KR20010068373A - 음향기기 돔형 고음스피커 및 그 제조방법 - Google Patents

음향기기 돔형 고음스피커 및 그 제조방법 Download PDF

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KR20010068373A
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Abstract

본 발명은 전기 음향기기 고음 재생용 스피커 및 그 제조방법에 관한 것으로, 특히 기존의 고음 재생용 스피커의 진동판 어셈블리와 베이스 및 자기회로를 정확하게 제조하기 위하여 번거롭고 복잡하며 불편한 다수의 공정 및 작업을 통해 형성되던 것을, 센터설정돌기가 형성된 베이스와 자기회로가 일체로 사출 성형된 베이스 어셈블리와 에지부에 센터돌기안내홈이 형성된 진동판으로 각각 형성하여 베이스 어셈블리의 센터설정돌기가 상기 진동판의 센터돌기안내홈에 정확하게 삽입됨에 따라 자연스럽게 진동판에 부착 고정된 보이스코일이 자기회로의 코일유도틈새(gap)에 간섭됨이 없이 정확히 삽입되도록 구성되는 것을 특징으로 한다.
따라서, 상기 본 발명은 다수의 조립공정 및 건조공정을 생략함에 따라 단시간에 대량생산의 기초적 환경을 조성시킴과 동시에 작업인력 감축, 생산원가 절감, 제품의 불량발생률을 극소화시킴은 물론 고역주파수 특성을 살려 우수한 재생음질을 확보할 수 있는 효과가 있다.

Description

음향기기 돔형 고음스피커 및 그 제조방법{Dome loud soemd speeker of sound machine and manufacture method}
본 발명은 전기 음향기기 고음 재생용 스피커 및 그 제조방법에 관한 것으로, 특히 보이스코일이 부착된 진동판과 자기회로가 내장된 베이스 어셈블리가 별도의 센터설정을 위한 작업공정 없이 진동판의 보이스코일이 손쉽고 간단하게 베이스 어셈블리의 정위치에 부착 고정되도록 진동판 및 베이스 어셈블리에 센터설정용 요홈ㆍ요철이 각각 대응 형성하여 다수의 조립공정 및 건조공정을 생략함에 따라 단시간에 대량생산의 기초적 환경을 조성시킴과 동시에 작업인력 감축, 생산원가 절감, 제품의 불량발생률을 극소화시킴은 물론 고역주파수 특성을 살려 우수한 재생음질을 확보할 수 있는 음향기기 돔형 고음스피커 및 그 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 진동판은 직포나 섬유를 수지 가공하여 성형시켜 제조하거나 또는 폴리프로필렌, 폴리스티렌, 폴리비닐클로라이드, 폴리메르아미드, 셀룰로우스 아세테이트 아크릴 수지,페놀수지, 폴리우레탄 수지등 각종 합성수지 또는 티탄늄, 알루미나등의 금속재, 종이등을 이용하여 성형시켜 형성되어 있는 얇은 판으로, 밀도가 작고 고탄성이면서 적당한 내부손실을 가지며, 기계적 피로 없이 내습성, 내후성, 내식성과 함께 불연성, 항균성등의 다양한 물성을 갖춘 재질로 이루어져 있다.
또한 스피커에 의한 프로그램의 재생음질은 축방향의 주파수 응답특성, 지향적 특성 및 컬러레이션(clovration)과 같은 요인에 의해 좌우된다. 우수한 재생음질을 얻기 위해서는 이러한 불량적 요인들을 수정 해야 한다.
이러한 방법으로, 축방향 주파수 응답특성을 변화시킴으로 컬러레이션의 영향을 줄일 수 있으며, 지향적 특성에 의한 불량음질의 결합을 제거할 수 있으며, 주파수 대역을 둘 또는 세개로 나누어 각 주파수 대역에 적당한 스피커들을 적용하여 사용한다. 즉, 저주파수의 음역재생은 원추형과 쌍곡선을 포함하는 나팔형 진동판인 코운(cone)형 저음 내지 중음스피커를 사용하며, 고역주파수의 음역재생은 돔(dome)형 고음스피커(tweeter)을 사용한다. 이러한 스피커를 사용함으로써 전체적 종합 재생음질을 높일 수 있다.
상기한 바와 같은 고역주파수의 음역재생용으로 사용되는 종래의 돔형 고음스피커를 도 6 내지 도 10을 참고하여 간단히 살펴보면 다음과 같다.
도 1에서 부재번호 1은 진동판이고, 2는 보이스코일이며, 3은 베이스이고, 4는 자기회로이며, 5는 외장커버을 각각 가리킨다.
