JPH01290741A - 耐熱性に優れたアルミニウム合金 - Google Patents
耐熱性に優れたアルミニウム合金Info
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- JPH01290741A JPH01290741A JP12114888A JP12114888A JPH01290741A JP H01290741 A JPH01290741 A JP H01290741A JP 12114888 A JP12114888 A JP 12114888A JP 12114888 A JP12114888 A JP 12114888A JP H01290741 A JPH01290741 A JP H01290741A
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- alloy
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- aluminum alloy
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Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は、押出材、板材、鍛造材等の主として展伸材
として提供される耐熱性に優れたアルミニウム合金、特
に自動車用エンジン部品、コンプレッサーその他の機械
部品として、比較的高温雰囲気下で使用される耐熱性に
優れた高力アルミニウム合金に関する。
として提供される耐熱性に優れたアルミニウム合金、特
に自動車用エンジン部品、コンプレッサーその他の機械
部品として、比較的高温雰囲気下で使用される耐熱性に
優れた高力アルミニウム合金に関する。
従来の技術
展伸用アルミニウム合金の中で、耐熱性に優れた合金の
代表的なものとして、２６１８合金、２２１９合金が良
く知られている。しかしながら、これらの合金も、耐熱
強度の点で必ずしも十分な満足が得られるものではなか
った。
代表的なものとして、２６１８合金、２２１９合金が良
く知られている。しかしながら、これらの合金も、耐熱
強度の点で必ずしも十分な満足が得られるものではなか
った。
他方、軽量で高い耐熱強度が要求される機械部品等の用
途材料として、近時ＭＭＣＳＦＲＭ等のアルミニウム基
複合材や粉末合金も種々提案されているが、いずれもコ
ストにおいて高くつくという難を有している。
途材料として、近時ＭＭＣＳＦＲＭ等のアルミニウム基
複合材や粉末合金も種々提案されているが、いずれもコ
ストにおいて高くつくという難を有している。
発明が解決しようとする課題
そこで、この発明は、汎用性の高いＡｌ−Ｃｕ系の合金
について、その耐熱性を改善し、従来の２６１８合金、
２２１９合金より更に一段と高温強度に優れたアルミニ
ウム合金を提供することを目的としてなされたものであ
る。
について、その耐熱性を改善し、従来の２６１８合金、
２２１９合金より更に一段と高温強度に優れたアルミニ
ウム合金を提供することを目的としてなされたものであ
る。
課題を解決するための手段
上記の目的において、この発明に係る耐熱性に優れたア
ルミニウム合金は、 ＳＩ：０．１〜１，０％ Ｃｕ ： １． ５〜４． ５％ Ｍｇ：０．３〜２．０％ Ｍｎ ： ０． ０５〜０． ６％ Ｔｌ ：０．０５〜０，５％ を含有し、あるいはまた、その他の成分として更に、 Ｆｅ：Ｏ６５〜１．５％ Ｎｉ：０．８〜３．０％ のうちの１種または２種 および（または） Ｚｒ ：０．０１〜０．３％ Ｖ：０．０５〜０．５％ のうちの１種または２種以上 を含有し、残部Ａｌ及び不可避不純物からなるものであ
る。
ルミニウム合金は、 ＳＩ：０．１〜１，０％ Ｃｕ ： １． ５〜４． ５％ Ｍｇ：０．３〜２．０％ Ｍｎ ： ０． ０５〜０． ６％ Ｔｌ ：０．０５〜０，５％ を含有し、あるいはまた、その他の成分として更に、 Ｆｅ：Ｏ６５〜１．５％ Ｎｉ：０．８〜３．０％ のうちの１種または２種 および（または） Ｚｒ ：０．０１〜０．３％ Ｖ：０．０５〜０．５％ のうちの１種または２種以上 を含有し、残部Ａｌ及び不可避不純物からなるものであ
る。
次に、この発明に係る耐熱性に優れたアルミニウム合金
の含有成分とその含有割合の限定理由について説明する
。
の含有成分とその含有割合の限定理由について説明する
。
Ｓｔ 、Ｃｕ 、Ｍｇは、いずれも合金の機械的強度を
向上させるのに必須とする元素である。
向上させるのに必須とする元素である。
