JPH01303186A

JPH01303186A - ミシンの上送り装置

Info

Publication number: JPH01303186A
Application number: JP13519488A
Authority: JP
Inventors: Yukio Nishida; 西田　幸夫; Yasuo Sakakibara; 康男榊原
Original assignee: Brother Industries Ltd
Current assignee: Brother Industries Ltd
Priority date: 1988-05-31
Filing date: 1988-05-31
Publication date: 1989-12-07
Anticipated expiration: 2012-12-03
Also published as: JP2684680B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］この発明は、ミシンの上送り装置に関するものである。

［従来の技術］従来のミシンの上送り装置としては、例えは特開昭６２
−１８９０８７号公報に示されるような構成のものが知
られている。この従来構成においては、押さえ棒に固定
された支持部材上の支軸に、布送り方向Ｉ＼延びる案内
部及び長孔を有しかつ上送り歯を取付けた上送り歯取付
台が、長孔を介して移動可能に支持されると共に、伝達
部材が上送つ歯取付台の案内部に摺動可能に嵌合された
状態で、前記支持部材の支軸に揺動可能に支持されてい
る。そして、ミシン主軸の回転に基づき、水平駆動手段
により前記上送り歯取付台に水平運動が付与されると共
に、上下駆動手段により前記伝達部材に支軸を中心とす
る揺動運動が付与されて、上送り歯取付台を介して上送
り歯が上下動されるようになっている。

１発明が解決しようとする課題］上記のように構成されたミシンの上送り装置においては
、ミシン主軸の回転に伴い、伝達部材が上送り歯取付台
の案内部に沿って高速で往復摺動されるため、それらの
摺動接触部付近に潤滑油を供給して、その摺動接触部の
磨耗や騒音を防止する給油＠格が必要となって構成が複
雑となる。

又、前記伝達部材や上送り歯取付台は、針落ち位置付近
においてミシン本体の外部に露出しな状態にあるなめ、
それらの摺動接触部１付近に潤滑油を供給した場合、潤
滑油か加工布上に触れて、加工布を汚し、縫製物の商品
価値を損うおそれがある。そのために、給油機構を潤滑
油が漏れ出さないような構成にする必要があり、横道が
さらに複雑で高価になると共に、給油ｔＭＭに対する潤
滑油の補給も必要であって、取扱いが面倒であるという
問題点があった。

この発明は、このような従来技術に存在する問題点に着
目してなされたものであって、その目的とするところは
、伝達部材と上送り歯取付台との摺動接触部付近に潤滑
油を供給するための給油機構を設ける必要がなく、構造
が簡単で安価に製作することができると共に、潤滑油の
補給等を行う必要がなくて取扱いら容易となり、しかも
加工布の汚れを防止できるミシンの上送つ装置を提供す
ることにある。

［課題を解決するための手段］上記の目的を達成するために、この発明のミシンの上送
り装置においては、伝達部材及び上送り歯取付台の案内
部の少なくとも一方を、セラミックコーティング若しく
はセラミックにより形成したらのである。

２作　用］上記のように構成された上送り装置において、ミシン主
軸が回転されると、水平駆動手段により上送り歯取付台
に水平運動が付与されると共に、上下駆動手段により伝
達部材に支軸を中心とする揺動運動が付与されて、上送
り歯取付台を介して上送り歯が上下動される。このとき
、伝達部材及び上送り歯取付台の案内部の少なくとも一
方がセラミックコーティングされ、若しくはセラミック
により形成されているため、伝達部材と上送り歯取付台
との摺動接触部が磨耗したり、その部分から騒音が発生
したりするおそれはない。

二実施例］以下、この発明を具体化したミシンの一実施例を図面に
基づいて詳細に説明する。

第１図に示すように、ミシン本体１はアーム部２とベツ
ド部３とより構成されている。中空状の押え棒４はアー
ム部２に上下動可能に支持され、その下端には布押え足
５が架側から螺合されるねじ６により着脱可能に取付け
られており、押えばね７により布押え足５に押え圧力が
付与される。

