JPH0129270Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、糸、テープ、布帛その他の長尺の繊
維製品の連続熱処理装置に関するものである。

従来の技術 従来糸や布帛等の長尺繊維製品の連続熱処理装
置において、熱処理室内に長尺繊維製品の入口ま
たは出口から室外の冷たい空気が侵入して熱処理
効果を減殺しないように、例えば特公昭47−
21276号公報に示すように、布帛の入口または出
口に微圧室Ａを設け、この微圧室に熱処理用の過
熱蒸気の一部を圧入して、微圧室の気圧を熱処理
室外の空気と等しくするかまたはそれより高くし
て室外の空気の侵入を防ぐようにしたものが知ら
れていた。（第２図参照） 考案が解決しようとする問題点 前記のように熱処理用の過熱蒸気の一部を入口
または出口に設けた微圧室に圧入して外気の侵入
を防ぐようにしたものは、熱処理用の過熱蒸気の
一部を用いるため熱の消費量が多くコスト面にお
いて問題があり、また熱処理室内の熱風の流出を
防ぐ対策がとられておらず熱エネルギーの損失が
少くなく、オイリングを行つた長尺の繊維製品を
熱処理するに当つては、油分が加熱されて油煙と
なつて循環熱風中に混入し、これが熱風の一部と
共に室外に流出するので作業環境を汚染する等の
問題があつた。

そこで本考案は、前記の問題点を解消して熱エ
ネルギーを有効に利用した熱の消費量の少い、熱
処理室内の温度分布を常に均一に保持することが
できる、作業環境を汚染しない長尺繊維製品の連
続熱処理装置を提供することを目的とするもので
ある。

問題点を解決するための手段 本考案は、熱風循環装置を備えた連続熱処理装
置において、長尺繊維製品の入口部および出口部
を覆うように、熱処理室外から夫々入口チヤンバ
ー、出口チヤンバーを設けると共に、入口部およ
び出口部の少くとも一方を覆うように、熱処理室
内から吸引チヤンバーを設け、入口チヤンバーお
よび出口チヤンバー内に、熱処理室の排気熱を回
収する熱交換器により加熱した吸気を放出して室
外からの冷たい外気の侵入を防止すると共に、吸
引チヤンバーにより熱処理室から流出した熱風と
チヤンバー内に浸入した外気を吸引して熱風循環
装置の熱源の前方に放出しこれを再加熱して循環
させて熱エネルギーの損失を少くすると共に熱風
の流出による作業環境の汚染を防止するようにし
たものである。

実施例 図面に基いて本考案の実施例を説明する。第１
図は本考案の連続熱処理装置の断面図であつて熱
処理室２の入口部１２を覆うところの入口チヤン
バー３内に熱交換器４を収納して予備加熱を行う
ようにしたものである。

１は、周壁を断熱材で構成した熱処理容器であ
つて、その内部に熱処理室２と入口チヤンバー３
が設けられており、長尺の繊維製品例えばスライ
ドフアスナー用テープ１３（以下単にフアスナー
テープと呼ぶ）を上下に蛇行させながら熱処理室
２内を通過させ、この間に循環熱風を当ててフア
スナーテープ１３を熱処理するようにしたもので
ある。

熱処理室２内は隔壁で仕切られており下方部に
は空気を加熱するヒーター１４、加熱した空気を
熱処理室２内に送風循環させる循環フアン１５が
設けられている。そして仕切りの上方部には、入
口部１２から送込まれたフアスナーテープ１３を
張架蛇行させるローラ１８が上下に多数設けられ
ており、このローラ群の間から張架したフアスナ
ーテープ１３に熱風を吹付ける多数のノズルを備
えた熱風放出器１７が上方と下方に２個設けられ
ている。この熱風放出器１７は、熱風の循環フア
ン１５とダクト１６で連結されていて、ヒーター
１４で加熱した空気を循環フアン１５により送込
むように構成されている。そしてフアスナーテー
プ１３に吹付けられた熱風は、隔壁の左端の隅に
設けたフイルター付吸気口１９から、循環フアン
１５の吸引作用によつて吸引され、ヒーター１４
を通して再加熱されて再び循環フアン１５により
熱風放出器１７に送られるようになつている。

