JPH01301797A - １、１、２―トリクロロ―１、２、２―トリフルオロエタン、メタノール、及び１、２―ジクロロエチレンの安定化した共沸若しくは共沸様組成物 - Google Patents

１、１、２―トリクロロ―１、２、２―トリフルオロエタン、メタノール、及び１、２―ジクロロエチレンの安定化した共沸若しくは共沸様組成物

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JPH01301797A
JPH01301797A JP1022750A JP2275089A JPH01301797A JP H01301797 A JPH01301797 A JP H01301797A JP 1022750 A JP1022750 A JP 1022750A JP 2275089 A JP2275089 A JP 2275089A JP H01301797 A JPH01301797 A JP H01301797A
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dichloroethylene
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JP1022750A
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Robert Alexander Gorski
ロバート・アレキサンダー・ゴルスキ
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EI Du Pont de Nemours and Co
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    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D7/00—Compositions of detergents based essentially on non-surface-active compounds
    • C11D7/50—Solvents
    • C11D7/5036—Azeotropic mixtures containing halogenated solvents
    • C11D7/5068—Mixtures of halogenated and non-halogenated solvents
    • C11D7/5077—Mixtures of only oxygen-containing solvents
    • C11D7/5081—Mixtures of only oxygen-containing solvents the oxygen-containing solvents being alcohols only

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 従来の技術 １９８７年９月２３日に出願された米国特許出願第１０
０２２０号明細書において、１．１，、］２−トリクロ
ロー１．２．２−トリフルオロエタンメタノール、及び
１，２−ジクロロエチレンを含有する共沸様組成物が、
現在の電子回路基板の洗浄に特に有効な洗浄溶媒組成物
であると開示されている。
上記明細書で示されているように、回路基板への電子素
子の半［］付けの現在の工業的方法は、基板の回路面全
体をフラックス組成物で被覆し、その後、基板の被覆面
を予め加熱したヒーター上に通し、その後、溶融した半
田中に通ずことを含む。
フラックス組成物は、伝導性の金属部を消浄し、半田付
着を促進する。一般に使用されるフラックスは、大部分
、単独又は、塩酸アミン若しくはンユウ酸誘導体のよう
な活性添加物を伴って使用されるロジンからなる。
ロジンの一部を熱分解する半田付は後、しばしば、有機
