JPH01289654A - 遠心力−滑り研磨機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野１ 本発明は、充填口を有する静止している容器と、容器内
蔵物を転がすための、容器と相対回転する回転板とを備
えた遠心力−滑り研磨機に関する。

〔従来の技術〕 この種の滑り研磨機は西独国特許出願公開第３２２８６
５８号公報によって知られている。この場合、容器はコ
ツプ状に形成され、そのコツプ壁は回転板に対して平行
に鉛直方向に延びている。回転板はコツプ底である。遠
心−滑り研磨機の運転中、回転する回転板によって、ら
せん運動を行う環状隆起部が容器内に発生する。このら
せん運動中、研磨体は加工品の表面処理を行う。容器の
充填と排出は、コツプ開口から行われる。充填のために
、容器はその垂直位置を占め、コツプ開口が上を向くよ
うにしなければならない。排出は容器を揺動させること
によって行われる。この場合、容器全体が傾動し、同時
に回転板の傾斜位置の変更を行う。

〔発明の課題〕

本発明の根底をなす課題は、全体効率が高まるように、
かつ製作技術的に節単に、当該の遠心−滑り研磨機を形
成することである。

〔課題を解決するための手段〕

この課題は、冒頭に述べた当該の遠心−滑り研磨機にお
いて、横に寝かして配置されかつ外壁に充填口を有する
容器が両端部で閉鎖され、両閉鎖壁の少なくとも一方が
回転板を形成することによって解決される。

〔発明の効果〕

このように形成したので、全体効率が高いという利点が
ある当該の種類の遠心力−滑り研磨機が提供される。こ
れは一方では研磨出力を高め、他方では遠心力−滑り研
磨機の経済性を高めつつ充填時間および排出時間を非常
に短（する。両端を閉鎖した容器を横に寝かして配置し
たことにより、加工出力が高まり、それによって容器内
における容器内蔵物、すなわら加工品と研磨体の滞留時
間が低減されることが判った。

容器内蔵物に適当な転勤運動を付与する回転板によって
容器内蔵物が良好に捕らえられるように、容器の充填度
合が高いことが明らかである。

有利な他の実施形では、容器の横断面が円形である。そ
れによって良好な転勤運動が生じる。

容器壁は容器長手軸線に対して平行に向いていてもよく
、また膠状に延びていてもよい。

容器を短時間で空にするために、容器はその外壁の下側
範囲に、閉鎖可能な排出口を備えている。適当な閉鎖要
素は螺形弁またはスライド弁とすることができる。容器
内蔵物が適当な時間滞留した後で、閉鎖要素は開放位置
へ移動する。従って、容器内蔵物は重力を受けて容器か
ら出る。加工すべき加工品を加工品ホルダーに固定し、
このホルダーを充填口から加工媒体に浸漬することによ
って、他の加工方法を実施することができる９表面処理
を行った後で、加工品は容器から同じ方法で排出される
。

容器の装入および排出を短時間で行うために、容器はほ
ぼ水平な中央の軸の回りに回転可能に支承されている。

容器は少ない駆動コストで適当な位置にもたらすことが
できる。

この場合、回転可能に支承された容器の充填口が上を向
くときに、容器がその充填位置または作業位置を占め、
そして容器の排出位置において容器が回転させられて充
填口が下を向くようにすると有利であることが判った。

これにより、充填口が上に向いたときに装入が行われる
。

そして、容器内蔵物が適当な短い時間滞留した後で、容
器を約１８０°だけ回転させ、排出を下側へ向けて行う
。

加工出力は、再閉鎖壁が回転板として形成されているこ
とによって高められる。従って、容器の両側から、衝撃
が容器内蔵物に加えられ、非常に高い研磨出力を生じる
。

研磨出力に関する変更は、回転板を互いに同じ方向また
は反対方向に駆動することによって達成可能である。こ
れは同じ回転数または異なる回転数で行うことができる
。

他の利点は、回転板と容器の間に形成された隙間が容器
中心の方へ向かって回転板軸に対して小さな角度で拡散
して延びるように、回転板の周縁が係合していることに
ある。従って、回転板の回転時に発生する遠心力により
、場合によっては容器内蔵物に添加される処理液体は容
器内部の方へ案内される。

