JPH01292167A - バイアス布の製造方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はバイアス布の製造方法及び装置に間するもので
あって、さらに詳しくは筒状の織布を螺旋状に切開し、
得られるバイアス布をその幅、長さ、糸角度を保持しつ
つ、誘導して巻取る方法及び装置に関するものである。

従来の技術 バイアス布は筒状織布を螺旋状に切開することにより得
られることは広く知られている。しかしながらこのバイ
アス布を連続的に得るためには、切開したあとそのバイ
アス布を巻取り装置に誘導しなければならないのである
が、バイアス布は張力をかけると容易に糸角度が変化し
、長さが伸長すると共に幅が縮小する。

バイアス布の伸長を防止する方法として、米国特許筒４
２９９８７８号明媚書に記載されるような剥離可能なバ
ックシートを張りつける方法、特開昭５９−２２７２０
号公報に記載されているように樹脂フィルムを有する離
形紙を貼り合わせたのち切開する方法、特開昭５９−２
２７２１号公報に示されるように切開線近傍の糸を仮止
めしておいて切開する方法、実公昭６１−１３５７８号
公報に示されるように環状織機上において織成されたバ
イアス布に螺旋状に粘着テープを貼る方法等が知られて
いる。

発明が解決しようとする問題点 しかしながら前記粘着性を有するバックシートを貼付け
る方法ではバイアス布の寸法は安定するが、バックシー
トを剥離するときに織目が変形しなり目ずれや毛羽立ち
が生じる。また樹脂フィルムを有する離形紙を貼付ける
方法にあってｔよ、生機のバイアス布が得られない、さ
らにバイアス布の耳部のみに粘着テープを貼付けたり糸
で仮止めしたりする方法では、その耳部の変形は防止さ
れるが中央部の変形を防止することができず、バイアス
布の中央部に弛みが生じ、目ずれや変形が生じることを
避けられない。

本発明はかかる事情に鑑みなされたものであって、筒状
織布を切開してバイアス布を形成すると共に、そのバイ
アス布を目ずれや変形を生じることなく誘導して巻取る
ことを目的とするものである。

問題点を解決する手段 而して本発明の方法は、円筒状に保持した筒状織布をそ
の軸方向に移動させつつ、当該筒状織布の外面に伸縮性
のないシートを筒状織布の軸方向に対して斜めに当接さ
せ、そのシートの両側縁部を前記筒状織布の表面番；接
着又は粘着せしめ、前記筒状織布を前記シートの一方の
縁の近傍において螺旋状に切開してバイアス布を得、当
該バイアス布を前記シートに張力をかけつつ誘導して巻
き取ることを特徴とするものであり、また本発明の装置
は、円筒状のコアと、該コアに被せた筒状織布をその軸
方向に移動せしめる送り手段と、前記コアを中心軸とし
て該コ、アの周囲を旋回する旋回テーブルと、該旋回テ
ーブルに対して支持されたカッター、シート供給装置、
該シート供給装置から供給されたシートの両側縁部を前
記筒状織布に接着又は粘着せしめる手段、引取り装置及
び巻取り装置とよりなり、前記シート供給装置と引取り
装置とが、その間に展張されたシートがコアに被せられ
た筒状織布の表面に斜めに当接するよう配置されており
、前記カッターは前記シートが筒状織布に当接する位置
におけるシートの一方の側縁の近傍に配置され、且つ前
記筒状織布の送り速度と前記旋回テーブルの旋回速度と
前記シートの供給速度とが互いに連動せしめられている
ことを特徴とするものである。

作用 本発明の方法においては、円筒状のコアにより筒状織布
を円筒状に保持し、その外面に筒状織布の軸方向に対し
て斜めにシートを当接させてそのシートの両側縁部にお
りて筒状織布に接着又は粘着されることにより、当該筒
状織布におけるシートを貼付けた部分の組織が固定され
る。そしてそのシートの縁部の近傍において筒状織布を
切開するので、バイアス布に目ずれが生じたり変形した
りすることがなく、１１１ａが固定された状態のバイア
ス布が形成される。そしてそのバイアス布を前記シート
に張力をかけつつ誘導して巻取るので、その誘導の過程
において目ずれや変形が生じることもない、　　　・ また本発明の装置においては、筒状織布をコアにより円
筒状に保持されつつそのコアの軸方向に送られ、シート
の供給装置と引取り装置とによりシートが筒状織布に斜
めに当接してその両側縁部において接着又は粘着せしめ
られ、その状態において筒状織布はカッターにより斜め
に切開される。

