JPH01271224A - 軽量パネルの製造方法 - Google Patents
軽量パネルの製造方法Info
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- JPH01271224A JPH01271224A JP63100100A JP10010088A JPH01271224A JP H01271224 A JPH01271224 A JP H01271224A JP 63100100 A JP63100100 A JP 63100100A JP 10010088 A JP10010088 A JP 10010088A JP H01271224 A JPH01271224 A JP H01271224A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/04—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped cellular or porous
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
- B29K2995/0012—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds having particular thermal properties
- B29K2995/0016—Non-flammable or resistant to heat
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/60—Multitubular or multicompartmented articles, e.g. honeycomb
- B29L2031/608—Honeycomb structures
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はハニカムをコア材として有する軽量パネルに関
する。
する。
ハニカムをコア材として有する軽量パネルは、その軽量
性のため建築材料の他、車両、船舶あるいは航空機用等
のパネルとして用いられている。
性のため建築材料の他、車両、船舶あるいは航空機用等
のパネルとして用いられている。
軽量性の点からはハニカムの内部は空所のままが有利で
あるが、断熱性、遮音性に劣るため、内部に発泡体等を
充填することが知られている6例えば、特開昭60−7
2723号公報にはフェノール樹脂とエポキシ樹脂又は
ポリウレタン樹脂の混合物の発泡体を充填することが記
載されている。
あるが、断熱性、遮音性に劣るため、内部に発泡体等を
充填することが知られている6例えば、特開昭60−7
2723号公報にはフェノール樹脂とエポキシ樹脂又は
ポリウレタン樹脂の混合物の発泡体を充填することが記
載されている。
しかしながら、この発泡体の密度は比較的高く軽量性の
点から問題があるだけでなく、ポリウレタン樹脂等の火
災時に有毒ガスを発生する成分を含有する。
点から問題があるだけでなく、ポリウレタン樹脂等の火
災時に有毒ガスを発生する成分を含有する。
(発明が解決しようとする課題〕
本発明は軽量性に優れたパネルを提供することを目的と
する。また、本発明は強度、および断熱性、遮音性に優
れたパネルおよびその製造方法を提供することを目的と
する。
する。また、本発明は強度、および断熱性、遮音性に優
れたパネルおよびその製造方法を提供することを目的と
する。
本発明はコア材としてのハニカムの両面に板材を有して
なるパネルであって、ハニカム内の空所に密[21〜1
20Kg/iの発泡フェノール樹脂を均一に充填してな
る軽量バネルルの製造方法である。
なるパネルであって、ハニカム内の空所に密[21〜1
20Kg/iの発泡フェノール樹脂を均一に充填してな
る軽量バネルルの製造方法である。
ハニカムの材質としては、軽金属、紙等があるが、−く
−バーハニカムが屋も有利である、べ・−バーハニカノ
4はフェノール樹脂等を含浸、硬化さ・げたものであっ
ても差支誠ない6 ハニカム内の空所に充填する発泡フ
)、ノール樹脂はその密度が21−120Kg/口f、
好ま1〜くは30・〜l 00 Kg/dの範囲1こあ
る1:とが重要である。密yがIO程度より小さいと強
度、断熱性、遮音性等が低下すると同時に発泡フ、ノー
ル樹脂が粉化しやすくなる。密度が120より大きいと
軽量性が低t゛し、航空機用等の軽量性の要求の厳しい
用途に用いることが困難となる。また、このような理由
