JPH01263176A - 感圧接着剤およびその製造方法 - Google Patents
感圧接着剤およびその製造方法Info
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- JPH01263176A JPH01263176A JP63092650A JP9265088A JPH01263176A JP H01263176 A JPH01263176 A JP H01263176A JP 63092650 A JP63092650 A JP 63092650A JP 9265088 A JP9265088 A JP 9265088A JP H01263176 A JPH01263176 A JP H01263176A
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- C09J11/06—Non-macromolecular additives organic
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明の背景
本発明の分野
本発明は、寸ぐれた凝集強さ並びに改良された耐剥離性
を右する親規の速乾性感圧接着剤に関り゛る。本発明は
また、通常は狭い幅にスリットされ、次いで、輸送およ
び貯蔵用としてそれ自体の１−に巻かれる感圧接着テー
プに関する。かようなテープは始めに広幅で製造され、
ｒチー１１の用語にはかような広幅物も包含される。本
発明は、マスキングテープ、ウェザ−ストリップ（ＷＯ
ａｔｔｌＯｒｓｔｒｉｐｐｉＯｏ ） 、ラベルテープ
および保護板テープのような除去可能な感圧接着テープ
に特に関する。
を右する親規の速乾性感圧接着剤に関り゛る。本発明は
また、通常は狭い幅にスリットされ、次いで、輸送およ
び貯蔵用としてそれ自体の１−に巻かれる感圧接着テー
プに関する。かようなテープは始めに広幅で製造され、
ｒチー１１の用語にはかような広幅物も包含される。本
発明は、マスキングテープ、ウェザ−ストリップ（ＷＯ
ａｔｔｌＯｒｓｔｒｉｐｐｉＯｏ ） 、ラベルテープ
および保護板テープのような除去可能な感圧接着テープ
に特に関する。
Ｉｌ■丘少ｌ」
Ｕ、Ｓ、Ｐ、 Ｎｏ、４．６２９．６６３ （Ｂｒｏｗ
ｎ等）に指摘されているように、感圧接着テープの製造
は空気汚染および火炎危険を減少させ、かつ、有機溶剤
の上昇する出費を減らすために有機溶剤系から水性ラテ
ツクに変化しつつある。界面活性剤、湿潤剤または乳化
剤は、水性ラテックスを凝固から保護するために一般的
に使用される。このことの説明のためにＢｒｏｗｎの特
許に引用されでいる特許（１）ｈカに：Ｕ、Ｓ、Ｐ、
Ｎｏ、３ 、７７０ 、７０８（にｎｏｅｐｆｅｌ等）
があり、この特許には接着剤層が非第三アルキルアクリ
レートのようなビニルモノマーと、ポリマーと結合して
一部乳化剤とじて役立つ（かような乳化剤は［乳化剤モ
ノマー１と呼ばれる）双性イオン上ツマ−とのコポリマ
ーである感圧接着テープが開示されている。Ｋ１１０８
ｐｒＯ＋の全使用例ではポリマーとは結合しない、１”
外部乳化剤［と呼ばれる慣用の乳化剤が使用されている
。
ｎ等）に指摘されているように、感圧接着テープの製造
は空気汚染および火炎危険を減少させ、かつ、有機溶剤
の上昇する出費を減らすために有機溶剤系から水性ラテ
ツクに変化しつつある。界面活性剤、湿潤剤または乳化
剤は、水性ラテックスを凝固から保護するために一般的
に使用される。このことの説明のためにＢｒｏｗｎの特
許に引用されでいる特許（１）ｈカに：Ｕ、Ｓ、Ｐ、
Ｎｏ、３ 、７７０ 、７０８（にｎｏｅｐｆｅｌ等）
があり、この特許には接着剤層が非第三アルキルアクリ
レートのようなビニルモノマーと、ポリマーと結合して
一部乳化剤とじて役立つ（かような乳化剤は［乳化剤モ
ノマー１と呼ばれる）双性イオン上ツマ−とのコポリマ
ーである感圧接着テープが開示されている。Ｋ１１０８
ｐｒＯ＋の全使用例ではポリマーとは結合しない、１”
外部乳化剤［と呼ばれる慣用の乳化剤が使用されている
。
Ｕ、Ｓ、Ｐ、 Ｎｏ、３．９２２．４６４ （Ｓｉｌｖ
ｅｒ等）の感１Ｆ接着テープは、（ｉ） これらは除
去可能である、ｆｉｉｌｏ、２５車吊％の、少＜２＜と
ｂ１種のビニル不飽和、単独重合性乳化剤七ノン−とに
ｎ０ＯｐｆｅｌＥ−ツマ−とを共重合させるおよび（ｉ
ｉｉ）双性イオンモノマーを省略できる諸点を除いては
にｎｏｅｐｆｅｌ特訂と同じである。Ｓｉｌｖｅｒ接着
剤も特に短鎖乳化剤［ツマ−を使用した場合には、「少
量の外部乳化剤の使用が好ましい。多数の」ボリマーラ
デツクスの製造において一般的に使用されるかＪ、うな
乳化剤は、モノマーラテックスの初期の懸濁を助け、か
つ、これらを省いたときよりさらに均質に児えるエマル
シコンが得られる傾向がある。これに対して、かような
外部乳化剤の過剰量は、・・・乾燥が比較的困難なエマ
ルシコンになる傾向がある」（コラム８．３９〜５５）
。
ｅｒ等）の感１Ｆ接着テープは、（ｉ） これらは除
去可能である、ｆｉｉｌｏ、２５車吊％の、少＜２＜と
ｂ１種のビニル不飽和、単独重合性乳化剤七ノン−とに
ｎ０ＯｐｆｅｌＥ−ツマ−とを共重合させるおよび（ｉ
ｉｉ）双性イオンモノマーを省略できる諸点を除いては
にｎｏｅｐｆｅｌ特訂と同じである。Ｓｉｌｖｅｒ接着
剤も特に短鎖乳化剤［ツマ−を使用した場合には、「少
量の外部乳化剤の使用が好ましい。多数の」ボリマーラ
デツクスの製造において一般的に使用されるかＪ、うな
乳化剤は、モノマーラテックスの初期の懸濁を助け、か
つ、これらを省いたときよりさらに均質に児えるエマル
シコンが得られる傾向がある。これに対して、かような
外部乳化剤の過剰量は、・・・乾燥が比較的困難なエマ
ルシコンになる傾向がある」（コラム８．３９〜５５）
。
５ｉｌｖｅｒ特許並びに上記のａｒｏｗｎ特許の両者は
、例えば１２０℃で１時間の自動車ペインｉ−のベーキ
ング後にきれいな除去適性が要求される自動車のマスキ
ングのような用途で除去可能な感圧接着テープに特に関
する。５ｉｌＶｅｒ特許とばば同様なりｒｏｖｎ特許の
感圧接着テープは、 （ａ） ６０〜１００重量％のビニル−Ｅツマ−は、
各アルキル基がその炭素原子の少なくとし半分を巾−鎖
中に有し、そして、アルキル鎖の平均良さが少なくと６
４そして１２より多くない非第三アルキルアクリレート
の部類から選ばれる少なくとも１種の末端不飽和ビニル
モノマー、９５〜９９．８巾ｍ部、および、（ｂ） 疎
水性および親水性部分の両名を有し、少なくとも５個、
但し、４０個より多くない炭素原子を含有し、かつ、水
−分散性の界面活性剤である少なくとも１種のビニル不
飽和、単独重合性乳化剤、０．２へ・５重重部［（ａ）
−１−（ｂ）の全重量部は１００である１ から成るコポリマーであり、前記の接着剤層（ユ好まし
くは少量の外部乳化剤を含有する。
、例えば１２０℃で１時間の自動車ペインｉ−のベーキ
ング後にきれいな除去適性が要求される自動車のマスキ
ングのような用途で除去可能な感圧接着テープに特に関
する。５ｉｌＶｅｒ特許とばば同様なりｒｏｖｎ特許の
感圧接着テープは、 （ａ） ６０〜１００重量％のビニル−Ｅツマ−は、
各アルキル基がその炭素原子の少なくとし半分を巾−鎖
中に有し、そして、アルキル鎖の平均良さが少なくと６
４そして１２より多くない非第三アルキルアクリレート
の部類から選ばれる少なくとも１種の末端不飽和ビニル
モノマー、９５〜９９．８巾ｍ部、および、（ｂ） 疎
水性および親水性部分の両名を有し、少なくとも５個、
但し、４０個より多くない炭素原子を含有し、かつ、水
−分散性の界面活性剤である少なくとも１種のビニル不
飽和、単独重合性乳化剤、０．２へ・５重重部［（ａ）
−１−（ｂ）の全重量部は１００である１ から成るコポリマーであり、前記の接着剤層（ユ好まし
くは少量の外部乳化剤を含有する。
ａｒａｗｎ特許では、［その接着剤が乳化剤しツマ−に
スチレンスルホネートの−（Ｊｌ塩を含有する点で５ｉ
ｌｖｅｒ特許と異なると述べている。５ｉｌｖｅｒ特許
においでいわれている乳化剤モノマーに比較すると、ス
チレンスルホネートの一顧塩は、高い信頼性で凝塊のな
いラテックスを生成し、これから製造されたラテックス
およびポリマーの両者ははるかに大きい加水分解安定性
を示し、かつ、被覆の容易な高固形分ラテックスが得ら
