようとする課（ｊ） ところが」二連のものでは、次の欠点があった。

即ち、被切断物７か切断開始から継続してワイヤ４に押
し当てられた状態にあることから、被切断物の「ワイヤ
４との間に新しい砥粒液６が入りにくく、また、被切断
物７の切り粉が排出されにくい。

この結果、切断性能が低いという問題がある。

ま１１１　、ワイヤ４には不可避的によじれが少なから
すあるが、そのよじれか、ワイヤ４のうち波切１１Ｊｉ
物４に押し当てられた部分でしごかれた状態となり、こ
の部分にワイヤ４のよじれが蓄積され、やがて、「こぶ
」が発生して、ワイヤ４が断線してしまう問題がある。

特に、切削条件（切削速度。

ワイヤテンション、押し当て力、被切断物材質）が同一
であっても未使用ワイヤの巻回状態によっては、上述の
ワイヤ４の断線の発生時期が変化し、予測がつかない不
具合がある。

この様な問題の対応策としては、被切断物７のワイヤ４
対するに押し当て力を軽減して「しごき」作用を軽減す
る手段とか、切削速度を落として、蓄積されたワイヤ４
のよじれを、被切断物７とワイヤ４との接触部を通過さ
せ、もって、よじれの過度な蓄積を回避する手段等が考
えられるが、いずれも、切断に長時間を要すると共に、
非能率的である。

本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、その［
］的は、切断部分における切り粉の排出を良好に行い得
ると共に新しい砥粒液の供給も良好に行うことができ、
さらには、押し当て力を軽減することなく１１つ切削速
度を落とすことなくワイヤの断線も防止できる切断装置
を提供するにある。

［発明の構成］ （課題を解決するための手段） 本発明は、砥粒液を供給しながらワイヤを走行させ、こ
のワイヤに被切断物を押し当てて切断するものにおいて
、前記被切断物が前記ワイヤに対し、て押し当てられた
状態から該被切断物を周期的に後退・復帰動作させる被
切断物移動制御装置を設けたことを特徴としている。

また、被切断物移動制御装置の後退・復帰動作について
の周期を可変としても良い。さらには、その後退変位量
を可変としても良い。

さらにまた、被切断物移動制御装置による後退・復帰動
作をワイヤの往復走行に関連して行うようにＩ７ても良
い。

（作用） 被切断物がワイヤに押し当てられた状態では、砥粒液の
供給及びワイヤの走行によって被切断物が次第に切削さ
れている。そして被切断物移動制御装置により被切断物
が後退動作されると、被切断物と密接状態にあったワイ
ヤが相対的に離反するから、両者の間に隙間が生じ、こ
の隙間に砥粒液が流入し、そして復帰動作されると、こ
の隙間内の切り粉が走行するワイヤによって押し出され
る。また、上述の後退動作によって、ワイヤのよじれの
蓄積が解消され、「こぶ」の発生もなくて断線のおそれ
もない。さらには、押し当て力を軽減せずに済むと共に
、切削速度を遅くせずに済み、逆に押し当て力を大きく
及び切削速度を早くしても支障がなく、かえって切断能
率の向上を図ることができる。

（実施例） 以下本発明の一実施例につき第１図ないし第６図を参照
して説明する。

まず、第１図及び第２図において、１１は前部ベース板
、１２はこの前部ベース板１１の左端後部に取前された
側部ベース板である。１３，１４゜１５はこの前部ベー
ス板１１の前面に三角配置形で回転自在に設けられたワ
イヤプーリーであり、いずれも多数の溝（図示せず）を
形成している。

そして、このワイヤプーリー１３．１４．１５のうち上
部のワイヤプーリー１３は図示しないがモータによって
ｉＥ逆方向に回転駆動されるようになっている。このワ
イヤプーリー１３．１４．１５には１本のワイヤ１６が
上記溝に沿って多数回書は回されていて、ワイヤ１６に
おいて下部のワイヤプーリー１４．１５間の部分が被切
断物に対する切断領域１６ａとされている。