針棒８の下端には縫針９が固定されており、この縫針つ
とベツド部３内に設けられた図示しない糸輪捕捉装置と
の協働により、加工布に対して縫い目が形成される。

第１図及び第２図に示すように、支持部材１０は前記押
え棒４の下端に固定され、布送り方向に沿って互いに平
行に延びるように形成された一対の端部１０ａ（第３図
参照）には、布送り方向と直交する方向へ水平に延びる
支軸１１が支持されている。

前記一対の端部１０ａの間における前記支軸１１には、
側面型はぼＬ字状をなす伝達部材１７かその一方の水平
腕部にて回動可能に支持されている。

布送り方向に延びる案内部（−側が開口する溝部）１３
及びその溝部の垂直壁に布送り方向に沿って延びるよう
に貫通形成された長孔１４を有する上送り歯取付台１２
は、長孔１４に支軸１１を貫通させた状態で、前記伝達
部材１７の水平腕部に、前記案内部に沿って摺動可能に
支持されている。その上送り歯取付台１２の下端には、
上送り歯１５が前記布押え足５のねじ６と同方向の左側
から螺合されるねじ１６により着脱可能に取付けられて
いる。押えピン１８は押え棒４の下端に上下動用能に嵌
合されて、伝達部材１７の水平腕部に係合しており、ば
ね１９により押えピン１８．１五速部材１７及び上送り
歯取付台１２を介して上送り歯１５に押え圧力が付与さ
れる。

第１図、第３図に示すように、水平駆動手段を構成する
水平駆動軸２０は前記ミシン本体１のアーム部２内に回
動可能に支持され、その端部には回動レバー２１が固定
されている。揺動部材２３はその軸部２４において支持
メタル２６を介してミシン本体１のアーム部２に回動可
能に支持され、その−側には筒状部２５が設けられてい
る。作動ロッド２７は揺動部材２３の軸部２４に固定さ
れ、その先端は前記回動レバー２１に連結されている。

継手軸２つは揺動部材２３の筒状部２５に摺動可能に嵌
合され、その下端がピン３ｏを介して前記上送り歯取付
台１２に連結されている。

第３図、第４図に示すように、上下駆動手段を構成する
上下駆動軸３１は前記ミシン本体１のアーム部２内に回
動可能に支持され、その端部には回動レバー３２が固定
されている。支持台３３はアーム部２の外面に固定され
ている。揺動腕３５は支持台３３に支軸３４を介して回
動可能に支持され、連杆３６により前記回動レバー３２
に連結されている。係合コロ３７は揺動腕３５の端部に
回転自在に支持され、前記伝達部材１７の垂直腕部に係
合可能に対応している。

そして、この実施例においては、前記伝達部材１７にチ
タン系セラミック等のコーティングが施されており、伝
達部材１７と上送り歯取付台１２の案内部１３との相対
摺動に伴って、それらの摺動接触部に磨耗及び騒音が生
じないようになっている。なお、この磨耗防止構成とし
ては、上送り歯取付台１２の案内部１３側にセラミック
コーディングを施したり、伝達部材１７及び上送り歯取
付台１２の案内部１３の双方にセラミックコーティング
を施したり、伝達部材１７と上送り歯取付台１２の案内
部１３とのいずれか一方または双方をチタン系セラミッ
ク等により形成したりするように変更してもよい。

次に、前記のように構成されたミシンの上送り装置につ
いて作用を説明する。

さて、この上送り装置において、ミシン本体１のアーム
部２内に設けられた図示しないミシン主軸が回転される
と、図示ないカム機構等を介して水平駆動軸２０及び上
下駆動軸３１がそれぞれ往復回動される。この水平駆動
軸２ｏの往復回動に汁い、回動レバー２１及び作動ロッ
ド２７を介して揺動部材２３が揺動され、上送り歯取付
台１２が伝ｉ部材１７と案内部１３との係合規制に基づ
いて前後方向に往復移動されて、上送りｔｋ１５に水平
運動が付与される。又、前記上下駆動軸３１の往復回動
に伴い、回動レバー３１及び連杆３６を介して揺動腕３
５が揺動され、係合コロ３７との係合により伝達部材１
７が支軸１１を中心として揺動運動されて、上送り歯取
付台１２を介して上送りｉ１５に上下運動が付与される
。

