JPH01294465A - 包装体及びその製造方法 - Google Patents
包装体及びその製造方法Info
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- JPH01294465A JPH01294465A JP11309388A JP11309388A JPH01294465A JP H01294465 A JPH01294465 A JP H01294465A JP 11309388 A JP11309388 A JP 11309388A JP 11309388 A JP11309388 A JP 11309388A JP H01294465 A JPH01294465 A JP H01294465A
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- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 13
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 9
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Landscapes
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
- Packages (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は包装体及びその製造方法に関する。
〔従来の技術及び発明が解決しよとする課題〕従来から
ヒートシール性を有するシートの所定箇所をヒートシー
ルして形成され、内容物を密封包装した袋が複数連結さ
れてなる包装体が知られている。
ヒートシール性を有するシートの所定箇所をヒートシー
ルして形成され、内容物を密封包装した袋が複数連結さ
れてなる包装体が知られている。
この様な包装体として、例えば第５図に示す包装体２０
が挙げられ、該包装体２０は内容物が密封包装された袋
２１が複数連結されてなるものがあり、各袋２１間には
ミシン目２２等が設けられて使用時に容袋２１をミシン
目２２の所から切り取って使用するものである。又、こ
の様な包装体２０は使用時に吊り下げて使用されるとこ
も多く、例えば、台紙に複数の包装体の上端部を並列に
固定して吊り下げて使用される。
が挙げられ、該包装体２０は内容物が密封包装された袋
２１が複数連結されてなるものがあり、各袋２１間には
ミシン目２２等が設けられて使用時に容袋２１をミシン
目２２の所から切り取って使用するものである。又、こ
の様な包装体２０は使用時に吊り下げて使用されるとこ
も多く、例えば、台紙に複数の包装体の上端部を並列に
固定して吊り下げて使用される。
しかしながら、従来のこの種包装体では吊り下げて使用
する場合長さが長くなるという欠点を有しており、又、
長さを短くすればそれだけ袋の数が減り好ましくない。
する場合長さが長くなるという欠点を有しており、又、
長さを短くすればそれだけ袋の数が減り好ましくない。
又、従来のこの様な連句の包装体を製造するに当たり、
移送されるシートの移送方向と平行にシートを半折して
送り、所定間隔をおいてヒートソールした後内容物を充
填し、しかる後、上端部をヒートシールして包装体を形
成している。しかしながら、この様な製造方法では、ｉ
ＦＦられた包装体が吊り下げた場合、重ね合わせが不可
能であり、又、縦、横複数の袋が連なった包装体を製造
することも不可能である。
移送されるシートの移送方向と平行にシートを半折して
送り、所定間隔をおいてヒートソールした後内容物を充
填し、しかる後、上端部をヒートシールして包装体を形
成している。しかしながら、この様な製造方法では、ｉ
ＦＦられた包装体が吊り下げた場合、重ね合わせが不可
能であり、又、縦、横複数の袋が連なった包装体を製造
することも不可能である。
本発明は上記従来技術に鑑みなされたもので、コンパク
トに商品掲示が行える連句の包装体及びその製造方法を
提供することを目的とするものである。
トに商品掲示が行える連句の包装体及びその製造方法を
提供することを目的とするものである。
本発明は上記課題を解決するため下記の構成を有するも
のである。
のである。
即ち、本発明は、
「（１） ヒートシール性を有するシートの所要箇所
をヒートシールして形成され、内容物が充填された複数
の袋が容袋の上端部において所定間隔をもってシートに
より連結されてなることを特徴とする包装体。
をヒートシールして形成され、内容物が充填された複数
の袋が容袋の上端部において所定間隔をもってシートに
より連結されてなることを特徴とする包装体。
（２）少なくとも一面がヒートシール性を有するシート
を移送し、移送されるシートの移送方向と直行する方向
に所定間隔をもって袋となるべき凹部を少なくとも内面
がヒートシール性を有する面となる如く順次形成し、少
なくとも各凹部の両端部をヒートシールした後内容物を
