JPH01267883A - 磁気ディスクカートリッジ - Google Patents
磁気ディスクカートリッジInfo
- Publication number
- JPH01267883A JPH01267883A JP9604888A JP9604888A JPH01267883A JP H01267883 A JPH01267883 A JP H01267883A JP 9604888 A JP9604888 A JP 9604888A JP 9604888 A JP9604888 A JP 9604888A JP H01267883 A JPH01267883 A JP H01267883A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liner
- magnetic disk
- magnetic head
- head insertion
- magnetic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims abstract description 19
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 6
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 abstract description 17
- 230000008021 deposition Effects 0.000 abstract 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
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- -1 silver halide Chemical class 0.000 description 1
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、小径かつ極薄に形成されたフレキシブルな円
盤状の磁気ディスクシートをケース内に収容し、この磁
気ディスクシートを高速回転させて磁気記録再生に利用
する磁気ディスクカートリッジに関し、特に詳細には、
磁気ディスクシート表面に付着したゴミ、ホコリ等を取
り除くためのライナーからの発塵を防止することのでき
る磁気ディスクカートリッジに関するものである。
盤状の磁気ディスクシートをケース内に収容し、この磁
気ディスクシートを高速回転させて磁気記録再生に利用
する磁気ディスクカートリッジに関し、特に詳細には、
磁気ディスクシート表面に付着したゴミ、ホコリ等を取
り除くためのライナーからの発塵を防止することのでき
る磁気ディスクカートリッジに関するものである。
(従来の技術)
従来より、フレキシブルなポリエステルシート等からな
る円盤状のベースの両面に磁性体層が形成され、高速回
転されながら磁気ヘッドにより上記磁性体層に磁気記録
がなされるフロッピーディスクが提供され、その取扱い
の容易性、低コストといった利点からコンピュータ用の
記録媒体として広く用いられている。一方、このような
フロッピーディスクの利点、および記録媒体が再使用で
きるという銀塩フィルムにはない磁気記録特有の長所を
活用し、フロッピーディスクをさらに小型化して使い易
さを改善したいわゆるマイクロフロッピーディスクも実
用化提案されている。このマイクロフロッピーディスク
は、小径でかつ極薄の磁気ディスクシートが小型のハー
ドケース内に回転可能に収容されてなり、磁気ディスク
カートリッジとして使用されるようになっている。
る円盤状のベースの両面に磁性体層が形成され、高速回
転されながら磁気ヘッドにより上記磁性体層に磁気記録
がなされるフロッピーディスクが提供され、その取扱い
の容易性、低コストといった利点からコンピュータ用の
記録媒体として広く用いられている。一方、このような
フロッピーディスクの利点、および記録媒体が再使用で
きるという銀塩フィルムにはない磁気記録特有の長所を
活用し、フロッピーディスクをさらに小型化して使い易
さを改善したいわゆるマイクロフロッピーディスクも実
用化提案されている。このマイクロフロッピーディスク
は、小径でかつ極薄の磁気ディスクシートが小型のハー
ドケース内に回転可能に収容されてなり、磁気ディスク
カートリッジとして使用されるようになっている。
