JPH01263193A - スクワランを原料とする潤滑油の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、スクワランを原料とする潤滑油の製造方法に
関するものである。

［従来の技術］ スクワランは物理的には凝固点が一９２°Ｃと低く、こ
の温度でゼリー状に凝固し、また油性も非常によくて、
２０’Ｃに於ける表面張力が２８，５ｄｙｎ／ｃｍ、粘
度も２５°Ｃで３３．５ｃＳｆと水のようなサラサラし
た油であるが、粘度指数は３１０と高く、従って従来も
精密機器の潤滑油として使用されていた。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、上記従来潤滑油として使用されていたス
クワランは、原材料の違いや、製造ロットの違いによっ
て油性のバラつきが生じ金属等への付着力が変化する。

一般に金属等への付着力が強く均一であることが潤滑油
として望ましいものであるが、前記のように従来潤滑油
として使用されているスクワランは、油性のバラつきが
生じ、金属等への付着力が変化してしまい潤滑油として
は望ましくないという問題点があり、またスラッジ溶解
能力にもバラつきが生じるため、油性と相俟って固体間
に大きざ差がつくという問題点があった。

本発明は上記従来の問題点を解決することを目的とする
スクワランを原料とする潤滑油の製造方法を提供せんと
するものである。

［課題を解決するための手段］ 本発明は、スクワランを交番磁界中に於いて磁界処理を
施して、潤滑油とすることにより、上記問題点を解決し
た。

［作用］ 上記本発明製造方法によりｊｑられた潤滑油は、油性の
バラつきがなくなると同時に、金属とのなじみが極めて
よくなって、粘性が小さくても油膜が強く、潤滑力が向
上する。

［実施例］ 本発明の実施例を図に就いて詳細に、ｄＩ！明する。

先ず、本発明の潤滑油を製造する第１工程はスクワラン
を製造することである。

スクワランの製造する方法としては、従来公知の方法を
用いる。

すなわち、クロコヂメ、アイザメ等の比重０゜９以下の
サメ肝油を前処理としてアルカリ精製した後、２＃Ｈｇ
　２２０’Ｃで真空蒸溜して粗スクワレンを精製する。

そして、この粗スクワレンをニッケルケイソウ土還元触
媒にッケル換算０゜６％）を用いて次の条件で水素添加
する。

温度　　初期１３０’Ｃ終期２２０’Ｃ水素圧　初期１
０ＫＩ／ｃｉ　　　終Ｍ　１００ＫＩ／ｃｔｔｉ時間　
　１５０分 上記によって得られた水素添加生成物をケン化１ｉ２倍
のカセイカリと水酸基価１０倍以上のソチウム分散体を
用いて、１３０〜１４０’Ｃで３時間撹拌して精製する
。次に、これを２ｓＨΩ　２２０℃で蒸溜し、初溜は溜
出温度と臭気とを検査して除去すると共に、残溜分を約
７％残すと、収量８５〜９０％の粗スクワランが精製さ
れる。この粗スクワランを精製蒸溜することによって精
製粗スクワランが得られ、更にこの精製粗スクワランを
分別蒸溜および脱ろうすることによってスクワランが精
製されるのである。

しかしながら、前記のように精製されたスクワランは、
ろう分が極めて少なく、純度も９９．８％以上に達する
が、スクワランの特徴である分子群の構成が不十分なた
め、金属等への付着力が充分に１９られず、従って油性
が向上せず、固着したスラッジの溶解能力が充分ではな
い。

そして、前記スクワランの金属への充分な付着力を得さ
せて、潤滑油としての望ましい特性を得るため、前記工
程によって得られたス・クワランを磁界処理する第２工
程に入るのでおる。

第２工程は交番磁界中に於いて前記第１工程によって精
製されたスクワランを長時間曝すという磁界処理でおる
。そして、この工程によって、スクワランが交番磁界中
に於いて磁力線の作用を受け、スクワランの構成分子間
に相転位が生じ、数１０年単位の熟成と同様の強固な分
子群が生じ、その結果金属等に対する付着力が著しく改
善される。具体的には脱脂連理された金属板に対する濡
れ性が極めて良くなる。このことは油性の向上につなが
り、また固着したスラッジの溶解能力にも優れている。

