JPH01281169A - 磁気記録媒体用塗布液の塗布装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、押出し型塗布装置に係り、特に磁気記録媒体
を製造する際、良好な電磁変換特性が得られる塗布装置
に関する。

〔従来の技術〕

コーティング方式としては、ロールコート、グラビアコ
ート、エクストルージョンコート、スライドビードコー
ト、カーテンコート等積々の方式があることはよく知ら
れている。

磁気記録媒体は、支持体上に磁性塗布液を塗布すること
によって得られるが、その塗布方式としては、ロールコ
ート、グラビアコート、エクストルージョンコートが一
般的である。この中でも、エクストルージョンコートは
、均一な塗布膜厚が得られるので優れている。

一方、磁気記録媒体自体の改良が、近年、急速に進んで
いる結果、高ＢＥＴ値の酸化磁性粉やバリウムフェライ
ト材料の使用に指向が図られ、塗布液が高粘度化してい
る。また、高密度化に対処するために、薄膜塗布を行い
たい、あるいは生産性を高めるため可能な限り高速で塗
布したいとの要望が高まっている。

ところで、主として磁気記録媒体の製造を目的としたエ
クストルージョンコート法における従来技術として、特
開昭５７−８４７７１号、同５８−１０４６６６号、同
６０−２３８１７９号公報記載のものが知られている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

上記のエクストルージョンコート法はミ確かに均一な塗
布膜厚を得ることができるけれども、良好な塗布条件が
狭い範囲でしか得ることができず、前述のような、高粘
度、薄膜塗布および高速塗布条件下では、所望の塗布を
行い得ない。

近年は、高Ｓ／Ｎビデオテープ、たとえば５−ＶＨ３Ｊ
ＰＳＨＧテープに対する要求が強く、これに対処した塗
布方式が望まれている。しかし、高Ｓ／Ｎビデオテープ
の製造に当り、エクストルージョンコート法では、他の
塗布方式の場合と比較して、Ｃ−Ｃ／Ｎで０．５〜０．
６ｄＢ、Ｙ−Ｃ／Ｎで０．２〜０．３ｄＢ程度、電磁変
換特性の低下がみられる。

そこで、本発明の主たる目的は、得られる磁気記録媒体
の電磁変換特性に優れる塗布装置を提供することにある
。

〔問題点を解決するための手段〕

前記目的は、フロントエツジ面およびバックェツジ面に
沿って連続的に走行する可撓性支持体表面に、前記フロ
ントエツジ面とバックェツジ面とのスリットから塗布液
を連続的に押し出して前記支持体表面に塗布液を塗布す
るコータヘッドと、このコータヘッドの上流側および下
流側であって、前記支持体をコータヘッド側に押し付け
るべく配置された一対のサポートロールとを備えた塗布
装置において； 上流および下流サポートロールのコータヘッド側の面を
結び走行方向線と、前記バックェツジ面の下流端におけ
る接線とのなす角度θが、０．５゜≦θ≦１０”である
ことで達成される。

〔作　用〕

本発明に従うと、なぜ電磁変換特性が向上するか明らか
でないけれども、前記θを小さくすることで、バックエ
ッジ面部分において、塗布液が滑らかに塗布され、もっ
て塗膜の高い平滑性が確保されるとともに、走行方向の
膜厚変動が少くなるためであると考えられる。

〔発明の具体的構成〕

以下本発明をさらに詳説する。

第２図は本発明に係るエクストルーダーコータヘッドＣ
Ｈの要部を示したもので、上流側表面にフロントエツジ
面１、下流側表面にバックェツジ面２を有し、それらの
間に塗布液ポケット部（図示せず、同図下方）に連通ず
るスリット３を有している。

一方、このコータヘッドＣＩに対して第１図のように、
その上流側および下流側にサポートロール４，５が配置
され、支持体６は、上流サポートロール４を通って、フ
ロントエツジ面１に接触しながらまたは接触しないでフ
ロントエツジ面１およびバックェツジ面２に沿った後、
下流サポートロール５を通って、下流へと導かれる。