更に、容器周方向に見て充填口に隣接して処理媒体供給
口を配置すると好ましいことが判った。容器装入中間時
に、処理液体を供給することができ、装入全体を短い時
間で行うことができる。

充填排出技術的には、充填口がほぼ容器の全長にわたっ
て延びていると有利である。これは特に、容器の排出時
に有利である。なぜなら、充填口を下へ向けると、容器
内蔵物が完全に排出されるからである。

（実施例） 以下、第１図乃至第７図に基づいて本発明の詳細な説明
する。

全体を参照符号１で示した遠心力−滑り研磨機（振動研
磨機）は、互いに平行に設けられ垂直方向に向いた二つ
の壁２．３を備えている。

この壁はその上側の範囲に、横に寝かせて配置された容
器４を収容している。この容器は円形横断面を有し、円
筒状に形成されている。容器はその両端部が閉鎖されて
いる。再閉鎖壁は回転板（回転皿）５．６として形成さ
れている。

各回転板は軸７に相対回転不能に取付けられている。こ
の軸の端部は回転板底部８内に位置している。これによ
り、容器を通過する一貫した軸が設けられない。回転板
底部８は回転板軸７に対して直角に延び、湾曲部分９を
介して回転板縁部ｌＯに接続している。この回転板縁部
ｌＯは、それが容器中心の方へ上り勾配となるように、
回転板軸７に対して傾斜している。回転板５．６自体は
例えばポリウレタンのような抵抗力のある材料からなっ
ている。回転板を曲げに対して安定するようにするため
に、回転板の中にインサート１１を設けてもよい。

容器４は耐摩耗性の合成樹脂内張り１２を備えている。

この内張りは端側の容器分離個所１３を越えて、円錐状
に広がった内張り部分１４に繋がっている。容器の内壁
を一緒に形成する内張り部分１４内にはそれぞれ、回転
板５．６の周縁１５が達している。その際、回転板５ま
たは６と容器の間に形成された隙間１６は、回転板軸７
に対して小さな角度をなして容器中心の方へ向かって拡
散するように延びている。第５図に示したこの角度αは
ほぼ１０〜３０°である。

各分離個所１３の範囲において、容器４は突き合わせら
れた二つのフランジ１７．１８を備えている。固定ボル
ト１９がこのフランジを貫通している。フランジ１８を
支持する容器４の部分Ａは、コツプ状に形成されている
。部分Ａのコツプ縁の高さ位置において、内張り部分１
４が延びている。回転板軸７がコツプ底部２０を貫通し
、そしてコツプ底部は回転板軸７を通過案内するための
軸受２１を含んでいる。軸受２１自体は壁２または３の
支持軸受２２に回転可能に装着されている。これによっ
て、回転５゜６は回転することができ、容器４は静止位
置に留まることができる。

回転板軸７の自由端はベルトプーリ２３を備えている。

このベルトプーリは■ベルト２４を介して電動機２５．
２６によって駆動可能である。回転板は互いに同じ方向
にまたは反対方向に闇単に駆動することができる。

軸受２１を支持し、それによって回転板５゜６を保持す
るためにも役立つコツプ状の部分Ａは、互いに同一に形
成されている。これは製作を節単にするために寄与する
。この部分Ａは例えば、異なる長さに形成された容器４
に付設可能である。

横に寝かせた容器４は、外壁の内側の両フランジ１７の
間の範囲に、充填口２７を備えている。この充填口はほ
ぼ容器４の全長にわたって延びている。上から見てほぼ
長方形の充填口は縁側が、外側へ向いたカラー２８によ
って保護されている。容器４が充填または作動位置にあ
るときに、充填口２７は上方に向いている。容器の排出
位置では、容器４が回転し、充填口２７が下方へ向いて
いる。そのために、容器は約１８０°回転させられる。

