JPH0127021Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はアキユムレータに関する。

従来、此種アキユムレータは特公昭44−17479
号公報に記載され第３図に示すように、横長の胴
体５１の長さ方向の一端に出口管５２、他端に入
口管５３をそれぞれ接続すると共に、前記胴体５
１内に屈曲部の曲率半径の小さいＵ字管から成る
ガス取出管５４を内装している。

更に、このガス取出管５４の一端を前記出口管
５２に接続し、他端を、前記取出管５４の長さ方
向に垂直な開口部５６と成して前記アキユムレー
タの気相部に位置させる一方、前記取出管５４の
屈曲部底部に油戻孔５５を設けているのである。

そして前記アキユムレータは、冷媒回路（図示
せず）に接続されることにより入口管５３より蒸
発器（図示せず）から低圧の冷媒を吸引し、該冷
媒中の冷媒液を分離貯溜する一方、冷媒ガスを前
記取出管５４を介し出口管５２より吐出させ、同
時に前記アキユムレータ内の冷媒液層に、混合状
態で溜まる潤滑油を前記油戻孔５５から前記ガス
取出管５４内に取込んで、前記冷媒ガスと共に前
記アキユムレータより吐出するようにしているの
である。

ところが、前記従来のものは前記ガス取出管５
４に、屈曲部の曲率半径が小さいＵ字管を用い
て、その屈曲部の底部に油戻孔５５を設けてお
り、しかも前記ガス取出管５４を接続する前記出
口管５２はその接続作業上の制約から前記胴体５
１の長さ方向の端部に設けられているのであるか
ら、結局前記油戻孔５５は前記胴体５１の長さ方
向の端部近くに位置するのであつて、そのために
前記胴体５１が長さ方向に傾斜し、該胴体５１の
前記出口管５２側が少しでも浮上がると、前記油
戻孔５５が潤滑油層より上層に位置してしまい、
油戻しができなくなる問題があつたのである。

更に詳しくは、横形のアキユムレータは横方向
に長いので、縦形のアキユムレータと同量の潤滑
油を貯わえていても、該油層の層厚は非常に薄く
なるのであり、しかも、前記アキユムレータが長
さ方向に傾斜した場合には、同様の理由により前
記アキユムレータ内の潤滑油面は傾斜により下方
に位置した側に大きく後退するのである。

そのために、油戻孔５５を前記アキユムレータ
の長さ方向の端部近くに設けている前記従来のも
のは前記したようにアキユムレータの多少の傾斜
でも油戻が円滑に行えなくなる問題があつたので
ある。

更に、横形のアキユムレータは一般に高さが低
いのであり、前記ガス取出管５４をその中に挿入
できるようにＵ字状につくるためには前記取出管
５４の屈曲部の曲率半径をかなり小さくしなけれ
ばならないのである。従つて、前記取出管５４の
加工が難しく、加工中に該取出管５４が損傷しや
すい問題もあつたのである。

本考案は以上の問題に鑑み考案したもので、目
的とするところは、前記ガス取出管を前記胴体の
長さ方向に延長し、かつ前記油戻孔の位置を胴体
の長さ方向中間位置に設けることにより、前記ア
キユムレータが多少傾斜しても確実に油戻が行
え、しかも前記ガス取出管の製作も従来より容易
にしようとする点にある。

その目的を達成するために本考案は構成を横長
の胴体の長さ方向一側に、該一側で前記胴体内に
開口する入口管と出口管とを接続すると共に、前
記出口管に、前記胴体の長さ方向に延び、中間部
を下向きに屈曲し、かつ先端部を前記胴体の長さ
方向他側上方に傾斜状に立上げ、その立上先端に
前記胴体の上面に向かう開口部を設けたガス取出
管を、該ガス取出管の屈曲部底部が前記胴体の長
さ方向中間に位置するごとく接続する一方、前記
屈曲部底部に油戻孔を設けて、前記胴体が長さ方
向に多少傾斜しても、前記油戻孔が確実に前記胴
体内の潤滑油層内に位置すると共に、前記ガス取
出管に曲率半径が小さい屈曲部を設けないように
したことを特徴とするものである。

以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。

第１図に示すものは、本考案の実施例のアキユ
ムレータを組込んだ冷媒回路である。

前記冷媒回路は圧縮機１、凝縮器２、膨張弁
３、蒸発器４およびアキユムレータ５を冷媒配管
でそれぞれ接続したものである。

而して、前記アキユムレータ５に関して詳記す
ると、該アキユムレータ５の横長の胴体６は横長
の筒体７の両端面に一対の蓋体８，９を被嵌し、
溶接などで固定し密閉状に形成している。そして
前記筒体７の長さ方向の一側に低圧冷媒ガスを該
アキユムレータ５内に導く入口管１０を接続する
と共に、該入口管１０の接続側の前記蓋体８の中
央部に冷媒ガスの出口管１１を接続するのであ
る。

そして、前記胴体６内に、該胴体６の長さ方向
に延びるガス取出管１２を設けて、その一端を前
記出口管１１に接続するのである。更に、前記取
出管１２はその中間部を下向きにくの字形に屈曲
させ、かつ、他端部を前記胴体６の長さ方向で前
記出口管１１の接続側と反対の側端部上方に傾斜
状に立上げ、その立上先端を斜断して、前記胴体
６の上面に向う水平な開口部１３を形成している
のである。