れる」（コラム（３，１６〜２４行）と述べている。
スチレンスルホネートの−（Ｊｌ塩を含有する点で５ｉ
ｌｖｅｒ特許と異なると述べている。５ｉｌｖｅｒ特許
においでいわれている乳化剤モノマーに比較すると、ス
チレンスルホネートの一顧塩は、高い信頼性で凝塊のな
いラテックスを生成し、これから製造されたラテックス
およびポリマーの両者ははるかに大きい加水分解安定性
を示し、かつ、被覆の容易な高固形分ラテックスが得ら
れる」（コラム（３，１６〜２４行）と述べている。
Ｕ、Ｓ、Ｐ、 Ｎｏ、４．６４５．７１１ （Ｗｉｎｓ
ｌｏｗ Ｗ）は、１自動車ベインＩ・から１５０℃ぐの
！ＩＩＩ ！’；！的な浮き力（ｌｉｆｔｉｎｇ ｆｏ
ｒｃｅ ）に確実に耐え、しかも、１５０’Ｃで１時間
後に自動中ベイン１〜から確実にきれいに除去できる第
一の非汚染性自動中マスキングテープであると信んじる
テープに関する、・・・１− ！Ｉｔｔ型的な浮き力」
とは［１５０℃での弯曲パネル浮き試験Ｊ Ｃｕｒｖｅ
ｄ ｐａｎｅｌ ｌｉｆｔｉｎｇ Ｔｅ５ｔ ａｔｌ
５０℃）をシュミレートしたものである」。（コラム３
．３〜１０行）には−ｉｎｓｌｏｗ特訂および下記のこ
とが記載されている。−ｉｎｓｌｏｗテープは、５ｉｌ
ｖｅｒ特許と同じであるが、［！！Ｉ圧接着剤層が５〜
５０車損％の４部類の粘着性付与剤樹脂の少なくとも１
種を含むことがＳｉｌｖｅｒＶｇ許と異なるＪ ｆｌｌ
じコポリマーを使用している。少量の外部乳化剤がモノ
マー反応体の初期の懸濁を助けるという５ｉｌｖｅｒ特
許の教示に注目した後に、Ｗｉｎｓｌｏｗ特訂も同じ理
由から少なくとも０．０５重量％の外部乳化剤の使用を
提案している（］コラム、３１〜４２行）。
ｌｏｗ Ｗ）は、１自動車ベインＩ・から１５０℃ぐの
！ＩＩＩ ！’；！的な浮き力（ｌｉｆｔｉｎｇ ｆｏ
ｒｃｅ ）に確実に耐え、しかも、１５０’Ｃで１時間
後に自動中ベイン１〜から確実にきれいに除去できる第
一の非汚染性自動中マスキングテープであると信んじる
テープに関する、・・・１− ！Ｉｔｔ型的な浮き力」
とは［１５０℃での弯曲パネル浮き試験Ｊ Ｃｕｒｖｅ
ｄ ｐａｎｅｌ ｌｉｆｔｉｎｇ Ｔｅ５ｔ ａｔｌ
５０℃）をシュミレートしたものである」。（コラム３
．３〜１０行）には−ｉｎｓｌｏｗ特訂および下記のこ
とが記載されている。−ｉｎｓｌｏｗテープは、５ｉｌ
ｖｅｒ特許と同じであるが、［！！Ｉ圧接着剤層が５〜
５０車損％の４部類の粘着性付与剤樹脂の少なくとも１
種を含むことがＳｉｌｖｅｒＶｇ許と異なるＪ ｆｌｌ
じコポリマーを使用している。少量の外部乳化剤がモノ
マー反応体の初期の懸濁を助けるという５ｉｌｖｅｒ特
許の教示に注目した後に、Ｗｉｎｓｌｏｗ特訂も同じ理
由から少なくとも０．０５重量％の外部乳化剤の使用を
提案している（］コラム、３１〜４２行）。
Ｂｒｏｗｎおよび−ｉｎｓｌｏｗ特許の実施例の各感圧
接着テープのバッキングは、ポリエステルフィルムであ
る。ポリエステルフィルムを紙バッキングに代え、そし
て、乳化剤モノマーの吊がＢｒｏｗｎ特訂の好ましい範
囲（０，５〜２重量％）のときは、接着剤層の泡立らを
防ぐために接着剤コーティングの乾、燥には極く低い熱
の使用が必要であった。
接着テープのバッキングは、ポリエステルフィルムであ
る。ポリエステルフィルムを紙バッキングに代え、そし
て、乳化剤モノマーの吊がＢｒｏｗｎ特訂の好ましい範
囲（０，５〜２重量％）のときは、接着剤層の泡立らを
防ぐために接着剤コーティングの乾、燥には極く低い熱
の使用が必要であった。
これは、Ｂｒｏｗｎまたは１４ｉｎｓｌｏｗ特訂のいず
れかの好ましいテープの製造に紙バッキングを使用する
ことが商業的に不可能な点までコーティングエ稈速度を
低下させる。乳化剤モノマーの減少させた）Ｉで接着剤
コーティングをさらに迅速に乾燥させることはできるが
、かような減少させた聞では凝集強さが望ましくない程
度に低下するであろう。
れかの好ましいテープの製造に紙バッキングを使用する
ことが商業的に不可能な点までコーティングエ稈速度を
低下させる。乳化剤モノマーの減少させた）Ｉで接着剤
コーティングをさらに迅速に乾燥させることはできるが
、かような減少させた聞では凝集強さが望ましくない程
度に低下するであろう。
他の関連技術
本発明の接着剤と化学的に同じ［ノン−を右する除去可
能な感圧接着剤に関連し、かつ、本発明において有用な
乳化剤を使用しているため、１９８５年４月１７日に公
開された日本国公開特許番号ＪＡ−６０−６７５７９（
Ａｓａｓｉ等）に関心が払われる。日本国出願の感圧接
着テープはＢｒｏｗｎ特許（上記した）と実質的に同じ
ビニルモノマーを有するポリマーを使用している。しか
し、そのポリマーは乳化剤モノマー０または任意の他の
「乳化剤モノマー」を使用していない。ビニルモノマー
（２）を重合させた後に、式、 キルフェニル暴またはフェニル基を示し Ｒ２は水素ま
たはアルキル基、アルケニル曇、アルキルフェニル基ま
たはフェニル基を示し、８基は４個以上の炭素を有し、
そしてｎおよびｍは正の整数を示す）を有するボオキシ
エチレンホスフエ−１〜のようなホスフェ−１−乳化剤
が添加される。
能な感圧接着剤に関連し、かつ、本発明において有用な
乳化剤を使用しているため、１９８５年４月１７日に公
開された日本国公開特許番号ＪＡ−６０−６７５７９（
Ａｓａｓｉ等）に関心が払われる。日本国出願の感圧接
着テープはＢｒｏｗｎ特許（上記した）と実質的に同じ
ビニルモノマーを有するポリマーを使用している。しか
し、そのポリマーは乳化剤モノマー０または任意の他の
「乳化剤モノマー」を使用していない。ビニルモノマー
（２）を重合させた後に、式、 キルフェニル暴またはフェニル基を示し Ｒ２は水素ま
たはアルキル基、アルケニル曇、アルキルフェニル基ま
たはフェニル基を示し、８基は４個以上の炭素を有し、
そしてｎおよびｍは正の整数を示す）を有するボオキシ
エチレンホスフエ−１〜のようなホスフェ−１−乳化剤
が添加される。
このホスフェ−１〜乳化剤は、ポリオキシエチレンホス
フェートの塩でもよい。
フェートの塩でもよい。
前記の日本国出願特許では、ホスフェート乳化剤の不存
在下では、ポリマー層を有するテープはベーク乾燥の間
の高温度（１２０°〜１６０℃）に耐えられないが、接
着剤層にホスフェート乳化剤を含ませることによって、
ベーク乾燥後、恐らくベーク性ペイントのマスクに使用
した後にきれいに剥がれることが示されている。前記の
日本国出願特許の第１表に、その発明の３種のテープと
ホスフェート乳化剤を省いたのを除いて同じの３種のテ
ープを比較している。２組のテープは有機溶剤から被覆
したが、関心のある実施例３および比較例３は水から被
覆された。比較例３のテープは十分に良好な接着力（２
６０９／１０ａｍ）を有したが、実施例３のテープの接
着力は非常に低く（９０９／１０ａｍ） 、発明者の知
る限りでは如何なる自動車規格にも合格しないであろう
。
在下では、ポリマー層を有するテープはベーク乾燥の間
の高温度（１２０°〜１６０℃）に耐えられないが、接
着剤層にホスフェート乳化剤を含ませることによって、
ベーク乾燥後、恐らくベーク性ペイントのマスクに使用
した後にきれいに剥がれることが示されている。前記の
日本国出願特許の第１表に、その発明の３種のテープと
ホスフェート乳化剤を省いたのを除いて同じの３種のテ
ープを比較している。２組のテープは有機溶剤から被覆
したが、関心のある実施例３および比較例３は水から被
覆された。比較例３のテープは十分に良好な接着力（２
６０９／１０ａｍ）を有したが、実施例３のテープの接
着力は非常に低く（９０９／１０ａｍ） 、発明者の知
る限りでは如何なる自動車規格にも合格しないであろう
。
本発明の要約
本発明によって、ずぐれた凝集強さ並びに改Ｑされた耐
剥離性を有する新規の速乾性感ｊｉ：接着剤が提供され
る。本発明によって、５ｉｌｖｅｒＪｊよびＢｒｏｗｎ
特許の好ましいテープのすぐれた接摺剤性能と前記より
はるかに速く乾燥できる感Ｉ［接着剤層とを組合Ｖた除
去可能な感圧接着テープも提供される。従って、本発明
のテープはさらに経演的に製造できる。さらに、従来技
術のテープとは異なり、紙バッキングを使用したとぎ商
業用として有用な生産速度で接着剤の泡立らの問題がな
い。
剥離性を有する新規の速乾性感ｊｉ：接着剤が提供され