먼저, 진동판(1)은 외표면이 코팅처리된 견섬유로 직성되어 대략 원형판의 중앙부위가 설정직경 및 높이로 반원형으로 돌출 형성된 돔부(1a)와, 상기 돔부(1a)의 가장자리에 일체로 연결되고, 그 연부를 따라 돌출된 에지부(1b)와, 상기 에지부(1b)에서 수평연장된 안착부(1c)로 이루어져 있다.
상기 보이스코일(2)은 비교적 얇은 금속판이 보이스코일보빈(2a)형상으로 이루어져, 그 외측면 하부에 코일(2b)이 정당량 감겨져 상호 결합되어 있다.
또한 베이스(3)는 합성수지를 사출 성형된 링형상으로 이루어져, 균일한 상부면(3a)을 갖고 상기 보이스코일(2)이 여유있게 삽입되도록 중앙에 관통된 수용홀(3b)이 형성되고, 그 내경과 동일한 직경을 유지하면서 하방으로 연장되어 자기회로(4)가 수납되도록 대응되는 수용돌기(3c)가 돌출 형성되며 외측 연부 일단에서 일정길이 수평 연장되어 끝 단부에 한 쌍의 접속단자(3d)가 형성되고 나머지 연부에 일정간격으로 다수의 체결홈(3e)이 형성되어 있다.
상기한 자기회로(4)는 금속재로 이루어져 중앙부위에 상부만 개구되어 일정한 수용공간을 갖춘 자석수납체(4a)의 내부에 상부면이 노출되지 않도록 금속 플레이트(4b)가 부착된 자석체(4c)가 상기 자석수납체(4a)의 수용공간 내측면에 접촉되지 않고 소정간격의 틈새(4d)가 유지되면서 정중앙에 삽입되어 상호 고정되게 형성되어 있다.
상기 외장커버(5)은 설정형상으로 이루어져 중심에 관통된 중앙홀(5a)이 형성되고, 연부에 일정간격을 두고 다수의 체결구멍(5b)이 형성되며 이면에 중앙홀을 중심으로 그 연부에 결합구(5c)가 돌출 형성되어 상기 베이스(3)의 체결홈(3e)들에 끼워져 상호 결합되도록 형성되어 있다.
상기와 같은 진동판(1), 보이스코일(2), 베이스(3) 및 자기회로(4), 외장커버(5)의 각 구성물들이 다음과 같은 제조공정들을 순차적으로 통과하여 단일의 고음스피커가 완성된다.
먼저, 제1단계는 소정재질를 사용 설정형상으로 가공처리된 진동판(1)을 대응형상의 틀로 이루어진 진동판안착용 하부지그(6)의 내부 중심에 안착시킨후 소정의 턴테이블(turntable)에 상기 진동판안착용 하부지그(6)를 안치시킨 다음 진동판(1)의 돔부(1a)의 내측 가장자리와 에지부(1b)가 상호 접속되는 전체부위에 적당량의 접착재를 균일하게 도포시키는 제1공정과,
제2단계는 얇은 금속판으로 이루어진 보이스코일보빈(2a)의 외측면의 설정범위에 코일(2b)이 일정하게 감겨진 보이스코일(2)이 끼워져 임시 고정시키도록 대응형상으로 이루어진 보이스코일고정용 상부지그(7)의 내부 중심에 삽입하여 임시 고정시킨 후 상기 상부지그(7)를 하부지그(6)의 상부면에 안착시키는 제2공정과,
제3단계는 상기 상/하부지그(7, 6)가 상호 적층됨에 의해 그 내부에 위치된 진동판(1) 및 보이스코일(2)이 설정위치에 적층된 상태에서 적정온도가 유지되는 소정의 건조로에 투입시켜 설정시간 동안 강제 건조시켜 접착재가 응고되면서 상기 진동판(1)의 내면에 보이스코일(2)이 견고하게 부착시키는 제3공정과,
제4단계는 상기 건조 완료후 건조로에서 인출한후 진동판(1)과 보이스코일(2)이 일체로 결합된 진동판 어셈블리(1A)를 감싸고 있는 상기 상/하부지그(7, 6)를 상호 분리시키는 제4공정과,
제5단계는 자기회로의 외관 형상과 동일하게 이루어진 센터설정용 지그(8)가 소정의 턴테이블에 안치된 상태에서 상기 센터설정용 지그(8)의 상단부가 상기 베이스(3)의 수용홀(3b)에 끼워 임시 고정시킨후 상기 베이스(3)의 상부면(3a)에 적당량의 접착재를 도포시킨 다음 상기 진동판 어셈블리(1A)를 정위치에 안착시켜 셋팅시키는 제5공정과,
제6단계는 상기 제5공정에서 베이스(3) 상부면(3a)에 안착된 진동판 어셈블리(1A)가 적정온도가 유지되는 소정의 건조로에 투입시켜 설정시간 동안 강제 건조시켜 접착재가 응고되면서 상호 견고하게 부착되는 제6공정과,