上記あような磁気ディスクカートリッジにおいては一般
に、磁気ディスクシートの表面に付着したゴミ、ホコリ
等を取り除くためのライナーが設けられる。従来、この
ライナーは例えばレーヨン、ポリエステル混紡等の不織
布から形成され、磁気ディスクシートに対向するケース
内壁面に固着されて、磁気ディスクシートの表面に軽く
接触するようになっている。したがって磁気ディスクシ
ートが回転されると、該シートの表面が全面的にこのラ
イナーによってクリーニングされ、上記ゴミ、ホコリ等
が除去される。また前記ライナーは、通常磁気ディスク
シートの略全面と重なり合うように略円環状に形成され
ており、その周縁部の一部がケース内壁面に接着される
ことにより、ケース内壁面上に固定されている。また上
記接着は3mn以下の細かいピッチで行なわれるのが一
般的である。
に、磁気ディスクシートの表面に付着したゴミ、ホコリ
等を取り除くためのライナーが設けられる。従来、この
ライナーは例えばレーヨン、ポリエステル混紡等の不織
布から形成され、磁気ディスクシートに対向するケース
内壁面に固着されて、磁気ディスクシートの表面に軽く
接触するようになっている。したがって磁気ディスクシ
ートが回転されると、該シートの表面が全面的にこのラ
イナーによってクリーニングされ、上記ゴミ、ホコリ等
が除去される。また前記ライナーは、通常磁気ディスク
シートの略全面と重なり合うように略円環状に形成され
ており、その周縁部の一部がケース内壁面に接着される
ことにより、ケース内壁面上に固定されている。また上
記接着は3mn以下の細かいピッチで行なわれるのが一
般的である。
(発明が解決しようとする課題)
ところで磁気ディスクカートリッジのケースは、上シェ
ルと下シェルとからなり、これらの上下シェルは通常超
音波溶着により接合されるが、この時に各シェルの内壁
面上に接着されている上記ライナーのシェルに対する固
定が強固であると、超音波溶着時の振動によりライナー
からライナー屑からなる発塵が生じやすくなるという不
都合がある。すなわち、上記のような不織布は、繊維が
互いに熱溶着等によって物理的に絡み付いているだけで
あるから、振動によって繊維が脱落し易い。
ルと下シェルとからなり、これらの上下シェルは通常超
音波溶着により接合されるが、この時に各シェルの内壁
面上に接着されている上記ライナーのシェルに対する固
定が強固であると、超音波溶着時の振動によりライナー
からライナー屑からなる発塵が生じやすくなるという不
都合がある。すなわち、上記のような不織布は、繊維が
互いに熱溶着等によって物理的に絡み付いているだけで
あるから、振動によって繊維が脱落し易い。
またシェル上におけるライナーの固定箇所が多くなると
、固定作業時にも発塵が生じ易くなるという問題がある
。上記のような発塵が、磁気ディスクシートに付着する
と、ドロップアウトを発生させる原因となる。
、固定作業時にも発塵が生じ易くなるという問題がある
。上記のような発塵が、磁気ディスクシートに付着する
と、ドロップアウトを発生させる原因となる。
本発明は上記の問題点に鑑みてなされたものであり、上
下シェルの接合時等にライナーから発塵を生じさせるこ
とのない磁気ディスクカートリッジを提供することを目
的とするものである。
下シェルの接合時等にライナーから発塵を生じさせるこ
とのない磁気ディスクカートリッジを提供することを目
的とするものである。
(課題を解決するための手段および作用)上記上シェル
および/または下シェルには、ケース内に磁気ヘッドの
進入を許す磁気ヘッド挿入用開口が設けられているが、
本出願人は鋭意研究を重ねた結果、上述したライナーは
、前記磁気ヘッド挿入用開口と隣接する端縁の接着を密
に行なっておけば、残りの部分の接着密度は従来よりも
粗くてよいことを見出すに至った。
および/または下シェルには、ケース内に磁気ヘッドの
進入を許す磁気ヘッド挿入用開口が設けられているが、
本出願人は鋭意研究を重ねた結果、上述したライナーは
、前記磁気ヘッド挿入用開口と隣接する端縁の接着を密
に行なっておけば、残りの部分の接着密度は従来よりも
粗くてよいことを見出すに至った。
上記のようにして導き出された本発明の磁気ディスクカ
ートリッジは、ケース内壁面に対する上述したライナー
の周縁部の接着が、磁気ヘッド挿入用開口と隣接する部
分を除いて5〜10++us間隔で行なわれ、該ライナ
ーの上記磁気ヘッド挿入用開口と隣接する部分の接着が
