JPS58190877A - 封着用組成物 - Google Patents
封着用組成物Info
- Publication number
- JPS58190877A JPS58190877A JP7131882A JP7131882A JPS58190877A JP S58190877 A JPS58190877 A JP S58190877A JP 7131882 A JP7131882 A JP 7131882A JP 7131882 A JP7131882 A JP 7131882A JP S58190877 A JPS58190877 A JP S58190877A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oxide
- sealing
- sealing composition
- composition
- present
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Ceramic Products (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は高圧ナトリウムランプの発光管として用いられ
る透光性のアルミナセラミック管の端部に同じくアルミ
ナセラミックからなる端キャップを封着したり、同端キ
ャップにニオビウム製の排気管を気密に封着するために
使用される封着用組成物の改良に関する。
る透光性のアルミナセラミック管の端部に同じくアルミ
ナセラミックからなる端キャップを封着したり、同端キ
ャップにニオビウム製の排気管を気密に封着するために
使用される封着用組成物の改良に関する。
高圧ナトリウムランプの発光管として用いられる透光性
のアルミナセラミック管は石英ガラスのように加熱溶融
させてプレスシールすることができないため、管端部に
アルミナセラミック岬からなる端キャップを、いわゆる
シール用フリットと称される封着用組成物により気密に
固定してシールすることが行われている。かかる用途に
使用される封着用組成物の一種として、従来から酸化ア
ルミニウム（Ａｆ２０ｓ）と、酸化カルシラＡ （Ｃａ
ｂ）、酸化ストロンチウム（ＳｒＯ）、酸化バリウム（
Ｂａｄ）等のアルカリ土類金属の酸化物と、酸化イツト
リウム（ＹｚＯａ）とからなる組成物が知られている。
のアルミナセラミック管は石英ガラスのように加熱溶融
させてプレスシールすることができないため、管端部に
アルミナセラミック岬からなる端キャップを、いわゆる
シール用フリットと称される封着用組成物により気密に
固定してシールすることが行われている。かかる用途に
使用される封着用組成物の一種として、従来から酸化ア
ルミニウム（Ａｆ２０ｓ）と、酸化カルシラＡ （Ｃａ
ｂ）、酸化ストロンチウム（ＳｒＯ）、酸化バリウム（
Ｂａｄ）等のアルカリ土類金属の酸化物と、酸化イツト
リウム（ＹｚＯａ）とからなる組成物が知られている。
この封着用組成物は、一般に、重量比において３５〜５
０チの酸化アルミニウムと、３５〜５０チの酸化カルシ
ウムと、１〜１０チの酸化ストロンチウムと、１〜１０
チの酸化イツトリウムより構成ぎわでおり、比較的取扱
が蘭学なうえ確実な気密性が得られるところから広く採
用される傾向にある。
０チの酸化アルミニウムと、３５〜５０チの酸化カルシ
ウムと、１〜１０チの酸化ストロンチウムと、１〜１０
チの酸化イツトリウムより構成ぎわでおり、比較的取扱
が蘭学なうえ確実な気密性が得られるところから広く採
用される傾向にある。
ところが、前記のような封着用組成物は、これを比較的
動作温度が低い一般型の高圧すｌ−１ウムランプの発光
管のシールに用いた場合には特に問題はないが、動作温
度の高いランプ、例えば発光管の壁面負荷を高め発光管
内のナトリウム蒸気圧を高くして、良好な演色性を得る
ようにした、いわゆる高演色型の高圧す） ＋１ウムラ
ンプの発光管のシールに用いると、高温において結晶系
の相変化が生じてクラックが生じたり、アルカリ金属蒸
気に対する耐性が急激に低下して気密不良等の事故が生
じ易いことが判明した。
動作温度が低い一般型の高圧すｌ−１ウムランプの発光
管のシールに用いた場合には特に問題はないが、動作温
度の高いランプ、例えば発光管の壁面負荷を高め発光管
