JPH01270538A - 封着用組成物 - Google Patents
封着用組成物Info
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- JPH01270538A JPH01270538A JP9809188A JP9809188A JPH01270538A JP H01270538 A JPH01270538 A JP H01270538A JP 9809188 A JP9809188 A JP 9809188A JP 9809188 A JP9809188 A JP 9809188A JP H01270538 A JPH01270538 A JP H01270538A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C8/00—Enamels; Glazes; Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions
- C03C8/24—Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions, i.e. for use as seals between dissimilar materials, e.g. glass and metal; Glass solders
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
−・上の利 野
本発明は、セラミックとセラミック、セラミックと金属
、セラミックとサーメット等を封着する封着用組成物に
関する。
、セラミックとサーメット等を封着する封着用組成物に
関する。
【【9良【
従来、放電ランプ端部封着用組成物、特にNaランプ用
封着組成物としてアルミナとカルシアを含む組成物、ア
ルミナとシリカを含む組成物が知られている。前者の例
として、特公昭58=6715及び特公昭56−193
1BはそれぞれA1203−Ca 0−3r○−[3a
O−(B2 03 、Mq ○、 Si 0
2 。
封着組成物としてアルミナとカルシアを含む組成物、ア
ルミナとシリカを含む組成物が知られている。前者の例
として、特公昭58=6715及び特公昭56−193
1BはそれぞれA1203−Ca 0−3r○−[3a
O−(B2 03 、Mq ○、 Si 0
2 。
Ti 02 )系及びAQz03−Ca 0−3r 0
−Y203系の組成物を開示している。また、後者の例
として、特開昭61−40876及び特開昭61−86
/1.45はそれぞれA9203−8i 02−EJ
3e 0−Bz 03−P20s系及び△Q203−3
i 02−Oy 203−B203系の組成物を開示し
ている。
−Y203系の組成物を開示している。また、後者の例
として、特開昭61−40876及び特開昭61−86
/1.45はそれぞれA9203−8i 02−EJ
3e 0−Bz 03−P20s系及び△Q203−3
i 02−Oy 203−B203系の組成物を開示し
ている。
発明が−1しようどする山に点
カルシア又はシリカを含む封着用組成物をナトリウムラ
ンプやハロゲンランプ端部の封着に用いると、月肴剤成
分中のカルシア又はシリカが封入金属す(−リウムや封
入金属ハロゲン化物と反応してしまい、反応が進むと、
ランプがリークしてしまう欠点を右ず。この)ζめ、カ
ルシアとシリカを含まず、しかも金属ナトリウムや金属
ハロゲン化物と反応しない成分で封着用組成物を構成す
る必要がある。
ンプやハロゲンランプ端部の封着に用いると、月肴剤成
分中のカルシア又はシリカが封入金属す(−リウムや封
入金属ハロゲン化物と反応してしまい、反応が進むと、
ランプがリークしてしまう欠点を右ず。この)ζめ、カ
ルシアとシリカを含まず、しかも金属ナトリウムや金属
ハロゲン化物と反応しない成分で封着用組成物を構成す
る必要がある。
また、従来の封着用組成物は約1500℃で封着し、急
激に降温を行うとガラス化しやすい。ガラス化した結合
層は熱的安定性に欠(プ、ランプの寿命に悪影響を与え
る。従って、約1500℃で溶融し、急激に降温しでも
ガラス化しない封着用組成物が望まれている。
激に降温を行うとガラス化しやすい。ガラス化した結合
層は熱的安定性に欠(プ、ランプの寿命に悪影響を与え
る。従って、約1500℃で溶融し、急激に降温しでも
ガラス化しない封着用組成物が望まれている。
さらに、ランプの封着用組成物としで、ランプの材料に
対する濡れ性が良好であること、ランプ点灯時の発熱に
耐えることが必要である。ランプ点灯時に封着部分の湿
度は約1100℃の高温に達づる。このような高温にさ