又、前記ガス取出管１２のく字状の屈曲部１４
の底部を前記胴体６の長さ方向の中央で、前記筒
体７の底面からわずかに浮上がつた所に位置さ
せ、その屈曲部１４の底部に、前記ガス取出管１
２内に潤滑油を取込むための油戻孔１５を設けて
いるのである。

尚、１６は第２図にも示すように、前記入口管
１０より流入する冷媒ガス中に混入している冷媒
液が、直接前記ガス取出管１２の開口部１３に流
入して液バツクするのを防止するために、前記冷
媒ガス中から冷媒液を分離するバツフル体で、該
バツフル体１６の両下端部１６ａ，１６ａを胴体
６内面に当接することにより、前記ガス取出管１
２を支持する機能も果している。

尚、前記出口管１１と前記ガス取出管１２とは
一体に形成してもよい。

斯く構成するアキユムレータの作用を説明する
と、圧縮機１で圧縮されて吐出する高圧冷媒ガス
は凝縮器２で凝縮され、その後、膨張弁３で減圧
されて蒸発器４で気化するのである。その気化し
た冷媒ガスは次に入口管１０を介してアキユムレ
ータ５に流入し、バツフル体１６の助けを借りて
前記冷媒ガス中の冷媒液を分離し、その後開口部
１３からガス取出管１２に流入するのである。そ
して、出口管１１を通つて圧縮機１へと返送され
るのである。

一方、前記アキユムレータ５内で分離された冷
媒液は潤滑油と混合状態となつて該アキユムレー
タ５底部に溜る。そして、その冷媒液と潤滑油と
の混合層１８中に前記油戻孔１５が位置するの
で、前記アキユムレータ５内の冷媒ガスが前記ガ
ス取出管１２を介して前記圧縮機１に返送される
時に、前記油戻孔１５から前記ガス取出管１２に
潤滑油および冷媒液が取込まれ、その潤滑油およ
び冷媒液が前記冷媒ガスと共に圧縮機１に返送さ
れるのである。

而して、本実施例によれば、前記油戻孔１５を
前記胴体６の長さ方向中央に位置させたから、前
記アキユムレータ５が長さ方向に多少傾いて、前
記潤滑油１８が胴体６の一側に偏るような事があ
つても、前記油戻孔１５から前記ガス取出管１２
に潤滑油を確実に取込み前記圧縮機１に返送でき
るのである。

しかも、前記油戻孔１５を前記胴体６の長さ方
向中央に位置させるのを、前記ガス取出管１２を
胴体６の長さ方向に延長して行つたから、前記屈
曲部１４をゆるやかなくの字形に形成でき、前記
開口部１３を前記胴体６の上面近くに開口させら
れるのである。

更に、前記開口部１３は、前記ガス取出管１２
の先端を斜断して形成したから、前記取出管１２
の管径に比して大きな開口面積が得られるのであ
り、従つて前記開口部１３の吸込み抵抗を従来よ
り小さくできるのである。

以上の如く本考案は、横長の胴体６の長さ方向
一側に、該一側で前記胴体６内に開口する入口管
１０と出口管１１とを接続すると共に、前記出口
管１１に、前記胴体６の長さ方向に延び、中間部
を下向きに屈曲し、かつ先端部を前記胴体６の長
さ方向他側上方に傾斜状に立上げ、その立上先端
に前記胴体６の上面に向かう開口部１３を設けた
ガス取出管１２を、該ガス取出管１２の屈曲部１
４底部が前記胴体６の長さ方向中間に位置するご
とく接続する一方、前記屈曲部１４底部に油戻孔
１５を設けたから、即ち、前記油戻孔１５を前記
胴体６の長さ方向中央に位置させたから、前記ア
キユムレータ５が長さ方向に多少傾いて前記冷媒
液と潤滑油との混合層１８が胴体６の一側に偏る
ような事があつても、前記油戻孔１５から前記ガ
ス取出管１２に冷媒液と潤滑油とを確実に取込ん
で、冷媒ガスと共に前記出口管１１から吐出でき
るのである。

しかも、前記油戻孔１５を前記胴体６の長さ方
向中央に位置させるのに前記ガス取出管１２を胴
体６の長さ方向に延長して行つたから、前記ガス
取出管１２の前記屈曲部１４をゆるやかなくの字
形に形成でき、前記開口部１３を前記胴体６の上
面近くに開口させられるのである。従つて、前記
ガス取出管１２の屈曲部１４を加工する時に、該
屈曲部１４を損傷することもほとんどなく、従来
に比して著しく加工を容易にできるのである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例の説明図、第２図は第
１図におけるＡ―Ａ矢視断面図、第３図は従来例
の説明図である。 ６…胴体、１０…入口管、１１…出口管、１２
…ガス取出管、１３……開口部、１４…屈曲部、
１５…油戻孔。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 横長の胴体６の長さ方向一側に、該一側で前記
   胴体６内に開口する入口管１０と出口管１１とを
   接続すると共に、前記出口管１１に、前記胴体６
   の長さ方向に延び、中間部を下向きに屈曲し、か
   つ先端部を前記胴体６の長さ方向他側上方に傾斜
   状に立上げ、その立上先端に前記胴体６の上面に
   向かう開口部１３を設けたガス取出管１２を、該
   ガス取出管１２の屈曲部１４底部が前記胴体６の
   長さ方向中間に位置するごとく接続する一方、前
   記屈曲部１４底部に油戻孔１５を設けたことを特
   徴とするアキユムレータ。