る。本発明によって、５ｉｌｖｅｒＪｊよびＢｒｏｗｎ
特許の好ましいテープのすぐれた接摺剤性能と前記より
はるかに速く乾燥できる感Ｉ［接着剤層とを組合Ｖた除
去可能な感圧接着テープも提供される。従って、本発明
のテープはさらに経演的に製造できる。さらに、従来技
術のテープとは異なり、紙バッキングを使用したとぎ商
業用として有用な生産速度で接着剤の泡立らの問題がな
い。
本発明の除去可能な感圧接着剤は、
（ω ６０〜１００重ｆｆｉ％のビニルしノン−は、各
アルキル基がその炭素原子の少なくとも半分を単一鎖中
に有し、該アルキル鎖の平均良さが少なくとも４そして
、１２より多くない非第三アルキル７クリレー１・の部
類から選ばれる少なくとも１ｆ４の末端不飽和ビニルモ
ノマー１９５〜９９．９重油部、および、０ 疎水性お
よび親水性部分の両者を有し、少なくとも５個但し４０
個より多くない炭素原子を含有し、かつ、水−分散性の
界面活性剤である少なくとも１種のビニル不飽和、単独
重合性乳化剤モノマー［＜８＞＋（ｂ）の合３１重猶部
は１００である］ から成る七ツマーコポリマーを含む。
アルキル基がその炭素原子の少なくとも半分を単一鎖中
に有し、該アルキル鎖の平均良さが少なくとも４そして
、１２より多くない非第三アルキル７クリレー１・の部
類から選ばれる少なくとも１ｆ４の末端不飽和ビニルモ
ノマー１９５〜９９．９重油部、および、０ 疎水性お
よび親水性部分の両者を有し、少なくとも５個但し４０
個より多くない炭素原子を含有し、かつ、水−分散性の
界面活性剤である少なくとも１種のビニル不飽和、単独
重合性乳化剤モノマー［＜８＞＋（ｂ）の合３１重猶部
は１００である］ から成る七ツマーコポリマーを含む。
新規のテープの接着剤層は、これが少なくとも０．２重
ω部のボＡキシエヂレンホスフエートおよび（または）
その塩を含有する点でＢｒｏｗｎ特ｖ１と異なる、かよ
うなホスフェートおよびその塩を水用ｍ占では時々「ホ
スフェート乳化剤」と呼ぶ。
ω部のボＡキシエヂレンホスフエートおよび（または）
その塩を含有する点でＢｒｏｗｎ特ｖ１と異なる、かよ
うなホスフェートおよびその塩を水用ｍ占では時々「ホ
スフェート乳化剤」と呼ぶ。
有用なホスフェ−１・乳化剤には、
一般式：
〈式中、ＲおよびＲ２は水素、アルキル基、アルケニル
基、フェニル基またはアルキルフェニル基である）のボ
スフェート乳化剤が含まれる。好ましくは乳化剤七ノン
−は、 ｆｉ１式 Ｒ３ （式中、］（、Ｒまたは［く３の少なくとも一つは Ｒ
−０−（−ＣＩ−１２ＣＨ，，０）、、−であり、他は
一〇 Ｈであり：Ｒはアルキル、アルケニル、アリール
、およびアルギルアリールから選ばれ；イして、ｎは正
の整数である）を有するポリオキシエチレンホスフェ−
１゛；および ｆｉｉｌ ｌｉ）の塩 の少なくとも１種から選ばれる。
基、フェニル基またはアルキルフェニル基である）のボ
スフェート乳化剤が含まれる。好ましくは乳化剤七ノン
−は、 ｆｉ１式 Ｒ３ （式中、］（、Ｒまたは［く３の少なくとも一つは Ｒ
−０−（−ＣＩ−１２ＣＨ，，０）、、−であり、他は
一〇 Ｈであり：Ｒはアルキル、アルケニル、アリール
、およびアルギルアリールから選ばれ；イして、ｎは正
の整数である）を有するポリオキシエチレンホスフェ−
１゛；および ｆｉｉｌ ｌｉ）の塩 の少なくとも１種から選ばれる。
好ましい塩は、ナトリウム、カリ・クム、リチウムおよ
びｔ−アミン塩である。
びｔ−アミン塩である。
ホスフェート乳化剤は、上記モノマー（２）および（ｂ
）の重合の前または（２）および０のコポリマーのラテ
ックスのいずれかに添加できる。重合の前に小スフニー
１−乳化剤をモノマー混合物に添加した方が比較良好な
接着力が得られる。Φ合部にホスフェート乳化剤を添加
覆ると否とに拘らず、新規のテープの接着剤層はドデシ
ルベンゼンスルホン酸ナトリウムのＪ、うな他の外部乳
化剤を含むことがりｆましい。
）の重合の前または（２）および０のコポリマーのラテ
ックスのいずれかに添加できる。重合の前に小スフニー
１−乳化剤をモノマー混合物に添加した方が比較良好な
接着力が得られる。Φ合部にホスフェート乳化剤を添加
覆ると否とに拘らず、新規のテープの接着剤層はドデシ
ルベンゼンスルホン酸ナトリウムのＪ、うな他の外部乳
化剤を含むことがりｆましい。
ホスフェ−１〜乳化剤の好ましい吊は、接着剤コポリマ
ー製造に使用される乳化剤七−マー（ｂ）の吊およびこ
れより程度は少ないが他の外部乳化剤の吊に依存する。
ー製造に使用される乳化剤七−マー（ｂ）の吊およびこ
れより程度は少ないが他の外部乳化剤の吊に依存する。
わずか０．１Ｉ吊部の乳化剤モノマー（ｂ）の添加で、
１１〜スフニー１へ乳化剤が同等存在しなくても接着剤
層は迅速に乾燥するが、このような少割合の乳化剤モノ
マー０では凝塊のないラテックスを得ることは困難であ
ろう。乳化剤（ｂ）の比較的高い損では、凝固傾向を減
少させるのみならず、特にペイントベーキング湯度で良
良好な凝集力が得られる傾向がある。凝固を防止するた
めには、乳化剤モノマー（ｂ）の吊は、好ましくは少な
くとも０．５重量部である。乳化剤モノマー（ｂ）のこ
の陽で、約０．５Ｉ吊部のホスフェ−１〜乳化剤が速乾
性を付与する。
１１〜スフニー１へ乳化剤が同等存在しなくても接着剤
層は迅速に乾燥するが、このような少割合の乳化剤モノ
マー０では凝塊のないラテックスを得ることは困難であ
ろう。乳化剤（ｂ）の比較的高い損では、凝固傾向を減
少させるのみならず、特にペイントベーキング湯度で良
良好な凝集力が得られる傾向がある。凝固を防止するた
めには、乳化剤モノマー（ｂ）の吊は、好ましくは少な
くとも０．５重量部である。乳化剤モノマー（ｂ）のこ
の陽で、約０．５Ｉ吊部のホスフェ−１〜乳化剤が速乾
性を付与する。
０．５重Ｖ部以上のホスフェート乳化剤の増加された吊
では、速乾性並びに［１５０℃での弯曲パネル浮き試＃
Ｊにおける比較的＾い値で立シ［されるように高められ
た温度でのｔ′Ｐき力に対する大きい耐性の両者が付与
される。乳化剤モノマー０の市が、約０．５重量部のと
きは、約２Ｉ吊部より高い漫のホスフェート乳化剤で最
小の追加の改良が得られる。乳化剤モノマー〇の吊が約
２重給部のときは、約４小開部までの量に増加されたホ
スフェ−１・乳化剤で比較的速い乾燥性および浮ぎ力に
対する大きい耐性が得られる。ホスフェート乳化削出を
８ΦＦ！Ａ部まで増加さけたときは、「′１５０℃での
弯曲パネル浮き試験」侵に接着剤残留物が残る問題があ
った。
では、速乾性並びに［１５０℃での弯曲パネル浮き試＃
Ｊにおける比較的＾い値で立シ［されるように高められ
た温度でのｔ′Ｐき力に対する大きい耐性の両者が付与
される。乳化剤モノマー０の市が、約０．５重量部のと
きは、約２Ｉ吊部より高い漫のホスフェート乳化剤で最
小の追加の改良が得られる。乳化剤モノマー〇の吊が約
２重給部のときは、約４小開部までの量に増加されたホ
スフェ−１・乳化剤で比較的速い乾燥性および浮ぎ力に
対する大きい耐性が得られる。ホスフェート乳化削出を
８ΦＦ！Ａ部まで増加さけたときは、「′１５０℃での
弯曲パネル浮き試験」侵に接着剤残留物が残る問題があ
った。
Ｂｒｏｗｎ特許に数示されている叩出によって、乳化剤
モノマー〇は、好ましくはスチレンスルホネートの一価
塩であり、その隋は（２）＋（ｂ）の０．５〜２．０重
番部である。好ましい塩は、スチレンスルホン酸ナトリ
ウムである。
モノマー〇は、好ましくはスチレンスルホネートの一価
塩であり、その隋は（２）＋（ｂ）の０．５〜２．０重
番部である。好ましい塩は、スチレンスルホン酸ナトリ
ウムである。
速乾性試験（水損失％）
ラテックスの１り試料を、１３．７ｃａ２の表面積を有
する金属カップに注ぎ、直ちに蓋をする。
する金属カップに注ぎ、直ちに蓋をする。
秤量後、カップの益を除き、空気循環炉中に２００下（
９３，３℃）で２０分間置き、取出し、回収して、再秤
吊する。少なくとも８７％の水損失はラテックスの速乾
性の証拠であり、商業用として有用速度で曲型的な紙バ
ッキングへのコーディングに有用な筈である。
９３，３℃）で２０分間置き、取出し、回収して、再秤
吊する。少なくとも８７％の水損失はラテックスの速乾
性の証拠であり、商業用として有用速度で曲型的な紙バ
ッキングへのコーディングに有用な筈である。
次の試験を行う前に、テープを２２℃および５０％相対
