JPH01278198A - スピーカ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 Ａ、産業上の利用分野 本発明は、音響再生に用いるスピーカ装置に関する。

Ｂ３発明の概要 本発明は、スピーカ装置において、振動板を天然又は合
成のパルプ若しくは天然繊維を含んでなり一方向につい
ての剛性が直交する他方向についての剛性よりも高くな
された矩形状部材の複数枚を各矩形状部材の一方向が放
射状となるように配向し接合して構成し、基端部の材料
密度が自由端部の材料密度よりも高くなるようにするこ
とにより、基端部側の剛性が向上し、また、径方向の剛
性が周方向の剛性よりも高いことにより、良好な音響再
生が行えるスピーカ装置を提供するものである。

Ｃ１従来の技術 従来、マグネットやボイスコイル等により構成される電
磁的駆動手段により振動板を振動させるようにしたスピ
ーカ装置において、該振動板を天然又は合成のパルプを
含んでなる紙により形成したものが用いられている。

上記振動板を祇により形成することは、この紙がいわゆ
る内部１員失の大きい材料であることから、周波数特性
において該振動板の共振峰（共振周波数のピーク部）が
抑えられ、特に低域周波数用のスピーカ装置（ウーファ
）に適用する場合において良好な音色を再現できるとい
う特徴がある。

しかしながら、紙により形成された振動板においては、
充分な剛性を確保することが困難であるという問題点が
ある。充分な剛性が確保されないと、共振周波数が比較
的低い周波数となってしまい、良好な音響再生の可能な
周波数帯域が狭くなってしまう。紙により形成された振
動板において充分な剛性を確保しようとすれば、振動板
の厚みを増す必要があるため、振動板の重量が増加する
こととなってしまう。振動板の重量が増加すると、音響
再生の効率、すなわち感度が低下し、良好な音響再生が
行えなくなる。

上述のような紙からなる振動板における問題点を解決す
るため、本願出願人が先に特願昭６２−１９３５３３号
の明細書及び図面において提案しているスピーカ用振動
板は、略一方向に揃えられた高弾性あるいは高強度の繊
維（アラミド繊維やカーボン繊維等）と、熱硬化性ある
いは熱可塑性の樹脂とにより形成されてなる。そして、
上記繊維の略全部が振動板の基端部（コーン外周部）か
ら周縁部（コーン外周部）にまで連なってなり、また、
上記周縁部側より上記基端部側の方が厚くなるように形
成されている。このような振動板は、上記繊維の方向が
該振動板の径方向に配列されているため、周方向の剛性
よりも径方向の剛性が高くなされている。また、基端部
側部分が、周縁部側よりも厚いことにより、該周縁部よ
りも剛性が高くなされている。

この振動板を用いたスピーカ装置においては、この振動
板を駆動する電磁的駆動手段が取付けられる基端部側及
びこの基端部から上記周縁部に至る径方向の剛性のみが
高くなされているので、振動板全体の重量を増すことな
く、上記電磁的駆動手段からの駆動力が振動板に伝達さ
れるために必要な部分及び方向について充分な剛性が確
保されている。

Ｄ０発明が解決しようとする課題 ところで、上述のようなアラミド繊維やカーボン繊維等
と熱硬化性又は熱可塑性の樹脂からなる振動板を用いた
スピーカ装置においては、この振動板をなす材料の内部
損失が小さいため、周波数特性において振動板の共振峰
が出易く、特に、低域周波数用のスピーカ装置に適用し
た場合において良好な再生音響が得られない場合がある
。

そこで、本発明は、上述の実情に鑑みて提案されるもの
であって、良好な音響再生が行えるように充分な内部損
失のある材料がらなり重量を増加させることなく基端部
側及び径方向の剛性が確保された振動板を備えてなるス
ピーカ装置を提供することを目的とする。

８７課題を解決するための手段 上述の課題を解決し上記目的を達成するため、本発明に
係るスピーカ装置は、複数枚の略矩形状の部材から構成
されてなる振動板を備え、上記矩形状部材は天然又は合
成のパルプ若しくは天然繊維を含み一方向についての剛
性が直交する他方向についての剛性よりも高くなされて
なり、各矩形状部材はそれぞれの上記一方向が放射状と
なるように配向されて互いに接合され、基端部となる中
心部の材料密度が自由端部となる周辺部の材料密度より
も高くなるように上記振動板を構成してなることを特徴
とする。