従って、上送り歯１５がこの水平運動と上下運動との合
成にて送り運動され、この上送り歯１５とミシン本体１
のベツド部３内に設けられた図示しない下送り歯との協
働によって、加工布に送りが付与される。

前記のようにミシン主軸の回転に伴って、上送、り装置
の上送り歯１５が送り運動されるとき、伝達部材１７が
上送り歯取付台１２の案内部１３に沿って前後方向に高
速で往復摺動される。ところが、この実施例においては
、伝達部材１７及び上送り歯取付台１２の案内部１３の
少なくとも一方がセラミックコーティングされ、若しく
はセラミックにより形成されているなめ、伝達部材１７
と上送り歯取付台１２との摺動接触部が磨耗したり、そ
の部分で騒音が発生したりするおそれはない。

従って、伝達部材１７と上送り歯取付台１２との摺動接
触部付近に潤滑油を供給するための給油機構を設ける必
要がないと共に、その給油ｔＭ＝ｍに潤滑油の補給等を
行う必要がなく、加工布か汚れることらない。

又、この実施例の上送り装置においては、第１図及び第
２図から明らかなように、布押え足５及び上送り歯１５
か同一方向から螺合されたねじ６゜１６により、押え棒
４及び上送り歯取付台１２に着脱可能に取付けられてい
るため、布押え足５及び上送り歯１５を異なったしのと
交換する必要が生じた場合には、同一方向側からねり、
６．１６を緩めて、それらの交換を容易に行うことかで
きる。

Ｊ発明の効果］この発明は、以上説明したように構成されているので、
伝達部材と上送り歯取付台の案内部との間に給油の必要
がないため、給油機構を設ける必要がなく、構造が簡単
で安価に製作することかできると共に、潤滑油の補給等
を行う必要がなくて取板いも容易となり、加工布の汚れ
を防止できるという優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明を具体化したミシンの部分側面図、第
２図はアーム部の先端部を示す断面図、第３図は第１図
のＢ−Ｂ線における部分断面図、第４図は第３図のＣ−
Ｃ線における部分断面図である。１・・・ミシン本体、４・・・押え棒、１０・・・支持
部材、１１・・・支軸、１２・・・上送り歯取付台、１
３・・・案内部、１４・・・長孔、１５・・・上送り歯
、１７・・・伝達部材、２０・・・水平駆動手段を構成
する水平駆動軸、３１・・・上下駆動手段を構成する上
下駆動軸。特許出願人　　　ブラザー工業株式会社代　理　人　　
　弁理士　　恩１）博宣ＩＣ−＋

Claims

【特許請求の範囲】１、ミシン本体（１）に上下動可能に支持された押え棒
（４）と、その押え棒（４）に固定された支持部材（１０）と、布送り方向に延びる案内部（１３）及び長孔（１４）が
形成され、下端に上送り歯（１５）を有する上送り歯取
付台（１２）と、その上送り歯取付台（１２）の案内部（１３）に摺動可
能に嵌合された伝達部材（１７）と、前記支持部材（１
０）に固定され、前記上送り歯取付台（１２）と伝達部
材（１７）とが摺動可能に嵌合された状態で、その上送
り歯取付台（１２）の長孔（１４）を貫通すると共に伝
達部材（１７）を揺動可能に支持する支軸（１１）と、
ミシン主軸の回転に基づき前記上送り歯取付台（１２）
に水平運動を付与する水平駆動手段（２０）と、ミシン主軸の回転に基づき前記伝達部材（１７）に前記
支軸（１１）を中心とする揺動運動を付与し、前記上送
り歯取付台（１２）を介して上送り歯（１５）を上下運
動させる上下駆動手段（３１）とを備え、前記伝達部材（１７）及び上送り歯取付台（１２）の案
内部（１３）の少なくとも一方を、セラミックコーティ
ングしたこと若しくはセラミックにより形成したことを
特徴とするミシンの上送り装置。