いずれも含有量が規定値未満、即ち、Ｓｌ：０゜１％未
満、Ｃｕ ： １．５％未満、Ｍｇ：０．３％未満では
その効果に乏しい。逆に規定値を越えて、Ｓｌが１．０
％を越え、Ｃｕが４．５％を越えて過剰に含有されると
、合金の高温強度が低下し、またＭｇが２．０％を越え
て含有されると、熱間加工性が低下する。それぞれの元
素の好適な含有量の範囲としては、概ね、Ｓｊ ：０．
３〜０．８％、Ｃｕ ： ２． ５〜４． ０％、Ｍ
ｇ：０゜８〜１．８％程度である。
満、Ｃｕ ： １．５％未満、Ｍｇ：０．３％未満では
その効果に乏しい。逆に規定値を越えて、Ｓｌが１．０
％を越え、Ｃｕが４．５％を越えて過剰に含有されると
、合金の高温強度が低下し、またＭｇが２．０％を越え
て含有されると、熱間加工性が低下する。それぞれの元
素の好適な含有量の範囲としては、概ね、Ｓｊ ：０．
３〜０．８％、Ｃｕ ： ２． ５〜４． ０％、Ｍ
ｇ：０゜８〜１．８％程度である。
Ｍ ｎ ｓ Ｔ Ｉは、いずれも組織を微細化して、機
械的強度の安定に寄与する点で均等性を有するものであ
るが、Ｍｎ：０．０５％未満、Ｔ１ 二０．０５％未満
の含有量ではその効果に乏しい。
械的強度の安定に寄与する点で均等性を有するものであ
るが、Ｍｎ：０．０５％未満、Ｔ１ 二０．０５％未満
の含有量ではその効果に乏しい。
しかし、Ｍｎが０．６％を越え、ＴＩが０．５％を越え
て含有されるときは過剰であり、金属間化合物を形成し
て加工性、機械的性質を低下させる。それぞれの好適な
含有量は、Ｍｎ：０゜１〜０．５％、Ｔｉ ：０．
１〜０．３％程度である。
て含有されるときは過剰であり、金属間化合物を形成し
て加工性、機械的性質を低下させる。それぞれの好適な
含有量は、Ｍｎ：０゜１〜０．５％、Ｔｉ ：０．
１〜０．３％程度である。
Ｆｅ、Ｎｉは、いずれも合金の高温強度を高めるのに有
効なものであり、この作用の点で相互に均等物として評
価しうるちのである。それらの含有量は、Ｆｅにおいて
０．５％未満、Ｎｌにおいて０．８％未満では上記効果
に乏しく、Ｆｅが１６５％を越え、Ｎｌが３．０％を越
えて過多に含をされるときは、Ｃｕと金属間化合物を形
成し、かえって強度を低下させる。好適な含有量の範囲
を示せば、Ｆｅ：０．８〜１゜３％、Ｎｌ ： １．
０〜２．０％程度である。
効なものであり、この作用の点で相互に均等物として評
価しうるちのである。それらの含有量は、Ｆｅにおいて
０．５％未満、Ｎｌにおいて０．８％未満では上記効果
に乏しく、Ｆｅが１６５％を越え、Ｎｌが３．０％を越
えて過多に含をされるときは、Ｃｕと金属間化合物を形
成し、かえって強度を低下させる。好適な含有量の範囲
を示せば、Ｆｅ：０．８〜１゜３％、Ｎｌ ： １．
０〜２．０％程度である。
Ｚｒ、Ｖは、組織を微細化すると共に、常温から高温域
にわたって強度を向上させるのに有効な成分であり、含
有量がＺｒにおいて０．０１％未満、■において０．０
５％未満ではその効果がなく、またそれぞれＺｒ：０．
３％、Ｖ二０．５％を越えて過剰に含有するときは、粗
大な金属間化合物を形成し、加工性はもとよりかえって
機械的性質が低下する。好適とする各含有量の範囲は、
概ねＺｒ ：０． ０８〜０． ２５％、Ｖ：０．１〜
０．３％程度である。
にわたって強度を向上させるのに有効な成分であり、含
有量がＺｒにおいて０．０１％未満、■において０．０
５％未満ではその効果がなく、またそれぞれＺｒ：０．
３％、Ｖ二０．５％を越えて過剰に含有するときは、粗
大な金属間化合物を形成し、加工性はもとよりかえって
機械的性質が低下する。好適とする各含有量の範囲は、
概ねＺｒ ：０． ０８〜０． ２５％、Ｖ：０．１〜
０．３％程度である。
なお、この発明に係るアルミニウム合金の製造は、従来
のＡｌ−Ｃｕ系合金の常法とする製造法に準じて行いう
る。
のＡｌ−Ｃｕ系合金の常法とする製造法に準じて行いう
る。
発明の効果
この発明に係るアルミニウム合金は、特にＳｌ、ＣｕＳ
Ｍｇの強化元素の含有のほかに、Ｍｎ、ＴＩを共存せし
める点に１つの特徴を有するものであり、いずれの合金
も前記組成を有することに基いて高温雰囲気に長持間保
持してもＡ２６１８、Ａ２２１９２２１９合金る高強度
を保有する。従って、エンジン部品、その他高温雰囲気
にさらされる機械部品等に使用する材料として適したも
のとなしうる。
Ｍｇの強化元素の含有のほかに、Ｍｎ、ＴＩを共存せし
める点に１つの特徴を有するものであり、いずれの合金
も前記組成を有することに基いて高温雰囲気に長持間保
持してもＡ２６１８、Ａ２２１９２２１９合金る高強度
