JPH01259982A - 耐光性の優れたインクジエツト記録用シート - Google Patents
耐光性の優れたインクジエツト記録用シートInfo
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- JPH01259982A JPH01259982A JP63088318A JP8831888A JPH01259982A JP H01259982 A JPH01259982 A JP H01259982A JP 63088318 A JP63088318 A JP 63088318A JP 8831888 A JP8831888 A JP 8831888A JP H01259982 A JPH01259982 A JP H01259982A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
- B41M5/52—Macromolecular coatings
- B41M5/5218—Macromolecular coatings characterised by inorganic additives, e.g. pigments, clays
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は水性インクを用いるインクジェット記録方式に
関し、さらに詳しくは、インクの吸収速度が大きく、発
色が鮮かでかつ鮮明な画像を与えることができ、表面強
度が大きく、普通紙と同様の触感、使用適性があ)、高
解像度の画像を記録できる水溶性染料からなる画像の耐
光性を改善したインクジェット記録用塗工シートに関す
るものである。
関し、さらに詳しくは、インクの吸収速度が大きく、発
色が鮮かでかつ鮮明な画像を与えることができ、表面強
度が大きく、普通紙と同様の触感、使用適性があ)、高
解像度の画像を記録できる水溶性染料からなる画像の耐
光性を改善したインクジェット記録用塗工シートに関す
るものである。
水性インクを用いるインクジェット記録方式のプリンタ
ーに用いる記録用紙は、高品位の画fat得るために1
記録用紙の表面に付着したインクがその上に不規則に広
がることなく、真円状にコントロールされて広がり、か
つ速やかに吸収されるようKすること、及び、付着した
インクの発色が鮮明であシ耐光性、耐水性を有するよう
な表面とすることが重要な要件であシ、その為の手段に
ついては、従来から幾多の提案がなされている。
ーに用いる記録用紙は、高品位の画fat得るために1
記録用紙の表面に付着したインクがその上に不規則に広
がることなく、真円状にコントロールされて広がり、か
つ速やかに吸収されるようKすること、及び、付着した
インクの発色が鮮明であシ耐光性、耐水性を有するよう
な表面とすることが重要な要件であシ、その為の手段に
ついては、従来から幾多の提案がなされている。
例えば、特開昭62−158084号公報には、合成微
粒シリカを用い光沢感を有し、しかも高いインク吸収性
を有し水性インクによる印字において高い色再現性と色
濃度を与えるインクジェット記録媒体の製造法が開示さ
れている。
粒シリカを用い光沢感を有し、しかも高いインク吸収性
を有し水性インクによる印字において高い色再現性と色
濃度を与えるインクジェット記録媒体の製造法が開示さ
れている。
又、特公昭61−59239号公報には、高解像度で耐
水性のある画像を形成するインクジエット記録媒体の製
造法が開示されている。
水性のある画像を形成するインクジエット記録媒体の製
造法が開示されている。
特開昭62−158084号公報に開示されているよう
に、インク吸収速度を速クシ、かつ、インク吸収容量全
持たせ、インクの広が夕をコントロールして、真円に近
いドツトを実現し耐水性、発色性を損なわないためには
、顔料としてシリカ、特に比表面積の大きい微粒子シリ
カ例えば比表面積が、25ON/諷2以上、45011
/−以下、吸油量150d7100.9以上250mJ
/100#以下、見掛は比重が0.15以上0.35以
下のものを用いるのが最も優れている。しかしながら、
このようなシリカは染料の耐光性を悪化させ、室内に放
置した状態でも黒のインクが茶色に変色するなどの欠点
があった。
に、インク吸収速度を速クシ、かつ、インク吸収容量全
持たせ、インクの広が夕をコントロールして、真円に近
いドツトを実現し耐水性、発色性を損なわないためには
、顔料としてシリカ、特に比表面積の大きい微粒子シリ
