JPH01270985A - 糸条巻取製品の銘柄判別方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［利用分野］ 本発明は、パーン等の糸条巻取製品の銘柄判別方法に関
し、更に詳しくは、目視により銘柄判別が容易な図柄と
色で銘柄を識別表示したラベルを用いた銘柄判別方法に
関する。

［従来技術］ 近年、ポリエステル繊維のような合成繊維の製造におい
ても少量多品種生産に移行しているが、製品の糸条パッ
ケージ例えばパーンの出荷までに、パーンの銘柄毎に品
質検査を行いその情報を即座に製造プロセスへフィード
バックしたり、梱包時に異種銘柄のパーンが混入しない
ようにするなど製造現場では銘柄判別に多大な労力がは
られれている。又出荷先のユーザーにおいても同様な銘
柄管理がなされている。従ってパーンのボビン上端部に
目視判別が簡単にできる銘柄毎に色と図柄の異なったラ
ベルを貼着したキャップを取付け、人が容易に銘柄判定
が出来るように工夫がなされている。しかし、生産性向
上、合理化の要求は強く、これに対応して特開昭６２−
１００３７３号公報のように銘柄表示部と銘柄コードを
表示したラベルを画像処理により判別させる方法やラベ
ルにバーコードを用いた方法などの自動判別方法が提案
されている。しかし、これらの方法は自動化に適したも
のであるが従来のラベルの大幅変更を行わなければなら
ないばかりか、ユーザ側も含めて銘柄管理体制を大きく
変更せざるをえない問題がある。特に自動判別方法を採
用しないユーザーでは目視判別に時間を要し、逆に生産
性が低下するという大きな問題がある。

［発明の目的］ 本発明は、かかる現状に鑑みなされたもので、目視判別
に適した従来の銘柄を図柄と色で表示したラベルがその
まま使用できる糸条巻取製品の銘柄判別方法を提供する
ことを目的とするものである。

［発明の構成及び作用］ 上述の目的は以下の本発明により達成される。

すなわち、本発明は、糸条巻取製品のボビンの端面に貼
着されたその巻糸の銘柄を図柄と色で識別して表示した
ラベルをカラーカメラで撮影し、その出力信号に基いて
使用色とその配置データを測定し、該使用色とその配置
データに基いて銘柄を判別することを特徴とする糸条巻
取製品の銘柄判別法である。

上述の通り本発明では、ラベルを色判別ができるカラー
カメラ具体的には１次元又は２次元のカラー工業用ビデ
オカメラで撮影し、その出力のＲＧＢ信号から使用色と
その配置データ例えば使用色毎の面積を求め、予め記憶
させた各銘柄のラベルの図柄の使用色と配置データと照
合し、銘柄判別するものであるので、従来から使用され
ている図柄と色で銘柄表示した目視に適したラベルがそ
のまま使用でき、前述した従来技術の問題が解消できる
のである。

なお、使用色の配置データとしては、使用色毎の面積、
使用色毎の円周方向長さ、更には、これらの円周方向へ
の配列順序等があり、銘柄の種類及び使用する撮影装置
の出力処理等から最適なものを選択する必要がある。

以下、本発明の詳細をパーンの実施例に基いて説明する
。

第１図は本発明の実施例の全体説明図、第２図は該実施
例に用いなパーンの銘柄を図柄と色で表示したラベルの
平面図、第３図は該実施例の銘柄判別処理のブロック図
を示す、パーンは適宜時点でその銘柄を示す第２図のラ
ベルをボビン上面に適宜手段により貼着され、第１図に
示す本発明による銘柄判別ラインを径曲して梱包・出荷
工程に送られる。銘柄判別ラインは第１図に示すように
パーン１をトレー２に載せてコンベア３上を移動させ銘
柄判別を行う暗室構造の検査室４に送り込み、検査位置
にそのストッパー（図示省略）にて停止させる。検査室
４内には、上部に２次元のカラー工業用カメラ５と照明
装置６が配設されており、カラー工業用カメラ５はパー
ン１のラベル７を検出し、ラベル７に印刷された色なら
びに図柄の影像信号具体的にＲＧ　Ｂ　ｆｉＡ号を画像
処理袋２８に出力する。

