JPH01269793A - プラスチック管継手の電気融着式接続方法 - Google Patents

プラスチック管継手の電気融着式接続方法

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JPH01269793A
JPH01269793A JP63098909A JP9890988A JPH01269793A JP H01269793 A JPH01269793 A JP H01269793A JP 63098909 A JP63098909 A JP 63098909A JP 9890988 A JP9890988 A JP 9890988A JP H01269793 A JPH01269793 A JP H01269793A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、プラスチック管の接続をプラスチック管継手
を介して接続する方法に関し、特にプラスチック管とプ
ラスチック管継手とを電気融着して接続するプラスチッ
ク管の電気融着式接続方法に関する。
［従来の技術］ 一般的なプラスチック管の電気融着式接続方法を第６図
に基づいて説明する。
第６図は接続しようとする２本のプラスチック管２を、
プラスチック管継手１の両端から挿入した状態を示して
おり、このプラスチック管継手１はソケット型でプラス
チック管を一直線に接続するものである。
第６図に示すようにプラスチック管継手１にプラスチッ
ク管２をプラスチック管継手１の内周面に形成したバイ
ブストッパー１４に接触するまで挿入し、コントロール
ボックス（図示していない）とプラスチック管継手１の
各コネクターピン１３とを配線接続する。
そして、コントロールボックスを介してプラスチック管
継手１に通電を行い、この通電による電熱線１２の発熱
により、プラスチック管継手１とプラスチック管２を融
着して接続する。
ここで通電制御方法について次のような方法があった。
まず通電電流はプラスチック管継手の各サイズともに一
定にしておき、接続するブラ不チック管２とプラスチッ
ク管継手１の周囲の気温によって通電時間を考慮し設定
する方法、およびプラスチック管継手１のサイズとその
周囲の気温を考慮して通電時間を設定する方法があった
。
［発明が解決しようとする問題点１ 以上説明したプラスチック管の電気融着式接続方法にお
けるプラスチック管継手のサイズおよびその周囲の温度
による通電時間の設定は、それらプラスチック管継手の
サイズおよびその周囲の温度について種々データに基づ
く最適な長さであらねばならない。
従って全体的にデータの量が不足している場合や、特殊
なプラスチック管継手のサイズあるいは材質や、特殊な
周囲の温度の場合、その地雷熱線の電気抵抗の誤差や通
電の電流値又は電圧値が変った場合など最適な通電時間
を設定することが困難であった。
本発明の目的はこの困難な通電時間の設定をなくし、し
かも確実にプラスチック管継手とプラスチック管を融着
し接続する方法を提供することである。
［問題点を解決するための手段］ 本発明によるプラスチック管とプラスチック管継手の電
気融着式接続方法は、プラスチック管とプラスチック継
手本体の内周面に電熱線を埋込みこの電熱線の両端各々
と接続したコネクターピン２本をプラスチック管継手本
体の外周面より突出させたプラスチック管継手とを電気
融着式にて接続する方法であって、前記プラスチック管
を前記プラスチック管継手に挿入し、前記プラスチック
管継手のコネクターピン各々に熱電対とコネクターブツ
シュとを一体にしたコネクターを接続して通電し、通電
開始から数秒後に前記プラスチック管継手の温度を前記
熱電対で測定して、この温度が設定温度Ｉより低い場合
は通電を停止し、同じく高い場合は通電を継続し、 前記通電継続中、前記プラスチック管継手の温度を前記
熱電対で測定して前記設定温度Ｉより高い設定温度■に
達したときに通電を停止することを特徴とするプラスチ
ック管の電気融着式接続方法である。
［作用］ 本発明によるプラスチック管とプラスチック管継手の電
気融着式接続方法は、プラスチック管継手の温度を測定
してこれが設定温度に達したときに通電を停止する通電
時間の制御を行なっており、困難な通電時間の設定がな