カ例えば比表面積が、25ON/諷2以上、45011
/−以下、吸油量150d7100.9以上250mJ
/100#以下、見掛は比重が0.15以上0.35以
下のものを用いるのが最も優れている。しかしながら、
このようなシリカは染料の耐光性を悪化させ、室内に放
置した状態でも黒のインクが茶色に変色するなどの欠点
があった。
さらに、特公昭61−59259号公報などに開示され
ているように1インクジ工ツト記録用紙に耐水性を付与
する九めにカチオン高分子電解質を添加することが知ら
れているが、カチオン高分子電解質、例えばポリエチレ
ンイミンを添加すると画像の保存性や耐光性が極端に低
下する。
ているように1インクジ工ツト記録用紙に耐水性を付与
する九めにカチオン高分子電解質を添加することが知ら
れているが、カチオン高分子電解質、例えばポリエチレ
ンイミンを添加すると画像の保存性や耐光性が極端に低
下する。
本発明は水性インクを用いるインクジェット記録用シー
トにおいて、記録用シートにすみやかば水性インクを吸
収し、インクによる画像の発色が鮮かで、かつ、インク
ドツト形状が真円形であシドットの広がシがコントロー
ルされ、シャープな画像が再現でき、従って高解像度の
画像を高速度でのプリントを可能ならしめるインクジェ
ット記録用シートで、前記従来技術の欠点である、耐光
性及び暗退色性すなわち保存性を改善した、インクジェ
ット記録用塗工シートを提供することを目的とするもの
である。
トにおいて、記録用シートにすみやかば水性インクを吸
収し、インクによる画像の発色が鮮かで、かつ、インク
ドツト形状が真円形であシドットの広がシがコントロー
ルされ、シャープな画像が再現でき、従って高解像度の
画像を高速度でのプリントを可能ならしめるインクジェ
ット記録用シートで、前記従来技術の欠点である、耐光
性及び暗退色性すなわち保存性を改善した、インクジェ
ット記録用塗工シートを提供することを目的とするもの
である。
本発明はシート状の基材の少なくとも片面に白色顔料と
接着剤を主成分とした塗工層を設けたインクジェット記
録用塗工シートに於て、白色顔料としてカルシウム、マ
グネシウム及ヒ/又はバリウムで表面処理した微粒子シ
リカを用いることを特徴とするインクジェット記録用シ
ートであって、特釦、カルシウム、マグネシウム及び/
又はバリウムで表面処理した微粒子シリカを塗工層の5
0重量X以上含有させ、又、好ましくはカルシウム、マ
グネシウム及び/又はバリウムで表面処理した微粒子シ
リカの比表面積が250117m2以上45QI/*2
以下、吸油量150d/100N以上2501Ll/1
00g以下、見掛は比重が0.15以上0.35以下で
あシ、更に好ましくは70〜100重量%の木材パルプ
とO〜30重t%の軽質炭酸カルシウムを主成分とする
坪1i164#/fi2でのステキヒトサイズ度が2〜
10秒で、紙の州が4〜8のシート状基材を用いる事に
よシ、前記従来技術の欠点を解決できることを見出した
。
接着剤を主成分とした塗工層を設けたインクジェット記
録用塗工シートに於て、白色顔料としてカルシウム、マ
グネシウム及ヒ/又はバリウムで表面処理した微粒子シ
リカを用いることを特徴とするインクジェット記録用シ
ートであって、特釦、カルシウム、マグネシウム及び/
又はバリウムで表面処理した微粒子シリカを塗工層の5
0重量X以上含有させ、又、好ましくはカルシウム、マ
グネシウム及び/又はバリウムで表面処理した微粒子シ
リカの比表面積が250117m2以上45QI/*2
以下、吸油量150d/100N以上2501Ll/1
00g以下、見掛は比重が0.15以上0.35以下で
あシ、更に好ましくは70〜100重量%の木材パルプ
とO〜30重t%の軽質炭酸カルシウムを主成分とする
坪1i164#/fi2でのステキヒトサイズ度が2〜
10秒で、紙の州が4〜8のシート状基材を用いる事に
よシ、前記従来技術の欠点を解決できることを見出した
。
なお紙の−はJ工’3−P−8155の冷水抽出法で測
定した値である(以下同じ)。
定した値である(以下同じ)。
保存性即ち耐光性の良くない理由としてシリカの表面構
造とく忙活注の酸基とインクとの間に何等かの化学反応
などの相互作用が推足される。すなわち、カルシウム、
マグネシウム、バリウムなどの2価の金属でシリカ表面
の活性部位を保護し光及び酸素との反応を防いだため、
耐光性が著しく改善されたと考えられ、カルシウムが特
に好ましい。
造とく忙活注の酸基とインクとの間に何等かの化学反応