次にこのワイヤ１６の全体的な引回し構成について第４
図を参照して述べる。１７は未使用のワイヤ１６が巻回
された新線リールであり、１８は使用済みのワイヤ１６
を巻き取るための巻取リールである。１９はワイヤ繰出
しプーリー、２０はテンションプーリー、２１．２２は
多溝プーリー、２３．２４はシーソーアーム２５の各端
部に設けたシーソー多溝プーリー、２６は中間プーリー
である。しかして、新線プーリー１７に巻回されたワイ
ヤ１６は同図に実線で示すように、ワイヤ繰出しプーリ
ー１９を通して多溝プーリー２１とシーソー多溝プーリ
ー２３との間に掛は回され、そして各中間プーリー２６
を掛は回されて前記ワイヤプーリー１３．１４．１５に
掛は回されている。

そして、このワイヤプーリー１３．１４，１５，６）ら
導出されたワイヤ１６は点線で示すように、各中間プー
リー２６に掛は回された後、多溝プーリー２２とシーソ
ー多溝プーリー２４との間に掛は回され、そしてテンシ
ョンプーリー２０に掛は回されて巻取リール１８に巻き
取られる。

上記ワイヤ繰出しプーリー１９は低回転数で一定回転駆
動されていて、これにより順次少しづ一つ未使用ワイヤ
１６が繰り出される。そしてテンションプーリー２０は
、多溝プーリー２２とシーソー多溝プーリー２４とに掛
は回されたワイヤ１（５ひいては引回されたワイヤ１６
全体にに所定テンションを５えている。しかして、ワイ
ヤプーリー１３が正回転駆動（矢印Ａ方向に駆動）され
ると、第４図の状態から一方のシーソー多溝プーリー２
５とこれと対をなす多溝プーリー２１との間に巻回され
ている余裕ワイヤ１６が引き込まれる（シーソーアーム
２５が矢印Ｃ方向へ回動する）ことで、その切断領域１
６ａ部分が矢印Ａ′方向へ走行し、そして第５図に示す
ようにワイヤプーリー１３の逆回転駆動（矢印Ｂ方向に
駆動）されると、他方のシーソー多溝ブーＩＪ　−２４
とこれと対をなす多溝プーリー２２との間に巻回されて
いる余裕ワイヤ１６が引き込まれる（シーソーアーム２
５が矢印り方向へ回動する）ことで、その切断領域１６
８部分が矢印Ｂ′方向へ走行する。このように、ワイヤ
プーリー１３の正逆回転時には多溝プーリー２１とシー
ソープーリー２３との間にストック状態に巻回されてい
るワイヤ１６と、多溝プーリー２２とシーソー多溝プー
リー２４との間にストック状態に巻回されているワイヤ
１６とが交Ｈに引き出され、従って、未使用ワイヤ１６
の繰出し及び巻き取りは支障なく行われる。なお、この
場合未使用のワイヤ１６の繰出し速度性スリップする。

−Ｊｊ、第１図及び第２図において、前部ベース板１１
の裏面は、ガイド２７が取着されており、このガイド２
７には、保持板２８が上下動自在に挿通されており、こ
の保持板２８は後述の被切断物移動制御装置３２によっ
て支持されている。さらに、この保持板２８には載置台
アーム２９が前部ベース板１１の上下方向の延びた長孔
１１ａを通して該前部ベース板１１前面に導出されてい
る。

この載置台アーム２９には載置台３０が嵌合固定されて
おり、この載置台３０に被切断物３１が載置固定される
ようになっている。従って、載置台３０即ち被切断物３
１は上下動可能で、その上−駆動は被切断物移動制御装
置３２によって移動制御されるようになっている。

さて、３２は被切断物移動制御装置であり、以下、これ
について述べる。３３は側部ベース数１２の外側面に取
着された上下面開放形のフレームで、これの右内面には
固定ブレーキ板３４が取着されていると共に、左寄りの
部位には可動ブレーキ板３５が設けられている。この可
動ブレーキ板３５はその上部に設けた引っ掛は部３５ａ
（第２図参照）がフレーム３３の上端に移動可能に係合
されていて、もって矢印Ｅ方向及びその反対方向への移
動が可能な構成となっている。３６はフレーム３３の左
内面に取着されたエアシリンダから成るブレーキ用シリ
ンダで、これは可動ブレーキ板３５を矢印Ｅ方向へ押圧
゛するためのものである。

