JPH01292102A - 使い捨ておむつブリーフとその製造方法 - Google Patents
使い捨ておむつブリーフとその製造方法Info
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- JPH01292102A JPH01292102A JP63122804A JP12280488A JPH01292102A JP H01292102 A JPH01292102 A JP H01292102A JP 63122804 A JP63122804 A JP 63122804A JP 12280488 A JP12280488 A JP 12280488A JP H01292102 A JPH01292102 A JP H01292102A
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Landscapes
- Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
0産業上の利用分野
本発明は、容易かつ大泣に自動的に製造できるブリーフ
型式の使い捨ておむつおよびその製造方法に関するもの
である。
型式の使い捨ておむつおよびその製造方法に関するもの
である。
O従来技術およびその問題点
従来の使い捨ておむつは、平面に展開した態様に形成さ
れている。このことは、使い捨ておむつの出現以前の布
おむつの態様を惰性的に採用したこと、体形に適合する
弾性材料の展開技術が確立しないため装着時に適宜に体
形に合せることを装着者の裁置に委ねる構造を採用せざ
るを得なかったこと、およびブリーフ形式の使い捨てお
むつの連続かつ自動的な生産方法が確立されていなかっ
たこと等に起因する。
れている。このことは、使い捨ておむつの出現以前の布
おむつの態様を惰性的に採用したこと、体形に適合する
弾性材料の展開技術が確立しないため装着時に適宜に体
形に合せることを装着者の裁置に委ねる構造を採用せざ
るを得なかったこと、およびブリーフ形式の使い捨てお
むつの連続かつ自動的な生産方法が確立されていなかっ
たこと等に起因する。
0本発明の目的
本発明は、従来技術の上記問題点を解決すべく、使用者
の体形に適合したブリーフ形の使い捨ておむつを提供す
ること、および該ブリーフ形の使い捨ておむつを多量l
;自動的に製造することを目的とするものである。
の体形に適合したブリーフ形の使い捨ておむつを提供す
ること、および該ブリーフ形の使い捨ておむつを多量l
;自動的に製造することを目的とするものである。
0本発明の目的達成のための手段
本願第1発明は、その股下区域にパルプ繊維。
吸水性高分子化学物等からなる吸収体を外被と内被の間
に位置せしめ且つその胴回りに伸縮自在に弾性ベル]・
を取付けることにより、使い捨ておむつブリーフを構成
する。
に位置せしめ且つその胴回りに伸縮自在に弾性ベル]・
を取付けることにより、使い捨ておむつブリーフを構成
する。
本願第2発明は、外被シートと内被シートとの間に吸収
体を挾み込んで形成された一連の帯状体に、その吸収体
と吸収体との間の中央部に、長孔を吸収体に平行に形成
する工程、ロールから繰り出しつつ張力をかけて伸長状
態にした2本の弾性バンドを吸収体を挟み込んだ帯状体
の外被シート側の上下両縁部に連続的に接着する工程、
溶液に混合した加熱接着剤を、前記長孔の上下端と帯状
体の上下両端部との間の内被シート表面に塗布乾燥する
工程、帯状帯の上下幅を172にするごとく、帯状帯の
中央を折目として、内被シートを内側に折込む工程、前
述の工程で加熱接着剤が重なった個所を上下から加熱圧
口する工程、および前記の工程で形成された加熱圧着個
所の中央部を切断する工程を含み、第1発明の使い捨て
おむつを連続的かつ自動的に製造する方法を提供する。
体を挾み込んで形成された一連の帯状体に、その吸収体
と吸収体との間の中央部に、長孔を吸収体に平行に形成
する工程、ロールから繰り出しつつ張力をかけて伸長状
態にした2本の弾性バンドを吸収体を挟み込んだ帯状体
の外被シート側の上下両縁部に連続的に接着する工程、
溶液に混合した加熱接着剤を、前記長孔の上下端と帯状
体の上下両端部との間の内被シート表面に塗布乾燥する
工程、帯状帯の上下幅を172にするごとく、帯状帯の
中央を折目として、内被シートを内側に折込む工程、前
述の工程で加熱接着剤が重なった個所を上下から加熱圧
口する工程、および前記の工程で形成された加熱圧着個
所の中央部を切断する工程を含み、第1発明の使い捨て
おむつを連続的かつ自動的に製造する方法を提供する。
0実施例
以下図面に示す実施例にもとづいて説明する。
第1図及至第6図を参照して、本発明による使い捨てお
むつブリーフの製造方法および#A造装置を説明する。
むつブリーフの製造方法および#A造装置を説明する。