などの相互作用が推足される。すなわち、カルシウム、
マグネシウム、バリウムなどの2価の金属でシリカ表面
の活性部位を保護し光及び酸素との反応を防いだため、
耐光性が著しく改善されたと考えられ、カルシウムが特
に好ましい。
以下に、本発明の構成要素について個別的に詳説する。
基紙
本発明で用いる基紙は、天然の木材から蒸解して製造し
゛たパルプに漂白処理を行なって製造した晒しパルプと
内添用顔料を主成分とする。
゛たパルプに漂白処理を行なって製造した晒しパルプと
内添用顔料を主成分とする。
内填される顔料として、特に平均粒子径が1〜5μm1
のカルサイトを主体とするものが特に適しているが、目
的に応じて他の白色顔料を配合してもよい。
のカルサイトを主体とするものが特に適しているが、目
的に応じて他の白色顔料を配合してもよい。
これら白色顔料としては、各種の軽質炭酸カルシウム、
重質炭酸カルシウム、天然又は合成のゼオレックス、カ
オリンクレー、メルク、ケイソウ±、水酸化アルミニウ
ム、二酸化チタン、有機顔料(グラスチックピグメント
)等が挙げられる。
重質炭酸カルシウム、天然又は合成のゼオレックス、カ
オリンクレー、メルク、ケイソウ±、水酸化アルミニウ
ム、二酸化チタン、有機顔料(グラスチックピグメント
)等が挙げられる。
基材シートは、通常の抄紙プロセスで製造できるが、や
はシ白色度の高い、合成繊維、合成パルプを併用しても
よい。一般に抄紙に用いられる添加剤である、紙力増強
剤、歩留助剤、湿潤紙力増強剤、染料なども併用可能で
ある。シートの厚みは40〜150μm1坪量は40〜
130jl/m2が好ましい。又、紙の≠は4〜8であ
ることが好ましい。rilt−低くすると長期間保存す
ると、紙自体が腐食し、−を高くすると耐水性や染料゛
の保存せいが悪くなるという恐れがある。
はシ白色度の高い、合成繊維、合成パルプを併用しても
よい。一般に抄紙に用いられる添加剤である、紙力増強
剤、歩留助剤、湿潤紙力増強剤、染料なども併用可能で
ある。シートの厚みは40〜150μm1坪量は40〜
130jl/m2が好ましい。又、紙の≠は4〜8であ
ることが好ましい。rilt−低くすると長期間保存す
ると、紙自体が腐食し、−を高くすると耐水性や染料゛
の保存せいが悪くなるという恐れがある。
この基材シートは坪量641/112の場合を標準とし
て、2〜10秒のステキヒトサイズ度が好ましい。サイ
ズ度を低くすると画像の耐水性が不足し、印字・インク
の裏抜けが発生し、インクの広がシやドツトの形状が不
規則となるし、特にシリカ層以外の基紙内に染料が拡散
することKより、シリカのカルシウム表面処理による染
料の退色防止効果が期待できない。基紙のサイズ度を高
くすればインク吸収性が不足し、乾燥せず、トラブルの
原因となる。基紙のサイズ度を高くしたままで、必要な
吸収速度、乾燥性を実現するKは、基紙表面への塗工量
を1oI/rIL2より大幅に増やす必要があシ、また
、基紙のサイズ度を低くしたままで、必要なインクの広
が9のコントロールと、真円に近いドツトを実現するK
も、基紙表面への塗工量を1o9/m2よシ大幅に増や
すことが必要となる。これらはいずれも本発明の範囲内
であるが、シリカの塗工層が出来るだけ薄いのが好まし
い点よりみて経済的でない。
て、2〜10秒のステキヒトサイズ度が好ましい。サイ
ズ度を低くすると画像の耐水性が不足し、印字・インク
の裏抜けが発生し、インクの広がシやドツトの形状が不
規則となるし、特にシリカ層以外の基紙内に染料が拡散
することKより、シリカのカルシウム表面処理による染
料の退色防止効果が期待できない。基紙のサイズ度を高
くすればインク吸収性が不足し、乾燥せず、トラブルの
原因となる。基紙のサイズ度を高くしたままで、必要な
吸収速度、乾燥性を実現するKは、基紙表面への塗工量
を1oI/rIL2より大幅に増やす必要があシ、また
、基紙のサイズ度を低くしたままで、必要なインクの広
が9のコントロールと、真円に近いドツトを実現するK
も、基紙表面への塗工量を1o9/m2よシ大幅に増や
すことが必要となる。これらはいずれも本発明の範囲内
であるが、シリカの塗工層が出来るだけ薄いのが好まし
い点よりみて経済的でない。
塗工用顔料
本発明の塗工層に用いられる顔料は、高吸油量かつ高比
表面積を有する原色性白色顔料であるシリカをカルシウ
ム塩、マグネシウム塩又はバリウム塩の水溶液で表面処
理したものが適している。特に比表面積が25017m
2以上〜45011 / tlL2以下、吸油量150