湿度で少なくとも２４時間、好ましくｔま４８時間以上
保持すべきである。
湿度で少なくとも２４時間、好ましくｔま４８時間以上
保持すべきである。
１５０℃での弯曲パネル浮き試験
この試験で使用するのは、２３ｃＪｌの曲率半径Ｊ３よ
び弯曲方向に３５．５０１の良さを有するアルミニウム
、パネルである。自動車用ペイントでパネルの凸面を被
覆する。苛酷な試験をするために、ペイントは好ましく
は、Ｆｏｒｄ Ｍｏｔｏｒ Ｇｏ、の自動車ベースコー
ト／クリアーコート（ＢＣ／ＣＣ）アクリルエナメルペ
イント系または自動車ｒ５０ＪＪアクリルエナメルペイ
ントのようなマスキングテープの付着困難のペイントで
ある。
び弯曲方向に３５．５０１の良さを有するアルミニウム
、パネルである。自動車用ペイントでパネルの凸面を被
覆する。苛酷な試験をするために、ペイントは好ましく
は、Ｆｏｒｄ Ｍｏｔｏｒ Ｇｏ、の自動車ベースコー
ト／クリアーコート（ＢＣ／ＣＣ）アクリルエナメルペ
イント系または自動車ｒ５０ＪＪアクリルエナメルペイ
ントのようなマスキングテープの付着困難のペイントで
ある。
試験すべきテープは、マス−１−ングテーブに一般に使
用されるバッキングシート、１ｊなわら、紙連当ｉ：）
３０１ｂｓノ坪情（約５０ｇ／１ｒＬ２）を有し、かつ
、ポリウレタンで飽和されたクレープ紙を有する。評価
すべき感圧接着剤のラテックスは、０、 ＩＪｌｌｌの
オリフィスを使用してバッキングシートの一面にナイフ
コートし、室温で約１０分間乾燥させ、次いで、炉中９
５℃で約５分間乾燥させる。得られたテープを１×１４
インチ（２，５４ｘ ３５ ｅｘ ）に切１ｉ する。
用されるバッキングシート、１ｊなわら、紙連当ｉ：）
３０１ｂｓノ坪情（約５０ｇ／１ｒＬ２）を有し、かつ
、ポリウレタンで飽和されたクレープ紙を有する。評価
すべき感圧接着剤のラテックスは、０、 ＩＪｌｌｌの
オリフィスを使用してバッキングシートの一面にナイフ
コートし、室温で約１０分間乾燥させ、次いで、炉中９
５℃で約５分間乾燥させる。得られたテープを１×１４
インチ（２，５４ｘ ３５ ｅｘ ）に切１ｉ する。
非付着性マスキングペーパー（自ａ巾ペイントエプロン
に使用されるような）の２×１２インチ（５，０８Ｘ３
０ｒｍ）のストリップを使用し、テープの各端の１イン
チ（２，５ｃｍ）を除いて接着剤層の０．５インチ（１
，２７ｃｉ＋）を覆う。このアセンブリーを１＆覆され
てい４Ｔい０．５インブ（１，２７ｎ）の接６剤層を使
用し、アルミニウムパネルの弯曲方向に手で適用し、こ
れをペイント塗装表面に付着させる。このアセンブリー
を有するパネルを、次いで、空気循環か中に１５０℃で
１０分間入れ、冷ｕｌ Ｌ、、次いで、不合格を検査づ
る。等級「０」は浮きが起らなかったことを意味する。
に使用されるような）の２×１２インチ（５，０８Ｘ３
０ｒｍ）のストリップを使用し、テープの各端の１イン
チ（２，５ｃｍ）を除いて接着剤層の０．５インチ（１
，２７ｃｉ＋）を覆う。このアセンブリーを１＆覆され
てい４Ｔい０．５インブ（１，２７ｎ）の接６剤層を使
用し、アルミニウムパネルの弯曲方向に手で適用し、こ
れをペイント塗装表面に付着させる。このアセンブリー
を有するパネルを、次いで、空気循環か中に１５０℃で
１０分間入れ、冷ｕｌ Ｌ、、次いで、不合格を検査づ
る。等級「０」は浮きが起らなかったことを意味する。
ストリップ喘の任意の浮きは、ストリップの両端での浮
きの累加長さとして示される。浮き０が最し好ましいが
、０．６３Ｃ１１までの浮きは、受入れられる性能と見
做されるが、１．３０までの浮きは受入れられる限界値
と見做される。
きの累加長さとして示される。浮き０が最し好ましいが
、０．６３Ｃ１１までの浮きは、受入れられる性能と見
做されるが、１．３０までの浮きは受入れられる限界値
と見做される。
室温に冷ｕ１シ、浮きを試験した後、エプロンを使用し
てテープを迅速に剥がし、次いでパネルの残留物を検査
する。
てテープを迅速に剥がし、次いでパネルの残留物を検査
する。
剥離接着力試験
２．５４ｃｊ＋幅の試験ストリップをスリットし、次い
で、作動させたとき２．８／秒の速度の二輪車上に載せ
たガラス板に接着さゼる。このストリップ上に２ Ｋｇ
のローラーを転が１゜次に、ワイヤーによってスケール
に接続されているフックを、２．５４ｃの試験ストリッ
プの前縁に接続する。
で、作動させたとき２．８／秒の速度の二輪車上に載せ
たガラス板に接着さゼる。このストリップ上に２ Ｋｇ
のローラーを転が１゜次に、ワイヤーによってスケール
に接続されているフックを、２．５４ｃの試験ストリッ
プの前縁に接続する。
次いで、二輪車を動かし、試験ストリップをガラス板か
ら１８０°の角度で引剥がす。平均剥離力をＮ／ｄ園で
記録する。
ら１８０°の角度で引剥がす。平均剥離力をＮ／ｄ園で
記録する。
次の実施例では以下の外部乳化剤を使用する：Ａ＝ドデ
シルベンゼンスルホン酸ナトリウム（１’ ５ｉｐｏｎ
ａｔｅＪ Ｄ Ｓ １０ 、＾１ｃｏｌａｋ社）Ｂ ＝
＝ フルキルアリールポリエトキシスルホン酸−ＪトＩ
Ｊウム （ｒＴｒｉｔｏｎＪＸ−２００、＋１０ｈｆｌ
ｌ ＆ ＨａａＳ社） Ｃ＝ｎ−ラウリル−β−イミノシブＯピオン醒ｔ／フト
ｌＪウム（ｆＤｅｒｉｐｂａｔｌ １６０Ｃ１１１ｅｎ
ｋｃ１社） Ｄ＝カリウムアルキルアリールポリエトキシ＊スフエー
ト（ ｒｒｒｉｔｏｎＪ ＱＳ−４４Ｋ。
シルベンゼンスルホン酸ナトリウム（１’ ５ｉｐｏｎ
ａｔｅＪ Ｄ Ｓ １０ 、＾１ｃｏｌａｋ社）Ｂ ＝
＝ フルキルアリールポリエトキシスルホン酸−ＪトＩ
Ｊウム （ｒＴｒｉｔｏｎＪＸ−２００、＋１０ｈｆｌ
ｌ ＆ ＨａａＳ社） Ｃ＝ｎ−ラウリル−β−イミノシブＯピオン醒ｔ／フト
ｌＪウム（ｆＤｅｒｉｐｂａｔｌ １６０Ｃ１１１ｅｎ
ｋｃ１社） Ｄ＝カリウムアルキルアリールポリエトキシ＊スフエー
ト（ ｒｒｒｉｔｏｎＪ ＱＳ−４４Ｋ。
１１ｏｔｖ ＆ ｔｌａａｓ社）
Ｅ＝カリウムアルキルアリールポリエトキシホスフェー
ト Ｐｕｌｃｒａ Ｓ． Ａ，社） Ｆ−カリウムアルキルアリールポリエトキシホスフェー
ト（ ｒｓｏｒｖｏｘｙｌＪ ＶＰＮＺ１０／１００、
Ｓｅｒｖｏ社） Ｇ＝カリウムアルキルエトキシホスフェ−１〜（ ［Ｃ
ｒａｒｏｌＪ Ａ Ｐ ６ ０、ＰｔｌｌＣｒａ Ｓ＾
）ｌ−１＝カリウムアルキルボスフェート（ １’ Ｓ
ｅｒｖｏｘｙｌ Ｊ Ｖ Ｐ Ｔ Ｚ ＳＳｅｒｖｏ社
Ｉ−カリウムアルキルポリエトキシホスフェートＧｒｏ
ｕｐ） Ｊ＝カリウムアルキルホスフェ−１〜（ ［Ｂｅｒｏｌ
Ｊ５２２、Ｂｅｒｏｌに＋ｖｉ Ａ． Ｂ．）上記の
外部乳化剤のうちで、ホスフェート乳化剤は次式を有す
るものと考えられている：Ｈ０１−１ ２段速度ワーリングプレンダーに次の成分を装入した（
ＯＡＡをＩＯＡ巾に溶解さＣた後に）：成 分
５１ ’［”ツマー
比イソＡクチルアクリレ−１”（ＩＯＡ）
１３０．５ ８７ｎ−Ｊクヂルアクリルアミド
（ＯＡＡ） １８０ １２スブレン
スルホン煎り＋リウム（ＮａＳＳ） １．５
１外部乳化剤Ａ （１０％水溶液中の）３．０ 炭酸水素プトリウム（ＮａＨＣＯ３）
０．７５脱イオン水
１８２１ブレンダーを低速度で運転させてこ
れらの成分を乳化させた。次いで、エマルションを０．
４７１（ｆｂ−ｏｚ）の、細くび黄褐ごン中に注いだ。
ト Ｐｕｌｃｒａ Ｓ． Ａ，社） Ｆ−カリウムアルキルアリールポリエトキシホスフェー
ト（ ｒｓｏｒｖｏｘｙｌＪ ＶＰＮＺ１０／１００、
Ｓｅｒｖｏ社） Ｇ＝カリウムアルキルエトキシホスフェ−１〜（ ［Ｃ
ｒａｒｏｌＪ Ａ Ｐ ６ ０、ＰｔｌｌＣｒａ Ｓ＾
）ｌ−１＝カリウムアルキルボスフェート（ １’ Ｓ
ｅｒｖｏｘｙｌ Ｊ Ｖ Ｐ Ｔ Ｚ ＳＳｅｒｖｏ社
Ｉ−カリウムアルキルポリエトキシホスフェートＧｒｏ
ｕｐ） Ｊ＝カリウムアルキルホスフェ−１〜（ ［Ｂｅｒｏｌ
Ｊ５２２、Ｂｅｒｏｌに＋ｖｉ Ａ． Ｂ．）上記の
外部乳化剤のうちで、ホスフェート乳化剤は次式を有す
るものと考えられている：Ｈ０１−１ ２段速度ワーリングプレンダーに次の成分を装入した（
ＯＡＡをＩＯＡ巾に溶解さＣた後に）：成 分
５１ ’［”ツマー
比イソＡクチルアクリレ−１”（ＩＯＡ）
１３０．５ ８７ｎ−Ｊクヂルアクリルアミド
（ＯＡＡ） １８０ １２スブレン
スルホン煎り＋リウム（ＮａＳＳ） １．５