を保有する。従って、エンジン部品、その他高温雰囲気
にさらされる機械部品等に使用する材料として適したも
のとなしうる。
実施例
第１表に示す化学組成を有する各種アルミニウム合金を
、６インチのビレットに鋳造したのち、４９０℃にて８
時間均質化処理し、直径２５ｍｍの丸棒に押出した。そ
の後２５０℃にて溶体化処理し、２００℃にて１２時間
の人工時効処理を行ったものを試料として、それぞれの
室温における機械的性質、及び１５０℃の高温保持状態
時における機械的性質を調べた。
、６インチのビレットに鋳造したのち、４９０℃にて８
時間均質化処理し、直径２５ｍｍの丸棒に押出した。そ
の後２５０℃にて溶体化処理し、２００℃にて１２時間
の人工時効処理を行ったものを試料として、それぞれの
室温における機械的性質、及び１５０℃の高温保持状態
時における機械的性質を調べた。
その結果を第２表に、従来の２６１８合金及び２２１９
合金との比較において示す。
合金との比較において示す。
第２表の結果に示されるように、本発明合金は、特に１
５０℃の高温下での機械的性質において、従来の２６１
８合金及び２２１９合金より優れたものであることが判
る。
５０℃の高温下での機械的性質において、従来の２６１
８合金及び２２１９合金より優れたものであることが判
る。
以上
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１）Ｓｉ：０．１〜１．０％ Ｃｕ：１．５〜４．５％ Ｍｇ：０．３〜２．０％ Ｍｎ：０．０５〜０．６％ Ｔｉ：０．０５〜０．５％ を含有し、残部Ａｌ及び不可避不純物からなる耐熱性に
優れたアルミニウム合金。 （２）更に、 Ｆｅ：０．５〜１．５％ Ｎｉ：０．８〜３．０％ のうちの１種または２種を含有する請求項 （１）記載の耐熱性に優れたアルミニウム合金。 （３）更に、 Ｚｒ：０．０１〜０．３％ Ｖ：０．０５〜０．５％ のうちの１種または２種を含有する請求項 （１）または（２）記載の耐熱性に優れたアルミニウム
合金。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12114888A JPH01290741A (ja) | 1988-05-18 | 1988-05-18 | 耐熱性に優れたアルミニウム合金 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12114888A JPH01290741A (ja) | 1988-05-18 | 1988-05-18 | 耐熱性に優れたアルミニウム合金 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01290741A true JPH01290741A (ja) | 1989-11-22 |
Family
ID=14804042
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12114888A Pending JPH01290741A (ja) | 1988-05-18 | 1988-05-18 | 耐熱性に優れたアルミニウム合金 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01290741A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103290282A (zh) * | 2013-04-28 | 2013-09-11 | 西南铝业（集团）有限责任公司 | 一种用于劳保皮鞋头的铝合金板材的制备方法 |
| JP2014162958A (ja) * | 2013-02-26 | 2014-09-08 | Uacj Corp | アルミニウム合金およびその製造方法 |
-
1988
- 1988-05-18 JP JP12114888A patent/JPH01290741A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014162958A (ja) * | 2013-02-26 | 2014-09-08 | Uacj Corp | アルミニウム合金およびその製造方法 |
| CN103290282A (zh) * | 2013-04-28 | 2013-09-11 | 西南铝业（集团）有限责任公司 | 一种用于劳保皮鞋头的铝合金板材的制备方法 |
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