３７は左右側面にブレーキシュー３８．３８を取る・し
た１１動砕で、これは前記各ブレーキ板３４゜３５間に
ｆ立置している。そして、このＩＩＪ動伜動子３７部上
部にはエアシリンダから成る移動用シリンダ３９が配設
されており、そのロッド３９ａにはブラケット４０が遊
嵌状態に嵌合されてナツト３９ｂにより抜は止めされて
いる。そしてこのブラケット４０の上部には、連係ロー
プ４１の一端に連結されている。この連係ロープ４１の
他端は、滑車４２．４２を掛は回されて前記保持板２８
に連結されている。そして、可動枠３７の上部には後退
変位量を可変するための後退変位量調節ねじ４３が螺合
されている。さらに上記可動枠３７はその下方部にｆ１
１！４４を備えている。しかして、前記保持に２８．載
置台アーム２９．載置台３０及び被切断物３１等から成
る被切断物側ユニット４５と、可動枠３７に付随する部
品及び錘４４等から成る錘側ユニット４６とは、連係ロ
ープ４１を介して連係されており、この場合、被切断物
側ユニット４５の’ｆｌ　ｆａに対して錘側ユニット４
６の重量を若１−重くなるように設定しており、この結
果、被切断物側ユニット４５が上方へ、即ちワイヤ１６
の切断領域１６ａ方向へ移動付勢される構成となってい
る。なお、４７は前部ベース板１１にワイヤ１６の切断
領域１６ａ上方に位置して設けられた砥粒液供給バイブ
で、これに形成された多数の小孔４７ａから砥粒液４８
（第４図参照）がワイヤ１６の切断領域１６ａに供給さ
れるようになっている。この砥粒液４７は砥石の粉末と
油とを混合した６のである。また、第４図に示す４９は
第１のマイクロスイッチ、５０は第２のマイクロスイッ
チで、夫々前記シーソー多溝プーリー２３゜２４が下方
へ移動した時にオンされるように設けられている。

次に電気的構成を含めた制御系統を第６図に基づいて概
略的に説明する。５１は制御回路、５２は周波数可変形
のパルス発生回路で、このパルス発生回路５２はワイヤ
プーリー１３の正逆周期よりも長い周期で被切断物移動
指令信号としてのパルスＰを出力して制御回路５１に与
える。５３はワイヤ駆動回路で、これは、ワイヤ１６を
所定の低速度で繰出し且つ所定周期で切断領域１６ａ部
分を正逆走行させるべく各プーリーを駆動制御するため
のものである。５４はブレーキ用シリンダ３６を前進・
後退制御するための駆動回路、５５は移動用シリンダ３
９を前進・後退制御するための駆動回路である。５６は
切断開始スイッチである。　しかして、上記構成の作用
を説明する。切断開始スイッチ５６がオンされると、制
御回路５１及びパルス発生回路５２が機能する。通常状
態では、ブレーキ用シリンダ３６は第１図に示すように
後退状態にあり、従って、被切断物側ユニット４５は錘
側ユニット４６との重量関係によって上方へ移動付勢さ
れており、この結果、被切断物３１がワイヤ１６の切断
領域１６ａに押し当てられている。この場合、移動用シ
リンダ３９も後退状態にある。また、ワイヤ駆動回路５
３によってワイヤ１６が既述したように、順次未使用の
ワイヤ１６を繰り出しながら、ワイヤプーリー１３を正
逆回転駆動する。即ち、第４図には、ワイヤプーリー１
３が矢印Ａ方向に回転駆動されている状態を示しており
、この状態では第２のマイクロスイッチ５０はオン直前
状態にある。この状態からシーソー多溝プーリー２３が
上方へ移動（他方のシーソープーリー２４が下方へ移動
）すると、このマイクロスイッチ５０がオンする。する
とワイヤプーリー１３が逆回転駆動され、他方のシーソ
ー多溝プーリー２４が上方へ移動してゆき、これに伴い
、第５図に示すように、一方のシーソー多溝プーリー２
３が下方へ回動し、そして第１のマイクロスイッチ４９
がオンされる。この後ワイヤプーリー１３が再び正回転
駆動される。この様なワイヤプーリー１３の正逆転に伴
うワイヤ１６の切断領域１６ａでの往復走行と、砥粒液
供給バイブ４７からの砥粒液４８の（兵給とによって被
切断物３１が切削されてゆく。