１外部乳化剤Ａ （１０％水溶液中の）３．０ 炭酸水素プトリウム（ＮａＨＣＯ３）
０．７５脱イオン水
１８２１ブレンダーを低速度で運転させてこ
れらの成分を乳化させた。次いで、エマルションを０．
４７１（ｆｂ−ｏｚ）の、細くび黄褐ごン中に注いだ。
ビン中のエマルションに０．１５ｇの過硫酸カリウムを
添加し、次に、ビンをアルゴンで１０分間パージした。
添加し、次に、ビンをアルゴンで１０分間パージした。
次いで、ビンを密封し、５０℃で１６時時間 Ｌａｕｎ
ｄｃｒｏｍｅｔｅｒ Ｊ重合浴中にｆｌイた。この時間
後にビンを取出し、ラテックスを濾過し、評価のため保
存した。
ｄｃｒｏｍｅｔｅｒ Ｊ重合浴中にｆｌイた。この時間
後にビンを取出し、ラテックスを濾過し、評価のため保
存した。
［１５０℃での弯曲パネル浮き試験」に記載のように紙
バッキング感圧接着テープを製造し、そして、ｒ５０Ｊ
Ｊアクリルエナメルペイント系Ｊ３よびｒＢｃ／ＣＣＪ
ベースコー１〜／クニーコートアクリルエナメルペイン
ト系で試験した。試験結果を下記に示したのを除いてＰ
ＳＡテープ１と同様に製造した一連のテープの試験結果
と共に第１表に示した。
バッキング感圧接着テープを製造し、そして、ｒ５０Ｊ
Ｊアクリルエナメルペイント系Ｊ３よびｒＢｃ／ＣＣＪ
ベースコー１〜／クニーコートアクリルエナメルペイン
ト系で試験した。試験結果を下記に示したのを除いてＰ
ＳＡテープ１と同様に製造した一連のテープの試験結果
と共に第１表に示した。
本 ｉ １０Δ−〇へ＾−ＮａＳＳ
８７：１２：Ｉ Ａ
Ｏ，２＊ ２ １０Ａ−ＯＡＡ−Ｍ
ａｓｓ ８７：１２：Ｉ Ａ ０．４
本 ３ １０Δ−ＯＡＡ−ＮａＳＳ
８７：１２：１ ＾
ｏ ６− ４ ｌ０Ａ−ＯＡ
Ａ−ＮａＳＳ ８７：１２：１
八 ０．８＊ ５ ｌ０
Ａ−０八Δ−Ｍａｓｓ ８７：ｆ２：Ｉ
Ａ １．（１＊ Ｇ ｌ０Ａ−
ＯＡＡ−ＮａＳＳ ８７：１２：Ｉ Ａ
１．２本 ７ １０八−ＯＭ−
ＮａＳＳ ８７：１２：Ｉ
Ａ １．４亭３ １０＾−
ＯＭ−ＮａＳＳ ８７：１２：１ ＾
１６−９ １ＯＡ−ＯＡＡ−ＮａＳＳ
８７：１２：Ｉ Ｂ ０．２１０
１ＯＡ−ＯＭ−ＮａＳＳ ８７：１２
：Ｉ Ｂ ０．４
卒１１ １０Ａ−ＯＡＡ−ＮａＳＳ
８７：１２：ｌ Ｂ
Ｏ，６＊１２ １０Ａ−ＯＭ−Ｍａｓｓ ８７
４２：Ｉ Ｂ ０．８率１３
［０＾−０八Ａ−Ｍａｓｓ ８７：１２：Ｉ
Ｂ １．０本１
４ ＪＯＡ−ＯＡＡ−Ｎ８ＳＳ
８７：ｆ２：Ｉ Ｂ
？、２本１５ １０Ａ−ＯＡＡ−
ＮａＳＳ ８７：１２：Ｉ
Ｂ １．４本１６ １０
八−ＯＭ−ＮａＳＳ ８７：１２：Ｉ
Ｂ １．（４本１７
１０Ａ−０八Ａ−ＮａＳＳ ８
７：１２：Ｉ Ｃ０，２本ｉａ
１０八−ＯＡＡ−Ｍａｓｓ
８７：１２：Ｉ Ｃ００４−１
９１０＾−０ＡＡ−ＮａＳＳ ８７：１２：ｌ
Ｃ０，６本２０ １
ＯＡ−ＯＭ−ＮａＳＳ ８７：１２：Ｉ
Ｃ０，８本比較例 本２１ ＋０Ａ−０八Δ−ＮａＳＳ
８７：１２：Ｉ Ｃ１
，０本２２ １０八−〇へΔ−ＮａＳＳ
８７ １２：Ｉ Ｃ１
２＄２３ １０八−〇へＡ−ＮａＳＳ
８７：１２：ｌ Ｃ１４
＊２４ １ＯＡ−ＯＡ＾−Ｍａｓｓ ８７：１
２１Ｃ１，＋ｉ２！ｉ １０八−０ＡＡ
−ＮａＳＳ ８７：１２・Ｉ
Ｏ０，２２６１ＯＡ−０晶−ＮａＳＳ
８７１２：Ｉ Ｏ０，４２７１０Ａ−０八八
−ＮａＳＳ ８７：１２：Ｉ
Ｄ Ｏ，６２８１〇八−０
ＡＡ−ＮａＳＳ ８７：１２：Ｉ
Ｏ０，８２９１ＯＡ−０八八−ＮａＳＳ
８７：１２：Ｉ Ｄ
１．０３０ １０＾−０＾Ａ−
ＮａＳＳ ８７１２：ｌ Ｄ
１．２３＋ １［］］Ａ−０八＾−Ｎａ
ＳＳ ８７：１２：Ｉ
Ｄ １．４３２ １〇八−
〇へＡ−ＮａＳＳ ８７：１２：Ｉ
Ｄ １．６３３
１０＾−〇へＡ−ＮａＳＳ ８７・１
２：１ １
１．０３４ １０＾−〇へＡ−ＮａＳＳ
８７：１２：１ ［
２，０３５ＩＯΔ−０Δ八−ＮａＳＳ ８７：
１２：１ ｔ
：１０３６ １〇八−ＯＡ＾−ＮａＳＳ
８７・１２：ｌ ｌ
−４，０３７１ＯＡ−ＯＡ＾−ＮａＳＳ ８７．ｆ
ｉ：１２：０．４ １ １．０３８
１ＯＡ−＋３八八−ＮａＳＳ ８７．６
１１２１０．４ Ｅ
２．０３９ ＋０Ａ−０八＾−ＮａＳＳ
８７．６：１２：０ ４ Ｆ
３．０４０ Ｉｆ）Δ−０Ａ
Ａ−ＮａＳＳ ｇ７．６：１２：０４ ［４
，０４１１ＯＡ−０八＾−ＮａＳＳ ８７：１
２１ Ｄ １
．０４２ １ＯＡ−０八Ａ−ＮａＳＳ
８７１２：Ｉ Ｏ２，
０４３１０Ａ−（ＩＡ＾−ＮａＳＳ ８７：１２：
Ｉ Ｄ ３．０４４
１０八−０ＡＡ−ＮａＳＳ ８７：１２ １
Ｄ ４．＋１４
５ ＋０Ａ−ＯＡ＾−ＮａＳＳ ８７．６：
１２：０．４ Ｄ １．０４６ １弘
−０晶−ＮａＳＳ ８７．６１２：０．４ ０
２０４７ １０Ａ−ＯＭ−Ｍａｓｓ ８
７．（ｉ：１２：０．４ Ｄ ３．０４
８ １０＾−０ＡＡ−ＮａＳＳ ８７．６：４
２：０．４ Ｄ ４．０本比較例 １−２４の数のＰＳＡデーテーＷ印を付したものは本発
明の範囲外ぐあり、比較の目的で含めた。。
８７：１２：Ｉ Ａ
Ｏ，２＊ ２ １０Ａ−ＯＡＡ−Ｍ
ａｓｓ ８７：１２：Ｉ Ａ ０．４
本 ３ １０Δ−ＯＡＡ−ＮａＳＳ
８７：１２：１ ＾
ｏ ６− ４ ｌ０Ａ−ＯＡ
Ａ−ＮａＳＳ ８７：１２：１
八 ０．８＊ ５ ｌ０
Ａ−０八Δ−Ｍａｓｓ ８７：ｆ２：Ｉ
Ａ １．（１＊ Ｇ ｌ０Ａ−
ＯＡＡ−ＮａＳＳ ８７：１２：Ｉ Ａ
１．２本 ７ １０八−ＯＭ−
ＮａＳＳ ８７：１２：Ｉ
Ａ １．４亭３ １０＾−
ＯＭ−ＮａＳＳ ８７：１２：１ ＾
１６−９ １ＯＡ−ＯＡＡ−ＮａＳＳ
８７：１２：Ｉ Ｂ ０．２１０
１ＯＡ−ＯＭ−ＮａＳＳ ８７：１２
：Ｉ Ｂ ０．４
卒１１ １０Ａ−ＯＡＡ−ＮａＳＳ
８７：１２：ｌ Ｂ
Ｏ，６＊１２ １０Ａ−ＯＭ−Ｍａｓｓ ８７
４２：Ｉ Ｂ ０．８率１３
［０＾−０八Ａ−Ｍａｓｓ ８７：１２：Ｉ
Ｂ １．０本１
４ ＪＯＡ−ＯＡＡ−Ｎ８ＳＳ
８７：ｆ２：Ｉ Ｂ
？、２本１５ １０Ａ−ＯＡＡ−
ＮａＳＳ ８７：１２：Ｉ
Ｂ １．４本１６ １０
八−ＯＭ−ＮａＳＳ ８７：１２：Ｉ
Ｂ １．（４本１７
１０Ａ−０八Ａ−ＮａＳＳ ８
７：１２：Ｉ Ｃ０，２本ｉａ
１０八−ＯＡＡ−Ｍａｓｓ
８７：１２：Ｉ Ｃ００４−１
９１０＾−０ＡＡ−ＮａＳＳ ８７：１２：ｌ
Ｃ０，６本２０ １
ＯＡ−ＯＭ−ＮａＳＳ ８７：１２：Ｉ
Ｃ０，８本比較例 本２１ ＋０Ａ−０八Δ−ＮａＳＳ
８７：１２：Ｉ Ｃ１
，０本２２ １０八−〇へΔ−ＮａＳＳ
８７ １２：Ｉ Ｃ１
２＄２３ １０八−〇へＡ−ＮａＳＳ
８７：１２：ｌ Ｃ１４
＊２４ １ＯＡ−ＯＡ＾−Ｍａｓｓ ８７：１
２１Ｃ１，＋ｉ２！ｉ １０八−０ＡＡ
−ＮａＳＳ ８７：１２・Ｉ
Ｏ０，２２６１ＯＡ−０晶−ＮａＳＳ
８７１２：Ｉ Ｏ０，４２７１０Ａ−０八八
−ＮａＳＳ ８７：１２：Ｉ
Ｄ Ｏ，６２８１〇八−０
ＡＡ−ＮａＳＳ ８７：１２：Ｉ
Ｏ０，８２９１ＯＡ−０八八−ＮａＳＳ
８７：１２：Ｉ Ｄ
１．０３０ １０＾−０＾Ａ−
ＮａＳＳ ８７１２：ｌ Ｄ
１．２３＋ １［］］Ａ−０八＾−Ｎａ
ＳＳ ８７：１２：Ｉ
Ｄ １．４３２ １〇八−
〇へＡ−ＮａＳＳ ８７：１２：Ｉ
Ｄ １．６３３
１０＾−〇へＡ−ＮａＳＳ ８７・１
２：１ １
１．０３４ １０＾−〇へＡ−ＮａＳＳ
８７：１２：１ ［
２，０３５ＩＯΔ−０Δ八−ＮａＳＳ ８７：
１２：１ ｔ
：１０３６ １〇八−ＯＡ＾−ＮａＳＳ
８７・１２：ｌ ｌ
−４，０３７１ＯＡ−ＯＡ＾−ＮａＳＳ ８７．ｆ
ｉ：１２：０．４ １ １．０３８
１ＯＡ−＋３八八−ＮａＳＳ ８７．６
１１２１０．４ Ｅ
２．０３９ ＋０Ａ−０八＾−ＮａＳＳ
８７．６：１２：０ ４ Ｆ
３．０４０ Ｉｆ）Δ−０Ａ
Ａ−ＮａＳＳ ｇ７．６：１２：０４ ［４
，０４１１ＯＡ−０八＾−ＮａＳＳ ８７：１
２１ Ｄ １
．０４２ １ＯＡ−０八Ａ−ＮａＳＳ
８７１２：Ｉ Ｏ２，
０４３１０Ａ−（ＩＡ＾−ＮａＳＳ ８７：１２：
Ｉ Ｄ ３．０４４
１０八−０ＡＡ−ＮａＳＳ ８７：１２ １
Ｄ ４．＋１４
５ ＋０Ａ−ＯＡ＾−ＮａＳＳ ８７．６：
１２：０．４ Ｄ １．０４６ １弘
−０晶−ＮａＳＳ ８７．６１２：０．４ ０
２０４７ １０Ａ−ＯＭ−Ｍａｓｓ ８
７．（ｉ：１２：０．４ Ｄ ３．０４
８ １０＾−０ＡＡ−ＮａＳＳ ８７．６：４
２：０．４ Ｄ ４．０本比較例 １−２４の数のＰＳＡデーテーＷ印を付したものは本発
