JPH01278917A

JPH01278917A - 電子部品のリード折曲装置

Info

Publication number: JPH01278917A
Application number: JP10578288A
Authority: JP
Inventors: Yoshihiko Furushima; 佳彦古島; Michio Osada; 道男長田
Original assignee: T & K Internatl Kenkyusho kk
Current assignee: T & K Internatl Kenkyusho kk
Priority date: 1988-04-28
Filing date: 1988-04-28
Publication date: 1989-11-09

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕この発明は、例えば、半導体素子の樹脂対土成形品やそ
の他の電子部品におけるリード折曲装置の改良に関する
ものである。

〔従来の技術〕

電子部品を基板等に実装するために、該電子部品の外部
リードを所要角度（形状）に折り曲げるためのリード折
曲装置としては、従来、例えば、電子部品の本体くモー
ルドパッケージ）を支持させるための支持機構と、該支
持機構により支持した電子部品の外部リードを所要角度
に折り曲げるための外部リード折曲機構とを備えたもの
が知られており、また、上記外部リード折曲用の部材と
しては、回転可能に軸装させたローラー等の折曲機構を
用いるものが知られている（例えば、特開昭５４−１０
１２６６号公報等）。

〔発明が解決しようとする問題点〕

ところで、上記した従来装置においては、この種製品（
電子部品）に特有の技術的な制約に基づいて、次のよう
な問題がある。

即ち、上記した電子部品は比較的に小型の製品であると
共に、その本体から突設される所要数の外部リードは更
に狭幅形状に形成され且つ狭幅間隔毎に並列配置されて
いる。

従って、この狭幅形状・間隔に対応して配設される外部
リードの折曲機構には極めて小型のものを採用しなけれ
ばならない。特に、上記したローラーやその回転用枢軸
の外周直径等は細く形成されることになるため、外部リ
ード折曲機構の機械的な強度が低くなるといったリード
折曲装置全体の耐久性についての問題がある。

また、上記ローラーによる外部リードの加圧折曲時に、
該ローラーを軸装させた枢軸がその反力として上記加圧
方向とは逆方向に弯曲変形されることから、該外部リー
ドを所定角度にまで折り曲げることができないといった
折曲加工効率若しくは折曲加工精度についての問題があ
る。

なお、上記した外部リード折曲機構の強度向上を目的と
して、例えば、上記したローラーやその回転用枢軸の外
周直径等を太く（長く）形成することが考えられるが、
この場合は次のような別の弊害が発生することになるた
め、結局、外部リードの折曲用部材としては小型のもの
を採用しなければならないといった技術上の問題がある
。

即ち、上記した外部リードは、通常、その本体（モール
ドパッケージ）側の基部が広幅で且つその先端側が狭幅
形状に形成されているため、該外部リードの折曲加工効
率といった観点からは、まず、上記ローラーの外周面を
、該外部リードの基部側に接当させることにより、該ロ
ーラーの折曲加圧力が該外部リードの広幅部分から加え
られるように設定することが好ましい、従って、上記し
た場合は、外部リード折曲機構の機械的な強度向上を図
り得ると云う利点は有るが、その反面、該ローラー外周
面の外部リードに対する折曲加圧力の作用始点がその先
端狭幅部分側となって、例えば、該先端部分の変形・捩
れが発生する等の折曲加工上の技術的な問題及び品質上
の問題がある。

本発明は、上述したような特殊な折曲加工条件下にある
電子部品のリード折曲装置において、外部リード折曲機
構におけるリード折曲用の回転体やその回転用枢軸の外
周直径等を太く形成することなく、該外部リード折曲機
構の機械的な強度を向上させて装置全体の耐久性の向上
を図ることができると共に、上記回転体による外部リー
ドの加圧折曲時に、該回転体の揺動を防止し、或は、該
回転体を軸装させた枢軸の弯曲変形を防止して所定の折
曲加工効率若しくは折曲加工精度を得ることができる電
子部品のリード折曲装置を提供することを目的とするも
のである。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明に係る電子部品のリード折曲装置は、電子部品本
体Ａを支持する支持ｆｉ１１１と、該支持機構に支持さ
せた電子部品の外部リード２を所要角度に折り曲げる外
部リード折曲機構３とを備えた電子部品のリード折曲装
置において、上記外部リード折曲機構３を、上記外部リ
ード２の折曲加圧側に軸装した所要数の加圧用回転体４
から構成すると共に、該加圧用回転体の周辺部所定位置
に、その揺動を防止する所要数の揺動防止部材５を配設
して構成したことを特徴とするものである。