このような状況下で、パルス発生回路５２から所定周期
でパルスＰが出力されて制御回路５１に与えられると、
制御回路５１は、その人力時点から最初の第１のマイク
ロスイッチ４９からのオン信号に基づいてブレーキ用シ
リンダ３６を前進駆動し、これにて可動ブレーキ仮３５
が押圧され、もって可動枠３７がその位置に拘束される
。続いて、移動用シリンダ３９が前進駆動される。即ち
そのロッド３９ａが前進（上昇）する。すると、被切断
物側ユニット４５がブラケット４０の移動許容ストロー
クＴだけ下方へ移動する（ブラケット４０は上方へ変位
する）。その移動後の状態を第３図に示す。上記ストロ
ークＴは調節ねじ４３゜４３の締め込み量によって決定
される。上述の被切断物ユニット４６が下方へ移動する
ことによって、被切断物３１がワイヤ１６の切断領域１
６ａに対して後退する。

この後、次に第２のマイクロスイッチ５０からのオン信
号が制御回路５１に入力されると、移動用シリンダ３９
が後退駆動されて被切断物ユニット４５従って被切断物
３１が元の位置に復帰動作し、次いで、ブレーキ用シリ
ンダ３６が後退駆動されて１■動砕３７の拘束が解除さ
れて、錘側ユニット４６と被切断物側ユニット４５との
重量差によって該被切断物側ユニット４５が上方へ付勢
されて再度切削が開始される。

そして、このような被切断物３１に対する後退動作・復
帰動作はパルス発生回路５２のパルス発生周期に同期し
て周期的に行われる。

しかして上述した本実施例によれば次の効果を得ること
ができる。

即ち、被切断物３１を後退動作させることによって、ワ
イヤ１６と被切断物３１との間に隙間が生じ、この隙間
に新しい砥粒液４８が流入する。

この結果、砥粒液の入れ替えを良好に行うことができる
。さらには、ワイヤ１６のよじれの蓄積も解消するるこ
とができる。つまり、被切断”物３１の後退前（ワイヤ
１６の走行方向はＢ′方向）に被切断物３１によってし
ごかれてよじれが蓄積された状態にあったワイヤ１６は
、被切断物３１の後退動作（このときワイヤ１６は矢印
Ａ′方向に走行する）によって各切断領域１６ａ部分の
よじれの蓄積が矢印Ａ′方向側つまり使用済みワイヤ１
６の巻き取り方向へ逃がされるようになり、この結果、
よじれの蓄積が周期的に解消され、従って、「こぶ」の
発生もなく、ひいては断線の発生のおそれもない。また
、被切断物３１の復帰動作によって、上記隙間内の切り
粉が走行するワイヤ１６によって押し出されるから、切
り粉の排出も良好に行うことができる。また、ワイヤ１
６の断線を防止するについて被切断物３１のワイヤ１６
に対する押し当て力を軽減せずに済むと共に、切削速度
を遅くせずに済む。逆に、ワイヤ１６の断線を確実に防
止できるから、上記押し当て力を大きくしたり切削速度
を早くしたりすることができるから、切断能率の向上を
図ることができ、よって切断時間を大幅に短縮すること
ができる。

さらに、被切断物移動制御装置３２における後退・復帰
動作についての周期を可変とした本実施例によれば、ワ
イヤ１６のねじりの蓄積解消時期を、ワイヤ１６のねじ
り度とか、他の切削条件に合わせて変更することができ
、また、被切断物３１に対する後退変位量を可変とした
本実施例によれば、その後退変位量を被切断物３１の大
きさ（切断高さ）とか、池の切削条件に合わせて変更す
ることができ、総じて、切削条件の変更についての対応
性に優れている。