明の範囲外ぐあり、比較の目的で含めた。。
第１表
傘比較例
３２５１ ９０．５０ ０３
３４２ ８４．１０ ０３４
４３ ８９．８０ ０３５
４５ ９１、Ｅｉ Ｏ０
３６４６９２，２００ ３７４４９２，０００ ３８４’ｌ ９７．６０
０３９４９ ９４．９０ ０
４０５０ ９６．１０ ０４
１４４ ８１．４０ ０４２４
７ ８７．５０ ０４３４９
９０．８０ ０４４５２
９０．００ ０４５ ５２
９２．７ ０ ０４
６５４ ９４．３０ ０４７
５５ ９４．５ ０
０４８５５ ９４．９０
０本比較例 この場合にも、ＥＰＳテープ１〜２４は本発明の範囲外
であり、比較目的のために示した。上記の表から判るよ
うに、ＰＳＡデーテー本発明の範囲内の）は、改良され
た剥離接着力を示した。
３４２ ８４．１０ ０３４
４３ ８９．８０ ０３５
４５ ９１、Ｅｉ Ｏ０
３６４６９２，２００ ３７４４９２，０００ ３８４’ｌ ９７．６０
０３９４９ ９４．９０ ０
４０５０ ９６．１０ ０４
１４４ ８１．４０ ０４２４
７ ８７．５０ ０４３４９
９０．８０ ０４４５２
９０．００ ０４５ ５２
９２．７ ０ ０４
６５４ ９４．３０ ０４７
５５ ９４．５ ０
０４８５５ ９４．９０
０本比較例 この場合にも、ＥＰＳテープ１〜２４は本発明の範囲外
であり、比較目的のために示した。上記の表から判るよ
うに、ＰＳＡデーテー本発明の範囲内の）は、改良され
た剥離接着力を示した。
ＰＳＡ１〜４８の各々は、１５０℃での前曲パネル浮き
試験後に残留物を残さなかった。
試験後に残留物を残さなかった。
ＰＳＡデーテー９〜６１
５０００ＩＩ！容量の割り型樹脂フラスコに可変速かく
拌機、コンデンサー、窒素導入のためのパージ用管およ
び温度記録、制ｔＩＩ器を備えた。フラスコを窒素でパ
ージしながら次の成分をフラスコに添加した。１６９８
．９ｇのイソオクチルアクリレート中の２４３．３９の
ｎ−オクチルアクリルアミドをフラスコに装入した。１
４６３．５０！７の脱イオン水中の５．８６ｇのドデシ
ルベンゼンスルホン酸ナトリウムを次にフラスコに装入
した。
拌機、コンデンサー、窒素導入のためのパージ用管およ
び温度記録、制ｔＩＩ器を備えた。フラスコを窒素でパ
ージしながら次の成分をフラスコに添加した。１６９８
．９ｇのイソオクチルアクリレート中の２４３．３９の
ｎ−オクチルアクリルアミドをフラスコに装入した。１
４６３．５０！７の脱イオン水中の５．８６ｇのドデシ
ルベンゼンスルホン酸ナトリウムを次にフラスコに装入
した。
かく拌の間、温度を５０℃に上昇させた。次に、２００
ｇの脱イオン水中の１９．５３ｇのスチレンスルホン酸
ナトリウムおよび２．３４ｇの炭酸水素ナトリウムを添
加した。次いで１．２Ｊの過硫酸カリウムおよび０．４
ｇのメタ炭酸水素ナトリウムの１次開始剤を添加した。
ｇの脱イオン水中の１９．５３ｇのスチレンスルホン酸
ナトリウムおよび２．３４ｇの炭酸水素ナトリウムを添
加した。次いで１．２Ｊの過硫酸カリウムおよび０．４
ｇのメタ炭酸水素ナトリウムの１次開始剤を添加した。
重合は約１／２時間内に開始した。重合の間必要により
加熱および冷却によって湿度を５０℃に維持した。第１
次開始剤の添加５時間後に８戒のメタ炭酸水素すトリウ
ムの５％水性溶液を添加し、そして、第１次開始剤添加
７時間後に１２戒のメタ炭酸水素ナトリウムの５％溶液
を添加した。エマルションをさらに９時間加熱して重合
を完結させた。モノマー比＝８７：１２：１であった。
加熱および冷却によって湿度を５０℃に維持した。第１
次開始剤の添加５時間後に８戒のメタ炭酸水素すトリウ
ムの５％水性溶液を添加し、そして、第１次開始剤添加
７時間後に１２戒のメタ炭酸水素ナトリウムの５％溶液
を添加した。エマルションをさらに９時間加熱して重合
を完結させた。モノマー比＝８７：１２：１であった。
このエマルションを、１５０℃での弯曲パネル浮き試験
に記載のような紙バッキング上に被覆してＰＳＡテープ
４９を得で、この試験結果を第■表に示すようなＰＳＡ
４９とは異なるＰＳ△テープ５０〜６１の試験結果と共
に第■表に示す。
に記載のような紙バッキング上に被覆してＰＳＡテープ
４９を得で、この試験結果を第■表に示すようなＰＳＡ
４９とは異なるＰＳ△テープ５０〜６１の試験結果と共
に第■表に示す。
第■表
＊４９ なし −８３，０４２５，６８，４率５
０ ＾ １ ９１．３
３４ １．９
０＊ｓｔ Ａ ２ ９４．４ ２４ ０
０＊５２ ＾ ３ ９３．２ ２５ ０
０＄５３ Ｂ １ ８０．０ ３９ ０ ０
．３＊５４ ８ ２ ８２．８ ３５ ０．８ ０
本５５ Ｂ ３
８２．８ ３４
１．０ ０＊５６ Ｃ１９４，９
３３３，２１，４本５７ Ｃ２９４，０２１
５，４１，０＄５８ Ｃ３９５，３２００２
，２５９Ｆ １ ９０．７ ３６ ００６０
Ｆ ２ ９５．３ ３７ ０ ０６１ Ｆ
３ ！Ｊ５．８ ３５ ０ ０＊比較例 星印を付したＰＳＡ−テープ４９〜５８は比較目的で示
した。
０ ＾ １ ９１．３
３４ １．９
０＊ｓｔ Ａ ２ ９４．４ ２４ ０
０＊５２ ＾ ３ ９３．２ ２５ ０
０＄５３ Ｂ １ ８０．０ ３９ ０ ０
．３＊５４ ８ ２ ８２．８ ３５ ０．８ ０
本５５ Ｂ ３
８２．８ ３４
１．０ ０＊５６ Ｃ１９４，９
３３３，２１，４本５７ Ｃ２９４，０２１
５，４１，０＄５８ Ｃ３９５，３２００２
，２５９Ｆ １ ９０．７ ３６ ００６０
Ｆ ２ ９５．３ ３７ ０ ０６１ Ｆ
３ ！Ｊ５．８ ３５ ０ ０＊比較例 星印を付したＰＳＡ−テープ４９〜５８は比較目的で示
した。
１５０℃での弯曲パネル浮き試験に続いて引き剥がした
後に、ＰＳＡテープ５０．５１．５２．５５、および５
８ではパネル上に接着剤残留物がｖＡ察されたが、他の
テープには残留物は残らなかった。
後に、ＰＳＡテープ５０．５１．５２．５５、および５
８ではパネル上に接着剤残留物がｖＡ察されたが、他の
テープには残留物は残らなかった。
ＰＳＡテープ６２〜６５
次の成分を次のように添加したのを除いてＰＳＡテープ
４９の製造に使用したのと同じ方法でエマルションを製
造した。
４９の製造に使用したのと同じ方法でエマルションを製
造した。
」し
イソオクヂルアクリレート １６
９１ 、５９ｎ−オクチルアクリルアミド
２０４．１９スチレンスルホン酸ナトリウム
９７６炭酸水素ナトリウム
４８８ドデシルベンゼンスル
ホン酸す１〜リウム ９．７６モノマー比
＝８７．５二１２：０．５゜このエマルションを、１５
０℃での湾曲パネル浮き試験に記載のように紙バッキン
グ上に被覆し、その試験結果を第■表に示すようなＰＳ
Ａテープ６２と異なる試ＭＰＳＡテープ６３〜６５の結
果と共に第■表に報告する。
９１ 、５９ｎ−オクチルアクリルアミド
２０４．１９スチレンスルホン酸ナトリウム
９７６炭酸水素ナトリウム
４８８ドデシルベンゼンスル
ホン酸す１〜リウム ９．７６モノマー比
＝８７．５二１２：０．５゜このエマルションを、１５
０℃での湾曲パネル浮き試験に記載のように紙バッキン
グ上に被覆し、その試験結果を第■表に示すようなＰＳ
Ａテープ６２と異なる試ＭＰＳＡテープ６３〜６５の結
果と共に第■表に報告する。
第■表
本６２ なし −７１，７４８００６３Ｄ Ｏ
，５８９，０４８００ ６４Ｄ １ ９４．２ ４６ ０ ０６５ ０
２ ９７．０ ４０ ０ ０傘比較例 ＰＳＡチー７６２〜６５は、１５０℃での弯曲パネル浮
き試験後に何等の残留物も残さなかった。
，５８９，０４８００ ６４Ｄ １ ９４．２ ４６ ０ ０６５ ０
２ ９７．０ ４０ ０ ０傘比較例 ＰＳＡチー７６２〜６５は、１５０℃での弯曲パネル浮
き試験後に何等の残留物も残さなかった。
ＰＳＡチー７６６〜６９
ＰＳＡテープ４９の製造に使用した被覆性エマルション
７６．２６９に、緩和にかく拌しながら０．７７ｇのト
リエタノールアミンを徐々に添加した。この混合物にか
く拌しながら１９．１４ｙのｒ Ｆｏｒａｌ Ｊ ８５
粘着性付与剤樹脂分散液（軟化点８０℃、酸価９および
比重１．０７を有し、１１ｅｒｃｕｌｅｓ社から商業用
として入手できる高度に安定化されたエステルロジン）
を徐々に添加した。
７６．２６９に、緩和にかく拌しながら０．７７ｇのト
リエタノールアミンを徐々に添加した。この混合物にか
く拌しながら１９．１４ｙのｒ Ｆｏｒａｌ Ｊ ８５
粘着性付与剤樹脂分散液（軟化点８０℃、酸価９および