そして得られたバイアス布は、シートと共に引取り装置
で引取られて誘導され、巻取り装置に巻取られる。

なおバイアス布を巻取り装置に巻取る際には、バイアス
布とシートとを接着又は粘着した状態のままで巻取って
も良く、またシートを剥がし、若しくはシート及びバイ
アス布の両側縁部を切除して、シートとバイアス布とを
分離して巻取ることもできる。

実施例 以下本発明の実施例を図面に従って説明する。

第１図及び第２図は本発明の装置の一実施例を示すもの
である０図面において１は円筒状のコアであって、その
上方から筒状に織成された筒状織布２が被さっている。

この筒状織布２は、環状織機（図示せず）により織成さ
れたものが誘導されてきて、コア１の上方から供給され
て被さる。そしてコア１に設けられた送りローラー３に
よりコア１の表面に沿って下方に送られる。

４は旋回テーブルであって、前記コア１の中心を旋回軸
として、コア１の周囲を旋回するようになっている。そ
してこの旋回テーブル４には、カッター５、シート供給
装置６、引取り装置７、誘導装置８及び巻取り装置（図
示せず）が設けられている。

カッター５は旋回テーブル４上に立設された支柱の上端
部に取付けられており、カッターナイフ９が筒状織布２
に当接しつつ回転して、筒状織布２を切開するようにな
っている。

シート供給装置６は旋回テーブル４に対して固定された
フレーム１０にシート１１を巻回したリール１２及び供
給ロール１３．１４が架設されており、供給ロール１３
はモーター１５により回転駆動される。１６はシート１
１を誘導するガイドロールである。

また１７はシート１１の両側縁部のフレーム１０に取付
けられた粘着テープ供給装置であって、ここから繰出さ
れた粘着テープ１８がシート１１の両側縁部に、当該粘
着テープ１８の幅の約半分程度がシート１１の両側縁か
らはみ出すように貼付けられる。

引取り装置７は、旋回テーブル４に対して固定−された
フレーム１９にガイドロール２０、引取りロール２１及
び駆動ロール２２が架設されており、該駆動ロール２２
は駆動モーター２３により駆動される。そしてこの引取
り装置７と前記シート供給装置６とは、その間に展設さ
れたシート１１が第２図に示すようにコア１に被さった
筒状織布２の表面に、その筒状織布２の長さ方向に対し
て斜めに当接するようになっており、前記カッター５の
カッターナイフ９は、シート１１が筒状織布２に当接し
ている位置において当該筒状織布２を切開するようにな
っている。

誘導装置８はシート１１を貼付けたバイアス布２４をロ
ール２５群に掛は渡したものであって、当該バイアス布
２４を旋回テーブル４に対して傾斜して配置された引取
り装置７から、旋回テーブル４上に水平に配置された巻
取り装置に誘導するように配置されている。２６はバイ
アス布２４を誘導装置８から巻取り装置（図示せず）に
送る送り装置である。

而してこの装置においては、送りローラー３による筒状
織布２の送り速度、旋回テーブル４の旋回速度、シート
供給装置６におけるシート１１の供給速度及び引取り装
置７におけるバイアス布２４の引取り速度がそれぞれ連
動しており、筒状織布２をカッター５で所定の角度に切
開すると共に、そのバイアス布２４の形成速度と等速度
でシート１１を供給し、引取り装置７でバイアス布２４
を引取るようになっている。なお筒状織布２からバイア
ス布２４を切開する角度は、４５度とするのが適当であ
る。

而してこの装置において、筒状織布２はコア１の上方か
ら供給され、送りローラー３でコア１の表面に沿って所
定の速度で下動する。一方リール１２に巻回されていた
シート１１は供給ロール１３．１４で所定の速度で供給
され、その途中で両側縁部に粘着テープ供給袋２１７か
ら粘着テープ１８が貼付けられる。なおその粘着テープ
１８は、その幅の約半分がはみ出した状態で貼付けられ
ている。