い。
また、通電を開始してから数秒後にプラスチック管継手
の温度を設定し、すなわち温度上昇の速度を測定し、コ
ネクター挿入が正常時の温度上昇の速度と比較して挿入
正常、異常の判断を行ない、異常時には速やかに通電停
止し、融着不良を防止する効果がある。
［実施例コ 本発明によるプラスチック管継手とプラスチック管との
電気融着式接続方法の実施例を第１図に示す。第１図は
プラスチック管継手１の一端部とプラスチック管２との
接続部分を示す縦断面図である。この第１図におけるプ
ラスチック管継手１の全体を第２図に縦断面図で示す。
このプラスチック管継手１は［従来の技術］の欄で説明
したプラスチック管継手１とほぼ同様で、はぼ円筒形状
のプラスチック継手本体１１と、このプラスチック継手
本体１１の内周面に埋込み巻いた電熱線１２の両端各々
と接続し下部がプラスチック継手本体１１に埋込まれ上
部がその外周面より突出するコネクターピン１３．２本
とからなっている。
ただし、本実施例のプラスチック管継手１は従来のプラ
スチック管継手と異なり熱電対用穴１５を有しており、
その用途はその底面に熱電対３１を接触させて、プラス
チック管継手１の温度を測定することである。
次に第１図を用いて、本実施例の接続方法を説明する。
第１番目にプラスチック管継手１の一端に接続しようと
するプラスチック管２をパイプストッパー１４（第１図
には図示していない）に接触するまで挿入する。これも
従来の接続のためのプラスチック管継手１へのプラスチ
ック管２の挿入と同じである。
第２番目にプラスチック管継手１のコネクターピン１３
にコネクター３を挿入し、接続する。このコネクター３
は、同コネクターピン１３と嵌合する穴を持つコネクタ
ーブツシュ３３と、このコネクターブツシュ３３と連結
する電線３４と、コネクターブツシュ３３とほぼ平行な
位置関係にある熱電対３１と、これらコネクターブツシ
ュ３３．電線３４．熱電対３１を一体に保持するホルダ
ー３２とからなっている。
このコネクター３をプラスチック管継手１のコネクター
ピン１３に挿入し接続することは、同コネクターピン１
３にコネクター３のコネクターブツシュ３３を嵌合する
ことである。このプラスチック管継手１にコネクター３
を接続したとき、コネクター３に保持した熱電対３１の
下端部はプラスチック管継手１の熱電対用の穴１５のな
かに入っており、その最下端部は熱電対用の穴１５の底
と軽く接触している。この熱電対用の穴１５の底面から
電熱線までの長さは電熱線からプラスチック管継手本体
１１の内周面の長さより多少大きい。
第３番目にコントロールボックス（図示していない）よ
りコネクター３を通じプラスチック管継手１に通電する
。このときの時間経過によるプラスチック管継手１とプ
ラスチック管２との境界部の融着部温度（正確にはプラ
スチック管継手１の熱電対用穴１５の底面温度）を示し
たのが第３図である。第３図は、呼び径サイズ５０Ａの
ガス用ポリエチレン管継手とポリエチレン管とを電気融
着による接続を行ったときのそれらの周囲温度すなわち
、外気温度が一７℃、２２℃、および３８℃の３とおり
の場合について、経過時間とプラスチック管継手１の温
度との関係を示している。
本実施例では熱電対３１でプラスチック管継手１の熱電
対用穴１５の底面の温度を測定し、プラスチック管継手
１の温度としているが、この底面の温度は電熱線１２か
らの距離を考慮して、プラスチック管継手１とプラスチ
ック管２の境界の温度とほぼ同じである。
また、プラスチック管継手１とプラスチック管２の境界
部の温度は、それらが融着結合する際の溶融状態をよく
示すことができる場所の温度である。
第４番目にプラスチック管継手１への通電を停止するが
このタイミングについては熱電対３１の示す温度によっ
て決める。すなわち、プラスチックの種類による適当な
熱電対用穴１５の底面の温度を設定し、この温度に達し
たときに通電を停止する。
第３図は通電停止の設定温度を１３５℃とした場合を示
しており、外気温度３８℃の場合の通電時間は３１秒、
外気温度−７℃の場合の通電時間は４０秒となる。
第５番目にコネクター３をプラスチック管継手１よりは
ずして接続完了する。
次にプラスチック管継手１へのコネクター３の接続不良
、接続異常について説明する。これらの接続異常の場合