第1図および第4図を参照して、外被の素材となる不透
水性シートの外被シート1をロール11から繰り出しつ
つその上1jiiに一定の間隔にパルプ繊維と吸水性高
分子化学物とよりなる吸収体2を搬送装fi12により
供給する。
水性シートの外被シート1をロール11から繰り出しつ
つその上1jiiに一定の間隔にパルプ繊維と吸水性高
分子化学物とよりなる吸収体2を搬送装fi12により
供給する。
更に別のロール13から繰り出される外被シート1と同
じ幅の疎水透水性を有する内被シート3を外被シートl
および吸収体2の上方に重ね、しかるのち少なくとも吸
収体2の両側で外被シート1と内被シート2を接着手段
(例えば、加熱接着剤塗布装置および加熱装ra)14
で接着して両ジートド2間に吸収体2を挟み込んでなる
帯状体へを形成する。
じ幅の疎水透水性を有する内被シート3を外被シートl
および吸収体2の上方に重ね、しかるのち少なくとも吸
収体2の両側で外被シート1と内被シート2を接着手段
(例えば、加熱接着剤塗布装置および加熱装ra)14
で接着して両ジートド2間に吸収体2を挟み込んでなる
帯状体へを形成する。
nQ記帯状体Aに、その吸収体2と吸収体2との間の中
央部に、渣工程によってブリーフが形成された際に大腿
部が通るための孔(11)とするための長孔(吸収体2
に平行で偏平な卵形)4を穿孔装ra15により吸収体
2と1P行に形成する。
央部に、渣工程によってブリーフが形成された際に大腿
部が通るための孔(11)とするための長孔(吸収体2
に平行で偏平な卵形)4を穿孔装ra15により吸収体
2と1P行に形成する。
次に第2図、第3図および第5図を参照して、ロール5
から峰り出しつつ伸長ローラ6・7で張力をかけて伸長
状態にした2本の弾性バンドBを、吸収体2を挟み込ん
だ帯状体への外被シート1ff11の上下両端部に連続
的に接着する。第6図及び第7図は、上述の弾性バンド
Bの接着手段10の一例を示し、接方の伸長ローラ7を
圧着兼伸長ローラとして機能させ該ローラフの前方に位
置させて(例えば補助ローラ9とロール5の間に)2本
の弾性バンドBの帯状体A対向面側にそれぞれ対設した
一対のホットメルト塗布装W18・8(第6図参照〕、
または帯状対人の上下両端部(弾性バンド接着個所)に
向は対設した一対のボットメルト塗布層Tt8° ・8
° 〔第7図参照〕により構成する。第6図及び第7図
において、Qはホットメルト塗布層である。
から峰り出しつつ伸長ローラ6・7で張力をかけて伸長
状態にした2本の弾性バンドBを、吸収体2を挟み込ん
だ帯状体への外被シート1ff11の上下両端部に連続
的に接着する。第6図及び第7図は、上述の弾性バンド
Bの接着手段10の一例を示し、接方の伸長ローラ7を
圧着兼伸長ローラとして機能させ該ローラフの前方に位
置させて(例えば補助ローラ9とロール5の間に)2本
の弾性バンドBの帯状体A対向面側にそれぞれ対設した
一対のホットメルト塗布装W18・8(第6図参照〕、
または帯状対人の上下両端部(弾性バンド接着個所)に
向は対設した一対のボットメルト塗布層Tt8° ・8
° 〔第7図参照〕により構成する。第6図及び第7図
において、Qはホットメルト塗布層である。
塗布層ra16により、溶液に混合した加熱接着剤(ヒ
ートシール接着剤、ホットメルト接着剤)を、長孔(4
)の上下端と帯状体の上下両端部との間(P)の内被シ
ート表面に幅約8mm以下に塗布したのち、乾燥装置1
7で乾燥する。
ートシール接着剤、ホットメルト接着剤)を、長孔(4
)の上下端と帯状体の上下両端部との間(P)の内被シ
ート表面に幅約8mm以下に塗布したのち、乾燥装置1
7で乾燥する。
折込装ra18により、帯状体Aの幅を1/2にするご
とく、帯状体Aの中央を折目として、内被シートを内側
に折込む。
とく、帯状体Aの中央を折目として、内被シートを内側
に折込む。
加熱圧着装置19により、加熱接着剤(ヒートシール接
着剤、ホットメルト接着剤等)が虫なった個所を上下か
ら加熱圧着する。
着剤、ホットメルト接着剤等)が虫なった個所を上下か
ら加熱圧着する。
切断装置20により、上記の工程で形成された加熱圧着
装置Pの中央部を切断する。
装置Pの中央部を切断する。
第8図は上記工程により製造された使い捨ておむつブリ
ーフの斜視図である。上述の製品は接着部分Cが両端部
に位置しているが、裏返して表裏を逆にすることにより
製品とすると、第9図に示すごとく、接着部分Cを内側
に位置させることができる。この場合、第4図において
、lが内被シート、3が外被シートとなることは当然で
ある。
ーフの斜視図である。上述の製品は接着部分Cが両端部
に位置しているが、裏返して表裏を逆にすることにより
製品とすると、第9図に示すごとく、接着部分Cを内側
に位置させることができる。この場合、第4図において
、lが内被シート、3が外被シートとなることは当然で