そしてこのシート１１がコア１に被さった筒状織布２の
表面に当接すると、シート１１の両側縁からはみ出た粘
着テープ１８が筒状織布２の表面に貼付く、この状態で
カッター５によりシート１１の側縁近傍において筒状織
布２を切開すると、両側縁部においてシート１１が貼付
けられたバイアス布２４が得られる。そしてそのバイア
ス布２４はシート１１に張力をかけつつ引取り装置７で
引取られ、誘導装置８で誘導して巻取り装置に巻取られ
る。

この実施例においては、シート１１とバイアス布２４ど
は第３図に示すように両側縁部において粘着テープ１８
により貼付けられるが、シート１１とバイアス布２４と
の両側縁部の間に両面粘着テープを挟んで貼付けても良
く、またシート１１の両側縁部に適宜の接着剤を塗布し
て接着することもできる。

発明の効果 本発明によれば、筒状織布２を切開してバイアス布２４
としたときに既にシート１１が貼付けられており、且つ
そのシート１１に張力をかけながら引取り、誘導し、巻
取るので、バイアス布２４に張力がかかつて変形したり
目ずれを起したりすることがなく、またバイアス布２４
中央部が弛んで変形することもない。

またバイアス布２４とシート１１とが貼付けられている
のはその両側縁部のみであるので、それらを剥がすとき
にバイアス布２４に過度に力がかかることがなく、変形
や目ずれを生じる恐れもなく、さらにその両側縁部を切
除すれば、バイアス布２４にはほとんど張力をかけるこ
となくシート１】を分離することもできる。

従って本発明によれば、目ずれや変形のないバイアス布
を、連続的に長尺のものを容易に得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の装置の一実施例を示す正面図であり、
第２図はそのバイアス布及びシートの行程を示す概念図
である。第３図は本発明により得られたシートを貼付け
たバイアス布の側縁部の拡大平面図である。 １・・・・・・コア　　　　　　２・・・・・・筒状織
布３・・・・・・送りローラー　　４・・・・・・旋回
テーブル５・・・・・・カッター　　　　６・・・・・
・シート供給装置７・＝・・・・引取り装置　　１１・
・・・・・シート１７・・・・・・粘着テープ供給装置 ２４・・・・・・バイアス布

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　円筒状に保持した筒状織布（２）をその軸方向に移
   動させつつ、当該筒状織布（２）の外面に伸縮性のない
   シート（１１）を筒状織布（２）の軸方向に対して斜め
   に当接させ、そのシート（１１）の両側縁部を前記筒状
   織布（２）の表面に接着又は粘着せしめ、前記筒状織布
   （２）を前記シート（１１）の一方の縁の近傍において
   螺旋状に切開してバイアス布（２４）を得、当該バイア
   ス布（２４）を前記シート（１１）に張力をかけつつ誘
   導して巻き取ることを特徴とする、バイアス布の製造方
   法 ２　円筒状のコア（１）と、該コア（１）に被せた筒状
   織布（２）をその軸方向に移動せしめる送り手段（３）
   と、前記コア（１）を中心軸として該コア（１）の周囲
   を旋回する旋回テーブル（４）と、該旋回テーブル（４
   ）に対して支持されたカッター（５）、シート供給装置
   （６）、該シート供給装置（６）から供給されたシート
   （１１）の両側縁部を前記筒状織布（２）に接着又は粘
   着せしめる手段（１７）、引取り装置（７）及び巻取り
   装置とよりなり、前記シート供給装置（６）と引取り装
   置（７）とが、その間に展張されたシート（１１）がコ
   ア（１）に被せられた筒状織布（２）の表面に斜めに当
   接するよう配置されており、前記カッター（５）は前記
   シート（１１）が筒状織布（２）に当接する位置におけ
   るシート（１１）の一方の側縁の近傍に配置され、且つ
   前記筒状織布（２）の送り速度と前記旋回テーブル（４
   ）の旋回速度と前記シート（１１）の供給速度とが互い
   に連動せしめられていることを特徴とする、バイアス布
   の製造装置