제7단계는 상기 제6공정에서 베이스(3) 상부면(3a)에 부착 고정된 진동판 어셈블리(1A) 내의 보이스코일(2)에서 인출된 한 쌍의 코일(2b) 각 끝단이 베이스(3)의 접속단자(3d)들에 각각 부착 고정시키는 제7공정과,
제8단계는 상기 진동판 어셈블리(1A)가 고정된 베이스 어셈블리(3A)의 베이스(3) 저면에 돌출 형성된 수용돌기(3c)에 상기 자기회로(4)를 삽입시킨 후 상기 턴테이블에 안치시킨 상태에서 수용돌기(3c)의 진입부과 자기회로(4)의 외측면이 접촉된 부위에 적당량의 접착재를 도포하는 제8공정과,
제9단계는 상기 제8공정에서 베이스 어셈블리(3A)와 자기회로(4) 사이에 도포된 접착재가 응고되도록 적정온도가 유지되는 소정의 건조로에 투입시켜 설정시간 동안 강제 건조시켜 상호 견고하게 부착시키는 제9공정과,
제10단계는 상기 베이스 어셈블리(3A)에 자기회로(4)가 부착된 상태에서 소정의 음역재생 테스트를 실시한후 최종적으로 완성된 고음스피커를 상기 외장커버(5)의 이면에 형성된 결합구(5c)가 상기 베이스(3)의 외측 체결홈(3e)들에 끼워져 상호 결합시키는 제10공정으로 이루어진다.
그러나, 이러한 고역주파수의 음역재생용으로 사용되는 종래의 돔형 고음스피커는 다수의 작업 및 조립ㆍ건조공정을 순차적으로 통과하여 제작되므로 장시간이 소요됨은 물론 작업이 번거롭고 불편하여 생산의 비능률성 및 대량생산성 저하, 많은 생산인력 및 생산시설 필요, 제품의 불량발생률 증가등에 의한 생산원가 및 제조의 소요비용 증가등 전반적인 제품 원가가 상승됨과 동시에 돔형 고역주파수 스피커의 특성을 살리지 못하여 저급한 재생음질로 인하여 제품에 대한 신뢰성 및 상품성등이 저하되는 문제점들이 있었다.
따라서, 본 발명은 이러한 종래 기술의 근본적인 문제점들을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 그 목적은 보이스코일이 부착된 진동판과 자기회로가 내장된 베이스 어셈블리가 별도의 센터설정을 위한 작업공정 없이 진동판의 보이스코일이 손쉽고 간단하게 베이스 어셈블리의 정위치에 부착 고정되도록 진동판 및 베이스의 상부면에 센터설정용 요홈ㆍ요철이 각각 대응 형성하여 다수의 조립공정 및 건조공정을 생략함에 따라 단시간에 대량생산의 기초적 환경을 조성시킴과 동시에 작업인력 감축, 생산원가 절감, 제품의 불량발생률을 극소화시킬 수 있는 음향기기 돔형 고음스피커 및 그 제조방법를 제공하는 데 있다.
도 1은 본 발명에 따른 진동판 내면의 설정위치에 보이스코일를 부착 고정하기 위하여 각각의 상/하부지그에 안착되는 상태를 나타낸 분해사시도,
도 2는 본 발명의 보이스코일이 진동판에 결합된 진동판 어셈블리가 베이스 어셈블리 상부면에 부착 고정하기 위하여 안착되는 상태를 나타낸 분해사시도,
도 3은 본 발명 진동판의 설정위치에 보이스코일를 부착하기 위하여 각각의 상/하부지그에 안착되는 상태를 나타낸 분해단면도,
도 4는 본 발명의 진동판 어셈블리가 베이스 어셈블리 상부면에 부착 고정하기 위하여 안착되는 상태를 나타낸 분해단면도,
도 5는 본 발명 진동판 어셈블리 및 베이스 어셈블리가 결합된 고음스피커와 외장커버가 상호 조립되는 상태를 나타낸 분해사시도,
도 6은 종래 고음스피커 진동판 내면의 설정위치에 보이스코일를 부착 고정하기 위하여 각각의 상/하부지그에 안착되는 상태를 나타낸 분해사시도,
도 7은 종래 센터설정용 지그의 상단에 베이스가 안치되는 상태를 나타낸 분해사시도,
도 8은 종래 센터설정용 지그의 상단에 안치되는 베이스 상부면에 진동판 어셈블리를 부착 고정하기 위하여 안착되는 상태를 나타낸 분해사시도,
도 9a, 9b는 종래 진동판 어셈블리가 베이스 상부면에 부착 고정되어 형성된 베이스 어셈블리와 자기회로가 상호 결합되는 상태를 나타낸 각각의 분해사시도 및 분해단면도,
도 10은 종래 베이스 어셈블리에 자기회로가 결합된 고음스피커와 외장커버와 상호 조립되는 상태를 나타낸 분해사시도이다.