ある。
なお、上述の製造工程においては、弾性バンドB4:帯
状体Aの上下両端部に接着したが、ウレタンフオームそ
の他仔性材の複数の糸ゴムを伸長状体において支持テー
プに貼付けたもので代口できることは勿論である。
状体Aの上下両端部に接着したが、ウレタンフオームそ
の他仔性材の複数の糸ゴムを伸長状体において支持テー
プに貼付けたもので代口できることは勿論である。
また、弾性バンドBは、実施例のごとく帯状体Aの外被
シートll!11に必ずしも限定されるものではなく、
内被シート31Illに接着してもよいことは勿論であ
る。
シートll!11に必ずしも限定されるものではなく、
内被シート31Illに接着してもよいことは勿論であ
る。
O発明の効果
−本発明は、不透水性シートの外被シートと疎水透水性
シートの内被シートとの間に吸収体を挟み込んでなる帯
状体と帯状体の上下両端部に固定した弾性バンドにより
使い捨ておむつブリーフを製造するものであるから、製
造工程をff1l索化して製品コストを低減しこの種の
低価格商品をより安価に提供することができる。
シートの内被シートとの間に吸収体を挟み込んでなる帯
状体と帯状体の上下両端部に固定した弾性バンドにより
使い捨ておむつブリーフを製造するものであるから、製
造工程をff1l索化して製品コストを低減しこの種の
低価格商品をより安価に提供することができる。
第1図および第2図は、本発明による使い捨ておむつブ
リーフの製造方法を示す略図であり、第1図は、帯状体
の製作工程までを示し、第2図は、弾性バンドの装着工
程以攪を示す。第3図は第2図S−S@による断面図で
ある。 第4図は、第1図の製造工程に対する製造装置を示す略
図、第5図は第2図の製造工程に対する製造工程を示す
略図である。第6図及び第7図は、弾性バンドの接着手
段を示す略図で、第6図は弾性バンドに接着剤を塗布す
る実施例を示し、いずれもa図は平面図、b図は側面図
である。 第8図は、本発明の第1実施例を示す使い捨ておむつブ
リーフの斜視図、第9図は本発明の第2実施例を示す第
8図同様の斜視図である。 A・・・帯状体 B・・・弾性パント ド・・外被シート 2・・・吸収体 3・・・内被シート 14・・・接着手段 15・・・を孔装置 16・・・塗布装置 17・・・乾燥装置 18・・・折込装置 19・・・加熱圧着装置 20・・・切断装置
リーフの製造方法を示す略図であり、第1図は、帯状体
の製作工程までを示し、第2図は、弾性バンドの装着工
程以攪を示す。第3図は第2図S−S@による断面図で
ある。 第4図は、第1図の製造工程に対する製造装置を示す略
図、第5図は第2図の製造工程に対する製造工程を示す
略図である。第6図及び第7図は、弾性バンドの接着手
段を示す略図で、第6図は弾性バンドに接着剤を塗布す
る実施例を示し、いずれもa図は平面図、b図は側面図
である。 第8図は、本発明の第1実施例を示す使い捨ておむつブ
リーフの斜視図、第9図は本発明の第2実施例を示す第
8図同様の斜視図である。 A・・・帯状体 B・・・弾性パント ド・・外被シート 2・・・吸収体 3・・・内被シート 14・・・接着手段 15・・・を孔装置 16・・・塗布装置 17・・・乾燥装置 18・・・折込装置 19・・・加熱圧着装置 20・・・切断装置
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 第1項 不透水性の外被と疎水透水性の内被より形成された使
い捨ておむつブリーフにおいて、その股下区域にパルプ
繊維,吸水性高分子化学物等からなる吸収体を外被と内
被の間に位置せしめ且つその胴回りに伸縮自在に弾性バ
ンドを取付けたことを特徴とする使い捨ておむつブリー
フ。 第2項 (a) 外被の素材となる不透水性シートをロールから
繰り出しつつその上面に一定の間隔にパルプ繊維と吸水
性高分子化学物とよりなる吸収体を載置する工程、 (b) 更に別のロールから繰り出される・外被シート
と同じ幅の疎水透水性を有する内被シートを重ね、しか
るのち少なくとも吸収体の両側で外被シートと内被シー
トを接着剤等を以て接着する工程、 (c)かくして吸収体を扶み込んで形成された一連の帯
状体に、その吸収体と吸収体との間の中央部に、後工程
によつてブリーフが形成された際に大腿部が通る孔とす
るための長孔を吸収体に平行に形成する工程、 (d) 一方、ロールから繰り出しつつ張力をかけて伸
長状態にした2本の弾性バンドを吸収体を挟み込んだ帯
状体の上下両縁部に連続的に接着する工程、 (e) 溶液に混合した加熱接着剤を、工程(c)で形
成した長孔の上下端と帯状体の上下両端部との間の内被
シート表面に幅約8mm以下に塗布乾燥する工程、 (f) 帯状帯の上下幅を1/2にするごとく、帯状帯
の中央を折目として、内被シートを内側に折込む工程、 (g) 上記の工程(f)で加熱接着剤が重なった個所