Ｆ１作用 本発明に係るスピーカ装置においては、振動板は、この
振動板を構成する矩形状部材が剛性の高いそれぞれの一
方向が放射快に配向されていることにより径方向の剛性
が周方向の剛性よりも箭く、また、その基端部側が周縁
部側よりも材料密度が高いので該基端部側が該周縁部側
よりも剛性が高い。

Ｇ、実施例 以下、本発明の具体的な実施例を図面を参照しながら説
明する。

本発明に係るスピーカ装置は、第１図に示すように、い
わゆるコーン型に形成されてなる振動板１を電磁駆動装
置２により振動駆動するように構成されてなる。

上記振動板１は、周縁部を略円錐形に形成された外筺体
３の前端部３ａにエツジ部材４を介して支持されている
。上記エツジ部材４は、例えばウレタン系樹脂等の可撓
性を有する材料からなり、上記振動板１を第３図中矢印
Ｓで示す放音方向に変位自在に支持している。

上記電磁駆動装置２は、上記外筺体３の後端部に設けら
れ、マグネット５と、このマグネット５の磁力を誘導し
て所定の磁路を形成するヨーク６と、上記磁路中に配設
されるボイスコイル７とからなる。このボイスコイル７
は、上記振動板ｌの中心部側の基端部に取付けられてい
る。

上記ボイスコイル７に所定の駆動電流を供給することに
より１．この駆動電流により発生する磁場と上記ヨーク
６により形成される磁路とが作用し、このボイスコイル
７は上記振動板１とともに上記放音方向に振動駆動され
る。

ところで、上記振動板１は、第２図に示すように、複数
枚の第３図に示すような略矩形状の短冊片１ａが略放射
状に配列され、熱硬化性又は熱可塑性の樹脂により接合
されて構成されている。上記短冊片１ａは、天然又は合
成のパルプ若しくは天然繊維（例えば、綿、羊毛、絹等
）を含んでなる充分な内部損失を有する紙等の材料から
なる。

そして、この短冊片１ａをなす材料が含む繊維は、その
方向が第３図中矢印ｒで示す長手方向となされているも
のが多くなされている。そのため、この短冊片１ａの上
記長手方向についての剛性は、第３図中矢印すで示す上
記長手方向に直交する方向についての剛性よりも高くな
っている。そして、上記振動板ｌは、上記短冊片１ａが
その上記長手方向が第３図中矢印Ｒで示す径方向となる
ようにそれぞれ配向されて構成されているので、上記径
方向についての剛性が、第２図中Ｂで示す周方向の剛性
よりも高くなされている。

また、上記振動板１の中心部側においては、複数枚の短
冊片１ａが重なり合った状態となっており、中心から離
れるにしたがって隣接する短冊片１ａ同士の重なりが少
なくなり、周縁部においては略隣接する短冊片１ａ同士
の重なりがない状態となっている。したがって、この振
動板ｌは、基端部（コーンネック部）となる中心部側が
１．自由端部となる周縁部側よりも厚く、すなわち材料
密度が高くなされ、剛性が高くなされている。

このような振動板１を製作するｄは、先ず、この振動板
１を構成する上記短冊片１ａを例えば紙により形成する
。この短冊片！ａを製作するには、第４図に示すように
、切断することにより複数枚の短冊片１ａが得られるよ
うな台紙８を抄造する。

この台紙８が含む繊維の方向の調整は、例えば、この台
紙８を抄造する過程において、第３図中矢印Ｔで示す特
定の一方向に引張り力を加える等の手段により行うこと
ができる。そして、この引張り力を加えた方向が上記短
冊片１ａにおける上記長手方向となるようにこの台紙８
を裁断することにより、上記短冊片１ａを作成する。

上記台紙８に含まれる繊維は、その方向が上記一方向に
一致する方向となされているものが、例えば、全体の約
６０乃至７０％程度となされている。また、この比率を
約８０乃至９０％程度としてもよい。