1Lt/100JI以上〜250au/100#以下、
pH6〜12、見掛は比重が0.15以上〜0.35以
下であるシリカをカルシウム塩、マグネシウム塩又はバ
リウム塩の水溶液で表面処理したものが適している。
表面積を有する原色性白色顔料であるシリカをカルシウ
ム塩、マグネシウム塩又はバリウム塩の水溶液で表面処
理したものが適している。特に比表面積が25017m
2以上〜45011 / tlL2以下、吸油量150
1Lt/100JI以上〜250au/100#以下、
pH6〜12、見掛は比重が0.15以上〜0.35以
下であるシリカをカルシウム塩、マグネシウム塩又はバ
リウム塩の水溶液で表面処理したものが適している。
表面処理の方法としては、例えば微粒子シリカ100部
に対してカルシウム塩を0.5部添加し水分散液中で加
熱攪はんを行いカルシウムイオンを表面に化学的または
物理的忙吸着させたシリカ7&:製造することができる
。又微粒子シリカを反応で生成させる時忙塩化カルシウ
ム等の溶液を添加するなどの方法もあるが、要は、シリ
カの活性基がカルシウムイオンによってブロックされて
いればよい。カルシウム処理されたシリカは市販されて
おり入手可能である。
に対してカルシウム塩を0.5部添加し水分散液中で加
熱攪はんを行いカルシウムイオンを表面に化学的または
物理的忙吸着させたシリカ7&:製造することができる
。又微粒子シリカを反応で生成させる時忙塩化カルシウ
ム等の溶液を添加するなどの方法もあるが、要は、シリ
カの活性基がカルシウムイオンによってブロックされて
いればよい。カルシウム処理されたシリカは市販されて
おり入手可能である。
記録紙の用途、目的に応じて顔色性白色顔料など他の顔
料を配合してもよい。ま九、マグネシウム、バリウムの
金属塩、またはイオンで表面を処理したシリカ等が使用
可能である。
料を配合してもよい。ま九、マグネシウム、バリウムの
金属塩、またはイオンで表面を処理したシリカ等が使用
可能である。
塗料の…はpH4〜10であることが好ましい。
…がpH4よシも低いと紙自体が黄変し、−が虜10よ
シも高いとシリカコートを行った無機金属イオンが遊離
してしまう恐れがある。
シも高いとシリカコートを行った無機金属イオンが遊離
してしまう恐れがある。
本発明の塗工層には画像耐水化剤としてカチオン性水溶
性高分子物質を含有せしめてもよい。
性高分子物質を含有せしめてもよい。
カチオン性水溶性高分子物質としては平均分子量がs
o、o o o以上のアクリルアミド・ジアリルジメチ
ルアンモニウムクロライドの共重合物が適しているが、
目的に応じて例えば、ポリエチレンイミ゛ン及びその共
重合体、3級又は4級アンモニュウム塩基を持つアクリ
ルモノマーの共重合体など他の水溶性高分子を用いるこ
とも可能である。
o、o o o以上のアクリルアミド・ジアリルジメチ
ルアンモニウムクロライドの共重合物が適しているが、
目的に応じて例えば、ポリエチレンイミ゛ン及びその共
重合体、3級又は4級アンモニュウム塩基を持つアクリ
ルモノマーの共重合体など他の水溶性高分子を用いるこ
とも可能である。
なお、インクジェットプリンターには表面平滑性の良好
なシートが必要である為、マシンカレンダー、スーパー
カレンダー処理などKよって、ベック平滑度を50秒以
上にすることが好ましい。
なシートが必要である為、マシンカレンダー、スーパー
カレンダー処理などKよって、ベック平滑度を50秒以
上にすることが好ましい。
以下、実施例によって本発明をさらに詳細に説明する。
実施例で部は重量部を意味する。
実施例1
填料としてカルサイト系炭酸カルシウム(pc:白石工
業)20部を、晒広葉樹クラフトパルプ100部に添加
し、カナオフ1フフフ1部、中性サイズ剤(ファイプラ
ン81、玉子ナショナル) 0.05部、メチオバオレ
ットブルー0.002部を添加し、常法により長網多筒
式抄紙機を用いて坪量641 / )l12の上質紙に
抄紙し、基材−1を製造した。灰分(炭酸カルシウムと
して)15.0Xで、ステキヒトサイズ度は5秒、紙の
pHti6.8であった。
業)20部を、晒広葉樹クラフトパルプ100部に添加
し、カナオフ1フフフ1部、中性サイズ剤(ファイプラ
ン81、玉子ナショナル) 0.05部、メチオバオレ
ットブルー0.002部を添加し、常法により長網多筒
式抄紙機を用いて坪量641 / )l12の上質紙に
抄紙し、基材−1を製造した。灰分(炭酸カルシウムと
して)15.0Xで、ステキヒトサイズ度は5秒、紙の