-도면 주요부분에 대한 부호의 설명-
10 : 진동판, 10A: 진동판 어셈블리, 11 : 돔부,
12 : 에지부, 13 : 센터돌기안내홈, 14 : 안착부,
20 : 보이스코일, 21 : 보이스코일보빈, 22 : 코일,
30 : 베이스 어셈블리, 31 : 접속단자, 32 : 상부면,
33 : 가이드돌기, 34 : 센터설정돌기, 35 : 수용홀,
40 : 자기회로, 41 : 자석수납체, 42 : 플레이트,
43 : 자석체 , 44 : 코일유도틈새(gap), 50 : 외장커버,
51 : 중앙홀 , 52 : 보호막이구, 53 : 결합구,
60 : 하부지그, 70 : 상부지그
상기한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 외표면이 코팅처리된 견섬유로 직성되어 대략 원형판의 중앙부위가 설정직경 및 높이로 반원형으로 절곡되어 돌출된 돔부가 형성되고, 그 돔부의 가장자리 둘레를 따라 접속되어 소정형상으로 절곡된 에지부 및 센터돌기안내홈이 순차적으로 형성되며, 이 센터돌기안내홈의 외측 연부에서 수평연장된 최종 부분에 안착부가 형성된 진동판과, 얇은 금속판으로 이루어진 보이스코일보빈의 외측면 하부에 설정범위 균일하게 설정량의 코일이 감겨져 상호 결합되어 형성된 보이스코일과, 사출 성형되어 대략 링형상으로 이루어져, 상단 외측 연부 일단에서 일정길이 수평 연장된 단부에 다수의 접속단자가 형성되며 균일한 상부면의 외주연부에 가이드돌기가 돌출 형성되고 중앙에 센터설정돌기가 돌출되며, 그 내측면을 따라 보이스코일이 여유 있게 삽입되도록 수용홀이 형성된 베이스 어셈블리와, 일정한 수용공간이 구비된 자석수납체 내부에 소정의 자기력을 보유하고 상부에 플레이트가 부착된 자석체가 삽입 고정되고 상기 자석수납체의 수용공간 내측면과 자석체의 외측면 사이에 코일유도틈새를 갖추어 상기 베이스 어셈블리의 하단 내부에 결합되는 자기회로로 구성되어 것을 특징으로 하는 음향기기 돔형 고음스피커를 제공한다.
여기에서, 베이스 어셈블리의 센터설정돌기는 접속단자가 구비된 방향으로 일정범위가 상부면과 동일면이 유지되도록 절개 내지 생략되어 개방되게 형성되므로, 상기 보이스코일에서 인출된 단자 연결용 코일들이 상기 진동판의 안착부 저면에 의해 간섭 내지 압지되지 않도록 형성된다.
상기 자기회로는 상기 베이스 어셈블리 사출시 그 하단 내부에 수용되어 외력에 의해 이탈 분리되지 않도록 견고하게 고정되어 함께 일체로 사출 형성될 수 있다.
한편, 상기한 진동판, 보이스코일, 베이스 어셈블리 및 자기회로의 각 구성물들이 다음과 같은 제조공정들을 순차적으로 통과하여 고음스피커로 이루어진다.