次に、上記台紙８が裁断されなる短冊片１ａに、例えば
フェノール樹脂等の熱硬化性樹脂、または熱可塑性樹脂
を含浸させ、いわゆるプリプレグ状態とする。このとき
、熱硬化性樹脂を用いる場合には、この熱硬化性樹脂は
いわゆるＢステージ状態（半硬化状態）となされている
。また、熱可塑性樹脂を用いる場合には、この熱可塑性
樹脂を加熱することにより可塑化させて上記短冊片１ａ
に含浸させる。

そして、このように形成された上記短冊片１ａを、第５
図に示すように、所定のコーン形状を形成するための金
型９において、前記第２図に示したように、上記一方向
が放射状となり、中心部側において上記短冊片１ａ同士
が多く重なり合う状態に順次配列する。上記金型９は、
下型９ａと上型９ｂとを存してなり、この下型９ａと上
型９ｂとが嵌合ずなわちこの金型９が閉成された状態に
おいて、所定のコーン形状の空隙（キャビティ部）が形
成するようになされている。すなわち、所定の枚数の上
記短冊片１ａを上記金型９内に配列させてこの金型９を
閉成すれば、上記各短冊片１ａは、上記所定のコーン形
状を成形する。

なお、上記振動板１を構成する上記短冊片１　ａ＝の枚
数としては、例えば１１２枚程度が用いられる。この場
合には、２８枚の上記短冊片１ａを上記コーン形状の周
縁部において一層となるように配列して上記コーン形状
を構成し、このように配列された短冊片１ａを４層重ね
ることにより、上記振動板１を構成する。

上記金型９が閉成された状態において、所定の条件にて
第５図中矢印Ｐで示す方向の加圧及び加熱を行い、上記
熱硬化樹脂を硬化させることにより、または上記熱可塑
性樹脂を可塑化して再び冷却して硬化させることにより
、上記振動板ｌが構成される。

本発明に係るスピーカ装置は、上述のように構成された
上記振動板ｌを備えてなることにより、振動板全体の重
量を増加させることなく上記ボイスコイルが取付けられ
る基端部側及びこの基端部側から周縁部側に至る径方向
の剛性が高められていることから、上記電磁駆動装置２
の駆動力がこの振動板ｌに効率よく伝達され、良好な音
響再生を行うことができる。また、上記振動板１が充分
な内部損失を有することから、周波数特性において、振
動板の共振峰が生じることが抑えられる。

なお、本発明に係るスピーカ装置は、上述の実施例に限
定されることなく、例えば上記電磁駆動装置の構成等に
ついては適宜変更可能である。

Ｈ１発明の効果 上述のように、本発明に係るスピーカ装置においては、
振動板は、天然又は合成のパルプ若しくは天然繊維を含
む材料からなり、また、この振動板を構成する短冊片は
剛性の高いそれぞれの一方向が放射状に配向され、さら
に、その基端部側が周縁部側よりも材料密度が憂くなさ
れている。

すなわち、本発明は、充分な内部損失を有する振動板を
備えることから、特に低域周波数帯の再生に用いて好適
であり、また、振動板全体の重量を増加させることなく
径方向の剛性が周方向の剛性よりも高くなされるととも
に、基端部側が周縁部側よりも剛性が高くなされた振動
板を備えることにより、良好な音響再生が行えるスピー
カ装置を提供できるものである。

また、本発明に係るスピーカ装置においては、振動板を
なす材料が低廉なコストにより多くの種類の材料から選
択することができ、製作が容易である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るスピーカ装置の構成を一部を破断
して示す側面図であり、第２図は上記スピーカ装置の要
部となる振動板の構成を示す平面図であり、第３図は上
記振動板を構成する短冊片の形状を示す平面図である。 第４図は上記短冊片の製作の過程で抄造される台紙の形
状の一例を示す平面図であり、第５図は上記振動板を構
成する際に用いられる金型の構成の一例を一部を破断し
て示す斜視図である。 ｌ・・・・・・・・振動板 ｌａ・・・・・・短冊片

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 複数枚の略矩形状の部材から構成されてなる振動板を備
   え、 上記矩形状部材は、天然又は合成のパルプ若しくは天然
   繊維を含み、一方向についての剛性が直交する他方向に
   ついての剛性よりも高くなされてなり、 各矩形状部材は、それぞれの上記一方向が放射状となる
   ように配向されて互いに接合され、基端部となる中心部
   の材料密度が自由端部となる周辺部の材料密度よりも高
   くなるように上記振動板を構成してなるスピーカ装置。