、上記間隔より密に行なわれていることを特徴とするも
のである。
ートリッジは、ケース内壁面に対する上述したライナー
の周縁部の接着が、磁気ヘッド挿入用開口と隣接する部
分を除いて5〜10++us間隔で行なわれ、該ライナ
ーの上記磁気ヘッド挿入用開口と隣接する部分の接着が
、上記間隔より密に行なわれていることを特徴とするも
のである。
このように、ライナーの磁気ヘッド挿入用開口と隣接す
る部分だけを密に接着し、残りの部分を比較的粗い間隔
で接着するようにすれば、全体として接着箇所が少なく
なり、ライナーが内壁面上に固定される力が弱まるので
、カートリッジの上下シェルの超音波溶着時にライナー
から発塵が生じることを防ぐことができるとともに、ラ
イナーを接着する際の発塵も減少させることができる。
る部分だけを密に接着し、残りの部分を比較的粗い間隔
で接着するようにすれば、全体として接着箇所が少なく
なり、ライナーが内壁面上に固定される力が弱まるので
、カートリッジの上下シェルの超音波溶着時にライナー
から発塵が生じることを防ぐことができるとともに、ラ
イナーを接着する際の発塵も減少させることができる。
なお、ライナーの、磁気ヘッド挿入用開口と隣接する部
分以外の接着間隔は、5III11以上であれば発塵を
防止する上で効果的であり、10mm以下であれば、ラ
イナーを安定してシェルの内壁面に固定することができ
る。また、ライナーの、磁気ヘッド挿入用開口と隣接す
る部分の接着間隔は、従来と同様に3mm以下とするこ
とが好ましい。
分以外の接着間隔は、5III11以上であれば発塵を
防止する上で効果的であり、10mm以下であれば、ラ
イナーを安定してシェルの内壁面に固定することができ
る。また、ライナーの、磁気ヘッド挿入用開口と隣接す
る部分の接着間隔は、従来と同様に3mm以下とするこ
とが好ましい。
(実 施 例)
以下、図面を参照して本発明の実施例について説明する
。
。
第1図は本発明の一実施例による磁気ディスクカートリ
ッジを示すものである。図示されるように上シエル11
A1下シエル11Bからなるケース内には、いわゆるハ
ツト状のセンターコア10が回転自在に保持され、この
センターコアIOのフランジ部10aに、中央円孔12
aを有する磁気ディスクシート12の内周縁部12bが
貼着されている。そして上記センターコア10の端面1
0bは下シェル11Bの中央の開口lieから露出され
て磁気チャック面とされ、この端面10bがフロッピー
ディスクドライバーの回転駆動軸13の磁気チャック部
13aに磁気チャックされるとともに、端面10bの係
合孔10C110dに上記駆動軸13の係合ピン13b
、 13cが係合されて、磁気ディスクシート12がケ
ース内で回転されるようになっている。また磁気ディス
クシート12は通常その内周縁部12bが、円環状の両
面接着部材14により、上記フランジ部i0aに貼着さ
れるようになっている。
ッジを示すものである。図示されるように上シエル11
A1下シエル11Bからなるケース内には、いわゆるハ
ツト状のセンターコア10が回転自在に保持され、この
センターコアIOのフランジ部10aに、中央円孔12
aを有する磁気ディスクシート12の内周縁部12bが
貼着されている。そして上記センターコア10の端面1
0bは下シェル11Bの中央の開口lieから露出され
て磁気チャック面とされ、この端面10bがフロッピー
ディスクドライバーの回転駆動軸13の磁気チャック部
13aに磁気チャックされるとともに、端面10bの係
合孔10C110dに上記駆動軸13の係合ピン13b
、 13cが係合されて、磁気ディスクシート12がケ
ース内で回転されるようになっている。また磁気ディス
クシート12は通常その内周縁部12bが、円環状の両
面接着部材14により、上記フランジ部i0aに貼着さ
れるようになっている。
そして上下シェルIIA、 IIBの、磁気ディスクシ
ート12に対向する内壁面11a、 llbにはそれぞ
れ、−例として略円環状のライナー■5.16が固着さ
れている。また上下シェルIIA、IIBには、磁気ヘ
ッド挿入用開口ttc、ttdが設けられており、上記
ライナー15.16はこれらのヘッド挿入用開口1ie
Slidに整合する開口(第1図には図示せず)を備え
ている。前述のようにして磁気ディスクシート12がケ
ース内で回転されるとき、記録再生装置の磁気ヘッド(
図示せず)が上記ヘッド挿入用開口11c、lidを通