比重１．０７を有し、１１ｅｒｃｕｌｅｓ社から商業用
として入手できる高度に安定化されたエステルロジン）
を徐々に添加した。
この粘着性増強配合物に各種のｍで外部乳化剤Ｅを添加
し、続いて、紙バッキング上に被覆した。
し、続いて、紙バッキング上に被覆した。
この結果を第１Ｖ表に示す。
第１Ｖ表
傘６６ なし ０ ８１．７ ５
３ ０ ０６７ Ｅ １ ９５．
９ ５５ ０ ０６８［２９６，４５３００ ６９Ｅ ３ ９７．０ ５６ ０ ０本比較
例 １５０℃での弯曲パネル浮き試験に続く、引剥がし後に
、ＰＳＡチー７６６〜６９の各々は、殆んど認めうる接
着剤残留物を残さなかった。
３ ０ ０６７ Ｅ １ ９５．
９ ５５ ０ ０６８［２９６，４５３００ ６９Ｅ ３ ９７．０ ５６ ０ ０本比較
例 １５０℃での弯曲パネル浮き試験に続く、引剥がし後に
、ＰＳＡチー７６６〜６９の各々は、殆んど認めうる接
着剤残留物を残さなかった。
ＰＳＡデープロ６〜６９と同じテープの新しい組を試験
したときは、各テープは認めつる残留物を何等残さなか
った。
したときは、各テープは認めつる残留物を何等残さなか
った。
ＰＳ△テープ７０〜９３
固形分量を５０％に増加し、かつ、過硫酸カリウム〈Ｋ
２Ｓ２０８）吊を０．３８９に増加させたのを除いて感
圧接着テープ（ＰＳＡ）１の方法によって次のポリマー
を製造した。
２Ｓ２０８）吊を０．３８９に増加させたのを除いて感
圧接着テープ（ＰＳＡ）１の方法によって次のポリマー
を製造した。
７０ ＩＯ＾−０Δ八−ＮａＳＳ
８７：１２：Ｉ Ｅ
１７１ ■〇八へＯＭ−Ｍａｓ
ｓ ８７：１２：１
ｔ、 ２１２■０Δ−ＯＡＡ−ＮａＳ
Ｓ ８７：１２：Ｉ Ｆ ３
７３ Ｉ〇八−〇へＡ−ＮａＳＳ
８７：１２：Ｉ Ｅ
４７４ＩＯ＾−０＾＾−Ｍａｓｓ ８
７：１２：１ １： １７５
１０Ａ−０＾＾−ＮａＳＳ ８７：１２：１
１ ２７６ Ｉ〇八−０＾＾
−ＮａＳＳ ８７：１２：Ｉ
Ｆ ３７７ＩＯ＾−０ΔＡ−
ＮａＳＳ ８７：１２：Ｉ Ｆ
４７８１０＾−ＯＡＡ−Ｍａｓｓ ８７：１２
：Ｉ Ｇ １７９
ＩＯ八−〇Ｍ−ＮａＳＳ ８７：１２：Ｉ
Ｇ ２８０
ＩＯ＾−ＯＡＡ−ＮａＳＳ ８７：
１２：Ｉ Ｇ
３８１ １〇八−ＯＡＡ−ＮａＳＳ
８７：１２：Ｉ Ｇ
４傘８２ １０＾−ＯＡ
Ａ−Ｍａｓｓ ８７：１２：Ｉ
ＩＩ １＊８３ １
０Ａ−ＯＡＡ−Ｍａｓｓ ８７：１２：Ｉ
Ｉｆ ２＊８４ １０Ａ−
０八＾−ＮａＳＳ ８７：１２：１
ｔｌ ３本８５
１０Δ−ＯＡＡ−ＮａＳＳ ８７：１
２：Ｉ ＩＩ
４８６ １０Ａ−０Δ＾−Ｍａｓｓ ８
７：１２：１ １ １８７ １
０Ａ−ＯＭ−ＮａＳＳ ８７：１２：１
１ ２８８ １ＯＡ−ＯＡＡ−Ｍａｓｓ
８７：１２：１ ［３８９１０Ａ−
ＯＭ−ＮａＳＳ ８７：１２：１ １
４＊９ｏ １０＾−０＾Ａ−Ｍａｓｓ
８７：１２：Ｉ Ｊ １＄９
１ １０八−ＯＡＡ−Ｍａｓｓ
８７：１２：Ｉ Ｊ
２＄９２ １０八−ＯＡＡ−
Ｍａｓｓ ８７：１２：Ｉ
Ｊ ３＄９３ １０
八−〇Ｍ−ＮａＳＳ ８７：１２：Ｉ
Ｊ ４本比較例 本比較例 ＰＳＡチー１９４〜１２５ スチレンスルホン酸ナトリウムの代りに異なる次のアイ
オノマーを使用して感圧接６テーブ（ＰＳＡ）１の方法
によって次のラテックスを製造した。
８７：１２：Ｉ Ｅ
１７１ ■〇八へＯＭ−Ｍａｓ
ｓ ８７：１２：１
ｔ、 ２１２■０Δ−ＯＡＡ−ＮａＳ
Ｓ ８７：１２：Ｉ Ｆ ３
７３ Ｉ〇八−〇へＡ−ＮａＳＳ
８７：１２：Ｉ Ｅ
４７４ＩＯ＾−０＾＾−Ｍａｓｓ ８
７：１２：１ １： １７５
１０Ａ−０＾＾−ＮａＳＳ ８７：１２：１
１ ２７６ Ｉ〇八−０＾＾
−ＮａＳＳ ８７：１２：Ｉ
Ｆ ３７７ＩＯ＾−０ΔＡ−
ＮａＳＳ ８７：１２：Ｉ Ｆ
４７８１０＾−ＯＡＡ−Ｍａｓｓ ８７：１２
：Ｉ Ｇ １７９
ＩＯ八−〇Ｍ−ＮａＳＳ ８７：１２：Ｉ
Ｇ ２８０
ＩＯ＾−ＯＡＡ−ＮａＳＳ ８７：
１２：Ｉ Ｇ
３８１ １〇八−ＯＡＡ−ＮａＳＳ
８７：１２：Ｉ Ｇ
４傘８２ １０＾−ＯＡ
Ａ−Ｍａｓｓ ８７：１２：Ｉ
ＩＩ １＊８３ １
０Ａ−ＯＡＡ−Ｍａｓｓ ８７：１２：Ｉ
Ｉｆ ２＊８４ １０Ａ−
０八＾−ＮａＳＳ ８７：１２：１
ｔｌ ３本８５
１０Δ−ＯＡＡ−ＮａＳＳ ８７：１
２：Ｉ ＩＩ
４８６ １０Ａ−０Δ＾−Ｍａｓｓ ８
７：１２：１ １ １８７ １
０Ａ−ＯＭ−ＮａＳＳ ８７：１２：１
１ ２８８ １ＯＡ−ＯＡＡ−Ｍａｓｓ
８７：１２：１ ［３８９１０Ａ−
ＯＭ−ＮａＳＳ ８７：１２：１ １
４＊９ｏ １０＾−０＾Ａ−Ｍａｓｓ
８７：１２：Ｉ Ｊ １＄９
１ １０八−ＯＡＡ−Ｍａｓｓ
８７：１２：Ｉ Ｊ
２＄９２ １０八−ＯＡＡ−
Ｍａｓｓ ８７：１２：Ｉ
Ｊ ３＄９３ １０
八−〇Ｍ−ＮａＳＳ ８７：１２：Ｉ
Ｊ ４本比較例 本比較例 ＰＳＡチー１９４〜１２５ スチレンスルホン酸ナトリウムの代りに異なる次のアイ
オノマーを使用して感圧接６テーブ（ＰＳＡ）１の方法
によって次のラテックスを製造した。
ＳＰＭＫ＝スルホブ［１ビルメタクリレ−１〜のに１ｎ
ＡＭＰＳＮａ＝２−７クリルアミドー２〜メヂルブ【］
ピルスルホン酸のＮ ａ凰Ｉ Ｓ Ｅ Ｍ Ｎ ａ−スルホニデルメタクリレ−１〜の
ａｊ３ｉ Ｓ ｌ” ｌ Ｋ、−ビス−（３−スルホゾ目ビル）−
イタコン酸エステルニカリウムＪ福 Ｃ［１３０ す ＯＯ １ンｂ ｌ０Ａ−ＯＡＡ−３ＰＴに
８７：１２：Ｉ Ｄ
１．６Ｒ＝残留物 １５０℃の弯曲パネル浮き試験に続く引剥がし後に、Ｐ
ＳＡ７−プ９４．１０２．１０３．１１０．１１１．１
１２．１１８および１１９がらのパネル上に残留物が観
察された。他のテープには残留物は無かった。
ＡＭＰＳＮａ＝２−７クリルアミドー２〜メヂルブ【］
ピルスルホン酸のＮ ａ凰Ｉ Ｓ Ｅ Ｍ Ｎ ａ−スルホニデルメタクリレ−１〜の
ａｊ３ｉ Ｓ ｌ” ｌ Ｋ、−ビス−（３−スルホゾ目ビル）−
イタコン酸エステルニカリウムＪ福 Ｃ［１３０ す ＯＯ １ンｂ ｌ０Ａ−ＯＡＡ−３ＰＴに
８７：１２：Ｉ Ｄ
１．６Ｒ＝残留物 １５０℃の弯曲パネル浮き試験に続く引剥がし後に、Ｐ
ＳＡ７−プ９４．１０２．１０３．１１０．１１１．１
１２．１１８および１１９がらのパネル上に残留物が観
察された。他のテープには残留物は無かった。
Claims (4)
- （１）（ａ）６０〜１００重量％のビニルモノマーが、
各アルキル基がその炭素原子の少なくとも半分を単一鎖
中に有し、該アルキル鎖の平均長さが少なくとも４そし
て１２より多くない非第三アルキルアクリレートの部類
から選ばれる少なくとも１種の末端不飽和ビニルモノマ
ー、９５〜９９．９重量部、および、 （ｂ）疎水性および親水性部分の両者を有し、少なくと
も５個、但し、４０個より多くない炭素原子を含有し、
かつ、水−分散性の界面活性剤である少なくとも１種の
ビニル不飽和、単独重合性乳化剤モノマー、０．１〜５
重量部 ［（ａ）＋（ｂ）の合計重量部は１００である］から成
るモノマーのコポリマーを含む感圧接着剤であつて、 ▲数式、化学式、表等があります▼ （式中、Ｒ＿１、Ｒ＿２およびＲ＿３の少なくとも一つ
はＲ−Ｏ−（−ＣＨ＿２ＣＨ＿２Ｏ）＿ｎ−であり、他
は−ＯＨであり；Ｒはアルキル、アルケニル、アリール
およびアルキルアリールから選ばれ、そしてｎは正の整
数である）を有するポリオキシエチレンホスフェート；
および、 （ｉｉ）（ｉ）の塩 の少なくとも１種から選ばれるホスフェート乳化剤を、
該接着剤の約０．２〜約５重量部の量で 含ませ、それによつて、前記の接着剤に、前記のホスフ
ェート乳化剤の使用を除いては同じである接着剤より速
い乾燥性を付与する改良を特徴とする前記の接着剤。 - （２）前記のホスフェート乳化剤が式： （ａ）▲数式、化学式、表等があります▼、または （ｂ）▲数式、化学式、表等があります▼、または （ｃ）▲数式、化学式、表等があります▼ を有する特許請求の範囲第１項に定義したような感圧接
着剤。 - （３）特許請求の範囲第１項または第２項に定義したよ
うな感圧接着剤の層を含有するバッキングを有する感圧
接着テープ。 - （４）（ｉ）（ａ）６０〜１００重量％のビニルモノマ
ーは、各アルキル基がその炭素原子の少なくとも半分を
単一鎖中に有し、該アルキル鎖の平均長さが少なくとも
４、そして、１２より多くない非第三アルキルアクリレ
ートの部類から選ばれる少なくとも１種の末端不飽和ビ