このとき、支持体６の走行方向線りよりコータヘッドＣ
Ｈが突出しているため、逆に支持体６がフロントエツジ
面ｌおよびバックェツジ面２に対して押し付けられる。

本発明においては、第１図のように、上記支持体６の走
行方向線りと、バックェツジ面２の下流端Ａにおける接
線１２となす角度θが（１）式の条件とされる。

０．５”≦θ≦１０″　　　　　　　　　・・・（１）
θが０．５’未満では、支持体６のコータへフドＣＨに
対する十分な押付力を得ることができず、スジ故障等を
生じ易く、またθが１０°を超えると、塗膜の平滑性が
得られず、しかもシートの長さ方向の膜圧バラツキが大
きくなるためである。

また、バックェツジ面２の下流端Ａと、下流サポートロ
ール５の中心とを結ぶ間隔Ｓは、５〜１０（１ｍが好ま
しい。５１ＩＩ未満であると、バックェツジ面の下流端
Ａにおいて支持体６が急激に方向度えすることになり、
塗膜の平滑性が損われるし、１００ｍを超えると、支持
体６の押し付は力が弱くなり、膜厚変動を招き易いため
である。

なお、支持体６の上流サポートロール４へノ進入方向、
ならびに下流サポートロール５を出た後の方向について
は限定されない。

上記例において、フロントエツジ面１の下流端Ｂにおけ
る接線２．より、バックエッジ２の一部が突出（第２図
ではほぼ上方に突出）するのが、高速塗布時、種々の故
障を防止する上で好ましい。

この条件は、前記！！、と、下流端Ｂを通りバックェツ
ジ面２を結ぶ線β、とのなす角度をα２、前記１１と、
バックエッジ面２の下流端Ａにおける接線１２となす角
度をα、としたとき、次記（２）弐の条件としてもあら
れすことができる。

（Ｉｔ　＜　ｅｒｒ　＜　１８０・　　　　　　　　　
・・・（２）一方、バックェツジ面２の曲率半径ｒは、
３〜１０酎が好ましい。

本発明に係る支持体としては、ポリエステルフィルム等
のプラスチックフィルム、紙、両者の積層シート、金属
シート等を挙げることができ、可撓性材料であればその
材質は問われない。

〔実施例〕

次に実施例にて本発明の効果を明らかにする。

支持体として、１５μｍのポリエステルテレフタレート
フィルムを用い、メタル粉（ＢＥＴ（ｔｌＥ６０ｍ”／
ｇ）を有する３０００ｃｐｓの高粘度磁性塗布液を、ウ
ェット膜厚で３０μｍに塗布し磁気記録媒体シートを得
た。

この場合、上記本発明に係る塗布装置において、下流サ
ポートロール５の位置を変えることによって、上記θお
よびＳを変え、電磁変換特性を調べたところ、第１表に
示す結果が得られた。

なお、比較例２では、スジムラのため、塗布不能であっ
た。

本発明に従うと塗膜の平滑性が良好であり、このためＲ
ＦｏｕｔおよびＬｕｍ１Ｓ／Ｎ値が良好となると考えら
れる。また、オーディオ出力変動が少ないのは、シート
の長さ方向の膜厚変動が少いためであると考えられる。

〔発明の効果〕

以上の通り、本発明によれば、電磁変換特性に優れた磁
気記録媒体を製造できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は塗布装置の全体図、第２図はそのコーティング
ヘッドの要部拡大断面図である。 ■・・・フロントエツジ面、２・・・バックェツジ面、
３・・・スリット、４．５・・・サポートロール、６・
・・支持体。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）フロントエッジ面およびバックエッジ面に沿って
   連続的に走行する可撓性支持体表面に、前記フロントエ
   ッジ面とバックエッジ面とのスリットから塗布液を連続
   的に押し出して前記支持体表面に塗布液を塗布するコー
   タヘッドと、このコータヘッドの上流側および下流側に
   あって、前記支持体をコータヘッド側に押し付けるべく
   配置された一対のサポートロールとを備えた塗布装置に
   おいて； 上流および下流サポートロールのコータヘッド側の面を
   結び走行方向線と、前記バックエッジ面の下流端におけ
   る接線とのなす角度θが、０．５゜≦θ≦１０゜である
   ことを特徴とする磁気記録媒体用塗布液の塗布装置。