JPH01258994A - 昇華染料による転写方法とその転写方法に用いる転写用基材 - Google Patents
昇華染料による転写方法とその転写方法に用いる転写用基材Info
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- JPH01258994A JPH01258994A JP63087692A JP8769288A JPH01258994A JP H01258994 A JPH01258994 A JP H01258994A JP 63087692 A JP63087692 A JP 63087692A JP 8769288 A JP8769288 A JP 8769288A JP H01258994 A JPH01258994 A JP H01258994A
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- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、昇華染料を利用してモノクロ乃至はカラーコ
ピーを目的物に転写する方法及びこの方法に使用する転
写用基材に関する。
ピーを目的物に転写する方法及びこの方法に使用する転
写用基材に関する。
〔従来の技術]
従来、コピーのトナーに昇華染料を混入し、これを用い
てコピーした転写用原稿を利用して転写を行う方法が考
えられている。
てコピーした転写用原稿を利用して転写を行う方法が考
えられている。
こうした昇華染料を利用してモノクロ乃至はカラーコピ
ーを転写する技術としては、例えば、特開昭61−11
4892号に開示されたものが提案されている。
ーを転写する技術としては、例えば、特開昭61−11
4892号に開示されたものが提案されている。
この従来技術は、コピーのトナーに昇華染料を混入し、
これを用いてコピーした転写用原稿を利用するものであ
って、酸化皮膜層を形成したアルミニウム材の表面に、
アクリル−メラミン系熱硬化樹脂皮膜層を形成してなる
昇華染料のカラーコピー転写用基材に関するものであり
、詳しくは、昇華染料により絵柄模様を形成したカラー
コピーを転写原紙とし、加熱加圧により該模様を前記ア
クリル−メラミン系熱硬化樹脂皮膜層に昇華含浸させて
転写するものである。
これを用いてコピーした転写用原稿を利用するものであ
って、酸化皮膜層を形成したアルミニウム材の表面に、
アクリル−メラミン系熱硬化樹脂皮膜層を形成してなる
昇華染料のカラーコピー転写用基材に関するものであり
、詳しくは、昇華染料により絵柄模様を形成したカラー
コピーを転写原紙とし、加熱加圧により該模様を前記ア
クリル−メラミン系熱硬化樹脂皮膜層に昇華含浸させて
転写するものである。
そして、前記絵柄模様の転写に際してその表面に黒い斑
点が存在し、特に基材下地が淡色系に着色されている場
合に顕著に現れるところの欠点を解消しようとしたもの
である。
点が存在し、特に基材下地が淡色系に着色されている場
合に顕著に現れるところの欠点を解消しようとしたもの
である。
こうした問題を、硬度の高い特殊なアクリル−メラミン
系樹脂を用いることによって解決していた。
系樹脂を用いることによって解決していた。
〔発明が解決しようとする課題〕
ところが、こうした酸化皮膜層を形成したアルミニウム
材の表面にアクリル−メラミン系熱硬化樹脂皮膜層を形
成して転写を行う方法では、本来昇華染料の加熱昇華に
よって染料を移動させて染色しようというものであるか
ら、塗布や吹き付けのように多量の染料或いは塗料をも
って着色するのに比べて、昇華作用によって得られる極
めて微量の染料によって所定模様に染色することになり
、そのアクリル−メラミン系熱硬化樹脂皮膜層に昇華染
料を含浸させて前記樹脂皮膜層の着色柄模様を浮き上が
らせるには、その下層のアルミニウム材の酸化皮膜層で
は充分鮮明な絵柄模様を現出できなかったのである。
材の表面にアクリル−メラミン系熱硬化樹脂皮膜層を形
成して転写を行う方法では、本来昇華染料の加熱昇華に