からハニカムに充填した状!虚での密度は80〜・15
0の範囲にあることがりrましい。
−バーハニカムが屋も有利である、べ・−バーハニカノ
4はフェノール樹脂等を含浸、硬化さ・げたものであっ
ても差支誠ない6 ハニカム内の空所に充填する発泡フ
)、ノール樹脂はその密度が21−120Kg/口f、
好ま1〜くは30・〜l 00 Kg/dの範囲1こあ
る1:とが重要である。密yがIO程度より小さいと強
度、断熱性、遮音性等が低下すると同時に発泡フ、ノー
ル樹脂が粉化しやすくなる。密度が120より大きいと
軽量性が低t゛し、航空機用等の軽量性の要求の厳しい
用途に用いることが困難となる。また、このような理由
からハニカムに充填した状!虚での密度は80〜・15
0の範囲にあることがりrましい。
発泡フェノール樹脂ば1/ゾ・−ル樹脂あるいはノボラ
ック樹脂いずれを発泡させてもよいが、レゾール樹脂を
用いろと軽量で且つ、もろくない発泡フチノール樹脂を
得ることができる。レゾール樹脂の発泡はレゾール樹脂
にフl/オン等の発泡剤、シリコン系界面活性剤、ノニ
オン系界面活性剤等の整泡剤、パラトルエンスルホン酸
等の硬化剤、亜鉛等の酸中和剤その(lhの添加剤を加
えで50・へ・100℃に加2メジすることにより行う
ことができる。
ック樹脂いずれを発泡させてもよいが、レゾール樹脂を
用いろと軽量で且つ、もろくない発泡フチノール樹脂を
得ることができる。レゾール樹脂の発泡はレゾール樹脂
にフl/オン等の発泡剤、シリコン系界面活性剤、ノニ
オン系界面活性剤等の整泡剤、パラトルエンスルホン酸
等の硬化剤、亜鉛等の酸中和剤その(lhの添加剤を加
えで50・へ・100℃に加2メジすることにより行う
ことができる。
本発明の製造方法において、レゾール樹脂とし−とは粘
IVが5000〜□20000cps程度のものが好ま
しい。また、レゾール樹脂中の水分量は20%以下、特
番、二2・−10%が好ましい。整泡剤とし、では、シ
リコン系界面活性剤、ひまし油のエチ1/ンオキザイド
付加物などが好まt/ <、その使用量は1.・シー・
ル樹脂100重債部当たり0.5−10重屓部である。
IVが5000〜□20000cps程度のものが好ま
しい。また、レゾール樹脂中の水分量は20%以下、特
番、二2・−10%が好ましい。整泡剤とし、では、シ
リコン系界面活性剤、ひまし油のエチ1/ンオキザイド
付加物などが好まt/ <、その使用量は1.・シー・
ル樹脂100重債部当たり0.5−10重屓部である。
発泡剤としては、低沸点の脂肪族炭化水素又はそのハロ
テン化物であり、好まし7くはフレオンl i 3等で
あり、その使用量はレゾール樹脂100重量部当たり5
−50重り部である。硬化剤としては、酸性物質が使用
できるが、好ましくはトルエコ5ノスルホン酸やフェノ
ールスルホン酸等の有機スルホン酸であり、その使用量
はレゾール樹脂100重量部当たり1〜川用重f部であ
る。酸中和剤はハニカムの両面又は片面に張りつける仮
の材質が金属である場合は、亜鉛等が有効であり、その
使用量は硬化剤の使用蓋によって異なる。なお、板がF
RP等の耐酸性の材料であるときは、使用しなくともよ
い、その他の添加剤としては、エポキシ化合物、多価ア
ルコール、多糖類等が挙げられるが、加えなくともよい
。
テン化物であり、好まし7くはフレオンl i 3等で
あり、その使用量はレゾール樹脂100重量部当たり5
−50重り部である。硬化剤としては、酸性物質が使用
できるが、好ましくはトルエコ5ノスルホン酸やフェノ
ールスルホン酸等の有機スルホン酸であり、その使用量
はレゾール樹脂100重量部当たり1〜川用重f部であ
る。酸中和剤はハニカムの両面又は片面に張りつける仮
の材質が金属である場合は、亜鉛等が有効であり、その
使用量は硬化剤の使用蓋によって異なる。なお、板がF
RP等の耐酸性の材料であるときは、使用しなくともよ
い、その他の添加剤としては、エポキシ化合物、多価ア
ルコール、多糖類等が挙げられるが、加えなくともよい
。
ハニカムへの発泡フェノール樹脂の充填は次のようにし
て行うことがよい。tなわち1.前記のようなレゾール
樹脂および発泡剤等の添加7F1からなる発泡液を非付
着性のバット等の容器に所望の発泡体密度となるように
薄<塗布し、その上に1−下が開放されたハニカムを配
置し、自由発泡、硬化させる方法である。この場合発泡
は加圧することなく、開放された状態で自由発泡させる
ことが重要である。加圧下に発泡させると発泡体の密度
が増大し、本発明で目的とする低密度の発泡体は得られ
ない、このような発泡は、ハニカムが発泡時に浮かない
ように保持しつつ、上部を開放した状態で発泡させるこ