溶媒組成物を用いてフラックス及びフラックス残渣を基
板から除去する。
回路基板から汚れを除去する必要性かとても重要である
ので、最近の工業的回路基板洗浄工程では蒸気脱フラツ
クス技術を使用する。従来の蒸気脱フラツクスの操作で
は、基板を沸騰した有機溶媒の入った液槽に通してロジ
ン（熱分解したロジンを含む）バルクを除去し、その後
、新しい蒸留した溶媒が入った液槽に通し、最後に液槽
上の沸騰している溶媒蒸気中を通して回路基板上で凝縮
するきれいな溶媒で最終のリンスをする。それに加えて
、最終のリンス前に基板に蒸留した溶媒で噴霧してもよ
い。
１．１．２−１リクロロー１，２．２−トリフルオロエ
タン、メタノール、及び１，２−ジクロロエチレンの共
沸若しくは共沸様組成物が回路基板洗浄用の最適な溶媒
系である一方、実際に工業的に使用する場合、この溶媒
系は、どのような溶媒でもそうであるが、使用及び長期
の貯蔵の間の組成変動に対して安定化させるべきである
。成分の酸化、重合、相互作用等のような変化は、回路
基板の洗浄又は溶媒組成そのものに悪影響を及はす生成
物を生成し得る。
そこで、この発明の目的は、使用及び長期の貯蔵中に安
定で、電子回路基板の洗浄に悪影響を及はし得る望まし
くない反応生成物の生成を最小限にするような１，１．
２−トリクロロ−１，２゜２−トリフルオロエタン、メ
タノール、及び１゜２−ジクロロエチレンの共沸若しく
は共沸様組成物を提供するである。
発明の概要 安定化した共沸若しくは共沸様組成物は、］。
１．２−トリクロロ−１，２，２−トリフルオロエタン
、メタノール、及び１，２−ジクロロエチレンの効果的
量と、低級アルコキシフェノール、１，］２−ブチレン
オキシドジイソプロピルアミン、及びニトロメタンと１
，２−プロピレンオキシドの少なくとも一つの効果的安
定化量と、を含有することか分った。
発明の詳細な記述 効果的量とは、混合した場合に、この発明の共沸若しく
は共沸様＃Ｉ成酸物結果として生成するような１，１，
２−１リクロロー１，２．２−トリフルオロエタン、メ
タノール、及び１，２−ジクロロエチレンの各々の成分
の量を意味する。
効果的安定化量とは、１，１．２−トリクロロ−１，．
２．２−トリフルオロエタン、メタノール、及び１，２
−ジクロロエチレンの共沸若しくは共沸様組成物と混合
した場合に、そのような組成物を使用し及び商業的（即
ち、販売用に満足できる外観、腐蝕性、状態変動の抵抗
性）に貯蔵できるような低級アルコキシフェノール、１
，２−ブチレンオキシド、ジイソプロピルアミン、及び
ニトロメタンと１，２−プロピレンオキシドの少なくと
も一つの量を意味する。
この発明の安定化した共沸若しくは共沸様組成物は、そ
の組成か共沸若しくは共沸様組成物を形成するような１
，１．２−トリクロロ−１，２゜２−トリフルオロエタ
ン、メタノール、及び］−］１２−ジクロロエチレの効
果的量の混合物からなり、共沸若しくは共沸様組成物の
重量に基づいて、低級アルコキシフェノール約０．００
１ないし０゜００４重量％、１，２−ブチレンオキシド
約０゜０］ないし１．０重量％、ジイソプロピルアミン
約０．Ｏ］ないし１．０重量％、及びニトロメタン約０
．０１ないし１，０重量％と１，２−プロピレンオキシ
ド約０，０１ないし１．０重量％の少なくとも一つを含
み得る。１，２−ジクロロエチレンは、ｌ−ランス−１
，２−ジクロロエチレンとシス−１，２−ジクロロエチ
レンの二つの異なる異性体が存在し得る。
当該技術分野において認識されているように、共沸若し
くは共沸様組成物は、ある圧力下で液体にあるとき、成
分の沸騰温度より高い若しくは低い温度である実質的に
一定温度で沸騰し、沸騰する液体組成と実質的に同一で
ある蒸気組成を与えるような二つ又はそれ以上の異なる
成分の混合物である。共沸若しくは共沸様組成物の本質
的な特徴は、ある圧力下で液体組成物の沸点が固定し、
沸騰している組成物上の蒸気の組成が、実質的に沸騰し
ている液体の組成である、即ち、本質的には、液体組成
