JPH01261171A

JPH01261171A - 糸継装置における糸の解撚装置

Info

Publication number: JPH01261171A
Application number: JP8772388A
Authority: JP
Inventors: Isamu Matsui; 勇松井; Akishige Maruki; 丸木　晋茂
Original assignee: Murata Machinery Ltd
Current assignee: Murata Machinery Ltd
Priority date: 1988-04-09
Filing date: 1988-04-09
Publication date: 1989-10-18

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野１本発明は、糸継装置における糸の解撚装置に係り、特に
糊付系の解撚を容易に行゛うことができる解撚装置に関
する。

［従来の技術・１織機上での経糸は、糸強力を高めるために糊付けされて
いるのが普通である。従来、経糸切れが発生した場合、
人手によって糸結びが行われていた。

この糸結びの代りに、特公昭５６−４７１０８号公報。

特公昭６２−３７４２号公報等に示されるような糸継装
置を用いて糸継ぎを行うようにすれば、結び目のない糸
継ぎを迅速に行うことができ便利である。。

［発明が解決しようとする課題］ところで、上記糸継装置は、糸端を解撚した後、そのＭ
ｌｌａされた糸端同士を旋回空気流により旋回させて糸
継ぎを行うようになっている。しかしながら、上記経糸
には糊付けがされているため、□上記糸継装置ではその
糸端を解撚することができず、したがうて糸継ぎを行う
ことができなかった。

本発明の目的は上記課題を解決し、糊付糸の解撚が容易
にでき、糸継装置を用いて糊付糸の糸継ぎを行うことが
できるよう６にしだ糸継装置における糸の解撚装置を提
供することである。

［課題を解決するための手段１上記目的を達成するために本発明は、切ｌｌｉされた糸
の糸端を案内する解撚ノズルと、このノズル内に液体と
圧力気体とを選択的に供給するための気液供給手段と、
上記ノズルの後流側に接続され、ノズル内部に飛散した
液分を回収するための液分回収手段とを備えたものであ
る。

また、解撚ノズルにその内部に付着した液分を蒸発させ
るための加熱手段を備えたものである。

［作　用］切断された糸の糸端は解撚ノズル内に吸引される。この
ノズル内に吸引された糸端に上記気液供給手段からまず
液分が吹付けられ、糸が糊付糸である場合にこの液分で
糊が溶かされるため容易に解撚がなされる。したがって
糸継装置を用いて糊付糸の糸継ぎを行うことが可能とな
る。次に上記気液供給手段から上記ノズル内に圧り気体
、好ましくはドライな圧力空気が吹き出され、上記ノズ
ル内に飛散した余分な液分はこのノズルの後流側に接続
された液分回収手段により回収されることになる。

この圧力気体、好ましくはドライな圧力空気により解撚
ノズルの内部に液分が付着して・いても、吹き飛ばされ
るが、これに加えて上記ノズルに加熱手段を備えること
により液分が吹き飛ばされずにノズル内部に付着してい
てもその温度により蒸発するものである。

［実施例１以下に本発明の一実施例を添付図面に基づいて詳述する
。

第２図は自動ワインダに設けられている糸継装置１を示
すものである。この糸継装置１の上方にはパッケージＰ
が、下方にはボビンＢが設けられている。また、この糸
継装置１にはサクションアーム２．３が備えられており
、ボビンＢからパッケージＰに連なる糸（糊付糸）に糸
切れが生じると上記サクシ３ンアーム２，３が図示しな
いｔａＩＪｌｌによりボビン側糸ＹＢとパッケージ側糸
ＹＰとをそれぞれ吸引保持して糸継装置１の前面に導く
ようになっている。この糸継装置１の一側には、サクシ
コンアーム２．３によって糸継装置１の前面に導かれた
糸ＹＢ、ＹＰを捕捉して更に内側に案内するための糸寄
せレバー４．５がシャフト６を介して旋回自在に設けら
れている。上記糸ＹＰは糸継袋Ｈ１に備えられたクラン
プ装Ｗ１７．フォークガイド８のも側溝、糸継ぎ孔９．
糸切断装置１０、フォークガイド１１の右側溝を経て上
記サクションバイブ３へと至るようにな−っている。−
方、上記糸ＹＢは糸継袋Ｍ１に備えられたクランプ装置
１２．フォークガイド１１の左側溝、糸継ぎ孔９．糸切
断装置１３．フォークガイド８の左側溝を経てサクショ
ンパイプ２へと至るようになっている。上記クランプ装
ｆｆ１７．１２は糸ＹＰ。