とにより行うことができる。この際、上部には発泡体が
はみ出るが、これはカッター等でカッティングすること
ができる。もちろん、下部からはみ出た場合も同様に行
・)ことができる5、発泡条件としては、50へ・10
0℃、30〜120分間程度で発泡、硬化が終了するが
、その後1−5時間稈W養生ぐることがよい。
て行うことがよい。tなわち1.前記のようなレゾール
樹脂および発泡剤等の添加7F1からなる発泡液を非付
着性のバット等の容器に所望の発泡体密度となるように
薄<塗布し、その上に1−下が開放されたハニカムを配
置し、自由発泡、硬化させる方法である。この場合発泡
は加圧することなく、開放された状態で自由発泡させる
ことが重要である。加圧下に発泡させると発泡体の密度
が増大し、本発明で目的とする低密度の発泡体は得られ
ない、このような発泡は、ハニカムが発泡時に浮かない
ように保持しつつ、上部を開放した状態で発泡させるこ
とにより行うことができる。この際、上部には発泡体が
はみ出るが、これはカッター等でカッティングすること
ができる。もちろん、下部からはみ出た場合も同様に行
・)ことができる5、発泡条件としては、50へ・10
0℃、30〜120分間程度で発泡、硬化が終了するが
、その後1−5時間稈W養生ぐることがよい。
発泡フェノール樹脂の密度の調整は発泡材の使用量等を
変化させることにより行うことができる。
変化させることにより行うことができる。
また、高密度の発泡フェノール樹脂を充填する場合は発
泡液の塗布量を厚くする。本発明の場合、通常2〜10
鶴の塗布厚みである。
泡液の塗布量を厚くする。本発明の場合、通常2〜10
鶴の塗布厚みである。
発泡フェノール樹脂が充填されたハニカムの両面には板
を張ってパネルとする。仮たしては、軽量性および強度
の点からF RP板が最も好ましい。
を張ってパネルとする。仮たしては、軽量性および強度
の点からF RP板が最も好ましい。
FRpJ反としてはフ纂ノールブリレグ等が挙げられる
。
。
本発明の軽量パネルはその軽量性、耐火性、耐熱性、断
熱性、安全性および高強度である点から、建築用パネル
、特に車両、航空機等の軽量性の要求の強い分野の間仕
切り材、構造材、これらの車両等に搭載するカート等の
材料とし”C有用である。
熱性、安全性および高強度である点から、建築用パネル
、特に車両、航空機等の軽量性の要求の強い分野の間仕
切り材、構造材、これらの車両等に搭載するカート等の
材料とし”C有用である。
〔実施例)
実施例1
ポリカーボネート製の平らなバントにレゾール(粘度1
0000cps、水分約5wt%)5重量部、ひまし油
のエチレンオキサイド付加物5重量部、フレオン(11
3)20重量部、パラトルエンスルホン酸(50%水溶
液)5重量部を混合してなる発泡液を3mmW、に塗布
し、その上に一辺が約2mmの六角形の空所を有する1
0m厚又は12.7mm[のペーパーハニカムを配置し
、ペーパーハニカムが浮き上がらないように空洞の枠体
を重しとして載せ、オープン中60℃で30分間保持し
て発泡、硬化させた。その後、充填されたハニカムを取
り出し60℃で2時間養生した。
0000cps、水分約5wt%)5重量部、ひまし油
のエチレンオキサイド付加物5重量部、フレオン(11
3)20重量部、パラトルエンスルホン酸(50%水溶
液)5重量部を混合してなる発泡液を3mmW、に塗布
し、その上に一辺が約2mmの六角形の空所を有する1
0m厚又は12.7mm[のペーパーハニカムを配置し
、ペーパーハニカムが浮き上がらないように空洞の枠体
を重しとして載せ、オープン中60℃で30分間保持し
て発泡、硬化させた。その後、充填されたハニカムを取
り出し60℃で2時間養生した。
得られたハニカムの上部には発泡体がはみ出していたの
で、カッターでカッティングした。得られた切断面は滑
らかであった。
で、カッターでカッティングした。得られた切断面は滑
らかであった。
発泡フェノール樹脂が充填されたハニカムコアの物性(
AおよびB)およびこの発泡フェノール樹脂に対応する
発泡フェノール樹脂の物性(C)を第1表に示す、なお
、粉化率の測定は2.5 X 2X2(Jのプロ7り4
個を切り出し、これをポリエチレン製容器へ入れ、往復
振動を15分間与えて、生じる粉末の重量から測定した
。また、ハニカムへの発泡体の充填状態は十分均一であ
り、透けて見えることはなかった。
AおよびB)およびこの発泡フェノール樹脂に対応する
発泡フェノール樹脂の物性(C)を第1表に示す、なお
、粉化率の測定は2.5 X 2X2(Jのプロ7り4
個を切り出し、これをポリエチレン製容器へ入れ、往復