物の成分の分別か起こらないことである。異なる圧力で
沸騰させた場合に、共沸組成物の各々の成分の沸点と重
量パーセントが変化し得ることも当該技術分野において
認識されている。
このように、共沸若しくは共沸様組成物は、特定の圧力
で決められた沸点によって特徴付けられる、組成物の成
分間に存在する独特な関係によって、又は成分の組成範
囲によって、又は各々の成分の正確な重量パーセントに
よって規定され得る。
この共沸若しくは共沸様組成物は、１，１，２−トリク
ロロ−１，２，１−トリフルオロエタン、メタノール、
及び１，２−ジクロロエチレンの混合物からなり、特に
、この組成物は、１，１．２−トリクロロ−１，２，２
−トリフルオロエタン約６４ないし７２重足％、メタノ
ール約５ないし７重量％、及びトランス−１，２−ジク
ロロエチレン約２３ないし２９重量％の混合物からなる
。
さらに、この組成物は、１，１．２−トリクロロ−１，
２，２−トリフルオロエタン約９３重量％、メタノール
約６重量％、及びシス−１，２−ジクロロエチレン約１
重量％の共沸若しくは共沸様混合物からなる。
この共沸若しくは共沸様組成物の各々の成分は、当該分
野において既知である。
共沸混合物の形成を予期することは不可能である。した
がって、１．２−ジクロロエチレンの各々の異性体と、
１，１．２−トリクロロ−１，２゜２−トリフルオロエ
タン及びメタノールか、全く異なる組成で共沸若しくは
共沸様混合物を形成することは、驚くべきことであり、
意外なことである。１，２−ジクロロエチレンは、トラ
ンス−１゜２−ジクロロエチレンとシス−１，２−ジク
ロロエチレンの両方の種々の量を含み得る。例えば、ト
ランス−１，２−ジクロロエチレンは、ンスー１．２−
ジクロロエチレン約５重量％を含み得る。
大気圧（７６０ｍｍＨｇ）て、３８４°Ｃで沸騰する１
、、１．２−トリクロロ−１，２，１−トリフルオロエ
タン約６８重量％と、メタノール約６重量％、及びトラ
ンス−１，２−ジクロロエチレン約２６重量％を含む混
合物は、最低沸点共沸混合物を構成する。さらに、共沸
混合物は、１，１゜２−トリクロロ−１，，２，２−ト
リフルオロエタン約９３重量％と、メタノール約６重量
％、及びシス−１，２−ジクロロエチレン約１重量％を
含んで形成され、その共沸混合物は、大気圧（７６０ｍ
ｍＨｇ）で、約３９．７°Ｃて沸騰する。
上記の共沸混合物、特にトランス−１，２−ジクロロエ
チレンを含む共沸混合物は、回路基板の洗浄用に有効な
溶媒である。そのような溶媒組成物は、比較的低い沸点
、不燃性、比較的低い毒性、及びフラックスとフラック
ス残渣に対する高い溶解力の高く望まれている特性によ
って特徴づけられる。その成分は、共沸性及び比較的低
い沸点の故に望ましい特性の損失なしに容易に回収及び
再使用もできる。
１．１．２−　トリクロロ−１，２，２−トリフルオロ
エタン、メタノール、及びトランス−１゜２−ジクロロ
エチレンの共沸若しくは共沸様組成物は、回路基板の洗
浄における蒸気脱フラツクスプロセスにおいて、きわた
って機能するが、この溶媒組成物の独特な性質を実際に
利用するために、特にその溶媒系が工業的に使用される
時に他のいくつかの望ましい性質をその組成物に与える
べきであることが認識される。
そのような望ましい性質の一つは、貯蔵安定性である。
販売用に使用されるどの材料も、普通、在庫させなけれ
ばならないことが分る。そのような場合の貯蔵は、短期
間又は、数ケ月若しくは数年の長期間になり得る。この
ように、好適な溶媒組成物のために、成分の酸化、重合
又は相互作用によって引き起こされるいかなる重要で有
害な変化に対して安定化するべきである。そのような変
化は、溶媒の変色、酸のような望ましくない副生成物の
生成、及び／又は不溶性ポリマー物質の生成を引き起こ
す。約０．００１ないし０．００４重量％に変化し得る
濃度の低級アルコキシフェノールと、約０．０１ないし
１．０重量％に変化し得る濃度の１，２−ブチレンオキ