回転方向は第６図において矢印Ｘで示しである。

図示し、ていない実施例では、容器の排出のために、容
器の回転を省略することができる。そのために、容器は
その外壁の下側の範囲に、閉鎖可能な排出口を備えてい
る。

容器の周方向に見て、充填口２７には、処理媒体供給口
２９が隣接している。この供給口も、好ましくは容器４
の全長にわたって延び、かつ液状処理媒体の供給に役立
゛つ。

加工品３０と研磨体３１からなる容器内蔵物は、貯蔵容
器３２から容器４に供給される。そのため、貯蔵容器３
２は容器４の上方に配置され、壁２，３の上側範囲に固
定されている。貯蔵容器３２は下側へ向かって縮小し、
漏斗を形成している。この漏斗は下端が閉鎖可能であり
、充填口２７と一致する位置にもたらすことができる。

貯蔵容器３２の排出プロセスは好ましくは励振ａ３３に
よって行われる。そのために、貯蔵容器３２は壁２，３
のばね要素３４に載っている。貯蔵容器３２に収容可能
な研磨体３１と加工品３０の量は、はぼ容器４の一回の
装入量と同じである。

容器４の下方には、篩装置Ｆ３５が設けられている。こ
の篩装置の入口３６には、傾斜して延びる衝突薄板３７
が付設されている。この衝突薄板は、排出位置への容器
４の回転時に、容器内蔵物を入口３６の方へ向ける。

容器４の充填後、回転板５．６は、強力な転がし運動を
生じなから容器内蔵物を転がすように、駆動される。こ
の転がし運動は急激な表面加工をもたらす。回転方向の
変化に加えて更に、回転板の速度を互いに変えることが
できるので、加工に関するいろいろな要求を考慮するこ
とができる。作業プロセスの終了後、回転板は停止させ
られる。そして、容器４が矢印Ｘ方向に約１８０°だけ
回転させられる。それによって、前述のように、容器内
蔵物が篩装置３５の排出区間３８上に達する。排出区間
３８は好ましくは、三つの領域３９，４０．４１に分割
されている。領域３９は穿孔されていない。容器４が第
７図の排出位置にもたらされるときに、この領域には容
器内蔵物が落下する。領域３９に接続された領域４０は
、水、スラッジおよび下級粒、すなわち摩耗によって小
さくなった研磨体を通過させるために役立つ。そして、
容器内蔵物は領域４１に移動する。この領域で、研磨体
３１が加工品３０から分離される。研磨体３１はシュー
ト４２に落下し、戻しコンベヤトラフ４３の下端に導か
れる。第２図に示すように、篩装置の領域３９．４１を
移動するときに、容器内蔵物がシャワー４４の作用を受
けるようにしてもよい。場合によっては、図示していな
いシャワーを設けてもよい。このシャワーは排出位置に
おいて、液体を容器４に吹き一つけて、容器をきれいに
し、そして排出プロセスを加速する。

加工品３０は篩区間から矢印ｙ方向に出る。

搬送を保証するために、篩装置３５には、二つの励振機
４５が付設されている。この励振機は矢印ｙ方向の搬送
成分を生じる。

同様に振動駆動装置４６の作用を受ける戻しコンベヤト
ラフ４３は、研磨体を、搬送装置４７によって支持され
た研摩体容器４８に導く。

この研磨体容器内には、加工品容器４９のための区画室
が設けられている。篩プロセス中、排出工程が完全に終
了した後で、容器４は再びその充填位置または作業位置
まで回転させることができる。そして、貯蔵容器から、
加工品と研磨体の適当な装入量を容器４に入れることが
できる。研磨体が研摩体容器４８に充填された後で、こ
の研摩体容器は充填された加工品容器４９と共に、搬送
装置４７を介して第１図と第２図の一点鎖線で示す位置
まで移動させることができる。従って、工作物と研磨体
は貯蔵容器内に達する。篩装置３５の作業と貯蔵容器３
２の充填と同時に、容器４が表面加工を行うので、不経
済である停止時間を最少限に抑えることができる。