ニルモノマー、９５〜９９．９重量部、 （ｂ）疎水性および親水性部分の両者を有し、少なくと
も５個、但し、４０個より多くない炭素原子を含有し、
かつ、水−分散性の界面活性剤である少なくとも１種の
ビニル不飽和、単独重合性乳化剤モノマー、０．１〜５
重量部 ［（ａ）＋（ｂ）の合計重量部は１００である］、およ
び （ｃ）ホスフェート乳化剤が、 （ｉ）式 ▲数式、化学式、表等があります▼ （式中、Ｒ＿１、Ｒ＿２およびＲ＿３の少なくとも一つ
はＲ−Ｏ−（−ＣＨ＿２ＣＨ＿２Ｏ）＿ｎ−であり、そ
して、他は−ＯＨであり；Ｒはアルキル、アルケニル、
アリールおよびアルキルアリールから選ばれ、そして、
ｎは正の整数である）を有するポリオキシエチレンホス
フェート：および （ｉｉ）（ｉ）の塩 の少なくとも１種から選ばれる、前記の接着剤層の少な
くとも０．２重量部含まれる前記のホスフェート乳化剤 の水性分散体を形成し、そして、 （ｉｉ）モノマー（ａ）および（ｂ）を共重合させる工
程から成ることを特徴とする特許請求の範囲第１項の感
圧接着剤の製造方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US3655087A | 1987-04-15 | 1987-04-15 | |
| US036550 | 1987-04-15 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01263176A true JPH01263176A (ja) | 1989-10-19 |
| JP2592900B2 JP2592900B2 (ja) | 1997-03-19 |
Family
ID=21889218
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63092650A Expired - Fee Related JP2592900B2 (ja) | 1987-04-15 | 1988-04-14 | 感圧接着剤およびその製造方法 |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0287306B1 (ja) |
| JP (1) | JP2592900B2 (ja) |
| KR (1) | KR960010043B1 (ja) |
| AU (1) | AU595440B2 (ja) |
| BR (1) | BR8801791A (ja) |
| CA (1) | CA1337315C (ja) |
| DE (1) | DE3877610T2 (ja) |
| ES (1) | ES2037220T3 (ja) |
| MX (1) | MX167963B (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4883564A (en) * | 1988-06-01 | 1989-11-28 | Scott Paper Company | Creping device adhesive formulation |
| DE19912253C2 (de) | 1999-03-18 | 2003-04-24 | Wacker Chemie Gmbh | Verwendung einer wäßrigen Polymerdispersion auf Acrylatbasis zur Herstellung von wiederablösbaren Haftkleberfilmen |
| DE10102961A1 (de) | 2001-01-23 | 2002-07-25 | Basf Ag | Verwendung von Phosphatgruppen enthaltenden Polymerdispersionen als Klebstoff |
| GB0107223D0 (en) * | 2001-03-23 | 2001-05-16 | Ici Plc | Resin composition |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3922464A (en) * | 1972-05-26 | 1975-11-25 | Minnesota Mining & Mfg | Removable pressure-sensitive adhesive sheet material |
| JPS6067579A (ja) * | 1983-09-26 | 1985-04-17 | Daicel Chem Ind Ltd | 再剥離型粘着剤 |
| US4629663A (en) * | 1984-10-29 | 1986-12-16 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Removable pressure-sensitive adhesive tape |
| US4645711A (en) * | 1985-08-26 | 1987-02-24 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Removable pressure-sensitive adhesive tape |
-
1988
- 1988-03-15 CA CA000561463A patent/CA1337315C/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-03-18 AU AU13302/88A patent/AU595440B2/en not_active Ceased
- 1988-04-11 ES ES198888303227T patent/ES2037220T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1988-04-11 MX MX011078A patent/MX167963B/es unknown
- 1988-04-11 DE DE8888303227T patent/DE3877610T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1988-04-11 EP EP88303227A patent/EP0287306B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-04-14 JP JP63092650A patent/JP2592900B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1988-04-14 KR KR1019880004218A patent/KR960010043B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1988-04-14 BR BR8801791A patent/BR8801791A/pt not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU595440B2 (en) | 1990-03-29 |
| CA1337315C (en) | 1995-10-10 |
| EP0287306B1 (en) | 1993-01-20 |
| EP0287306A2 (en) | 1988-10-19 |
| MX167963B (es) | 1993-04-26 |
| BR8801791A (pt) | 1988-11-16 |
| ES2037220T3 (es) | 1993-06-16 |
| DE3877610T2 (de) | 1993-06-03 |
| EP0287306A3 (en) | 1990-04-04 |
| DE3877610D1 (de) | 1993-03-04 |
| AU1330288A (en) | 1988-10-20 |
| JP2592900B2 (ja) | 1997-03-19 |
| KR960010043B1 (ko) | 1996-07-25 |
| KR880012723A (ko) | 1988-11-28 |
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