シドの添加は、効果的な貯蔵安定化剤として働くことが
分った。
低級アルコキシフェノールとは、メトキンフェノール、
エトキシフェノール、及びプロポキシフェノールを意味
し、好ましいアルコキシフェノールは、メトキシフェノ
ールであり、より好ましいのは、４−メトキシフェノー
ルである。より高い濃度のアルコキシフェノール及び１
，２−ブチレンオキシドを使用してもよいが、より濃度
の高いものは、一般に通常の条件下で付加的な利点を与
えない。この溶媒系に与えられる販売用に望ましい他の
特性は、使用中の安定性である。例えば、上記のような
蒸気脱フラツクス洗浄操作では、第一に熱分解したロジ
ンを含むロジンバルクの除去のために、洗浄する回路基
板を沸騰している溶媒の入った液槽に通す。この液槽に
おいて、有機溶媒は、長時間熱源と接触する。第一槽を
通した後に、回路基板を新しい蒸留した溶媒の入った液
槽に通し、最後に沸騰槽上の溶媒蒸気中に通して、回路
基板上で凝縮する洗浄溶媒で最終のリンスをする。
このように、使用中、有機溶媒は、溶媒を沸騰状態に保
ち、あるいは溶媒を蒸発させて新しい蒸留した溶媒又は
最終のリンスのために回路基板上で凝縮する蒸気を与え
る際に一定の加熱に供される。
そこで、洗浄過程に悪影響を与える又は溶媒の一体化を
壊すような溶媒系におけるいかなる変化を最小にするこ
とか大いに望まれている。前述の通り、そのような変化
は、酸化、重合又は溶媒系の成分間の相互作用による。
例えば、最小にすべきそのような一つの相互作用は、１
，１．２−トリクロロ−１，，２．２−トリフルオロエ
タンとメタノール間の相互作用で、その反応は酸性生成
物及び遊離塩素イオンを発生し得る。本発明者の以前の
米国特許第３９６０７４６号（ゴルスキー（Ｇｏｒｓｋ
ｉ））の中で記載されているように、１．１．２−トリ
クロロ−１，２，２−トリフルオロエタンと、低級アル
コール、特にメタノールの混合物は、構成材料としてし
ばしば使用される亜鉛、及びアルミニウム並びにある種
のアルミニウム合金のような反応性金属を回路基板洗浄
において浸蝕し得る。この溶媒系にニトロメタンを約０
．０１ないし約１．０重量％の濃度で混合させて、この
浸蝕を効果的に抑制し得ることが分っている。
この安定化した共沸若しくは共沸様組成物のもう一つの
珍しい、予期されない様相は、ジイソプロピルアミンの
役割である。低級アルコキンフェノールと１，２−ブチ
レンオキシドの存在下で、ジイソプロピルアミンをニト
ロメタン若しくは１゜２−プロピレンオキシド、又はそ
の両方と混合させると、この溶媒系に傑出した安定性を
与える。
もし、１，２−プロピレンオキシドは存在させる場合は
、約０．０１ないし約１．０重量％の濃度で存在させる
ことができる。ジイソプロピルアミンは、約０．０１な
いし約１．０重量％の濃度で使用することができる。各
々の重量パーセントは、１．１．２−トリクロロ−１，
２，２−トリフルオロエタン、メタノール、及び１，２
−ジクロロエチレンの共沸若しくは共沸様組成物の重量
に基づく。
実施例において示すように、この溶媒系で使用される安
定化剤である低級アルコキシフェノール、１．２−ブチ
レンオキシド、ジイソプロピルアミン、ニトロメタン、
及び１，、］２−プロピレンオキシは、キー成分である
ジイソプロピルアミンと共に互いに依存して作用するこ
とによって溶媒を安定化すると思われる。より高い濃度
の上記の各々の安定化剤は使用し得るか、高濃度のもの
は一般に通常の条件下では付加的な利点を与えない。
この発明の安定化した共沸若しくは共沸様組成物は、１
，１．２−トリクロロ−１，２．２−トリフルオロエタ
ン約６４ないし７２重量％、メタノール約５ないし７重
量％、及びトランス−１゜２−ジクロロエチレン約２３
ないし２９重量％と、共沸若しくは共沸様組成物の重量
に基づき、低級アルコキシフェノール約０．００１ない
し０，００４重量％、１，２−ブチレンオキシド約０．
０１ないし１，０重量％、ジイソプロピルアミン約０．