ＹＢを把持し、上記糸切断装置１０．１３はその把持さ
れた糸ＹＰ、ＶＢを切断するようになっている。切断さ
れた糸Ｙｌ）、ＹＢの糸端は近接して設けられた解撚装
［１４，１５の解撚ノズル１６゜１７内に案内されるよ
うになっている。

第１図は上記糸継袋＠１における糊付糸ＹＰ側の解撚装
置１１４を示すものである。この解′１１装誼１４の解
撚ノズル１６は上記糊付糸ＹＰの糸端を案内すべく糊付
糸ＹＰの糸径よりも大きな内径を有する円筒体にて形成
されている。この解撚ノズル１６には、その内部に液体
と圧力気体とを選択的に吹き出すための気液供給手段１
８が備えられている。この気体供給手段１８は上記解撚
ノズル１６を貫通して形成された噴出孔１９と、この噴
出孔１９に接続され二叉に分岐された供給管２０と、こ
の供給管２０を介して夫々の延出端に接続された圧力空
気供給源（図示せず）と、上記二叉に分岐された供給管
２０に夫々介設されｈム２１゜２２によってｒＭ閉され
る開閉弁２３．２４と、−方のｒｊａ閏弁２３の下流側
に設けられ内部に糊を溶かすための溶液２５を収容する
溶液タンク２６とからなっている。上記噴出孔１９は解
撚ノズル１６にその先端方向に向けて斜めに貫通して旋
回空気流を噴出するように形成されている。上記溶液タ
ンク２６には、このタンク２６内の溶液２５を吸引する
吸引管及び上記供給管２０に介設されたインゼクタ（以
上図示せず）が備えられている。

溶液２５としては、水、温水或は糊を分解する溶剤（例
えばカセイソーダにラクトーゲンを加えたもの）等を採
用する。上記開閉弁２３．２４は夫々カム２１．２２の
突起部２７によりレバー２８が作動され、開放されるよ
うになっている。これらカム２１．２２は例えば光査せ
レバー４，５ど同軸に設けられ、上記溶液タンク２６の
設けられた側の開閉弁２３が開放された後に、他方の開
開弁２４が開放するようにタイミングをずらして取り付
けられている。

上記供給管２０には、上記糸切断装置１０゜１３が作動
した時点から糸継ぎを開始するまでの間、上記圧力供給
源より圧力空気が供給されるようまた、上記解撚ノズル
１６の先端部には、上記気液供給手段２１により、この
ノズル１６内部に飛散した液分を回収するための液分回
収手段２９が備えられている。この液分回収手段２９は
、解撚ノズル１６の先端部に接続され、下方に腕曲され
たホース３０と、このホース３０を介して接続された有
底筒体状の回収タンク３１とからなっている。更に、上
記解撚ノズル１６のホース３０接続部近傍にはその外周
部に沿ってこのノズル１６内部に付着した液分を蒸発さ
せるための加熱手段３２が備えられている。この加熱手
段３２は例えば加熱コイルにて形成され図示しない電源
に接続されている。

また、上記光査せレバー４．５は糊イ」糸ＹＰ。

ＹＢの糸端の解撚が終了した後更に旋回して糸端を糸継
ぎ孔９に引き揃えるようになっている。この糸継ぎ孔９
はバイブ３３を介して圧力供給源（図示せず）に接続さ
れている。

尚、糊付糸ＹＢ側の解撚装置１５についても同様に形成
されている。

次に上記実施例における作用を述べる。

上記糸切ｌｉ装置１０．１３により切断された糊付糸Ｙ
Ｐ、ＹＢの糸端は夫々解撚ノズル１６゜１７内に吸引さ
れる。吸引された糊付糸Ｙ　Ｆｉ　。

ＹＢの糸端には上記カム２１の突起部２７がレバー２８
を作動させて開開弁２３を開放させることにより、溶液
タンク２６から溶液２５が霧状に吹き付けられ、糸端に
付着している糊が溶かされ、糸端が解撚される。そして
解撚された糊付糸ＹＰ。

ＹＢの糸端は糸継ぎ孔９内に引き揃えられて旋回空気流
の作用で糸継ぎされることになる。

このように糊付糸の糸端に溶液を吹き付けて糊を溶解乃
至分解させた後、糸端を解撚するようにしたので、糊付
糸であっても容易に解撚させることができ、したがって
糸継装置を用いて糊付糸の糸継ぎを行うことができる。