먼저, 설정형상으로 이루어져 소정의 턴테이블에 안치된 진동판안착용 하부지그의 내부 중심에 가공처리되어 설정형상을 갖춘 진동판을 위치시켜 안착시킨후 센터돌기안내홈이 구비된 진동판의 돔부의 가장자리 내면 연부와 에지부가 접속되는 부분에 적당량의 접착재를 균일하게 도포시키는 제1단계공정과, 설정된 형상으로 이루어진 보이스코일고정용 상부지그의 내부 중심에 보이스코일을 끼워 고정시킨후 상기 상부지그를 하부지그의 상부면에 안착시키는 제2단계공정과, 상기 상/하부지그가 상호 적층됨에 따라 그 내부에 위치된 진동판 및 보이스코일이 정확하게 적층된 상태에서 소정의 건조로에 투입된후 설정시간 및 적정온도로 건조시켜 상기 진동판의 내면에 보이스코일이 상호 견고하게 일체로 결합되어 진동판 어셈블리가 형성되는 제3단계공정과, 자기회로 및 다수의 접속단자가 일체로 사출되고 상부면에 센터설정돌기 및 가이드돌기가 형성된 베이스의 상부면 연부에 정당량의 접착재를 도포한후 상기 보이스코일에서 인출된 한 쌍의 코일 끝단이 베이스 어셈블리의 접속단자에 원활하게 연결되도록 방향을 설정한 진동판 어셈블리를 안착시켜 압지시킨 다음 각각의 코일 끝단이 접속단자에 고정시킨 후 건조로에 투입하여 설정시간 및 온도로 건조시켜 베이스 어셈블리의 상부면에 상기 진동판 어셈블리가 견고하게 부착 고정됨과 동시에 진동판의 센터돌기안내홈에 상기 베이스의 센터설정돌기가 상호 결합됨에 따라 상기 보이스코일이 정확한 위치에 셋팅되어 결합되는 제4단계공정으로 구성되는 것을 특징으로 하는 고음스피커 제조 방법을 제공한다.
상기와 같은 본 발명에 있어서는 진동판의 센터돌기안내홈과 베이스 어셈블리의 상부면에 센터설정돌기를 각각 대응되게 형성함에 따라 별도의 센터설정용 지그 및 공정이 생략 내지 단축됨은 물론 손쉽고 간편하게 진동판 어셈블리를 베이스어셈블리에 바로 접합시켜 셋팅이 가능하며, 상기 베이스 사출 성형시 그 내부에 자기회로를 내장하여 함께 일체로 사출 성형함에 따라 다수의 조립ㆍ접합 ㆍ접착재 도포 및 건조공정등이 획기적으로 생략 내지 단축시키고 단시간에 대량생산의 기초적 환경을 조성시킴과 동시에 작업인력의 감축 및 효율적인 활용, 능률적인 생산성 향상과 동시에 생산설비를 최소화시킴은 물론 생산원가 및 시설관리ㆍ유지비용 절감등에 따라 전반적인 제조비용을 최소화시킬 수 있으며 제품의 불량발생률을 극소화시킴은 물론 고역주파수 특성을 살려 우수한 재생음질을 확보함은 물론 제품에 대한 상품성 및 신뢰성을 향상할 수 있게 된다.
(실시예)
이하, 상기한 바와 같은 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면을 참고하여 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.
첨부된 도 1은 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 진동판 내면의 설정위치에 보이스코일를 부착 고정하기 위하여 각각의 상/하부지그에 안착되는 상태를 나타낸 분해사시도이고, 도 2는 본 발명의 보이스코일이 진동판에 결합된 진동판 어셈블리가 베이스 어셈블리 상부면에 부착 고정하기 위하여 안착되는 상태를 나타낸 분해사시도이며, 도 3은 본 발명 진동판의 설정위치에 보이스코일를 부착하기 위하여 각각의 상/하부지그에 안착되는 상태를 나타낸 분해단면도이고, 도 4는 본 발명의 진동판 어셈블리가 베이스 어셈블리 상부면에 부착 고정하기 위하여 안착되는 상태를 나타낸 분해단면도이며, 도 5는 본 발명 진동판 어셈블리 및 베이스 어셈블리가 결합된 고음스피커와 외장커버가 상호 조립되는 상태를 나타낸 분해사시도를 각각 도시하고 있다.
이로부터 알 수 있는 바와 같이, 본 발명은 외표면이 코팅처리된 견섬유로 직성되어 대략 원형판으로 이루어져 진동을 전달 받아 파장이 발생되는 진동판(10)과, 상기 진동판 내면에 결합되어 전자기력을 생성하여 수직 왕복운동함에 따라 상기 진동판(10)이 진동되게 하는 보이스코일(20)과, 내부에 자기회로(40)가 내장되게 일체로 함께 사출되어 상부면에 상기 진동판(10)이, 또 내부에 보이스코일(20)이 수용되고 전원등과 연결되도록 대응되게 형성된 베이스 어셈블리(30)로 구성되어 있다.
상기 진동판(10)은 중앙부위가 설정직경 및 높이로 반원형의 곡면을 이루며 돌출된 돔부(11)가 형성되고, 그 돔부(11)의 가장자리 둘레를 따라 접속되어 소정형상으로 절곡된 에지부(12) 및 센터돌기안내홈(13)이 순차적으로 형성되며, 이 센터돌기안내홈(13)의 외측 연부에서 수평연장된 최종 부분에 안착부(14)가 형성되어 있다.