０１ないし１．０重量％、及びニトロメタン約０．０１
ないし１，０重量％と１，２−プロピレンオキシド約０
．０１ないし１．０重量％の少なくとも一つと、を含有
し得る。好ましくは、安定化した組成物がニトロメタン
及び１．２−プロピレンオキシドの両方を含有し、低級
アルコキシフェノールが４−メトキシフェノールである
。
より好ましくは、この発明の安定化した組成物が、１，
１．２−１リクロロー１．２．２−トリフルオロエタン
約６９重量％、メタノール約６重量％、及びトランス−
１，２−ジクロロエチレン約２５重量％と、共沸若しく
は共沸様組成物の重量に基づき、低級アルコキシフェノ
ール約０．００２６重量％、１，２−ブチレンオキシド
約０゜０２６重量％、ジイソプロピルアミン約０．１重
量％、及びニトロメタン約０．２重量％と１，２−プロ
ピレンオキシド約０．１重量％の少なくとも一つと、を
含有する。最も好ましくは、この安定化した組成物が、
ニトロメタンと１，２−プロピレンオキシドの両方を含
み、低級アルコキシフェノールが４−メトキシフェノー
ルである。
このように、この発明は、長時間貯蔵し得て、販売上の
使用及び貯蔵の間に変化を殆ど又は全く生じなく、アル
ミニウムの腐蝕を最少限にし得るうな１，１．２−トリ
クロロ−１，，２，２−トリフルオロエタン、メタノー
ル、及びトランス−１゜２−ジクロロエチレンの安定化
した共沸若しくは共沸様組成物を提供する。
低級アルコキシフェノール、１，］２−ブチレンオキシ
ドジイソプロピルアミン、ニトロメタン、及び１，］２
−プロピレンオキシド並びにそれらの調製方法は、従来
技術において既知である。
この発明の組成物は、各々の成分の所望量を秤量し、そ
の後、好適な容器内で所望量の成分を混合する従来の方
法で調製できる。
実施例 以下に示す安定化剤の入った９０％水飽和溶媒（室温）
を使用し、溶媒混合物の１５０　ｍｌを５００　ｍｌの
「パイレックス」フラスコ中で還流することによって、
１，１．２−）リクロロー１，２゜２−１・リフルオロ
エタン６８重量％、メタノール６重量％、及びトランス
−１，２−ジクロロエチレン２６重量％の溶媒混合物の
７日間安定試験を行った。フラスコを水冷冷却器に繋げ
、これを乾燥剤［ドライエライｌ□　（Ｄｒｉｅｒｉｔ
ｅ）Ｊを入れた管に繋げて、大気中の水分がフラスコに
入るのを防いだ。さらに、冷却した容器内の溶媒蒸−１
９＝ 気／空気の界面にステンレス鋼（ＳＳ−３０４）製の試
料を置き、ステンレス鋼５Ｓ−３０４／アルミニウム合
金ＡΩ−７０７５の合せた試料を沸騰している液体中に
置いた。
試験終了後、以下の分析を行った。
１、溶媒中の塩化物濃度（Ｃρ−）の増加。試験した溶
媒を等容量の蒸留水で抽出し、塩化物濃度を分析した。
試料上の腐蝕生成物を、ベースの金属を除去しないよう
に表面をナイフを滑らすことによって注意深く取り除い
た。これらの削ったものを、特定の試験に使用した各々
のフラスコに入れた。１０．０　ｍｌの５％硫酸を各々
のフラスコに加えて、フラスコ壁を洗い、腐蝕生成物を
溶解させた。この溶液の塩化物イオン濃度を分析した。
合せた塩化物イオン濃度測定値から、最初の溶媒と酸溶
液中の全塩化物イオン濃度を減じたものを、塩化物イオ
ン濃度（Ｃｆｌ−ｐ　ｐｍ）の増加として表わす。この
塩化物イオン濃度の増加は、溶媒系の成分の一体化の損
失を表わす。
２、金属の表面をインク及び鉛筆の消しゴムで擦り、表
面をブラッシングし、１，１，２−トリクロロ−１，２
，２−トリフルオロエタン、蒸留水、及びアセトンで続
けてリンスし、その後、最少で２４時間にわたって乾燥
剤「ドライエライト」で乾燥して、その後、金属試料を
±０．０００１ｇまで秤量することによって腐蝕速度を
決定した。
金属試料の重量損失は、ミル７年によって表示される。
この試験から、４ミル／年又はそれ以下のアルミニウム
Ａρ−７０７５の腐蝕速度は、満足できるものと思わる
。
３、さらに、溶媒及びアルミニウム合金試料の外観を、
以下の基準を使用して目視で評価した。