内のナトリウム蒸気圧を高くして、良好な演色性を得る
ようにした、いわゆる高演色型の高圧す） ＋１ウムラ
ンプの発光管のシールに用いると、高温において結晶系
の相変化が生じてクラックが生じたり、アルカリ金属蒸
気に対する耐性が急激に低下して気密不良等の事故が生
じ易いことが判明した。
本発明は上記のような点に鑑みてなされたもので、高温
度で使用しても結晶系の相変化が起きにくく従ってクラ
ックの発生が少ないだけでなく、アルカリ金属蒸気に対
する耐性も高く長寿命の放電灯を得ることができる封着
用組成物を提供することを目的とするものである。発明
者等はかかる目的を達するために種々実験、検討を重ね
た結果、先に述べた従来の封着用組成物のうち、酸化カ
ルシウムの割合を減らし、酸化アルミニウム及び酸化イ
ツトリウムの割合を適当に増すことにより良好な結果が
得らｎることが判明した。このように酸化カルシウムを
減らすことは、一般的には封着用組成物の融点を高めか
つ封着部分がポーラス状となることが予想されるため、
こわまで殆んど行われていなかったが、発明者等の実験
によ眉、ば、酸化アルミニウム及び酸化イツトリウムの
量を適当な範囲にコントロールすれば、意外にも前記の
ごとき障害は発生しないことがわかった。
度で使用しても結晶系の相変化が起きにくく従ってクラ
ックの発生が少ないだけでなく、アルカリ金属蒸気に対
する耐性も高く長寿命の放電灯を得ることができる封着
用組成物を提供することを目的とするものである。発明
者等はかかる目的を達するために種々実験、検討を重ね
た結果、先に述べた従来の封着用組成物のうち、酸化カ
ルシウムの割合を減らし、酸化アルミニウム及び酸化イ
ツトリウムの割合を適当に増すことにより良好な結果が
得らｎることが判明した。このように酸化カルシウムを
減らすことは、一般的には封着用組成物の融点を高めか
つ封着部分がポーラス状となることが予想されるため、
こわまで殆んど行われていなかったが、発明者等の実験
によ眉、ば、酸化アルミニウム及び酸化イツトリウムの
量を適当な範囲にコントロールすれば、意外にも前記の
ごとき障害は発生しないことがわかった。
本発明に係る封着用組成物は、重量において５０〜５５
慢の酸化アルミニ１クム（Ａ）２０３）と、３０〜３５
チの酸化カルシウム（Ｃａｂ）と、１０〜１５チの酸化
イツトリウム（ＹｚＯｓ）と、５〜１０チの酸化バリウ
ム（１３ａＯ）又は酸化ストロンチウム（ＳｒＯ）をも
って構成する。かかる封着用組成物を用いてアルミナセ
ラミック管の封着を行う場合について述べると、先ず封
着用原料としてＡｌ２０３５０〜５５％、Ｃａ０３０−
３５ ％１’ｈｏｓ １０−１５％、ＢａＯ又はＳｒ０
５〜１０％となるように原料を調合しボールミル粉砕機
で粉砕して２００〜３００メツシュ程度の微粉末とする
。これをエチレングリコールに懸濁させてペースト状に
したうえ、該ペースト状組成物をアルミナセラミック管
とその端部に装着すべき端キャップの間等、気密に封着
すべき部分に介在させる。そして、その部分を真空又は
希ガス雰囲気中で１４００〜１６００℃で加熱すること
により、封着用組成物を溶融させて気密に封着すべき間
隙を溶融物で充填する。次いで、溶融物で充填した部分
を冷却して封着作業を完了する。かかる工程により高温
で使用してもクラックが生じにくくかつアルカリ金属蒸
気の耐性にも強いシールが得られるわけであるが、その
ためには、封着用組成物を構成する各物質を前記のよう
な比率で混ぜ合せることが特に重要である。酸化アルミ
ニウムが重量で５５チを越えると組成物の融点が高くな
り実用上封着作業゛＾５困難となる。また、酸化カルシ
ウムは重量で３０〜３５チの範囲としなければならない
。この酸化カルシウムの量は従来に比較して相当少くな
っているが、これによって次のような効果が生ずる。即
ち、封着用組成物の中に一定量以上の酸化カルシウムが
存在すると、溶融・冷却後の封着部分に酸化アルミニウ
ムと酸化カルシウムの化合物である１ ２Ｃａ０・７Ａ
ＪｚＣｈの結晶が析出しやすくなる傾向がある。この化
合物は高温のアルカリ金属蒸気に対する耐性が極めて低
いためシール部が侵蝕さｎ、易くなるわけである。かか
る難点を除去するためには酸化カルシウムを３５％以下
にする必要があるが、３０優未満にすると封着用組成物
の融点が高くなるため封着作業が難しくなるだけでなく