を上下から加熱圧着する工程、 (h) 上記の工程(g)で形成された加熱圧着個所の
中央部を切断する工程。 上記(a)乃至(h)の工程を含むことを特徴とする
、使い捨ておむつブリーフの製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63122804A JP2583104B2 (ja) | 1988-05-18 | 1988-05-18 | ブリ−フ形おむつの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63122804A JP2583104B2 (ja) | 1988-05-18 | 1988-05-18 | ブリ−フ形おむつの製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01292102A true JPH01292102A (ja) | 1989-11-24 |
JP2583104B2 JP2583104B2 (ja) | 1997-02-19 |
Family
ID=14845048
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63122804A Expired - Lifetime JP2583104B2 (ja) | 1988-05-18 | 1988-05-18 | ブリ−フ形おむつの製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2583104B2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03176053A (ja) * | 1989-12-04 | 1991-07-31 | Zuikou:Kk | ブリーフ形使い捨ておむつの製造方法 |
JPH0856988A (ja) * | 1994-08-26 | 1996-03-05 | Toyo Eizai Kk | 使い捨てパンツの製造方法 |
WO2017026018A1 (ja) * | 2015-08-07 | 2017-02-16 | 山田 菊夫 | 使い捨て下半身用衣料の製造方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5777304A (en) * | 1980-09-15 | 1982-05-14 | Buzatsuku Sen Fureea Sa | Diaper briefs and production thereof |
JPS57117602A (en) * | 1980-09-15 | 1982-07-22 | Buzatsuku Sen Fureea Sa | Production of diaper briefs |
-
1988
- 1988-05-18 JP JP63122804A patent/JP2583104B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5777304A (en) * | 1980-09-15 | 1982-05-14 | Buzatsuku Sen Fureea Sa | Diaper briefs and production thereof |
JPS57117602A (en) * | 1980-09-15 | 1982-07-22 | Buzatsuku Sen Fureea Sa | Production of diaper briefs |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03176053A (ja) * | 1989-12-04 | 1991-07-31 | Zuikou:Kk | ブリーフ形使い捨ておむつの製造方法 |
JPH0856988A (ja) * | 1994-08-26 | 1996-03-05 | Toyo Eizai Kk | 使い捨てパンツの製造方法 |
WO2017026018A1 (ja) * | 2015-08-07 | 2017-02-16 | 山田 菊夫 | 使い捨て下半身用衣料の製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2583104B2 (ja) | 1997-02-19 |
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Legal Events
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---|---|---|---|
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