らされlこ場合にも化学的・物理的に安定していること
が重要である。特に結晶相の変化が起こらないものが望
ましい。
対する濡れ性が良好であること、ランプ点灯時の発熱に
耐えることが必要である。ランプ点灯時に封着部分の湿
度は約1100℃の高温に達づる。このような高温にさ
らされlこ場合にも化学的・物理的に安定していること
が重要である。特に結晶相の変化が起こらないものが望
ましい。
また、接合部の材お1であるアークチューブやディスク
、電極と熱膨張率が同じ程度であることも重要である。
、電極と熱膨張率が同じ程度であることも重要である。
アーク・チューブやディスクの材料としては、アルミナ
、サノj・イヤ、スピネル等が用いられる1、電極の材
料どじては、タンタル、ニオブ、タングステン、七すブ
デン等やそれらとアルミナとのザーメットが用いられる
。
、サノj・イヤ、スピネル等が用いられる1、電極の材
料どじては、タンタル、ニオブ、タングステン、七すブ
デン等やそれらとアルミナとのザーメットが用いられる
。
免叱頒l江
前述の問題点に鑑み本R明は、アークチューブやディス
クや電極等の月利に対する濡れ竹が良好で、耐熱性があ
り、さらにす1−リウム蒸気やハロゲン蒸気に対する耐
性にすぐれた14名用組成物を提供りることを目的とし
ている。
クや電極等の月利に対する濡れ竹が良好で、耐熱性があ
り、さらにす1−リウム蒸気やハロゲン蒸気に対する耐
性にすぐれた14名用組成物を提供りることを目的とし
ている。
問題点を解決−dるための手段
第1発明の封着用組成物は酸化アルミニウム10−40
モル%と、酸化ユーロピウム、酸化ザマリウム、酸化が
トリニウムまたは酸化ジスプロシウムから選んだ1種類
の酸化物0〜30モル%と、酸化ス1ヘロンヂウム50
一90モル%ど、酸化スカンジウム、酸化イツデリビウ
ム、酸化ツリウム、酸化チタン、酸化ジルコニウムまた
は酸化イツトリウムの6種類の酸化物の中から選んだ少
なくとも1種類の酸化物0〜15モル%とを用いて、合
計100モル%としたちのである。
モル%と、酸化ユーロピウム、酸化ザマリウム、酸化が
トリニウムまたは酸化ジスプロシウムから選んだ1種類
の酸化物0〜30モル%と、酸化ス1ヘロンヂウム50
一90モル%ど、酸化スカンジウム、酸化イツデリビウ
ム、酸化ツリウム、酸化チタン、酸化ジルコニウムまた
は酸化イツトリウムの6種類の酸化物の中から選んだ少
なくとも1種類の酸化物0〜15モル%とを用いて、合
計100モル%としたちのである。
第2発明の封着用組成物は酸化アルミニウム10〜40
Eル%と、二酸化セリウム0〜40モル%と、酸化ス
[〜]]ンチウム50−95モル%と、酸化スカンジウ
ム、酸化イッテリビウム、酸化ツリウム、酸化チタン、
酸化ジルコニウムまたは酸化ピッ1〜リウムの6種類の
酸化物の中から選んだ少なくとも1種類の酸化物0〜1
5モル%どを用いて、合計100モル%としたものであ
る。
Eル%と、二酸化セリウム0〜40モル%と、酸化ス
[〜]]ンチウム50−95モル%と、酸化スカンジウ
ム、酸化イッテリビウム、酸化ツリウム、酸化チタン、
酸化ジルコニウムまたは酸化ピッ1〜リウムの6種類の
酸化物の中から選んだ少なくとも1種類の酸化物0〜1
5モル%どを用いて、合計100モル%としたものであ
る。
酸化アルミニウムは、アルミナ・セラミクスとの結合性
を良くする働き、化学的安定性(耐ハロゲン性・耐ナト
リウム性)を高める動き、熱膨張率をアルミナ・セラミ
クスに近づりる働きを有している。添加量が40モル%
を越えると融点が1500℃以上どなり到着作業が困ガ
[どなる。逆に添加量が10モル%より少なくなると上
記働ぎを得にくくなる。
を良くする働き、化学的安定性(耐ハロゲン性・耐ナト
リウム性)を高める動き、熱膨張率をアルミナ・セラミ
クスに近づりる働きを有している。添加量が40モル%
を越えると融点が1500℃以上どなり到着作業が困ガ
[どなる。逆に添加量が10モル%より少なくなると上
記働ぎを得にくくなる。
また、酸化ストロンチウムは融点の低下をもたらし、到
着作業を容易に苅る働きを有する。酸化ストロンチウム
の添加量が、90モル%を越えると酸化ストロンチウム
が単体で存在I)、化学的安定性に欠(プる。逆に50
モル%より少ないと融点が下ってしまい耐熱性に問題が
生ずる。
着作業を容易に苅る働きを有する。酸化ストロンチウム
の添加量が、90モル%を越えると酸化ストロンチウム
が単体で存在I)、化学的安定性に欠(プる。逆に50
モル%より少ないと融点が下ってしまい耐熱性に問題が
生ずる。
酸化ニー1」ピウム、酸化サマリウム、酸化ガドリニウ
ム、酸化ジスプロシウム及び二酸化レリウムは熱膨張率