、封着部分がポーラス状になり１易く機械的強度が低下
する。更に、本発明では酸化イツトリウムを１０〜１５
重量％にしなけｎ、ばならない。酸化イツトリウムが１
０優未満であると従来の封着用組成物と殆んど同じ範囲
となり、酸化カルシウムを減らしたことによる欠点をカ
バーできなくなる。反対に１５優を越えると封着用組成
物の融点が高くなって封着作業に困難を来す。
慢の酸化アルミニ１クム（Ａ）２０３）と、３０〜３５
チの酸化カルシウム（Ｃａｂ）と、１０〜１５チの酸化
イツトリウム（ＹｚＯｓ）と、５〜１０チの酸化バリウ
ム（１３ａＯ）又は酸化ストロンチウム（ＳｒＯ）をも
って構成する。かかる封着用組成物を用いてアルミナセ
ラミック管の封着を行う場合について述べると、先ず封
着用原料としてＡｌ２０３５０〜５５％、Ｃａ０３０−
３５ ％１’ｈｏｓ １０−１５％、ＢａＯ又はＳｒ０
５〜１０％となるように原料を調合しボールミル粉砕機
で粉砕して２００〜３００メツシュ程度の微粉末とする
。これをエチレングリコールに懸濁させてペースト状に
したうえ、該ペースト状組成物をアルミナセラミック管
とその端部に装着すべき端キャップの間等、気密に封着
すべき部分に介在させる。そして、その部分を真空又は
希ガス雰囲気中で１４００〜１６００℃で加熱すること
により、封着用組成物を溶融させて気密に封着すべき間
隙を溶融物で充填する。次いで、溶融物で充填した部分
を冷却して封着作業を完了する。かかる工程により高温
で使用してもクラックが生じにくくかつアルカリ金属蒸
気の耐性にも強いシールが得られるわけであるが、その
ためには、封着用組成物を構成する各物質を前記のよう
な比率で混ぜ合せることが特に重要である。酸化アルミ
ニウムが重量で５５チを越えると組成物の融点が高くな
り実用上封着作業゛＾５困難となる。また、酸化カルシ
ウムは重量で３０〜３５チの範囲としなければならない
。この酸化カルシウムの量は従来に比較して相当少くな
っているが、これによって次のような効果が生ずる。即
ち、封着用組成物の中に一定量以上の酸化カルシウムが
存在すると、溶融・冷却後の封着部分に酸化アルミニウ
ムと酸化カルシウムの化合物である１ ２Ｃａ０・７Ａ
ＪｚＣｈの結晶が析出しやすくなる傾向がある。この化
合物は高温のアルカリ金属蒸気に対する耐性が極めて低
いためシール部が侵蝕さｎ、易くなるわけである。かか
る難点を除去するためには酸化カルシウムを３５％以下
にする必要があるが、３０優未満にすると封着用組成物
の融点が高くなるため封着作業が難しくなるだけでなく
、封着部分がポーラス状になり１易く機械的強度が低下
する。更に、本発明では酸化イツトリウムを１０〜１５
重量％にしなけｎ、ばならない。酸化イツトリウムが１
０優未満であると従来の封着用組成物と殆んど同じ範囲
となり、酸化カルシウムを減らしたことによる欠点をカ
バーできなくなる。反対に１５優を越えると封着用組成
物の融点が高くなって封着作業に困難を来す。
このように本発明では酸化カルシウムを減らしたかわり
に酸化アルミニウムと酸化イツトリウムを増しているた
め、一般的には封着用組成物の融点が高くなり封入作業
が困難となるはずであるが、そのような弊害は生じなか
った。これは前記のような範囲においては酸化アルミニ
ウムと酸化イツトリウムの共融点が約１７６０Ｃと各組
成物の融点よりも低くなるためであると考えられる。
に酸化アルミニウムと酸化イツトリウムを増しているた
め、一般的には封着用組成物の融点が高くなり封入作業
が困難となるはずであるが、そのような弊害は生じなか
った。これは前記のような範囲においては酸化アルミニ
ウムと酸化イツトリウムの共融点が約１７６０Ｃと各組
成物の融点よりも低くなるためであると考えられる。
次に、本発明の実施例について説明する。封着用組成物
の原料トシテ、ＡＪｚＯａ ５２％、Ｃａ０３３％、Ｙ
ｚＯｓｌＯ％、Ｓｒ０５％となるように原料を調合しボ
ールミル粉砕機で粉砕した後、これにポリエチレングリ
コールを加えてペースト状にして封着用組成物とした。
の原料トシテ、ＡＪｚＯａ ５２％、Ｃａ０３３％、Ｙ
ｚＯｓｌＯ％、Ｓｒ０５％となるように原料を調合しボ
ールミル粉砕機で粉砕した後、これにポリエチレングリ
コールを加えてペースト状にして封着用組成物とした。
これを内径７．４ｍｍ 、 全長１１３ｍｍのアルミ