充填し、しかる後各凹部の上端部をヒーシールして内容
物を密閉包装することを特徴とする包装体の製造方法、
」 を要旨とするものである。
を移送し、移送されるシートの移送方向と直行する方向
に所定間隔をもって袋となるべき凹部を少なくとも内面
がヒートシール性を有する面となる如く順次形成し、少
なくとも各凹部の両端部をヒートシールした後内容物を
充填し、しかる後各凹部の上端部をヒーシールして内容
物を密閉包装することを特徴とする包装体の製造方法、
」 を要旨とするものである。
以下、本発明の実施例を図面を参照して詳細に説明する
。
。
第１図において１は包装体を示し、該包装体ｌは内容物
が密閉包装された複数の袋２が容袋２の上端部において
所定間隔をもってシート３により連結されている。包装
体１はヒートシール性を有するシートの所要箇所をヒー
トシールして形成されてなるものであり、後述する製造
方法により形成される。
が密閉包装された複数の袋２が容袋２の上端部において
所定間隔をもってシート３により連結されている。包装
体１はヒートシール性を有するシートの所要箇所をヒー
トシールして形成されてなるものであり、後述する製造
方法により形成される。
包装体１の容袋２の両端部及び上端部にはヒートシール
部４ａ、 ４ｂ、 ４ｃが設けられており、各ヒートシ
ール部４ａ、 ４ｂ、 ４ｃに囲まれたところが内容物
を収納する収納部５として構成されている。
部４ａ、 ４ｂ、 ４ｃが設けられており、各ヒートシ
ール部４ａ、 ４ｂ、 ４ｃに囲まれたところが内容物
を収納する収納部５として構成されている。
容袋２の上端部におけるヒートシール部４ｃには各々ミ
シン目６等を設けることができる。ミシン目６を設ける
ことにより使用時に容袋２をそれぞれ容易に切り取るこ
とが可能となる。
シン目６等を設けることができる。ミシン目６を設ける
ことにより使用時に容袋２をそれぞれ容易に切り取るこ
とが可能となる。
上記包装体を形成するシートとしては少なくとも一面が
ヒートシール性を有するものであれば使用でき、例えば
、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリ
塩化ビニル等の合成樹脂シート、或いは祇、アルミ等の
金属、セロファン、ポリエステル、ナイロン、ビニロン
、ポリカーボネート等のヒートシール性のない合成樹脂
等と上記ヒートシール性を有する合成樹脂ソートとを組
み合わせた積層シート等が使用できる。
ヒートシール性を有するものであれば使用でき、例えば
、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリ
塩化ビニル等の合成樹脂シート、或いは祇、アルミ等の
金属、セロファン、ポリエステル、ナイロン、ビニロン
、ポリカーボネート等のヒートシール性のない合成樹脂
等と上記ヒートシール性を有する合成樹脂ソートとを組
み合わせた積層シート等が使用できる。
第２図はこの様な包装体１を壁等に吊り下げた状態を示
すもので、この際はシート３の上部に孔７を穿設して吊
り下げることができる。又容袋２のシート３への固定位
置を調整することにより、吊り下げた際容袋２が重なり
合ってコンパクトに吊り下げることができ、又、見栄え
も良くなる。
すもので、この際はシート３の上部に孔７を穿設して吊
り下げることができる。又容袋２のシート３への固定位
置を調整することにより、吊り下げた際容袋２が重なり
合ってコンパクトに吊り下げることができ、又、見栄え
も良くなる。
又、本発明包装体は第３図に示す如く、容袋２が２箇所
の分離した収納部５ａ、 ５ｂを有する構成でも良い、
この様にすることにより、袋の使用用途が多様化する。
の分離した収納部５ａ、 ５ｂを有する構成でも良い、
この様にすることにより、袋の使用用途が多様化する。
又、この際各収納部５ａ。
５ｂの間にミシン目６を設け、それぞれの収納部５ａ、
５ｂを分離できるように構成することも可能である。
５ｂを分離できるように構成することも可能である。
更に、分離した収納部は２箇所に限らず３箇所以上設け
ることも可能である。
ることも可能である。
次に第４回において本発明製造方法を説明する。
本発明製造方法においては、少なくとも一面がヒートシ
ール性を有するシート３を移送し、移送されるシート３
の移送方向と直行する方向に所定間隔をもって袋となる
べき凹部８を順次形成する。この際、少なくとも内面が
ヒートシール性を有する面となる如くシートを配置する
必要がある。シートの移送手段はこの種の包装体を製造
する際に使用される公知の移送手段が採用でき、又、凹
部８の形成は例えば、所定の大きさの平板９を上下動可
能にシートの移送部分に配置させ、それを上下動させる
ことにより凹部８を形成させることができる。
ール性を有するシート３を移送し、移送されるシート３
の移送方向と直行する方向に所定間隔をもって袋となる
べき凹部８を順次形成する。この際、少なくとも内面が
ヒートシール性を有する面となる如くシートを配置する
必要がある。シートの移送手段はこの種の包装体を製造