여기서, 센터돌기안내홈(13)은 대략∧형상으로 일측면은 직각을 유지하고 타측면은 설정각도 경사지게 형성되도록 절곡 형성되어 있다.
또한 보이스코일(20)은 얇은 금속판으로 이루어진 보이스코일보빈(21)의 외측면 하부에 설정범위 균일하게 설정량의 코일(22)이 감겨지고 양 끝단이 일정길이 연장 인출된 상태로 형성되어 있다.
상기 베이스 어셈블리(30)는 사출 성형되어 대략 링형상으로 이루어져, 상단외측 연부 일단에서 일정길이 수평 연장된 단부에 다수의 접속단자(31)가 형성되며 균일한 상부면(32)의 외주연부에 가이드돌기(33)가 돌출 형성되고 중앙에 센터설정돌기(34)가 돌출되며, 그 내측면을 따라 보이스코일(20)이 여유 있게 삽입되도록 수용홀(35)이 형성되어 있다.
여기서, 베이스 어셈블리(30)의 센터설정돌기(34)는 접속단자(31)가 구비된 방향으로 일정범위가 상부면(32)과 동일면이 유지되도록 절개 내지 생략되어 개방되게 형성되므로, 상기 보이스코일(20)에서 인출된 단자 연결용 코일(22)들이 상기 진동판(10)의 안착부(14) 저면에 의해 압지 내지 훼손되지 않도록 형성되어 있다.
상기한 자기회로(40)는 일정한 수용공간이 구비된 자석수납체(41) 내부에 소정의 자기력을 보유하고 상부에 플레이트(42)가 부착된 자석체(43)가 삽입 고정되고 상기 자석수납체(41)의 수용공간 내측면과 자석체(43)의 외측면 사이에 코일유도틈새(44)가 형성되어 있다.
여기에서, 자기회로(40)는 상기 베이스 어셈블리(30) 사출시 그 하단 내부에 수용되어 외력에 의해 이탈 분리되지 않도록 견고하게 고정되어 함께 일체로 사출 형성될 수 있다.
상기한, 상기 베이스 어셈블리(30)의 센터설정돌기(34)는 상기 진동판(10)이 가이드되면서 정확한 위치에 안착됨과 동시에 보이스코일(20)이 바른 정위치에 셋팅되어 상기 자기회로(40)의 코일유도틈새(44)에 간섭됨이 없이 삽입되도록 상기 진동판(10)의 센터돌기안내홈(13)의 형상에 대응되게 돌출 형성되어 있다.
한편, 상기 센터돌기안내홈(13)과 센터설정돌기(34)는 상기 진동판(10) 및베이스 어셈블리(30)의 상부면(32)에 설정된 각 위치의 특정된 일부분에 다양한 형상 및 모양으로 이루어진 다수개의 센터돌기안내홈(13) 및 센터설정돌기(34)들로 형성될 수 있다.
상기 외장커버(50)은 설정형상으로 이루어져 중심이 관통된 중앙홀(51) 상부 내측면에 상호 연결된 보호막이구(52)들이 일체로 사출 형성되고, 하단 연부에 하방으로 일정길이 연장 돌출된 다수의 결합구(53)가 설정간격을 두고 형성되어 상기 베이스 어셈블리(30)의 상부 외측면에 끼워져 상호 스냅 결합되도록 형성되어 있다.
상기한 음향기기 돔형 고음스피커는 다음과 같은 제조공정들을 순차적으로 통과하여 고음스피커가 완성된다.