振動を15分間与えて、生じる粉末の重量から測定した
。また、ハニカムへの発泡体の充填状態は十分均一であ
り、透けて見えることはなかった。
実施例2
実施例1において発泡剤の債を10重量部とし、且つ発
泡液の塗布厚みを6■lとした他は同様にして発泡体を
得た。結果を第1表に示す。
泡液の塗布厚みを6■lとした他は同様にして発泡体を
得た。結果を第1表に示す。
更に、実施例1および2で得られたハニカムの両面に厚
さ約1mmのガラス繊維、フェノール樹脂プリプレグ板
を張り合わせてえられたパネルは更に、強度、断熱性、
遮音性が向上した。
さ約1mmのガラス繊維、フェノール樹脂プリプレグ板
を張り合わせてえられたパネルは更に、強度、断熱性、
遮音性が向上した。
本発明の軽量パネルは、軽量性が優れるばかりでなく耐
火性、耐熱性、断熱性、火災時の安全性が優れる。また
、強度も優れるので軽量性を要求される輸送機器用パネ
ル等に好適である。
火性、耐熱性、断熱性、火災時の安全性が優れる。また
、強度も優れるので軽量性を要求される輸送機器用パネ
ル等に好適である。
Claims (1)
- (1)発泡剤を含有するレゾール樹脂を均一な厚みに塗
布し、その上に上下が開放したハニカムを配置し、その
後自由発泡、硬化させることを特徴とする密度21〜1
20Kg/m^3の発泡フェノール樹脂を充填したハニ
カムをコア材として有する軽量パネルの製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63100100A JPH01271224A (ja) | 1988-04-25 | 1988-04-25 | 軽量パネルの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63100100A JPH01271224A (ja) | 1988-04-25 | 1988-04-25 | 軽量パネルの製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01271224A true JPH01271224A (ja) | 1989-10-30 |
Family
ID=14264980
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63100100A Pending JPH01271224A (ja) | 1988-04-25 | 1988-04-25 | 軽量パネルの製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01271224A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0514623A2 (en) * | 1991-05-20 | 1992-11-25 | Irbit Research + Consulting AG | Method of making honeycomb uniformly filled with foamed in place polyimide foam |
NL1033965C2 (nl) * | 2006-09-04 | 2008-04-04 | Isamco B V | Producthouder. |
-
1988
- 1988-04-25 JP JP63100100A patent/JPH01271224A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0514623A2 (en) * | 1991-05-20 | 1992-11-25 | Irbit Research + Consulting AG | Method of making honeycomb uniformly filled with foamed in place polyimide foam |
EP0514623A3 (en) * | 1991-05-20 | 1993-02-10 | Irbit Research + Consulting Ag | Method of making honeycomb uniformly filled with foamed in place polyimide foam |
NL1033965C2 (nl) * | 2006-09-04 | 2008-04-04 | Isamco B V | Producthouder. |
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