外　　　観 り １　　合　　透明、ごく僅か　ごくごく僅かにに暗色化
　　　　析出物有り ２　　境界　透明、僅かに暗　ごく僅かに析出色比　　
　　　　物／点食有り ３　　否　　蒸気／液体／　　僅かに析出物／ガラスの
界面　　点食有り でゲル有り ４　　否　　中程度の沈澱　　中程度の析出有り　　　
　　　物／点食有り ５　　否　　激しく沈澱発　　激しく析出物生　　　　
　　　発生 実施例を表１にまとめる。以下のものは、実施例に使用
した種々の抑制剤を示すために使用した略語−覧である
。
１．２−ＢＯ：　１．２−ブチレンオキシドＮＭ　　　
　、ニトロメタン ＤＩＰＡ　　　ニジイソプロピルアミン１，、２−ＰＯ
：　１，２−プロピレンオキシド４−ＭＰ　　　：４−
メトキシフェノールを丁 ＋　　　ｊ−ＨＰ　　Ｏ，［＋０２６　　１　　３　　
　０．　　０１．２−ＢＯＤ、［１２６ Ｎ？Ｉ　　　　Ｏ，２０ ＤＩＰＡ　　　　０．１０ ２　　４−ＨＰ　　Ｏ，００２６０Ｂ１　　　　Ｄ　　
　　Ｏｌ、２−ＢＯＯ，０２６ ＋１）！０．ＢＯ ＤＩＰＡ　　　　０．４０ ３　　４−ＭＰ　　　０．００２６　　１　　　＜０．
１　　　０　　　０１．２−ＢＯ［１，０２６ １，２−ＰＯＯ，０５ ＤＩＰｉ　　Ｏ，Ｄ？Ｓ ＜　　　４−ＨＰ　　Ｏ，００２６ｔ　　　Ｏ，６００
ＤＩＰＡ　　　Ｏ，１０ ５４−ＭＰ　　　０．００２６　　３　　　ぐ０．２　
　　０　　　０１．２−ＢＯＯ，０２６ Ｎ−０，ＯＳ ６　　　　Ｌ−ＨＰ　　　Ｏ，００２６２＜０．Ｉ　　
　　　Ｊ　　　　０１．２−ＢＯＯ，０２６ １１８０，２０ １，２−ＰＯＯ，１０ ＤｉＰＡ　　　０．１０ ７　　　　ｔ−ＨＰ　　　Ｏ，００２６１２００１，２
−８００，０２６ ＨＨＯ，２０ １，２−ＰＯＯ，１０ ＤＩＰＡ　　　０．１０ ８を−ＨＰ　　Ｏ，００２６＋　　　０．２　　０　　
０１．２−ＢＯＯ，０２６ Ｈ：ｏ、ａ。
１．２−ＰＯＯ，４０ ＤＩＰＡ　　　０．４０ 上記の実施例には、１，１．２−）リクロロー１、．２
．２−トリフルオロエタン、メタノール、及びトランス
−１，２−ジクロロエチレンの共沸混合物を安定化させ
る上で、ニトロメタン若しくは１，２−プロピレンオキ
シド、又はその両方と共に４−メトキシフェノール、１
，２−ブチレンオキシド、及びジイソプロピルアミンを
組合わせることの重要性が明確に示されている。
実施例９ 片面回路基板を活性化ロジンフラックスで被覆し、及び
約２００’Ｆの表面温度が得られるように予め加熱しで
あるヒーター上に基板を通し、その後、５００°Ｆの溶
融半田中に通すことによって半田付けした。その半田付
けした基板を、１゜１．２−）リクロロー１．２．２−
トリフルオロエタン６９重量％、メタノール６重量％、
及びトランス−１，２−ジクロロエチレン２５重量％と
、共沸混合物に基づき、４−メトキシフェノール０゜０
０２６重量％、１，］２−ブチレンオキシド００２６重
量％、ニトロメタン０．２０重量％、１゜２−プロピレ
ンオキシド０．１０重量％、及びジイソプロピルアミン
０，１０重量％の共沸混合物中で、最初に沸騰槽に２分
間、その後、リンス槽に２分間、その後、沸騰槽上の溶
媒蒸気中に１分間吊り下げることによって脱フラツクス
した。このようにして洗浄した基板上には、目に見える
残渣はなかった。
出願人代理人　弁理士　鈴江武彦

Claims (14)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）１，１，２−トリクロロ−１，２，２−トリフル
    オロエタン、メタノール、及び１，２−ジクロロエチレ
    ンの効果的量と、低級アルコキシフェノール、１，２−
    ブチレンオキシド、ジイソプロピルアミン、及びニトロ
    メタンと１，２−プロピレンオキシドの少なくとも一つ
    の効果的安定化量と、を含有する安定化した共沸若しく
    は共沸様組成物。
  2. （２）効果的安定化量が、１，１，２−トリクロロ−１