を上げるはたらきを有しており、組成物をアルミナと同
程度の熱膨張率にする。また、アルミナとの化合物を作
り化学的安定性を高める働ぎを持つ。酸化ニ一ロビウム
、酸化ナマリウム、酸化ガドリニウム及び酸化ジスプロ
シウムを0〜30モル%と限定したのは30モル%を越
えると融点が1500℃以上となり、封着作業が著しく
困難となるからである。
ム、酸化ジスプロシウム及び二酸化レリウムは熱膨張率
を上げるはたらきを有しており、組成物をアルミナと同
程度の熱膨張率にする。また、アルミナとの化合物を作
り化学的安定性を高める働ぎを持つ。酸化ニ一ロビウム
、酸化ナマリウム、酸化ガドリニウム及び酸化ジスプロ
シウムを0〜30モル%と限定したのは30モル%を越
えると融点が1500℃以上となり、封着作業が著しく
困難となるからである。
二酸化セリウムを0〜40モル%と限定したのは、40
モル%を越えると融点が1500℃以上となり、茗しく
封着作業が困難となるからである。
モル%を越えると融点が1500℃以上となり、茗しく
封着作業が困難となるからである。
酸化スカンジウム、酸化イツデリビウム、酸化ツリウム
、酸化チタン、酸化ジルコニウム及び酸化イツトリウム
の6種類の酸化物は、封着組成物の結晶化を促進させる
働きを有し、これは到着部の化学的安定性を高め、同時
に強度を高める働きを有する。また、封着時の冷却過程
で急冷が可能となるため作業時間の短縮となる。これら
の6種類の酸化物を0〜15モル%と限定したのは、1
5モル%を越えると、封@層中に単体でこれらの酸化物
が析出して来る為、リーク等の問題につながるためであ
る。
、酸化チタン、酸化ジルコニウム及び酸化イツトリウム
の6種類の酸化物は、封着組成物の結晶化を促進させる
働きを有し、これは到着部の化学的安定性を高め、同時
に強度を高める働きを有する。また、封着時の冷却過程
で急冷が可能となるため作業時間の短縮となる。これら
の6種類の酸化物を0〜15モル%と限定したのは、1
5モル%を越えると、封@層中に単体でこれらの酸化物
が析出して来る為、リーク等の問題につながるためであ
る。
なお、これらの6種類の酸化物は、1種類以上の組合せ
をを任意に選ぶことができる。例えば、6種類全部を所
定の量(0〜15モル%)だけ用いることも可能である
。
をを任意に選ぶことができる。例えば、6種類全部を所
定の量(0〜15モル%)だけ用いることも可能である
。
1敷1
酸化アルミニウム30モル%と、酸化ニー[1ピウム1
0モル%と、酸化ストロンヂウム55モル%と、酸化イ
ツトリウム5モル%の特級試薬を秤量し、これにアセト
ンを加えボールミルで12時時間式混合を行い、更に酢
酸ビニルポリマーを5重間%加え1時間混合を行なった
。この後、乾燥、造粒、成形を行ないリング状のフリッ
ト成形体とした。このフリット成形体を空気中、110
0℃で2時間焼成し、フリット中酢酸ビニルポリマーを
−〇 − 焼散させフリッ]〜3とした。
0モル%と、酸化ストロンヂウム55モル%と、酸化イ
ツトリウム5モル%の特級試薬を秤量し、これにアセト
ンを加えボールミルで12時時間式混合を行い、更に酢
酸ビニルポリマーを5重間%加え1時間混合を行なった
。この後、乾燥、造粒、成形を行ないリング状のフリッ
ト成形体とした。このフリット成形体を空気中、110
0℃で2時間焼成し、フリット中酢酸ビニルポリマーを
−〇 − 焼散させフリッ]〜3とした。
このようにして、得られた焼成物(フリット)3を透光
性アルミナセラミックスチューブ1の端部にアルミナ・
タングスデンザーメッi〜2で封止し、高周波炉で20
0℃/分で昇温させ1500℃で5分間保持した後、2
00℃/分で降温冷却を行ない、発光管10を得た。(
第1図参照) ユーロピウム10モル%のかわりにそれぞれ二酸化サマ
リウム10モル%、酸化ガドリウム10モル%、酸化ジ
スプロシウム10モル%、二酸化セリウム10モル%を
用いて同様の方法で4個の発光管を製作した。
性アルミナセラミックスチューブ1の端部にアルミナ・
タングスデンザーメッi〜2で封止し、高周波炉で20
0℃/分で昇温させ1500℃で5分間保持した後、2
00℃/分で降温冷却を行ない、発光管10を得た。(
第1図参照) ユーロピウム10モル%のかわりにそれぞれ二酸化サマ
リウム10モル%、酸化ガドリウム10モル%、酸化ジ
スプロシウム10モル%、二酸化セリウム10モル%を
用いて同様の方法で4個の発光管を製作した。
このようにして、得られた5個の発光管について、ヘリ
ウム・リークテストを行ないその気密性を調べたところ
いずれも良好な気密性を示した。
ウム・リークテストを行ないその気密性を調べたところ