には、それらの接続正常の場合に比べ通電時のプラスチ
ック管継手工の温度上昇の速度は第５図に示すとおり低
い。第４図は第３図と同様に呼び径サイズ５０Ａのガス
用ポリエチレン管継手とポリエチレン管とを外気温度２
２℃にして電気融着式接続を行い、第１図に示す電熱対
３１の先端と熱電対用穴１５の底面との距離がＯ＋＋＋
＋ｓ（接続正常）、０−３市（接続異常）および０．５
ｎ＋＋ｓ（接続異常）の３とおりの場合について、通電
時間と継手測定温度との関係を示したものである。この
第５図より、接続異常時には接続正常時に比べ通電開始
直後から温度上昇の速度が低く、設定温度に達するまで
の時間が長いことがわかる。本実施例における接続不良
時の通電制御方法は、通電開始数秒後における温度上昇
の速度を利用するものである。
まず第１番目にコネクター３をプラスチック管継手１に
接続し、コントロールボックス（図示していない）より
コネクター３を通じプラスチック管継手１に通電を開始
する。
第２番目に通電開始数秒後（およそ１０秒程度）設定上
昇温度に達しないものは接続不良と判断して通電を停止
する。すなわち、通電開始時の温度がバラバラの場合は
通電開始時とこの数秒後との温度を１１定し、これらの
温度差、上昇温度が設定温度に達しない場合には通電を
停止する。
第５図は通電開始時とこのある時間後の温度差をそのあ
る時間、すなわち通電時間で割った温度上昇速度を示す
。この温度上昇速度の曲線によりコネクター３のプラス
チック管継手１への接続状況の判断をすることも可能で
ある。
以上説明した本実施例によるプラスチック管継手１とプ
ラスチック管２との電気融着式接続方法によれば熱電対
３１による温度測定によって通電時間が決まるので通電
時間の設定の困難さが解消され、かつコネクター接続不
良による通電時間のバラツキが解消され、通電制御の捨
度が向上する効果がある。
［発明の効果コ 以上説明したとおり、本発明によるプラスチック管継手
とプラスチック管の電気融着式接続方法は通電時間設定
の困難さを解消する効果がある。
【図面の簡単な説明】 第１図は本発明による実施例を示すためのプラスチック
管継手などの縦断面図、第２図は第１図に示すプラスチ
ック管継手の縦断面図、第３図はプラスチック管継手と
プラスチック管を接続する際の通電時間と融着部温度と
の関係を表わす図、第４図はコネクター接続正常時と異
常時との通電時におけるプラスチック管継手の測定温度
を表わす図、第５図はコネクター挿入正常時と異常時と
における通電開始数秒後のプラスチック管継手の測定上
昇温度の速度を表わす図、第６図は従来例を示す縦断面
図である。 １・・・プラスチック管継手、２・・・プラスチック管
。 ３・・・コネクター、１１・・・プラスチック管継手本
体。 ■２・・・電熱線、１３・・・コネクターピン。 １５・・・熱電対用穴、３１・・・熱電対、３２・・・
ホルダー。 ３３・・・コネクターブツシュ

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 プラスチック管と、プラスチック継手本体の内周面に電
    熱線を埋込みこの電熱線の両端各々と接続したコネクタ
    ーピン２本をプラスチック継手本体の外周面より突出さ
    せたプラスチック管継手とを、電気融着式にて接続する
    方法であって、前記プラスチック管継手のコネクターピ
    ン各々に、熱電対とコネクターブッシュとを一体にした
    コネクターを接続して前記プラスチック管継手に通電し
    、 通電開始からこの数秒後までの前記プラスチック管継手
    の上昇温度を前記熱電対で測定して、この上昇温度が設
    定上昇温度より低い場合は通電を停止し、同じく高い場
    合は通電を継続し、 前記通電継続中、前記プラスチック管継手の温度を前記
    熱電対で測定して、設定温度に達した時に通電を停止す
    ることを特徴とするプラスチック管の電気融着式接続方
    法。
JP63098909A 1988-04-21 1988-04-21 プラスチック管継手の電気融着式接続方法 Granted JPH01269793A (ja)

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