する際に使用される公知の移送手段が採用でき、又、凹
部８の形成は例えば、所定の大きさの平板９を上下動可
能にシートの移送部分に配置させ、それを上下動させる
ことにより凹部８を形成させることができる。
凹部８が形成された後、各凹部８の両端部をヒートシー
ルしてヒートシール部４ａ、 ４ｂヲ形成し上部の開口
した袋２を形成する。このヒートソール部の形成は両端
部に限らず、２箇所以上の分離した収納部を形成する場
合には、両端部以外にも縦方向のヒートシール部を形成
することが可能である。
ルしてヒートシール部４ａ、 ４ｂヲ形成し上部の開口
した袋２を形成する。このヒートソール部の形成は両端
部に限らず、２箇所以上の分離した収納部を形成する場
合には、両端部以外にも縦方向のヒートシール部を形成
することが可能である。
上部の開口された袋２は次に内容物１０が充填器１１に
より充填され、しかる後各凹部８の上端部ヲヒートンー
ルしてヒートシール部４Ｃを形成することにより、内容
物１０を密閉包装することができる。
より充填され、しかる後各凹部８の上端部ヲヒートンー
ルしてヒートシール部４Ｃを形成することにより、内容
物１０を密閉包装することができる。
又、この後必要に応じて容袋２の上端部のヒートシール
部４ｃ或いは分離した収納部を有する場合にはその収納
部間のヒートシール部にミシン目を施してもよい。
部４ｃ或いは分離した収納部を有する場合にはその収納
部間のヒートシール部にミシン目を施してもよい。
以上説明した如く、本発明包装体はヒートシール性を有
するシートの所要箇所をヒートシールして形成され、内
容物が充填された複数の袋が容袋の上端部において所定
間隔をもってシートにより連結されてなるため、容袋の
間隔を調整すればシート部分に吊り下げ用の孔を穿設す
るだけでそのままコンパクトに吊り下げることが可能と
なる。又、本発明製造方法によれば上記包装体を簡単に
製造できるとともに、容袋が２箇所以上の分離された収
納部を有するものをも連続的に製造可能となる。
するシートの所要箇所をヒートシールして形成され、内
容物が充填された複数の袋が容袋の上端部において所定
間隔をもってシートにより連結されてなるため、容袋の
間隔を調整すればシート部分に吊り下げ用の孔を穿設す
るだけでそのままコンパクトに吊り下げることが可能と
なる。又、本発明製造方法によれば上記包装体を簡単に
製造できるとともに、容袋が２箇所以上の分離された収
納部を有するものをも連続的に製造可能となる。
第１図は包装体を示す斜視図、第２図は包装体を吊り下
げた状態を示す立て断面図、第３図は収納部が２箇所あ
る袋を示す正面図、第４図は本発明製造方法を説明する
説明図、第５図は従来の包装体を示す正面図である。 １・・・包装体、２・・・袋、３・・・シート、４ａ〜
４Ｃ・・・ヒートシール部、８・・・凹部、９・・・平
板、１１・・・充填器 膚 第 ４ 図 ８・・・凹部 ９・・・平板 １１・充填器 第５図
げた状態を示す立て断面図、第３図は収納部が２箇所あ
る袋を示す正面図、第４図は本発明製造方法を説明する
説明図、第５図は従来の包装体を示す正面図である。 １・・・包装体、２・・・袋、３・・・シート、４ａ〜
４Ｃ・・・ヒートシール部、８・・・凹部、９・・・平
板、１１・・・充填器 膚 第 ４ 図 ８・・・凹部 ９・・・平板 １１・充填器 第５図
Claims (2)
- （１）ヒートシール性を有するシートの所要箇所をヒー
トシールして形成され、内容物が充填された複数の袋が
各袋の上端部において所定間隔をもってシートにより連
結されてなることを特徴とする包装体。 - （２）少なくとも一面がヒートシール性を有するシート
を移送し、移送されるシートの移送方向と直行する方向
に所定間隔をもって袋となるべき凹部を少なくとも内面
がヒートシール性を有する面となる如く順次形成し、少
なくとも各凹部の両端部をヒートシールした後内容物を
充填し、しかる後各凹部の上端部をヒーシールして内容
物を密閉包装することを特徴とする包装体の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63113093A JP2724589B2 (ja) | 1988-05-10 | 1988-05-10 | 包装体及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63113093A JP2724589B2 (ja) | 1988-05-10 | 1988-05-10 | 包装体及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01294465A true JPH01294465A (ja) | 1989-11-28 |
| JP2724589B2 JP2724589B2 (ja) | 1998-03-09 |
Family
ID=14603305