먼저, 제1단계는 설정형상으로 이루어져 소정의 턴테이블에 안치된 진동판안착용 하부지그(60)의 내부 중심에 가공처리되어 설정형상을 갖춘 진동판(10)을 위치시켜 안착시킨후 센터돌기안내홈(13)이 구비된 진동판(10)의 돔부(11)의 가장자리 내면 연부와 에지부(12)가 접속되는 부분에 적당량의 접착재를 균일하게 도포시키는 제1공정과,
제2단계는 설정된 형상으로 이루어진 보이스코일고정용 상부지그(70)의 내부 중심에 보이스코일(20)을 끼워 고정시킨후 상기 상부지그(70)를 하부지그(60)의 상부면에 안착시키는 제2공정과,
제3단계는 상기 상/하부지그(70, 60)가 상호 적층됨에 따라 그 내부에 위치된 진동판(10) 및 보이스코일(20)이 정확하게 적층된 상태에서 소정의 건조로에 투입된후 설정시간 및 적정온도로 건조시켜 상기 진동판(10)의 내면에 보이스코일(20)이 상호 견고하게 일체로 결합되어 진동판 어셈블리(10A)가 형성되는 제3공정과,
제4단계는 자기회로(40) 및 다수의 접속단자(31)가 일체로 사출되고 상부면(32)에 가이드돌기(33) 및 센터설정돌기(34)가 형성된 베이스 어셈블리(30)의 상부면(32) 연부에 정당량의 접착재를 도포한후 상기 보이스코일(20)에서 인출된 한 쌍의 코일 끝단이 베이스 어셈블리(30)의 접속단자(31)에 원활하게 연결되도록 방향을 설정한 진동판 어셈블리(10A)를 안착시켜 압지시킨 다음 각각의 코일(22) 끝단이 접속단자(31)에 고정시킨 후 건조로에 투입하여 설정시간 및 온도로 건조시켜 베이스 어셈블리(30)의 상부면(32)에 상기 진동판 어셈블리(10A)가 견고하게 부착 고정됨과 동시에 진동판(10)의 센터돌기안내홈(13)에 상기 베이스 어셈블리(30)의 센터설정돌기(34)가 상호 결합됨에 따라 상기 보이스코일(20)이 정확한 위치에 셋팅되어 결합되는 제4공정으로 제조되어 완성된다.
그후, 완성된 제품을 소정의 음역재생 테스트를 통과하여 최종적으로 완성된 돔형 고음스피커를 선택에 따라 상기 외장커버(50)의 결합구(53)에 의해 상기 베이스 어셈블리(30) 상호 스냅 결합시킬 수 있으며, 상기 외장커버(50)의 형상 및 모양, 기능, 조립되는 위치, 사용되는 곳등에 따라 자유롭게 대응적으로 외관 및 결합구(53)등이 다양하게 변형 제작되어 실시될 수 있다.
상기와 같은 본 발명에 따르면 첫째, 진동판(10)의 센터돌기안내홈(13)과 베이스 어셈블리(30)의 상부면(32)에 센터설정돌기(34)를 각각 대응되게 형성함에 따라 별도의 센터설정용 지그 및 공정이 생략 내지 단축됨은 물론 손쉽고 간편하게 진동판 어셈블리(10A)를 베이스 어셈블리(30)에 바로 접합시켜 셋팅이 가능하며, 둘째, 베이스 사출 성형시 그 내부에 자기회로(40)를 내장하여 함께 일체로 사출 성형함에 따라 다수의 조립ㆍ접합 ㆍ접착재 도포 및 건조공정등이 획기적으로 생략 내지 단축시키고 단시간에 대량생산의 기초적 환경을 조성시킴과 동시에 작업인력의 감축 및 효율적인 활용, 능률적인 생산성 향상과 동시에 생산설비를 최소화시킴은 물론 생산원가 및 시설관리ㆍ유지비용 절감등에 따라 전반적인 제조비용을 최소화시킬 수 있으며 제품의 불량발생률을 극소화시킴은 물론 고역주파수 특성을 살려 우수한 재생음질을 확보함은 물론 제품에 대한 상품성 및 신뢰성을 향상할 수 있는 효과가 있다.
이상에서는 본 발명을 특정의 바람직한 실시예를 들어 도시하고 설명하였으나, 본 고안은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며 본 발명의 정신을 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변경과 수정이 가능할 것이다.

Claims (7)

  1. 중앙부위가 설정직경 및 높이로 반원형의 곡면을 이루며 돌출된 돔부(11)가 형성되고, 그 돔부(11)의 가장자리 둘레를 따라 접속되어 소정형상으로 절곡된 에지부(12) 및 센터돌기안내홈(13)이 순차적으로 형성되며, 이 센터돌기안내홈(13)의 외측 연부에서 수평연장된 최종 부분에 안착부(14)가 형성된 진동판(10)과,
    얇은 금속판으로 이루어진 보이스코일보빈(21)의 외측면 하부에 설정범위 균일하게 설정량의 코일(22)이 감겨지고 양 끝단이 일정길이 연장 인출된 상태로 형성된 보이스코일(20)과,
    사출 성형되어 대략 링형상으로 이루어져, 하단 내부에 자기회로(40)가 구비되고 상단 외측 연부 일단에서 일정길이 수평 연장된 단부에 다수의 접속단자(31)가 형성되며 균일한 상부면(32)의 외주연부에 가이드돌기(33)가 돌출 형성되고 중앙에 센터설정돌기(34)가 돌출되며, 그 내측면을 따라 보이스코일(20)이 여유있게 삽입되도록 수용홀(35)이 형성된 베이스 어셈블리(30)로 구성되어 것을 특징으로 하는 음향기기 돔형 고음스피커.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 베이스 어셈블리(30)의 센터설정돌기(34)는 접속단자(31)가 구비된 방향으로 일정범위가 상부면(32)과 동일면이 유지되도록 절개 내지 생략되어 개방되게 형성되므로, 상기 보이스코일(20)에서 인출된 단자 연결용 코일(22)들이 상기 진동판(10)의 안착부(14) 저면에 의해 압지 내지 훼손되지 않도록 형성되는 것을 특징으로 하는 음향기기 돔형 고음스피커.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 자기회로(40)는 상기 베이스 어셈블리(30) 사출시, 그 내부에 수용되어 외력에 의해 이탈 분리되지 않도록 견고하게 고정된 상태에서 함께 동일체로 사출 형성되는 것을 특징으로 하는 음향기기 돔형 고음스피커.