さらにまた、被切断物３１に対する後退・復帰動作をワ
イヤ１６の往復走行に関連して行うようにした本実施例
によれば、ワイヤ１６のねじりの蓄積を解消する場合に
、そのねじり蓄積を使用済みワイヤ１６の巻き取り方向
へ逃がすことができる。

なお、上記実施例では、パルス発生回路５２のパルス発
生周期に基づいて被切断物移動制御装置３２の動作周期
を決定するようにしたが、これはワイヤプーリー１３の
正回転及び逆回転の切替え回数をカウントし、そのカウ
ント値か所定値になった時に動作させるようにしても良
い。また、−Ｌ記実施例では、被切断物移動制御装置３
２を、錘４４を備えた構成としたが、錘４４を直接連係
ロープ４１に連結する構成の場合には、被切断物移動制
御装置は、載置台３０を周期的に直接チャッキングする
３して後退・復帰動作させる構成としても良い。

その他、本発明は上記実施例に限定されるものではなく
、要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施できるも
のである。

［発明の効果］ 本発明は、以上の記述にて明らかなように、次の効果を
ｉすることができる。

請求項１の切断装置によれば、切断部分における切り扮
の排出及び新しいは持戒のｌｊ給を良好に行い得、さら
には、押し当て力を軽減することなく１１つ切削速度を
落とすことなくワイヤの断線を確実にμＪ１１．でき、
逆に押し当て力の強化及び切削速度の高速化を図ること
も可能で、総じて切断性能を大幅に高めることができる
。

請求項２の切断装置によれば、ワイヤのねじりの蓄積解
消時期を、ワイヤのねじり度とか、他の切削条件に合わ
せて変更することができて切削条件の皮更についての対
応性に優れている。

請求項３の切断装置によれば、後退変位量を被切断物の
大きさとか、他の切削条件に合わせて変更することがで
きて切削条件の変更についての対応性に優れている。

請求項４の９Ｊ断装置によれば、ワイヤのねじりの蓄積
を解消する場合に、そのねじり蓄積を使用湾みワイヤの
巻き取り方向へ逃がすことができ、よってねじり蓄積が
未使用のワイヤ側にずれ込むことをなくし得る。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第６図は本発明の一実施例を示し、第１図
は一部を破断した要部の正面図、第２図は一部を破断し
た要部の側面図、第３図は動作を説明するための第１図
相当図、第４図はワイヤの引き回し形態を示す概略的斜
視図、第５図は異なる動作状態の第４図相当図、第６図
は制御系統の概略的ブロック図である。そして第７図は
従来例を示す主要部の斜視図である。 図中、１３，１４．１５はワイヤプーリー、３０は保持
台、３１は被切断物、３２は被切断物移動制御装置、３
４は固定ブレーキ板、３５は可動ブレーキ板、３６はブ
レーキ用シリンダ、３９は移動用シリンダ、４１は連係
ロープ、４３は後退変位量調節ねじ、４４は錘、４７は
砥粒液供給パイプ、５１は制御回路、５２はパルス発生
回路である。 出願人　　株式会ｒＬ　　　東　　２ 弟　１　凶 第　２　Ｎ ＼−一 １　　　　　　　　　　　　　　　　　　　″″？第　
４　図 第　５　図 第　６　図 Ｘ 第７図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、砥粒液を供給しながらワイヤを走行させ、このワイ
   ヤに被切断物を押し当てて切断するものにおいて、前記
   被切断物が前記ワイヤに対して押し当てられた状態から
   該被切断物を周期的に後退・復帰動作させる被切断物移
   動制御装置を設けたことを特徴とする切断装置。 ２、被切断物移動制御装置は、後退・復帰動作について
   の周期を可変としたことを特徴とする請求項１記載の切
   断装置。 ３、被切断物移動制御装置は、被切断物に対する後退変
   位量を可変としたことを特徴とする請求項１記載の切断
   装置。 ４、ワイヤは往復走行される構成であると共に、被切断
   物移動制御装置は、後退・復帰動作をワイヤの往復走行
   に関連して行うようにしたことを特徴とする請求項１記
   載の切断装置。