して磁気ディスクシート12に接触し、該磁気ヘッドに
より磁気ディスクシート12に記録がなされ、あるいは
磁気ディスクシート12から記録情報が再生される。
ート12に対向する内壁面11a、 llbにはそれぞ
れ、−例として略円環状のライナー■5.16が固着さ
れている。また上下シェルIIA、IIBには、磁気ヘ
ッド挿入用開口ttc、ttdが設けられており、上記
ライナー15.16はこれらのヘッド挿入用開口1ie
Slidに整合する開口(第1図には図示せず)を備え
ている。前述のようにして磁気ディスクシート12がケ
ース内で回転されるとき、記録再生装置の磁気ヘッド(
図示せず)が上記ヘッド挿入用開口11c、lidを通
して磁気ディスクシート12に接触し、該磁気ヘッドに
より磁気ディスクシート12に記録がなされ、あるいは
磁気ディスクシート12から記録情報が再生される。
上記構造を有する磁気ディスクカートリッジの組立時に
は、上記上シェルIIAと下シェルILBを接合するの
に先立って、上シェルIIAの内壁面11aに上記ライ
ナー15が、下シ具ルIIBの内壁面11bに上記ライ
ナー16がそれぞれ接着される。上記ライナー15が上
シェルIIAに接着された状態を第2A図に、上記ライ
ナー16が下シェルIIBに接着された状態を第2B図
に示す。
は、上記上シェルIIAと下シェルILBを接合するの
に先立って、上シェルIIAの内壁面11aに上記ライ
ナー15が、下シ具ルIIBの内壁面11bに上記ライ
ナー16がそれぞれ接着される。上記ライナー15が上
シェルIIAに接着された状態を第2A図に、上記ライ
ナー16が下シェルIIBに接着された状態を第2B図
に示す。
図示のように各ライナー15.18は、それぞれその周
縁の一部である接着部分15a + 15b + le
a +tabがヒートシール等により、所定の間隔毎に
接着されている(図中黒線で示す部分が接着された部分
である)。各ライナー15.1[1とも、ヘッド挿入用
開口lie、lldと隣接する部分15b、18bの接
着間隔は3mmとなっており、その他の接着部分15a
、leaの接着間隔は5龍となっている。このようにラ
イナー15.16の接着部分の大部分を比較的大きな間
隔で接着しておけば、ライナー15.16と上下シェル
IIA、 IIBとの固着状態が比較的緩やかになるの
で、上下シェルIIA、IIBを超音波溶着する際に、
ライナー15.18から発塵が生じにくくなる。またこ
のようにライナーの接着箇所を減少させれば、ライナー
自体の接着を行なう際にも発塵を減少させることができ
る。一方、ライナーの固着を強固に行なう必要のある、
ヘッド挿入用開口に隣接する部分は、上記のように密に
接着されているので、記録、再生を行なう際に不都合が
生じることはない。
縁の一部である接着部分15a + 15b + le
a +tabがヒートシール等により、所定の間隔毎に
接着されている(図中黒線で示す部分が接着された部分
である)。各ライナー15.1[1とも、ヘッド挿入用
開口lie、lldと隣接する部分15b、18bの接
着間隔は3mmとなっており、その他の接着部分15a
、leaの接着間隔は5龍となっている。このようにラ
イナー15.16の接着部分の大部分を比較的大きな間
隔で接着しておけば、ライナー15.16と上下シェル
IIA、 IIBとの固着状態が比較的緩やかになるの
で、上下シェルIIA、IIBを超音波溶着する際に、
ライナー15.18から発塵が生じにくくなる。またこ
のようにライナーの接着箇所を減少させれば、ライナー
自体の接着を行なう際にも発塵を減少させることができ
る。一方、ライナーの固着を強固に行なう必要のある、
ヘッド挿入用開口に隣接する部分は、上記のように密に
接着されているので、記録、再生を行なう際に不都合が
生じることはない。
なお、上記接着部分15a、 L5bにおける接着間隔
は、5順〜10mmであれば任意の間隔であってよい。
は、5順〜10mmであれば任意の間隔であってよい。
またライナーの周縁部のうち、接着される部分は上記第
2A、2B図に示した部分に限られるものではないこと
は言うまでもない。さらに、ライナーの接着部分は、第
2A、2B図に示すように所定の間隔を空けて線状に接
着が行なわれる他、同様な間隔を空けて点状に接着が行
なわれてもよい。また、磁気ディスクシートが片面のみ
に記録がなされるものである場合には、ライナーも上下
シェルのいずれか一方にのみ固着されていればよい。