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63113093A Expired - Lifetime JP2724589B2 (ja) | 1988-05-10 | 1988-05-10 | 包装体及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2724589B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10717583B2 (en) | 2017-09-29 | 2020-07-21 | Amazon Technologies, Inc. | Packaging products and associated material |
| US10773839B1 (en) * | 2018-02-08 | 2020-09-15 | Amazon Technologies, Inc. | Methods for packaging items and preparing packaging materials |
| US10967995B1 (en) | 2018-03-13 | 2021-04-06 | Amazon Technologies, Inc. | Inflatable packaging materials, automated packaging systems, and related methods |
| US11084637B1 (en) | 2018-09-28 | 2021-08-10 | Amazon Technologies, Inc. | Cushioned packaging materials, cushioned packages, and related methods |
| US11130620B1 (en) | 2018-09-28 | 2021-09-28 | Amazon Technologies, Inc. | Cushioned packaging materials, cushioned packages, and related methods |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5099174U (ja) * | 1974-01-22 | 1975-08-18 |
-
1988
- 1988-05-10 JP JP63113093A patent/JP2724589B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5099174U (ja) * | 1974-01-22 | 1975-08-18 |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10717583B2 (en) | 2017-09-29 | 2020-07-21 | Amazon Technologies, Inc. | Packaging products and associated material |
| US11390445B1 (en) | 2017-09-29 | 2022-07-19 | Amazon Technologies, Inc. | Packaging products and associated material |
| US10773839B1 (en) * | 2018-02-08 | 2020-09-15 | Amazon Technologies, Inc. | Methods for packaging items and preparing packaging materials |
| US10967995B1 (en) | 2018-03-13 | 2021-04-06 | Amazon Technologies, Inc. | Inflatable packaging materials, automated packaging systems, and related methods |
| US11084637B1 (en) | 2018-09-28 | 2021-08-10 | Amazon Technologies, Inc. | Cushioned packaging materials, cushioned packages, and related methods |
| US11130620B1 (en) | 2018-09-28 | 2021-09-28 | Amazon Technologies, Inc. | Cushioned packaging materials, cushioned packages, and related methods |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2724589B2 (ja) | 1998-03-09 |
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Legal Events
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