pHti6.8であった。
この基材−1に塗料−1を597寓2の割合で塗工、乾
燥しスーパーカレンダーでペック平滑度110秒に平滑
化処理を行って、インクジェット記録用シート’2作成
した。塗料−1の−は7.3であった。
燥しスーパーカレンダーでペック平滑度110秒に平滑
化処理を行って、インクジェット記録用シート’2作成
した。塗料−1の−は7.3であった。
塗料−1
カルシウム表面処理シリカ
比表面積 300〜340吸油t
202ゴ/100.9見かけ比重
0.274 (ミズカシールP78D/M2水沢化学) 100
部ポリビニルアルコール系共重合体 20部
(Pマム117 プラン) ポリエチレンイミン第4級アンモニウム塩 10部実
施例−1の基材−1(・−6,,3)を用い、実施例1
と同じ方法で塗料−2(…4.6 ) ft5 F/m
20割合で塗工、乾燥しスーパーカレンダーで平滑化処
理を行って塗工層を設は九インクジェット記録用シート
を作成した。ベック平滑度は、110秒であった。
202ゴ/100.9見かけ比重
0.274 (ミズカシールP78D/M2水沢化学) 100
部ポリビニルアルコール系共重合体 20部
(Pマム117 プラン) ポリエチレンイミン第4級アンモニウム塩 10部実
施例−1の基材−1(・−6,,3)を用い、実施例1
と同じ方法で塗料−2(…4.6 ) ft5 F/m
20割合で塗工、乾燥しスーパーカレンダーで平滑化処
理を行って塗工層を設は九インクジェット記録用シート
を作成した。ベック平滑度は、110秒であった。
微粒子状シリカ(ファインクールX37:徳山曹達社製
)の20%水分散液に塩化カルシウムt−o、s部添加
し溶解した後、90t:’に加熱し20分間攪はんを行
った後ろ別してカルシウム表面処理シリカ−2を得た。
)の20%水分散液に塩化カルシウムt−o、s部添加
し溶解した後、90t:’に加熱し20分間攪はんを行
った後ろ別してカルシウム表面処理シリカ−2を得た。
塗料−2
カルシウム表面処理シリカ−2100部ポリビニルアル
コール系共重合体 (R−1130プラン) 30部アクリルアミ
ド・ジアリルジメチル アンモニウムクロライド共重合物 5部比
表面積の小さhシリカ(トクシールGUM徳山1達)を
用いてた以外は実施例−2と同様にして、インクジェッ
ト記録用シートを作成した。ベック平滑度は150秒、
塗料の−は5.7であった。
コール系共重合体 (R−1130プラン) 30部アクリルアミ
ド・ジアリルジメチル アンモニウムクロライド共重合物 5部比
表面積の小さhシリカ(トクシールGUM徳山1達)を
用いてた以外は実施例−2と同様にして、インクジェッ
ト記録用シートを作成した。ベック平滑度は150秒、
塗料の−は5.7であった。
トクシールGUN 比表面積 130〜180(
fi/、9)吸油量 190〜240d/100N
実施例10基紙−1(p!44.8)K実施例1と゛同
様の方法で塗料層−5(pi14.8)を5JI/鳳2
の割合で塗工し乾燥しスーパーカレンダーで平滑化処理
を行なって塗工層を設けたインクジェット記録用シート
ラ作成した。ベック平滑度は110秒で纏った。
fi/、9)吸油量 190〜240d/100N
実施例10基紙−1(p!44.8)K実施例1と゛同
様の方法で塗料層−5(pi14.8)を5JI/鳳2
の割合で塗工し乾燥しスーパーカレンダーで平滑化処理
を行なって塗工層を設けたインクジェット記録用シート
ラ作成した。ベック平滑度は110秒で纏った。
塗料−3
シリカ
比表面積 300冨2/I
吸油量 31014/100J’沈降容積
(IILt15I)(静置法’) 90d15.9
(サイロイド 富士デビソン4244) 1 0
0 部ポリビニルアルコール (PVム117 クラv) 20
部アクリルアミド・ジアリルジメチル アンモニウムクロライド共重合物 5部
ポリアクリル酸ソーダ 1部比較
例2 実施例1の基紙−1(pfi6.e ) K%実施例1
と同様の方法で塗料−4(pH4,1)を51 / m
2の割合で塗工し乾燥しスーパーカレンダーで平滑化処
理を行なって塗工層を設は次インクジェット記鎌用シー
トを作成した。ベック平滑度は110秒であった。
(IILt15I)(静置法’) 90d15.9
(サイロイド 富士デビソン4244) 1 0
0 部ポリビニルアルコール (PVム117 クラv) 20
部アクリルアミド・ジアリルジメチル アンモニウムクロライド共重合物 5部
ポリアクリル酸ソーダ 1部比較