いずれも良好な気密性を示した。
また、発光管の中にScI3、Hg、Na■を封入レメ
タルハライトランプとして寿命試験を行なつノこが、1
5000時間点灯後もいずれのランプにも変化が見られ
なかった。
タルハライトランプとして寿命試験を行なつノこが、1
5000時間点灯後もいずれのランプにも変化が見られ
なかった。
ざらに、封着組成物を用いて、ナトリウムランプを製作
し寿命試験を行なったが、15000時間の点灯後も変
化が見られなかった。
し寿命試験を行なったが、15000時間の点灯後も変
化が見られなかった。
化1Δ立刺
本発明の生り着用組成物を、例えばナトリウムランプや
メタル・ハライドランプ等の端部の月6に用いた場合に
、次のような効果がある。
メタル・ハライドランプ等の端部の月6に用いた場合に
、次のような効果がある。
1)ランプの発光管の月利であるアルミナ・セラミック
スやアルミナ・サーメッ1−に対する濡れ性が良好であ
る。
スやアルミナ・サーメッ1−に対する濡れ性が良好であ
る。
2)熱応力によるクラックの発生が極めて少ない。
3)ナトリウム蒸気やハロゲン蒸気に対する耐性がおお
きく、ランプ点灯中に成分の−部が金属ハライドと反応
して発光し演色性が悪くなるような現象がほとんど生じ
ない。
きく、ランプ点灯中に成分の−部が金属ハライドと反応
して発光し演色性が悪くなるような現象がほとんど生じ
ない。
以上のように、本発明の」″J@用組成物は優れた性能
を右する。
を右する。
第1図は、本発明の封着用組成物を用いで」」着を行っ
た発光管の断面図である。 1・・・透光性アルミナセラミックスデユープ2・・・
アルミナ・タングステンザーメット3・・・フリッ(〜 10・・・発光管
た発光管の断面図である。 1・・・透光性アルミナセラミックスデユープ2・・・
アルミナ・タングステンザーメット3・・・フリッ(〜 10・・・発光管
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、酸化アルミニウム10〜40モル%と、酸化ユーロ
ピウム、酸化サマリウム、酸化ガドリニウムまたは酸化
ジスプロシウムから選ばれた1種類の酸化物0〜30モ
ル%と、酸化ストロンチウム50〜90モル%と、酸化
スカンジウム、酸化イッテリビウム、酸化ツリウム、酸
化チタン、酸化ジルコニウムまたは酸化イットリウムの
6種類の酸化物の中から選んだ少なくとも1種類の酸化
物0〜15モル%とを用いて、合計100モル%とした
封着用組成物。 2、酸化アルミニウム10〜40モル%と、二酸化セリ
ウム0〜40モル%と、酸化ストロンチウム50〜95
モル%と、酸化スカンジウム、酸化イッテリビウム、酸
化ツリウム、酸化チタン、酸化ジルコニウムまたは酸化
イットリウムの6種類の酸化物の中から選んだ少なくと
も1種類の酸化物0〜15モル%とを用いて、合計10
0モル%とした封着用組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63098091A JP2627638B2 (ja) | 1988-04-22 | 1988-04-22 | 封着用組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63098091A JP2627638B2 (ja) | 1988-04-22 | 1988-04-22 | 封着用組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01270538A true JPH01270538A (ja) | 1989-10-27 |
JP2627638B2 JP2627638B2 (ja) | 1997-07-09 |
Family
ID=14210672
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63098091A Expired - Lifetime JP2627638B2 (ja) | 1988-04-22 | 1988-04-22 | 封着用組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2627638B2 (ja) |
-
1988
- 1988-04-22 JP JP63098091A patent/JP2627638B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2627638B2 (ja) | 1997-07-09 |
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