  4. 제 1 내지 제 2 항에 있어서, 상기 센터돌기안내홈(13)은 일측면이 직각을 유지하고 타측면은 설정각도 경사지게 형성되도록 절곡 형성되는 것을 특징으로 하는 음향기기 돔형 고음스피커.
  5. 제 1 항에 있어서, 상기 베이스 어셈블리(30)의 센터설정돌기(34)는 상기 진동판(10)이 가이드되면서 정확한 위치에 안착됨과 동시에 보이스코일(20)이 바른 정위치에 셋팅되어 상기 자기회로(40)의 코일유도틈새(44)에 간섭됨이 없이 삽입되도록 상기 진동판(10)의 센터돌기안내홈(13)의 형상에 대응되게 돌출 형성되는 것을 특징으로 하는 음향기기 돔형 고음스피커.
  6. 제 1 항 내지 제 2 항에 있어서, 상기 센터돌기안내홈(13)과 센터설정돌기(34)는 상기 진동판(10) 및 베이스 어셈블리(30)의 상부면(32)에 설정된 각 위치의 특정된 일부분에 다양한 형상 및 모양으로 이루어진 다수개의 센터돌기안내홈(13) 및 센터설정돌기(34)들로 형성되는 것을 특징으로 하는 음향기기 돔형 고음스피커.
  7. 설정형상으로 이루어져 소정의 턴테이블에 안치된 진동판안착용 하부지그(60)의 내부 중심에 가공처리되어 설정형상을 갖춘 진동판(10)을 안착시킨후 센터돌기안내홈(13)이 구비된 진동판(10)의 돔부(11)의 가장자리 내면 연부와 에지부(12)가 접속되는 부분에 적당량의 접착재를 균일하게 도포시키는 제1단계공정과,
    설정된 형상으로 이루어진 보이스코일고정용 상부지그(70)의 내부 중심에 보이스코일(20)을 끼워 고정시킨후 상기 상부지그(70)를 하부지그(60)의 상부면에 안착시키는 제2단계공정과,
    상기 상/하부지그(70, 60)가 상호 적층됨에 따라 그 내부에 위치된 진동판(10) 및 보이스코일(20)이 정확하게 적층된 상태에서 소정의 건조로에 투입된후 설정시간 및 적정온도로 건조시켜 상기 진동판(10)의 내면에 보이스코일(20)이 상호 견고하게 일체로 결합되어 진동판 어셈블리(10A)가 형성되는 제3단계공정과,
    자기회로(40) 및 다수의 접속단자(31)가 일체로 사출되고 상부면에 센터설정돌기(34) 및 가이드돌기(33)가 형성된 베이스 어셈블리(30)의 상부면(32) 연부에 정당량의 접착재를 도포한후 상기 보이스코일(20)에서 인출된 한 쌍의 코일(22) 끝단이 베이스 어셈블리(30)의 접속단자(31)에 원활하게 연결되도록 방향을 설정한 진동판 어셈블리(10A)를 안착시켜 압지시킨 다음 각각의 코일(22) 끝단이 접속단자(31)에 고정시킨 후 건조로에 투입하여 설정시간 및 온도로 건조시켜 베이스 어셈블리(30)의 상부면(32)에 상기 진동판 어셈블리(10A)가 견고하게 부착 고정됨과 동시에 진동판(10)의 센터돌기안내홈(13)에 상기 베이스 어셈블리(30)의 센터설정돌기(34)가 상호 결합됨에 따라 상기 보이스코일(20)이 정확한 위치에 셋팅되어 결합되는 제4단계공정으로 구성되는 것을 특징으로 하는 고음스피커 제조 방법.
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