熱処理室２の入口部１２および出口部２１は室
内の熱風の流出と外気の侵入を最小にしてフアス
ナーテープ１３を通過させるようにスリツトの高
さを調節できるように構成されており、この入口
部１２および出口部２１には、本考案の特徴の１
つである入口チヤンバー３、出口チヤンバー２０
が熱処理室外側から夫々のスリツトを覆うように
設けてある。

まず入口部１２を覆う入口チヤンバー３につい
て説明すると、第１図に示した入口チヤンバー３
は送込むフアスナーテープ１３の熱処理時間を短
縮するために行う予備加熱処理のための予備加熱
室を兼ねているため、出口チヤンバー２０と比較
して大きくしかも熱処理容器１内に熱処理室２と
仕切ることにより入口チヤンバー３が構成されて
いる。なお予備加熱を必要としない連続熱処理装
置においては、出口チヤンバー２０と同じ大きさ
の空間を有するチヤンバーでよい。ところで第１
図に示した入口チヤンバー３は、その内部の上方
に排気熱を回収するための熱交換器４が設けられ
ており、下方には、チヤンバー入口１１より送込
まれたフアスナーテープ１３を予備加熱するため
に、上下に蛇行させて一時滞留させるようにロー
ラが設けられている。

上方に設けた熱交換器４は熱処理室２の熱風の
一部の排気を通して、調節バルブ６を設けた排気
管７から室外に排出すると共に、排出した空気量
にみあう清浄な室外の空気を、調節バルブ８を設
けた吸気管９から吸気して、回収した排気の熱に
より吸気を加熱して入口チヤンバー３に放出する
ものである。そして入口チヤンバー３内を加熱し
た吸気で満たして、チヤンバー入口１１からの冷
たい外気の侵入を防ぎ、また入口部１２からの熱
処理室２内の熱風の流出を防ぐと同時に、入口チ
ヤンバー３内を通過するフアスナーテープ１３を
予備加熱するものである。また熱交換器４は、熱
処理室２の油煙を含んだ熱風の一部の排気を通し
て熱交換するとき、油煙が冷たい吸気により冷却
されて、熱交換器の管状部材や周壁にタール状物
質となつて蓄積固定するので、これを除去するた
めの油回収装置５が付設されている。蓄積固定し
たタール状物質を除去するには、まず吸気管９の
調節バルブ８を閉鎖して冷たい吸気が熱交換器４
に入らないようにし、排気管７の調節バルブ６は
開放にするかある程度絞つて、排気熱と隣設の熱
処理室２の熱によりタール状物質を溶解させて下
方に設けた傾斜板１０上に落下させ、これを入口
チヤンバー３の外に設けた油回収装置５により回
収するようにしたものである。

次に熱処理室２の出口部２１を覆うように設け
た出口チヤンバー２０について説明すると、熱処
理室２で熱処理されたフアスナーテープ１３は、
吸引チヤンバー２６を通り出口部２１より出口チ
ヤンバー２０内を通過してチヤンバー出口２２を
経て室外に排出するようになつている。出口チヤ
ンバー２０は、出口部２１の全巾にわたつて覆う
ように構成した箱状体のもので、上方には入口チ
ヤンバー３と連通する断熱材で囲まれた連結管２
４の一端が開口しており、その開口の下方には、
出口チヤンバー２０の全巾にわたつてひたし状の
隔板２３が設けてあつて、開口より放出した加熱
された吸気をチヤンバー２０内にまんべんなく行
きわたらせるようになつている。稼働中出口チヤ
ンバー２０内は、熱交換器４により加熱され入口
チヤンバー３より連結管２４を通つて放出された
清浄な外気で満たされるので、出口部２１からの
熱処理用の熱風の流出、チヤンバー出口２２から
の冷たい外気の侵入を防止することができる。こ
のため熱処理室２内は常に均一な温度分布状態に
保持することができる。なお連結管２４には調節
用のバルブ２５が設けてあり、加熱した吸気が入
口チヤンバー３および出口チヤンバー２０の双方
にまんべんなく送込まれるように調節するもので
ある。