ナセラミック管の端部と同端部を閉塞するアルミナセラ
ミック製の端キャップとの間に刷毛塗りし、真空雰囲気
中において１４５０℃で５分間加熱した後冷却して発光
管を構成した。このような発光管の内部にナトリウムア
マルガムとキセノンガスとを封入して真空炉内で４００
Ｗの定格電力で放電点灯したところ、１２０００時間点
灯後において、試験ラン１２０本中封着部のクラックの
発生率は０俤、光束維持率は８８チであった。
ナセラミック管の端部と同端部を閉塞するアルミナセラ
ミック製の端キャップとの間に刷毛塗りし、真空雰囲気
中において１４５０℃で５分間加熱した後冷却して発光
管を構成した。このような発光管の内部にナトリウムア
マルガムとキセノンガスとを封入して真空炉内で４００
Ｗの定格電力で放電点灯したところ、１２０００時間点
灯後において、試験ラン１２０本中封着部のクラックの
発生率は０俤、光束維持率は８８チであった。
従来の封着用組成物を使用した場合のクラック発生率は
１０％、光束維持率は８３チであったから、本発明によ
り改善の効果が得られることは明らかである。
１０％、光束維持率は８３チであったから、本発明によ
り改善の効果が得られることは明らかである。
以上のように、本発明によれば封着部のタラツクの発生
が少なく、アルカリ金属蒸気の耐性も高い封着用組成物
が得られ、高演色型高圧ナトリウムランプの発光管のよ
うに高温で動作させる発光管の封着用組成物として十分
実用に供し得るものが得られる。
が少なく、アルカリ金属蒸気の耐性も高い封着用組成物
が得られ、高演色型高圧ナトリウムランプの発光管のよ
うに高温で動作させる発光管の封着用組成物として十分
実用に供し得るものが得られる。
特許出願人 岩崎電気株式会社
Claims (1)
- 重量比において、５０〜５５％の酸化アルミニ”７ Ａ
（Ａｌｔｏｎ ）ト、３０−３５％の酸化カルシウム
（Ｃａｂ）と、１Ｏ−１５１（７）酸化４ ’／ ト’
Ｊ ’７ ム（ＹｚＯａ ）と、５〜１０チの酸化バリ
ウム（Ｂａｄ）又は酸化ストロンチウム（ＳｒＯ）とか
らなる封着用組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7131882A JPS58190877A (ja) | 1982-04-30 | 1982-04-30 | 封着用組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7131882A JPS58190877A (ja) | 1982-04-30 | 1982-04-30 | 封着用組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58190877A true JPS58190877A (ja) | 1983-11-07 |
Family
ID=13457110
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7131882A Pending JPS58190877A (ja) | 1982-04-30 | 1982-04-30 | 封着用組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58190877A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5006489A (en) * | 1988-09-07 | 1991-04-09 | Tungsram Reszvenytarsasag | Soldering enamel for preparing an end seal of a ceramic discharge envelope of a discharge lamp |
| EP0582426A1 (en) * | 1992-08-03 | 1994-02-09 | General Electric Company | Alumina, calcia, yttria sealing composition |
| EP1249478A1 (en) * | 2001-04-02 | 2002-10-16 | Heraeus Quartz Limited | Glue based on a metal oxide |
-
1982