    ，２，２−トリフルオロエタン、メタノール、及び１，
    ２−ジクロロエチレンの重量に基づき、低級アルコキシ
    フェノール約０．００１ないし０．００４重量％、１，
    ２−ブチレンオキシド約０．０１ないし１．０重量％、
    ジイソプロピルアミン約０．０１ないし１．０重量％、
    及びニトロメタン約０．０１ないし１．０重量％と１，
    ２−プロピレンオキシド約０．０１ないし１．０重量％
    の少なくとも一つである請求項１記載の安定化した共沸
    若しくは共沸様組成物。
  3. （３）効果的量が、１，１，２−トリクロロ−１，２，
    ２−トリフルオロエタン約６４ないし７２重量％、メタ
    ノール約５ないし７重量％、及びトランス−１，２−ジ
    クロロエチレン約２３ないし２９重量％である請求項２
    記載の安定化した共沸若しくは共沸様組成物。
  4. （４）ニトロメタンと１，２−プロピレンオキシドを共
    に含有する請求項３記載の安定化した共沸若しくは共沸
    様組成物。
  5. （５）低級アルコキシフェノールが４−メトキシフェノ
    ールである請求項４記載の安定化した共沸若しくは共沸
    様組成物。
  6. （６）効果的量が、１，１，２−トリクロロ−１，２，
    ２−トリフルオロエタン約６９重量％、メタノール約６
    重量％、及びトランス−１，２−ジクロロエチレン約２
    ５重量％である請求項３記載の安定化した共沸若しくは
    共沸様組成物。
  7. （７）ニトロメタンと１，２−プロピレンオキシドを共
    に含有する請求項６記載の安定化した共沸若しくは共沸
    様組成物。
  8. （８）低級アルコキシフェノールが４−メトキシフェノ
    ールである請求項７記載の安定化した共沸若しくは共沸
    様組成物。
  9. （９）効果的安定化量が、１，１，２−トリクロロ−１
    ，２，２−トリフルオロエタン、メタノール、及びトラ
    ンス−１，２−ジクロロエチレンの重量に基づき、４−
    メトキシフェノール約０．００２６重量％、１，２−ブ
    チレンオキシド約０．０２６重量％、ジイソプロピルア
    ミン約０．１重量％、及びニトロメタン約０．２重量％
    と１，２−プロピレンオキシド約０．１重量％の少なく
    とも一つである請求項３記載の組成物。
  10. （１０）ニトロメタンと１，２−プロピレンオキシドを
    共に含有する請求項９記載の安定化した共沸若しくは共
    沸様組成物。
  11. （１１）効果的安定化量が、１，１，２−トリクロロ−
    １，２，２−トリフルオロエタン、メタノール、及びト
    ランス−１，２−ジクロロエチレンの重量に基づき、４
    −メトキシフェノール約０．００２６重量％、１，２−
    ブチレンオキシド約０．０２６重量％、ジイソプロピル
    アミン約０．１重量％、及びニトロメタン約０．２重量
    ％と１，２−プロピレンオキシド約０．１重量％の少な
    くとも一つである請求項６記載の組成物。
  12. （１２）ニトロメタンと１，２−プロピレンオキシドを
    共に含有する請求項１１記載の安定化した共沸若しくは
    共沸様組成物。
  13. （１３）請求項１の組成物を用いて固体表面を処理する
    ことからなる固体表面の洗浄方法。
  14. （１４）固体表面がフラックス及びフラックス残渣で汚
    れているプリント回路基板である請求項１３記載の方法
    。
JP1022750A 1988-02-02 1989-02-02 １、１、２―トリクロロ―１、２、２―トリフルオロエタン、メタノール、及び１、２―ジクロロエチレンの安定化した共沸若しくは共沸様組成物 Pending JPH01301797A (ja)

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