また熱処理室２の出口部２１には、本考案のも
う１つの特徴である吸引チヤンバー２６が熱処理
室内側から出口部２１を覆うように設けられてお
り、熱処理を終えたフアスナーテープ１３をチヤ
ンバー第１出口２７から吸引チヤンバー２６を通
り、出口部２１から出口チヤンバー２０を経て熱
処理室外へ排出するようになつている。この吸引
チヤンバー２６の底部には、先端３１をヒーター
１４の前方に開口するように配置した導管２９が
連結されていて、循環フアン１５による吸引作用
が導管２９を通して吸引チヤンバー２６内に働く
ように構成されている。したがつて吸引チヤンバ
ー２６内に流出した熱処理用の熱風および出口部
２１より侵入した温度の低い吸気が導管２９を通
つて吸引され、循環してきた熱風と共にヒーター
１４を通つて再加熱されて循環フアン１５により
再び熱処理室２内に送出される。また導管２９に
は流量を調節するバルブ３０が設けてあつて吸引
チヤンバー２６内の負圧力を調節するようになつ
ている。そして吸引チヤンバー２６内にはひさし
状の隔板２８が全巾にわたつて取付けられてお
り、底部の中心に連結された導管２９からの吸引
力がチヤンバー第１出口２７および出口部２１の
全巾にわたつて均一に及ぶようになつている。こ
のようにして熱処理室２内の高温の熱風を室外に
流出するのを防ぎ熱エネルギーの損失を防止する
と共に室外から冷たい外気が侵入しても流出した
熱風と共に導管２９を通してヒーター１４の前方
に吸引放出してこれを加熱して循環させるように
したもので、入口チヤンバー３および出口チヤン
バー２０と吸引チヤンバー２６との併設により更
一層確実に熱処理室内の温度分布を均一に保持さ
せて、フアスナーテープ１３に常に均一な熱処理
を施すことができるようにしたものである。これ
と共に熱処理室内の熱風の室外への流出が完全に
防止できるので、油煙を含んだ熱風等による作業
環境の汚染が防止できる。

なお第１図においては、フアスナーテープ１３
の排出にともなつて熱処理室内の熱風の流出し易
い出口部２１に吸引チヤンバー２６を設けた実施
例を示したが、出口部２１とともに熱風の流出と
外気の侵入が生ずる入口部１２に吸引チヤンバー
２６を設けてもよく、また入口部１２と出口部２
６の両方に夫々吸引チヤンバー２６を設ければ更
に効果が上る。

考案の効果 本考案は、熱処理室の入口部および出口部を室
外から夫々チヤンバーにより覆い、各チヤンバー
に熱処理室の排気熱により加熱した吸気を放出し
て満たすようにすると共に、入口部および出口部
の少くとも一方を室内から吸引チヤンバーにより
覆うようにしたため熱処理室の熱風の流出と、冷
たい外気の侵入がより一層確実に防止することが
でき、熱処理室内の温度分布を常に均一に保持し
て、長尺の繊維製品に連続して均一な熱処理を施
すことができるものである。そして入口チヤンバ
ーおよび出口チヤンバー内に放出する空気は回収
した排気熱により加熱するので熱源の節約となる
と共に、熱処理室より流出した熱風は吸引チヤン
バーにより再度熱処理室に戻すようにして熱エネ
ルギーの損失を少くした熱管理の優れた装置であ
る。また熱処理室の熱風の室外への流出が確実に
防止できるので、油分を含んだ長尺の繊維製品を
熱処理する場合に発生する油煙を含んだ熱風が室
外に流出することがないので作業環境を汚染する
ことがない等種々の点で優れた効果を有してい
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の連続熱処理装置の断面図、第
２図は公知の連続熱処理装置の断面図である。 ２……熱処理室、３……入口チヤンバー、４…
…熱交換器、１２……入口部、１３……フアスナ
ーテープ、１７……熱風放出器、２０……出口チ
ヤンバー、２１……出口部、２４……連結管、２
６……吸引チヤンバー、２９……導管。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 熱処理室２内に熱風循環装置１４，１５，１
   ６，１７を備えた連続熱処理装置において、連続
   熱処理する長尺繊維製品の入口部１２および出口
   部２１を覆うように、熱処理室２外から夫々入口
   チヤンバー３、出口チヤンバー２０を設けると共
   に、入口部１２および出口部２１の少くとも一方
   を覆うように、熱処理室２内から吸引チヤンバー
   ２６を設け、入口チヤンバー３および出口チヤン
   バー２０と、熱処理室２の排気熱を回収する熱交
   換器４の吸気側とを連通し、また吸引チヤンバー
   ２６には熱風循環装置１４，１５，１６，１７の
   熱源１４の前方に開口した導管２９を取付けたこ
   とを特徴とする長尺繊維製品用連続熱処理装置。