よって染料を移動させて染色しようというものであるか
ら、塗布や吹き付けのように多量の染料或いは塗料をも
って着色するのに比べて、昇華作用によって得られる極
めて微量の染料によって所定模様に染色することになり
、そのアクリル−メラミン系熱硬化樹脂皮膜層に昇華染
料を含浸させて前記樹脂皮膜層の着色柄模様を浮き上が
らせるには、その下層のアルミニウム材の酸化皮膜層で
は充分鮮明な絵柄模様を現出できなかったのである。
ただ、その基材を所定の色に着色させてから転写を行う
方法を採ることは行われているが、この着色は本来基材
自体のベースカラーを得るためのもので、転写色柄模様
と基材とのコントラストを得ようとしたり、ましてや転
写色柄模様自体を鮮明に浮き上がらせるものではなかっ
た。 そして、この方法で現実に基材と転写色柄模様の
境界線でのコントラストを得ることはできるのであるが
、前述したように転写色柄模様自身が鮮明に成るという
ものではないのである。
方法を採ることは行われているが、この着色は本来基材
自体のベースカラーを得るためのもので、転写色柄模様
と基材とのコントラストを得ようとしたり、ましてや転
写色柄模様自体を鮮明に浮き上がらせるものではなかっ
た。 そして、この方法で現実に基材と転写色柄模様の
境界線でのコントラストを得ることはできるのであるが
、前述したように転写色柄模様自身が鮮明に成るという
ものではないのである。
また、メラミン系硬化型樹脂の水性塗料中に染料、顔料
、重合体色素等の着色剤を添加したものを用いて基材を
所定の色に着色させる方法も提案されているが、このメ
ラミン系硬化型樹脂は、先のアクリル系硬化型樹脂と共
に用いられて昇華染料の含浸対象となるものであるので
、こうした添加物を混入することによる昇華染料の含浸
作用の低下を免れないという欠点があった。
、重合体色素等の着色剤を添加したものを用いて基材を
所定の色に着色させる方法も提案されているが、このメ
ラミン系硬化型樹脂は、先のアクリル系硬化型樹脂と共
に用いられて昇華染料の含浸対象となるものであるので
、こうした添加物を混入することによる昇華染料の含浸
作用の低下を免れないという欠点があった。
更に、上記添加物の混入によると、昇華染料が含浸して
いく途中で顔料や色素等によってその直線的侵攻を阻止
される結果、加熱加圧時の押圧方向から逸れることにな
る。 即ち、昇華染料の前記熱硬化樹脂皮膜層への直線
的侵攻が妨げられ、前記添加物に衝突して分散され、そ
の昇華染料の絵柄模様の境界線(輪郭)がぼやけること
になるのであり、鮮明な転写が行い難いという問題もあ
った。
いく途中で顔料や色素等によってその直線的侵攻を阻止
される結果、加熱加圧時の押圧方向から逸れることにな
る。 即ち、昇華染料の前記熱硬化樹脂皮膜層への直線
的侵攻が妨げられ、前記添加物に衝突して分散され、そ
の昇華染料の絵柄模様の境界線(輪郭)がぼやけること
になるのであり、鮮明な転写が行い難いという問題もあ
った。
本発明は、上記従来技術の技術的課題に鑑みてなされた
もので、その目的とするところは、所定の耐熱性を備え
ている基材であれば、どのような基材であっても、鮮明
な転写を実現できるようにすることであり、さらに、こ
の転写方法に用いられる基材を提供することにある。
もので、その目的とするところは、所定の耐熱性を備え
ている基材であれば、どのような基材であっても、鮮明
な転写を実現できるようにすることであり、さらに、こ
の転写方法に用いられる基材を提供することにある。
本発明にかかる昇華染料による転写方法は、上記目的を
達成するべく、次の工程(A)〜(C)からなる。 即
ち、 (A)耐熱性を有する基材に、少なくとも酸化チタン、
アクリル樹脂及びメラミン樹脂を含有する油性樹脂塗料
をコーティングして加熱乾燥させて白色ベース層を形成
し、 (B)前記白色ベース層の上に、アクリル樹脂及びメラ
ミン樹脂を含有する熱硬化型油性塗料をコーティングし
て加熱乾燥させて透明転写層を形成し、 (C)前記透明転写層の上に昇華染料を含有する転写原
稿を載せて120度乃至190度で加熱加圧して転写を