また、このように糸継装置を用いて糊付糸の糸継ぎがで
きることから、Ｊｌ！８Ｎにもその経糸の糸継ぎを行う
ための糸継装置を設置することが可能となる。更に、解
撚ノズル１６．１７内で溶液を吹き付けるようにしてい
るため、溶液が飛散して外部を汚すおそれがない。

糸継ぎ後、その糸継ぎ目部分の糸強力の測定試験を行っ
た結果、高い糸強力を有していることが確認された。ま
た、糊を溶かして除去する場合、糸端に糊が少し残存す
るようにすると、糸継ぎ後その糊が固まることにより更
に高い糸強力が得られるようになる。

また、糊付糸以外の糸についても例えば、腰の強い糸に
対して予め液体を吹付けることにより柔らかくなり糸継
ぎの時の絡みが向上する。

更に、糸に液体が付着することで、糸の質請が増加し、
糸の運動（旋回、バラツキ等）が促進され、やはり強力
に撚られて強い継ぎ目が作られる。

次に、他方のカム２２が上記カム２１とタイミングをず
らして取り付けられているので、カム２２の突起部２７
がレバー２８を作動させて他方の開閉弁２４を開放させ
る。すると、圧力空気が解撚ノズル内に吹き出されるこ
とになる。糊付糸ＹＰの解撚のために気液供給手段１８
により吹ぎ付けられ、解撚ノズル１６．１７内に飛散し
た余分な液分は圧力空気により吹き飛ばされて、これら
ノズル１６．１７の夫々の後流側に接続された液分回収
手段２９のホー゛ス３０を介して回収タンク３１内に収
容されることになる。このように溶液２５が解撚ノズル
１６．１７内で糊付糸ＹＰ。

ＹＢの糸端に吹付けられ、液分回収手段２９により回収
されるので、周辺機器の錆の発生が防止されるものであ
る。

更に、上記解撚ノズル１６．１７には夫々加熱手段３２
が備えられているので、これらノズル１６．１７の内部
に圧力空気によっても吹き飛ばされないような液分が付
１着しても、その温度により蒸発し、これらノズル１６
．１７内に糊付糸ＹＰ、ＶＢの糸端が付着するのを防止
すると共に、これらノズル１６．１７自体が詰るのを防
止するものである。

尚、圧力空気を解撚ノズル１６．１７内に吹き出させる
ための開閉弁２４は糸寄せレバー４．５等の作動とは別
個に常時周期的に開放するように設定しても良い。

［発明の効果］以上型するに本発明の請求項１によれば、解撚ノズル内
に切断された糸の糸端を吸引し、これに気液供給手段に
よりまず液分を吹付けて糊を溶かして、その糸端を解撚
するようにしたので、糸端の解撚を確実且つ容易に行う
ことができ、これにより糸継装置を用いて糊付糸の糸継
ぎを行うことができる。

また、糊付糸以外の糸についても例えば、腰の強い糸に
対して予め液体を吹付けることにより柔らかくなり糸継
ぎの時の絡みを向上させることができる。

更に、糸に液体が付着することで、糸の質問が増加し、
糸の運動（旋回、バラツキ等）が促進され、やはり強力
に撚られて強い継ぎ目を作ることができる。

次に、上記気液供給手段から解撚ノズル内に圧力気体を
吹き出すことにより、ノズル内に飛散した余分な液分は
ノズルの後流側に接続された液分回収手段内に回収され
、周辺機器が錆るのを防止することができる。

更に、請求項２によれば、解撚ノズルに加熱手段を備え
たので、液分が圧り気体により吹き飛ばずにノズルの内
部に付着していても、その温度により蒸発され、このノ
ズル内に糸端が付着するのを防止することができると共
に、このノズル自体が錆るのを防止することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の糸継装置における糸の解撚装置の一実
施例を示す横断面図、第２図は糸継装置を示す正面図で
ある。図中、１４（１５）は解撚装置、１６（１７）は解撚ノ
ズル、１８は気液供給手段、２９は液分回収手段、３２
は加熱手段である。

Claims

【特許請求の範囲】１、切断された糸の糸端を案内する解撚ノズルと、該ノ
ズル内に液体と圧力気体とを選択的に供給するための気
液供給手段と、上記ノズルの後流側に接続され、ノズル
内部に飛散した液分を回収するための液分回収手段とを
備えた糸継装置における糸の解撚装置。２、解撚ノズルにその内部に付着した液分を蒸発させる
ための加熱手段を備えた請求項１記載の糸継装置におけ
る糸の解撚装置。