また、本発明に係る電子部品のリード折曲装置は、上記
した揺動防止部材５が、軸装した所要の回転体により構
成されていることを特徴とするものである。

また、本発明に係る電子部品のリード折曲装置は、上記
した外部リード２の折曲加圧用の回転体４（及び、揺動
防止部材５の回転体）の構造が、その回転用枢軸（１３
・１７）に嵌装されたボールベアリングの構造から構成
されていることを特徴とするものである。

また、本発明に係る電子部品のリード折曲装置は、上記
した外部リード２の折曲加圧用の回転体４（及び、揺動
防止部材５の回転体）の構造が、その回転用枢軸（１３
・１７）に嵌装されたローラーベアリングの構造から構
成されていることを特徴とするものである。

また、本発明に係る電子部品のリード折曲装置は、上記
した折曲加圧用の回転体４１　（及び、揺動防止部材５
の回転体）の構造が、その回転用枢軸（１３・１７）上
に回転用ボール１５を介して直に嵌装された構造から構
成されていることを特徴とするものである。

また、本発明に係る電子部品のリード折曲装置は、上記
した折曲加圧用の回転体４１　（及び、揺動防止部材５
の回転体）の構造が、その回転用枢軸（１３・１７）上
に回転用ローラー１６を介して直に嵌装された構造から
構成されていることを特徴とするものである。

〔作用〕

本発明によれば、加圧用回転体４の周辺部所定位置に、
その揺動を防止する所要数の揺動防止部材５を配設して
構成したものであるから、該加圧用回転体による外部リ
ード２の加圧折曲時に、該加圧用回転体の揺動を防止し
、或は、該回転体を軸装させた枢軸１３が加圧方向とは
逆向きに弯曲変形するのを効率良く、且つ、確実に防止
することができる。

このため、上記外部リード２は所定角度にまで折り曲げ
られて、予め設定された適正な折曲加工精度を得ること
ができるものである。

〔実施例〕

次に、本発明を実施例図に基づいて説明する。

第１図及び第２図には、本発明に係る電子部品のリード
折曲装置の要部が示されている。

この折曲装置には、電子部品の本体Ａを支持する支持機
構１と、該支持機構１に支持させた電子部品の外部リー
ド２を所要角度に折り曲げる外部リード折曲機構３とが
備えられている。また、上記外部リード折曲機構３は、
外部リード２の折曲加圧側に軸装した所要数の加圧用回
転体４から構成されると共に、該加圧用回転体４の後述
する周辺部所定位置には、その揺動を防止する所要数の
揺動防止部材５が配設されている。

上記支持機構１は、固定側下部フレームに設けた電子部
品本体Ａの上半体を嵌合支持させるダイ６と、このダイ
６に対向する可動側上部フレームに設けた電子部品本体
Ａの上半体を嵌合支持させる押圧部７とから構成されて
いる。また、該押圧部７は、上部フレーム側に装設され
たパンチ８の上下貫通孔９に嵌合した支持ロッド１０を
介して上下摺動自在に嵌装されると共に、上記支持ロッ
ド１０の上端部に配設したスプリング等の弾性部材１１
の弾性により、下方のダイ６側へ押し下げられるように
設けられている。

また、上記外部リード折曲機構３における加圧用回転体
４は、上記パンチ８の下部に前後一対として設けられた
アーム１２間に架設した枢軸１３上に回転自在に軸装さ
れている。更に、該加圧用回転体４は、上記支持機構１
によって支持固定された電子部品における外部リード（
２・２）の位置と対応する位置に夫々配設されている。

更に、この加圧用回転体４は、上記枢軸１３に対して、
次の態様で配設されている。

即ち、上記した電子部品の各外部リード（２・２）の位
置及び数に対応させて、多数個の加圧用回転体を適当な
リング状のスペーサ１４・・・１４を介して各別に軸装
させる構成を採用してもよく、或は、該外部リードの２
〜３本程度の少数本に対して一個の割合となる少数個の
加圧用回転体を各別に軸装させる構成を採用してもよく
（第３図乃至第６図参照）、更に、電子部品本体Ａの同
一側縁部の全外部リードに対して単数側の加圧用回転体
を軸装させる構成を採用してもよく、これらの選択は必
要に応じて任意に設定できるものである。