行う。
達成するべく、次の工程(A)〜(C)からなる。 即
ち、 (A)耐熱性を有する基材に、少なくとも酸化チタン、
アクリル樹脂及びメラミン樹脂を含有する油性樹脂塗料
をコーティングして加熱乾燥させて白色ベース層を形成
し、 (B)前記白色ベース層の上に、アクリル樹脂及びメラ
ミン樹脂を含有する熱硬化型油性塗料をコーティングし
て加熱乾燥させて透明転写層を形成し、 (C)前記透明転写層の上に昇華染料を含有する転写原
稿を載せて120度乃至190度で加熱加圧して転写を
行う。
からなるものである(請求項■に対応)。
そして、上記昇華染料による転写方法に用いられる基材
として、耐熱性を有する基材に、少なくとも酸化チタン
を27乃至45重量部、アクリル樹脂を27乃至45車
量部及びメラミン樹脂を7乃至16重量部、油性溶剤を
5乃至13重量部を含有する油性樹脂塗料からなる白色
ベース層を形成し、前記白色ベース層の上に、アクリル
樹脂を45乃至70重量部、メラミン樹脂を15乃至2
8重量部、油性溶剤を7乃至15重量部を含有する熱硬
化型油性塗料からなる透明転写層を形成したものである
(請求項■に対応)。
として、耐熱性を有する基材に、少なくとも酸化チタン
を27乃至45重量部、アクリル樹脂を27乃至45車
量部及びメラミン樹脂を7乃至16重量部、油性溶剤を
5乃至13重量部を含有する油性樹脂塗料からなる白色
ベース層を形成し、前記白色ベース層の上に、アクリル
樹脂を45乃至70重量部、メラミン樹脂を15乃至2
8重量部、油性溶剤を7乃至15重量部を含有する熱硬
化型油性塗料からなる透明転写層を形成したものである
(請求項■に対応)。
〔作用)
上記昇華染料による転写方法とその転写方法に用いる基
材にあっては、昇華染料が加熱加圧されて含浸されると
ころの透明転写層の下に白色ベース層を設け、転写原稿
像のカラー昇華染料を、昇華浸透において阻害作用なす
ような添加物のない透明転写層にダイレクトに、且つ、
直線的に所要深さまで浸透含浸させて転写像の輪郭を鮮
明とさせることができ、しかも、その浸透力の弱くなっ
た最深部において前記白色ベース層の添加物である顔料
によって阻止し、同時に此の白色ベース層によって転写
原稿像のカラーを純粋に浮き上がらせることができるの
である。 そして、上記熱硬化型油性塗料の透明転写層
と白色ベース層を相容性のある共通の樹脂を主体におい
て、基材に両者を順次スプレー等の手段で塗布してゆく
ときの密着度を高め、加熱加圧による転写時の両層の分
離乃至は剥離発生を防止するのである。
材にあっては、昇華染料が加熱加圧されて含浸されると
ころの透明転写層の下に白色ベース層を設け、転写原稿
像のカラー昇華染料を、昇華浸透において阻害作用なす
ような添加物のない透明転写層にダイレクトに、且つ、
直線的に所要深さまで浸透含浸させて転写像の輪郭を鮮
明とさせることができ、しかも、その浸透力の弱くなっ
た最深部において前記白色ベース層の添加物である顔料
によって阻止し、同時に此の白色ベース層によって転写
原稿像のカラーを純粋に浮き上がらせることができるの
である。 そして、上記熱硬化型油性塗料の透明転写層
と白色ベース層を相容性のある共通の樹脂を主体におい
て、基材に両者を順次スプレー等の手段で塗布してゆく
ときの密着度を高め、加熱加圧による転写時の両層の分
離乃至は剥離発生を防止するのである。
本発明にかかる昇華染料による転写方法とその転写方法
に用いる基材の実施例を以下詳述する。
に用いる基材の実施例を以下詳述する。
〔第1実施例〕
転写対象となる基材としてアルミニウムプレートを選択
した。 この基材は、以下に述べる中間工程乃至転写工
程において加えられる熱の約160°C乃至230°C
に耐え得る素材であればよいものである。 このアルミ
ニウムプレートの片面に、白色ベース層をスプレーによ
って薄く形成した。 この塗布完了後に、約190°C
で15分間加熱し、含有溶剤の揮散で硬化させた。
した。 この基材は、以下に述べる中間工程乃至転写工
程において加えられる熱の約160°C乃至230°C