第２工程の交番磁界中に於けるスクワランの曝し工程に
使用する好ましい装置の一例を、第１図、第２図に基づ
き以下に説明する。

容量１００２のステンレス容器１は、直径５３０　ｍｔ
ｎ、深さ５５０７＋１１１１の円筒形のものを使用し、
このステンレス容器１内に２対のコイル２，３を配設す
る。この２対のコイル２，３は直径３００ｍで略Ω状を
なした径１．５ｍの導体に、巻き数各１００回で巻き線
を巻回したコイルをステンレス容器１の底から１００ｍ
、コイル間隔３００ｍで配設し、電流出力増幅器４と各
コイル２，３を夫々直列に接続するが、電流方向は夫々
逆向きとして、効率のよい交番磁界を形成できるように
する。

また、ステンレス容器１の各コイル２，３の中間背面部
の内周壁には、ステンレス容器１内に注入されたスクワ
ランを撹拌する回転翼５が設置されると共に、ステンレ
ス容器１の底部には処理済みのスクワランを外部へ排出
する排出口６が設けられている。

次に、第２工程の磁界処理についての実験例を示す。

スクワランを下記の条件により前記好ましい処理装置を
用いて磁界処理をして潤滑油を製造した。

ステンレス容器１内にスクワランを注入し、然る後各コ
イル２，３に最大電流１Ａで駆動インピーダンスを非常
に大きくした電流出力増幅器４から５Ｈｚの方形波パル
スを流した。その処理期間は１０日間を必要とし、且つ
処理温度は常温であった。

前記磁界処理によって製造されたＩ１１滑油は、磁界処
理によってスクワランの構成分子間に相転位が生じ、数
１０年単位の熟成と同様の強固な分子群が生じ、従来の
スクワランのように製造ロットの違いによる油性のバラ
つきがなくなり、更に磁界処理前のスクワランは粘性が
大きく流動性は余りなかったが、処理後の潤滑油は粘性
が小さく、従来に比し流動性が出てきたので、金属に対
する濡れ性が向上し、同一油量で平均３倍程度の面積に
展開できた。すなわち、磁界処理後の潤滑油は、粘性が
小さくても油膜が強く、金属等への付着力が大で、且つ
均一に付着し、その結果極めて少量で大きな潤滑力が得
られることが判った。

前記磁界処理によって１与られたＦＮ滑油を自動車エン
ジンのシリンダーオイルとして使用した処、エンジン始
動時の低速回転から高速回転までの時間を、従来のエン
ジンオイルと比べて短縮できた。

更に、アイドリング回転数も高くなった。

また、レコードプレーヤーのターンテーブル軸受けに前
記潤滑油を差した処、軸受けの摩擦が少なくなってきし
み音が発生しなくなり、特に低音がより鮮明に再生され
るようになった。

［発明の効果］ 本発明は上述のように、スクワランを更に磁界処理する
ことにより潤滑油が精製されるため、スクワランの構成
分子間に相転位が生じ、数１０年単位の熟成と同様の強
固な分子群が生じ、油性のバラつきがなくなり、粘性が
小さくても油膜が強いため金属等への付着力が大となる
と共に、均一となる性状が１ｑられ、その結果慢めて少
量で大きな潤滑力が得られ、またスラッジの溶解能力に
も優れていて、高い洗浄能力をもち、更に磁界処理によ
って金属とのなじみが極めてよくなり、潤滑力が大巾に
向上し、然もスクワランは飽和炭化水素であるために、
安定度の指標である沃素価がほとんどゼロであるので、
高温の大気中でも変化せず、本発明製造方法によって１
ｑられた潤滑油は特に自動車用の潤滑油として最適であ
り、その他精密機器の高性能油として使用したり、オー
ディオ機器の高性能油としてコンデンサーや軸受けなど
にも使用できるのである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に使用する磁界処理装置の一例を示ｖＮ
Ｉ１１８縦断面説明図、第２図は同コイルの結線状態を
示ず概略展開説明図である。 昭和６３年　４月１５日 第１図 第２図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １　スクワランを、交番磁界中に於いて磁界処理をなす
   ことを特徴とするスクワランを原料とする潤滑油の製造
   方法。