例2 実施例1の基紙−1(pfi6.e ) K%実施例1
と同様の方法で塗料−4(pH4,1)を51 / m
2の割合で塗工し乾燥しスーパーカレンダーで平滑化処
理を行なって塗工層を設は次インクジェット記鎌用シー
トを作成した。ベック平滑度は110秒であった。
塗料−4
シリカ
比表面積 255 */1
吸油量 280jf7/100.9見かけ
比重 7.4aj7/j(ファインシールX5
7 徳山曹達) 100部バインダー pvム (R−1150プラレ) 20部ポ
リエチレンイミン第4級アンモニウム塩 20
部ポリアクリル酸ソーダ 1部比
較例3 実施例−1の基材−1(pH4,8)をそのまま用いス
ーパーカレンダーで平滑化処理を行なって塗工層を設け
ないインクジェット記録用シートを作成した。ベック平
滑度は70秒であった得られたインクジェット用紙の評
価結果を表−IK示す。
比重 7.4aj7/j(ファインシールX5
7 徳山曹達) 100部バインダー pvム (R−1150プラレ) 20部ポ
リエチレンイミン第4級アンモニウム塩 20
部ポリアクリル酸ソーダ 1部比
較例3 実施例−1の基材−1(pH4,8)をそのまま用いス
ーパーカレンダーで平滑化処理を行なって塗工層を設け
ないインクジェット記録用シートを作成した。ベック平
滑度は70秒であった得られたインクジェット用紙の評
価結果を表−IK示す。
記録特注評価法
前述の各塗工紙のインクジェット記録性評価は市販のイ
ンクジェットプリンターを用いインク吸収性および記録
ドツトの形状について行つた。
ンクジェットプリンターを用いインク吸収性および記録
ドツトの形状について行つた。
インク吸収性評価にはプリント部分のインクのくじみが
乾燥するまでの時間(秒数)を測定して比較する方法を
用いた。
乾燥するまでの時間(秒数)を測定して比較する方法を
用いた。
ドツトの形状はインクジェットプリンターによる用紙へ
のプリントドツトを顕微鏡で、測定及び観察し形状の真
円に近いものから、5〜1の5段階評価で示した。
のプリントドツトを顕微鏡で、測定及び観察し形状の真
円に近いものから、5〜1の5段階評価で示した。
画像の保存性はインクジェットプリンターにより印字し
たシートを室内に1ケ月放置し、印字直後のシートと比
較を行い印字直後のものに近いものから、5〜1の5段
階評価で示した。
たシートを室内に1ケ月放置し、印字直後のシートと比
較を行い印字直後のものに近いものから、5〜1の5段
階評価で示した。
耐光性はインクジェットプリンターによシ印字したシー
トをアトラスフェードメーターで72時間、耐光性試験
を行いその試験前のものく近いものから、5〜1の5段
階評価で示しム耐水注はインクジェットプリンターによ
シ印字したシートラ穏かな流水中に1時間放置し、残存
し九色濃度が試験前・のものに近い順で、5〜1の5段
階評価で示した。
トをアトラスフェードメーターで72時間、耐光性試験
を行いその試験前のものく近いものから、5〜1の5段
階評価で示しム耐水注はインクジェットプリンターによ
シ印字したシートラ穏かな流水中に1時間放置し、残存
し九色濃度が試験前・のものに近い順で、5〜1の5段
階評価で示した。
表−1
〔発明の効果〕
本発明の、インクジェット記録用塗工シートは保存性、
耐水at有し、ドツト形状のいずれも優秀なもので、高
解偉度で発色性に優れ、従来法の欠点を解消したインク
ジェット・フルカラー・プリンターを可能ならしめるも
のであシ、産業界に寄与するところが大である。
耐水at有し、ドツト形状のいずれも優秀なもので、高
解偉度で発色性に優れ、従来法の欠点を解消したインク
ジェット・フルカラー・プリンターを可能ならしめるも
のであシ、産業界に寄与するところが大である。
Claims (1)
- 1、シート状の基材の少なくとも片面に白色顔料と接着
剤を主成分とした塗工層を設けたインクジェット記録用
塗工シートに於て、白色顔料としてカルシウム、マグネ
シウム及び/又はバリウムで表面処理した微粒子シリカ
を用いることを特徴とするインクジェット記録用シート