貯蔵容器３２の装入後、研摩体容器４８は加工品容器４
９と共に出発位置へ戻されるので、次の工程を前述のよ
うに行うことができる。

上記において述べた新しい特徴および図に示した新しい
特徴はすべて、それが特許請求の範囲に明記請求されて
いなくても、本発明にとって重要である。

【図面の簡単な説明】

第１図は滑り研磨設備の範囲内で使用される遠心力−滑
り研磨機の正面図、第２図は第１図の側面図、第３図は
滑り研磨設備の平面図、第４図は、閉鎖壁を形成する端
側の回転板を備えた、水平軸の回りに回転可能に支承さ
れた容器の詳細図、第５図は容器の一端の範囲の部分縦
断面図、第６図は容器の充填状態の横断面図、第７図は
容器の排出状態の、第６図と同様な横断面図である。 ４・・・容器、　５，６・・・回転板、　２７・・・充
填口、 代理人　　弁理士　江　崎　光　好 代理人　　弁理士　江　崎　先　史 ＯＣ＞　　の 、１．？ Ｉ０２ ｒ−二 ＦＩｏ、３ へ ７・′　　　（ 図面の浄書（内容に変更なし）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、充填口を有する静止している容器と、容器内蔵物を
   転がすための、容器と相対回転する回転板とを備えた遠
   心力−滑り研磨機において、横に寝かして配置されかつ
   外壁に充填口（２７）を有する容器（４）が両端部で閉
   鎖され、両閉鎖壁の少なくとも一方が回転板（５、６）
   を形成することを特徴とする遠心力−滑り研磨機。 ２、容器（４）の横断面が円形であることを特徴とする
   、請求項１記載の遠心力−滑り研磨機。 ３、容器（４）がその外壁の下側範囲に、閉鎖可能な排
   出口を備えていることを特徴とする、請求項１または請
   求項２記載の遠心力−滑り研磨機。 ４、容器（４）がほぼ水平な中央軸（７）の回りに回転
   可能に支承されていることを特徴とする、請求項１から
   請求項３までのいずれか一つに記載の遠心力−滑り研磨
   機。 ５、回転可能に支承された容器（４）の充填口（２７）
   が上を向くときに、容器がその充填位置または作業位置
   を占め、そして容器排出位置において、充填口（２７）
   が下を向くように容器（４）が回転していることを特徴
   とする、請求項１から請求項４までのいずれか一つに記
   載の遠心力−滑り研磨機。 ６、両閉鎖壁が回転板（５、６）として形成されている
   ことを特徴とする、請求項１から請求項５までのいずれ
   か一つに記載の遠心力−滑り研磨機。 ７、回転板（５、６）が互いに同じ方向または反対方向
   に駆動されることを特徴とする、請求項６記載の遠心力
   −滑り研磨機。 ８、回転板（５、６）が同じ回転数または異なる回転数
   で駆動されることを特徴とする、請求項６記載の遠心力
   −滑り研磨機。 ９、回転板（５、６）の周縁（１５）が容器（４）に係
   合し、この両部品の間に形成された隙間（１６）が回転
   板軸（７）に対して小さな角度（α）をなして容器中心
   の方へ向かって拡散するように延びていることを特徴と
   する、請求項１から請求項８までのいずれか一つに記載
   の遠心力−滑り研磨機。 １０、容器周方向に見て充填口（２７）に隣接して処理
   媒体供給口（２９）が設けられていることを特徴とする
   、請求項１から請求項９までのいずれか一つに記載の遠
   心力−滑り研磨機。 １１、充填口（２７）が容器（４）のほぼ全長にわたっ
   て延びていることを特徴とする、請求項１から請求項１
   ０までのいずれか一つに記載の遠心力−滑り研磨機。