2A、2B図に示した部分に限られるものではないこと
は言うまでもない。さらに、ライナーの接着部分は、第
2A、2B図に示すように所定の間隔を空けて線状に接
着が行なわれる他、同様な間隔を空けて点状に接着が行
なわれてもよい。また、磁気ディスクシートが片面のみ
に記録がなされるものである場合には、ライナーも上下
シェルのいずれか一方にのみ固着されていればよい。
(発明の効果)
以上説明したように、本発明の磁気ディスクカートリッ
ジによれば、ライナーの上下シェルに対する接着間隔を
増大させて接着箇所を減少させたことにより、ライナー
接着時および上下シェルの超音波溶着時にライナーから
塵埃が発することを防ぐことができる。従って磁気ディ
スクシートに上記塵埃が付着することがなくなり、ドロ
ップアウト等の生じない信頼性の高い記録再生を行なう
ことができる。
ジによれば、ライナーの上下シェルに対する接着間隔を
増大させて接着箇所を減少させたことにより、ライナー
接着時および上下シェルの超音波溶着時にライナーから
塵埃が発することを防ぐことができる。従って磁気ディ
スクシートに上記塵埃が付着することがなくなり、ドロ
ップアウト等の生じない信頼性の高い記録再生を行なう
ことができる。
第1図は本発明の一実施例による磁気ディスクカートリ
ッジの分解斜視図、 第2A図および第2B図はそれぞれライナーが接着され
た上下シェルを示す平面図である。 11A・・・上シェル IIB・・・下シェル1
1a、 1lb−・・内壁面 11c、 lid・・・磁気ヘッド挿入用開口12・・
・磁気ディスクシート 15、18・・・ライナー 15a、 15b、 18a、 16b−・・接着部分
=
ッジの分解斜視図、 第2A図および第2B図はそれぞれライナーが接着され
た上下シェルを示す平面図である。 11A・・・上シェル IIB・・・下シェル1
1a、 1lb−・・内壁面 11c、 lid・・・磁気ヘッド挿入用開口12・・
・磁気ディスクシート 15、18・・・ライナー 15a、 15b、 18a、 16b−・・接着部分
=
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 円盤状の磁気ディスクシートがケース内に回転可能に収
納されてなり、該ケースに磁気ヘッドの進入を許す磁気
ヘッド挿入用開口が設けられるとともに、該ケースの前
記磁気ディスクシートと平行な内壁面に前記磁気ディス
クシートのクリーニング用のライナーが周縁部を接着さ
れることにより取り付けられている磁気ディスクカート
リッジにおいて、 前記ライナーの周縁部の接着が、前記磁気ヘッド挿入用
開口と隣接する部分を除いて5〜10mm間隔で行なわ
れ、該ライナーの前記磁気ヘッド挿入用開口と隣接する
部分の接着が上記間隔より密に行なわれていることを特
徴とする磁気ディスクカートリッジ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9604888A JPH01267883A (ja) | 1988-04-19 | 1988-04-19 | 磁気ディスクカートリッジ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9604888A JPH01267883A (ja) | 1988-04-19 | 1988-04-19 | 磁気ディスクカートリッジ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01267883A true JPH01267883A (ja) | 1989-10-25 |
Family
ID=14154584
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9604888A Pending JPH01267883A (ja) | 1988-04-19 | 1988-04-19 | 磁気ディスクカートリッジ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01267883A (ja) |
-
1988
- 1988-04-19 JP JP9604888A patent/JPH01267883A/ja active Pending
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