に耐え得る素材であればよいものである。 このアルミ
ニウムプレートの片面に、白色ベース層をスプレーによ
って薄く形成した。 この塗布完了後に、約190°C
で15分間加熱し、含有溶剤の揮散で硬化させた。
この白色ベース層は、顔料として酸化チタン粉末を37
.5重量部、アクリル樹脂ワニスを38゜7重量部、メ
ラミン樹脂ワニスを12.3重量部、添加剤として沈澱
防止剤、顔料分散剤、レベリング剤を合計で2.5重量
部、油性溶剤として、プチセロセログ、イソサクブチー
ル、及びキジロールを合計9.0重量部で構成した。
.5重量部、アクリル樹脂ワニスを38゜7重量部、メ
ラミン樹脂ワニスを12.3重量部、添加剤として沈澱
防止剤、顔料分散剤、レベリング剤を合計で2.5重量
部、油性溶剤として、プチセロセログ、イソサクブチー
ル、及びキジロールを合計9.0重量部で構成した。
更に、上記白色ベース層の上に、熱硬化型油性塗料の透
明転写層を、スプレーによって塗布して形成した。 こ
の際、約190°Cで15分加熱し、同様に含有溶剤の
揮散で硬化させた。
明転写層を、スプレーによって塗布して形成した。 こ
の際、約190°Cで15分加熱し、同様に含有溶剤の
揮散で硬化させた。
この透明転写層は、主体として、アクリル樹脂ワニスを
63.5重量部、メラミン樹脂ワニスを21.7重量部
とし、添加剤として主にレベリング剤を1.5重量部、
油性溶剤として、ブチセロソルブ、イソサクビチール、
キジロールを合計11.5重量部で構成した。
63.5重量部、メラミン樹脂ワニスを21.7重量部
とし、添加剤として主にレベリング剤を1.5重量部、
油性溶剤として、ブチセロソルブ、イソサクビチール、
キジロールを合計11.5重量部で構成した。
こうして構成した基材の前記透明転写層の上に、昇華染
料を含有させたトナー(既に市販されている)を用いて
カラーコピーした転写用原稿(逆像若しくは正像)を載
せ、約160’Cで1分間加熱加圧した。
料を含有させたトナー(既に市販されている)を用いて
カラーコピーした転写用原稿(逆像若しくは正像)を載
せ、約160’Cで1分間加熱加圧した。
その後、前記原稿を基材から剥離し、表面をアルコール
等で拭きとることで鮮明なカラーコピーの転写を行うこ
とができた。
等で拭きとることで鮮明なカラーコピーの転写を行うこ
とができた。
前記基材として、硝子、銅板、鉄板等を用いてみたが、
本発明の目的を達するものであった。
本発明の目的を達するものであった。
前記酸化チタンの粉末を27乃至45重量部の間で変化
させてみたところ、本発明の目的を達するものであった
。
させてみたところ、本発明の目的を達するものであった
。
又、上記白色ベース層におけるアクリル樹脂を27乃至
45重量部及びメラミン樹脂を7乃至16重量部、油性
溶剤を5乃至13重量部の間で、変化させたところ、同
様に本発明の目的を達するものであった。
45重量部及びメラミン樹脂を7乃至16重量部、油性
溶剤を5乃至13重量部の間で、変化させたところ、同
様に本発明の目的を達するものであった。
〔第2実施例〕
転写対象となる基材として真鍮プレートを選択した。こ
の真鍮プレートの片面に、白色ベースIコをスプレーに
よって薄く形成した。 この塗布完了後に、約195°
Cで15分間加熱し、含有溶剤の揮散で硬化させた。
の真鍮プレートの片面に、白色ベースIコをスプレーに
よって薄く形成した。 この塗布完了後に、約195°
Cで15分間加熱し、含有溶剤の揮散で硬化させた。
この白色ベース層は、顔料として酸化チタン粉末を41
.0重量部、アクリル樹脂ワニスを36゜5重量部、メ
ラミン樹脂ワニスを12.0重量部、添加剤として沈澱
防止剤、顔料分散剤、レベリング剤を合計で2.5重量
部、油性溶剤として、プチセロセログ、イソサクブチー
ル、及びキジロールを合計8.0重量部で構成した。
.0重量部、アクリル樹脂ワニスを36゜5重量部、メ
ラミン樹脂ワニスを12.0重量部、添加剤として沈澱
防止剤、顔料分散剤、レベリング剤を合計で2.5重量