- 1982-04-30 JP JP7131882A patent/JPS58190877A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5006489A (en) * | 1988-09-07 | 1991-04-09 | Tungsram Reszvenytarsasag | Soldering enamel for preparing an end seal of a ceramic discharge envelope of a discharge lamp |
| EP0582426A1 (en) * | 1992-08-03 | 1994-02-09 | General Electric Company | Alumina, calcia, yttria sealing composition |
| EP1249478A1 (en) * | 2001-04-02 | 2002-10-16 | Heraeus Quartz Limited | Glue based on a metal oxide |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4501799A (en) | Composite body for gas discharge lamp | |
| US3469729A (en) | Sealing compositions for bonding ceramics to metals | |
| JP4159708B2 (ja) | ランプ用ガラス組成物、ランプ用ステムおよびランプ用バルブ | |
| CA1095537A (en) | Sealing materials for ceramic envelopes | |
| US4980236A (en) | Composite body | |
| US4412963A (en) | Method of producing discharge lamp arc tubes | |
| US3588577A (en) | Calcia alumina magnesia baria seal composition | |
| KR20040102331A (ko) | 몰리브덴넘 전극을 갖는 냉 음극 형광 램프 | |
| US3441421A (en) | Calcia-magnesia-alumina seal compositions | |
| EP0230080B1 (en) | Composite body | |
| US4326038A (en) | Sealing composition and sealing method | |
| JPS58190877A (ja) | 封着用組成物 | |
| JP2004355888A (ja) | 接合体、発光容器および高圧放電灯用組み立て体 | |
| JPS6191039A (ja) | ガラス組成物、これを用いる螢光灯及び陰極線管 | |
| US4330629A (en) | Heat-resistant sealing materials | |
| EP0001710B1 (en) | A heat resistant sealing composition, a method of making this composition, a method of making a ceramic-cermet seal in electric discharge devices and the device thus obtained | |
| JPS596277B2 (ja) | 封止用組成物 | |
| JPS5910940B2 (ja) | 耐熱性封着ガラス組成物 | |
| JPH049750B2 (ja) | ||
| JPH0411511B2 (ja) | ||
| JPH0483769A (ja) | 封着用組成物 | |
| JP2007297273A (ja) | ランプ用ガラス組成物、ランプ用ステムおよびランプ用バルブ | |
| JPS59141464A (ja) | セラミツク管の封着材料 | |
| JPH01255151A (ja) | 金属蒸気放電灯 | |
| JPS62128945A (ja) | 封着用組成物 |