ところで画像処理装置８はコンピュータからなり、第３
図に示すブロック図のように構成されている。すなわち
、図示の通りカラー工業用カメラ５からラベル７の図柄
と色の検出信号であるＲＧＢ信号が画像処理袋Ｒ８に入
力される０画像処理装置８は、その画像入力部８ａにお
いてカラー工業用カメラ５からのＲＧＢ信号を対応した
所定周期でディジタル値のデータに変換してラベル全体
のデータを記憶する。一方そのラベル銘柄記憶部８ｂに
はキーボード等の入力機器（図示省略）を介して各銘柄
のラベルの図柄と色が、色はＲＧＢ信号レベルの値とし
て、図柄の配置データは各色毎の面積値具体的には画素
数として設定され、記憶されている。そして色面積信号
比較判定部８Ｃは、画像入力部８ａに記憶したデータか
ら色すなわち所定範囲のレベル値毎にその画素数を積算
し、使用色毎の全画素数すなわち面積を求めた後、この
使用色と面積の組み合わせをラベル銘柄記憶部８ｂに設
定したデータと照合し、一致したデータがある場合には
、そのデータに対応する銘柄を該当銘柄として、一致し
たデータがない場合は銘柄不良としてそれに応じた制御
信号を制御装置９に出力するように構成されている。

そして、銘柄判別ラインは制御装置９により画像処理袋
Ｔ１８からの制御信号に応じてラインを制御し、各パー
ン１を検出した銘柄毎に決められた製品梱包ライン１０
へ送り出し、銘柄不良と判別した場合にはコンベア３の
停止又は不良ライン１１へ送るようになっている。

従って人手を全く用いることなく、パーンは銘柄に応じ
た製品梱包ラインへ自動的に振り分けられ、大巾な省力
化が得られる。

又、パーンのボビン上部に貼着するラベルは、第２図に
示されるように、パーンの銘柄毎に図柄を決めて、その
図柄に多色の印刷を施すことにより目視でも容易に判別
できるように多品種銘柄を表現する事ができる。しかも
、好ましくはＲＧＢ信号のレベルが大きく異なるような
色を用い、又、図柄は面積が大きく異なるようにするこ
とによって照明によるＲＧＢ信号のバラツキをＲＧＢ信
号レベルの幅とその面積とのファクタで比較することで
安定した機械的な判別に対応可能となるものである。な
お、本実施例では使用色毎の面積を配置データとして図
柄を判別するものを示したが、この面積に替えて第２図
で使用色毎の円周方向の長さ、あるは使用色の配列順等
の配置データを用いても良いことは本発明の趣旨から明
らかである。

すなわち配置データとしては銘柄の区分を可能とする図
柄に関連した使用色毎のデータであれば良い。

又、実施例では、２次元のカラー工業カメラについて記
述しであるが、パーンを一定速度で検査室を通過させる
ことで１次元のカラー工業用カメラについても同様のこ
とを行わせることも可能である。

更に、実施例ではパーンにおいて説明したが、パーンの
他チーズ等各種形状のボビンに糸条を巻き上げた糸条巻
取製品にも適用できるものであることは本発明の趣旨か
ら明らかである。

［効果］ 以上に説明のごとく、本発明によれば、梱包時に異種銘
柄のパーンが人的なミスにより混入することを未然に防
止できるばかりか、コンベアに流れているパーンを銘柄
ごとに把握することが可能で、且つ従来からのラベルの
使用が可能であり、ユーザーも含めてパーンの銘柄の管
理体制大きく変更することなく、必要な個所での銘柄管
理が自動化できる。このように本発明は繊維工業特に多
品種生産の繊維製造工程の合理化に大きな寄与をなすも
のである。

【図面の簡単な説明】

第１図（Ａ）は、実施例の全体説明図で、（Ｂ）はその
コンベア部の平面図、第２図は実施例のパーンの銘柄を
図柄と色で表示したラベルの平面図、第３図は実施例に
おける銘柄判別処理のブロック図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、糸条巻取製品のボビンの端面に貼着されたその巻糸
   の銘柄を図柄と色で識別して表示したラベルをカラーカ
   メラで撮影し、その出力信号に基いて使用色とその配置
   データを測定し、該使用色とその配置データに基いて銘
   柄を判別することを特徴とする糸条巻取製品の銘柄判別
   法。