。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63088318A JPH01259982A (ja) | 1988-04-12 | 1988-04-12 | 耐光性の優れたインクジエツト記録用シート |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63088318A JPH01259982A (ja) | 1988-04-12 | 1988-04-12 | 耐光性の優れたインクジエツト記録用シート |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01259982A true JPH01259982A (ja) | 1989-10-17 |
Family
ID=13939574
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63088318A Pending JPH01259982A (ja) | 1988-04-12 | 1988-04-12 | 耐光性の優れたインクジエツト記録用シート |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01259982A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2009084716A1 (en) * | 2007-12-28 | 2009-07-09 | Canon Kabushiki Kaisha | Surface-modified inorganic pigment, colored surface-modified inorganic pigment, recording medium and production processes thereof, and image forming method and recorded image |
WO2009084710A1 (en) * | 2007-12-28 | 2009-07-09 | Canon Kabushiki Kaisha | Pigment dispersion and inkjet recording medium using the same |
-
1988
- 1988-04-12 JP JP63088318A patent/JPH01259982A/ja active Pending
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2009084716A1 (en) * | 2007-12-28 | 2009-07-09 | Canon Kabushiki Kaisha | Surface-modified inorganic pigment, colored surface-modified inorganic pigment, recording medium and production processes thereof, and image forming method and recorded image |
WO2009084710A1 (en) * | 2007-12-28 | 2009-07-09 | Canon Kabushiki Kaisha | Pigment dispersion and inkjet recording medium using the same |
JP2009173912A (ja) * | 2007-12-28 | 2009-08-06 | Canon Inc | 顔料分散液及びそれを用いたインクジェット用記録媒体 |
CN101910331A (zh) * | 2007-12-28 | 2010-12-08 | 佳能株式会社 | 颜料分散体和使用该颜料分散体的喷墨记录介质 |
US8163360B2 (en) | 2007-12-28 | 2012-04-24 | Canon Kabushiki Kaisha | Pigment dispersion and inkjet recording medium using the same |
US8252393B2 (en) | 2007-12-28 | 2012-08-28 | Canon Kabushiki Kaisha | Surface-modified inorganic pigment, colored surface-modified inorganic pigment, recording medium and production processes thereof, and image forming method and recorded image |
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