また、上記加圧用回転体４は、次の態様で構成されてい
る。

即ち、第１図乃至第３図に示すように、加圧用回転体を
上記枢軸１３に嵌装したボールベアリングと同じ構造か
ら構成してもよく、或は、第４図に示すように、該加圧
用回転体を上記枢軸１３に嵌装したローラーベアリング
と同じ構造から構成してもよく、或は、第５図に示すよ
うに、該加圧用回転体を上記枢軸１３上に回転用ボール
１５を介して直に嵌装した構造から構成してもよく、或
は、第６図に示すように、該加圧用回転体を上記枢軸１
３上に回転用ローラー１６を介して直に嵌装した構造か
ら構成してもよい、なお、加圧用回転体を上記枢軸１３
上に回転用ボール１５若しくは回転用ローラー１６を介
して直に嵌装した構造を採用するときは、ベアリング構
造における内レースに相当する部材を省略することがで
きると共に、該加圧用回転体４１の肉厚ｔをその外周直
径を変更（太く）することなく増加することができる利
点がある。

また、上記した揺動防止部材５は、上記加圧用回転体４
の周辺部所定位置に配設されている。この周辺部所定位
置への配設とは、上記加圧用回転体４による外部リード
２の加圧折曲時に、該加圧用回転体４の揺動を防止する
ことができる位置、或は、その揺動を防止する目的で、
該回転体を軸装させた枢軸１３がその反力として受ける
加圧方向とは逆向きの弯曲変形を防止することができる
位置への配設態様を云う。なお、国側においては、該揺
動防止部材５を、上記加圧用回転体４の外側方位置及び
その稍上方位置の二個所に夫々配設すると共に、それら
の揺動防止部材５を上記加圧用回転体４の外周面に接当
させることにより、該加圧用回転体４の揺動を直接的に
防止すると共に、これによって、該回転体を軸装させた
枢軸１３が弯曲変形されるのを間接的に防止する場合を
示しているが、例えば、上記加圧用回転体４間に揺動防
止部材５を嵌挿できる軸方向へのスペースが設けられて
いるものにおいては、該揺動防止部材５を上記枢軸１３
の外周面に直に接当させる構成を採用しても差し支えな
く、この場合においても、略同様の作用・効果を得るこ
とができるものである。

また、該揺動防止部材５は、上記枢軸１３に並行して架
設した同様の枢軸１７上において回転自在に軸装させた
回転体により構成されている。更に、該回転体は、国側
に示すように、上記枢軸１７上に軸装した通常のスリー
ブ状回転体５１であってもよいが、前述した枢軸１３に
対する加圧用回転体４の配設態様及び構成態様と同一の
配設態様及び構成態様を採用する方が好ましい。

次に、上記実施例の構成におけるリードの折曲作用につ
いて説明する。

まず、電子部品本体Ａの上半体を、第１図に鎖線にて示
すように、ダイ６側に嵌合支持させる。

次に、パンチ８を下動させて押圧部７により該電子部品
本体Ａの上半体を嵌合支持させる。このとき、該電子部
品本体Ａは、該ダイ６側に設けた嵌合凹所６１と弾性部
材１１の弾性により押し下げられる押圧部７側の嵌合凹
所７１とによって所定の姿勢に嵌合支持されると共に、
その外部リード（２・２）は左右水平方向に突設された
状態となる。

次に、パンチ８を更に下動させると、第２図に示すよう
に、枢軸１３上の加圧用回転体４が上記外部リード（２
・２）の基部側上面に接当しながら該外部リードを所要
の折曲角度にまで折り曲げることになる。なお、このと
き、上記加圧用回転体４を軸装させた枢軸１３には、該
加圧用回転体４を介して、外部リード２の加圧折曲方向
とは逆向き弯曲変形力が加えられることになるが、該加
圧用回転体４の前記した周辺部所定位置に配設した揺動
防止部材５によってその弯曲変形を効率良く且つ確実に
防止することができる。更に、上記加圧用回転体４は回
転自在に設けられているため、外部リードの上面を回転
しながら降下することになり、従って、該外部リードの
上面に施された半田メツキ層の剥がれを効率良く防止で
きるものである。

また、上記した電子部品における外部リード２の折曲加
工が終了した場合は、パンチ８側を元位置に上昇させて
電子部品本体Ａに対する嵌合支持状態を解き、その後に
、ダイ６側に設けた電子部品の取出機構１８を介して、
該電子部品を上記嵌合凹所６、内から外部に取り出せば
よい。

なお、本発明は上述した実施例に限定されるものではな
く、例えば、枢軸１３に対する加圧用回転体４の配設態
様やその構成態様、及び、揺動防止部材５の配設態様や
その構成態様等、また、ダイ６とパンチ８とから成る一
組の組合せを複数組として構成する等、本発明の趣旨を
逸脱しない範囲内において、必要に応じて適宜に且つ任
意に変更・選択できるものである。

〔発明の効果〕

本発明の構成によれば、前述したような特殊な折曲加工
条件下にある電子部品のリード折曲装置において、その
外部リード折曲機構におけるり一ド折曲用の回転体やそ
の回転用枢軸の外周直径等を太く形成することなく、該
外部リード折曲機構の機械的な強度を向上させることが
できるから、リード折曲装置の全体的な耐久性の向上を
図ることができる効果を奏するものである。

また、上記回転体による外部リードの加圧折曲時に、該
回転体の揺動を防止し、或は、該回転体を軸装させた枢
軸の弯曲変形を確実に防止することができるから、所定
の折曲加工効率若しくは折曲加工精度を得ることができ
る電子部品のリード折曲装置を提供することができる効
果がある。

従って、高品質性及び高信頼性が特に強く要請されてい
るこの種製品のリード折曲装置として最適であると共に
、前述したような従来の問題点を確実に解消することが
できる優れた実用的な効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の実施例を示すものであり、第１図は、本発
明に係るリード折曲装置の要部を示す一部切欠正面図で
ある。第２図は、該装置による電子部品のリード折曲状態を示
す一部切欠正面図である。第３図は、該装置における加圧用回転体の要部を示す一
部切欠拡大側面図である。第４図乃至第６図は、いずれも加圧用回転体の他の構成
側要部を示す一部切欠側面図である。〔符号の説明〕Ａ・・・電子部品本体１・・・支持機構２・・・外部リード３・・・リード折曲機構４・・・加圧用回転体５・・・揺動防止部材６・・・ダ　イア・・・押圧部８・・・パンチ１３・・・枢　軸１４・・・スペーサ１５・・・回転用ボール１６・・・回転用ローラー１７・・・枢　軸

Claims

【特許請求の範囲】

（１）電子部品本体の支持機構と、該支持機構に支持さ
せた電子部品の外部リードを所要角度に折り曲げる外部
リード折曲機構とを備えた電子部品のリード折曲装置に
おいて、上記外部リード折曲機構を、上記外部リードの
折曲加圧側に軸装した所要数の加圧用回転体から構成す
ると共に、該加圧用回転体の周辺部所定位置に、その揺
動を防止する所要数の揺動防止部材を配設して構成した
ことを特徴とする電子部品のリード折曲装置。
（２）揺動防止部材が、軸装した所要の回転体により構
成されていることを特徴とする特許請求の範囲第（１）
項に記載の電子部品のリード折曲装置。
（３）回転体の構造が、枢軸に嵌装されたボールベアリ
ング構造から構成されていることを特徴とする特許請求
の範囲第（１）項、又は第（２）項に記載の電子部品の
リード折曲装置。
（４）回転体の構造が、枢軸に嵌装されたローラーベア
リング構造から構成されていることを特徴とする特許請
求の範囲第（１）項、又は第（２）項に記載の電子部品
のリード折曲装置。
（５）回転体の構造が、枢軸上に回転用ボールを介して
直に嵌装された構造から構成されていることを特徴とす
る特許請求の範囲第（１）項、又は第（２）項に記載の
電子部品のリード折曲装置。
（６）回転体の構造が、枢軸上に回転用ローラーを介し
て直に嵌装された構造から構成されていることを特徴と
する特許請求の範囲第（１）項、又は第（２）項に記載
の電子部品のリード折曲装置。