部、油性溶剤として、プチセロセログ、イソサクブチー
ル、及びキジロールを合計8.0重量部で構成した。
更に、上記白色ベース層の上に、熱硬化型油性塗料の透
明転写層を、スプレーによって塗布して形成した。 こ
の際、約200°Cで20分加熱し、同様に含有溶剤の
揮散で硬化させた。
明転写層を、スプレーによって塗布して形成した。 こ
の際、約200°Cで20分加熱し、同様に含有溶剤の
揮散で硬化させた。
この透明転写層は、主体として、アクリル樹脂ワニスを
65.0重量部、メラミン樹脂ワニスを21.5重量部
とし、添加剤として主にレベリング剤を1.5重量部、
油性溶剤として、ブチセロソルブ、イソサクビチール、
キジロールを合計12.0重量部で構成した。
65.0重量部、メラミン樹脂ワニスを21.5重量部
とし、添加剤として主にレベリング剤を1.5重量部、
油性溶剤として、ブチセロソルブ、イソサクビチール、
キジロールを合計12.0重量部で構成した。
こうして構成した基材の前記透明転写層の上に、昇華染
料を含有させたトナー(既に市販されている)を用いて
カラーコピーした転写用原稿(逆像若しくは正像)を載
せ、約170°Cで30秒間加熱加圧した。
料を含有させたトナー(既に市販されている)を用いて
カラーコピーした転写用原稿(逆像若しくは正像)を載
せ、約170°Cで30秒間加熱加圧した。
その後、前記原稿を基材から剥離し、表面をアルコール
等で拭きとることで鮮明なカラーコピーの転写を行うこ
とができた。
等で拭きとることで鮮明なカラーコピーの転写を行うこ
とができた。
前記透明転写層におけるアクリル樹脂を4515至70
重量部、メラミン樹脂を15乃至28重置部、油性溶剤
を7乃至15重量部の間で変化させたところ、本発明の
目的を達する結果が得られたのである。
重量部、メラミン樹脂を15乃至28重置部、油性溶剤
を7乃至15重量部の間で変化させたところ、本発明の
目的を達する結果が得られたのである。
〔発明の効果]
本発明にかかる昇華染料による転写方法によれば、従来
の方法に対して白色ベース層を基材と透明転写層との間
に介在させるという簡単な工程を付加させるだけであり
ながら、昇華染料を用いたカラートナーの像を基材に対
して転写するにあたり、その像の輪郭を明瞭にするのみ
成らず、転写カラー自体の色合いを鮮明に再現でき、以
て実用に供し得るカラー像の転写を行うことができると
いう作用効果を奏するに至ったのである。
の方法に対して白色ベース層を基材と透明転写層との間
に介在させるという簡単な工程を付加させるだけであり
ながら、昇華染料を用いたカラートナーの像を基材に対
して転写するにあたり、その像の輪郭を明瞭にするのみ
成らず、転写カラー自体の色合いを鮮明に再現でき、以
て実用に供し得るカラー像の転写を行うことができると
いう作用効果を奏するに至ったのである。
そして上記転写方法に用いる基材にあっては、熱硬化型
油性塗料の透明転写層と白色ベース層を相容性のある共
通の樹脂を主体において両者の密着度を高め、加熱加圧
による転写時の両層の分離乃至は剥離発生を防止しなが
ら、透明転写層と、その下の白色ベース層との二層構造
として、従来の昇華浸透を阻害するような添加物のない
透明転写層に所要深さまで浸透含浸させ、そして、その
浸透力の弱くなった最深部において前記白色ベース層の
添加物である顔料によって昇華染料の浸透を阻止させる
機能を発揮させて昇華染料の分散を防ぐことによって転
写像の輪郭を鮮明とさせると共に此の白色ベース層によ
って転写原稿像のカラーを純粋に浮き上がらせ、カラー
再現度の高い転写を行い得る作用効果を奏するのである
。
油性塗料の透明転写層と白色ベース層を相容性のある共
通の樹脂を主体において両者の密着度を高め、加熱加圧
による転写時の両層の分離乃至は剥離発生を防止しなが
ら、透明転写層と、その下の白色ベース層との二層構造
として、従来の昇華浸透を阻害するような添加物のない
透明転写層に所要深さまで浸透含浸させ、そして、その
浸透力の弱くなった最深部において前記白色ベース層の
添加物である顔料によって昇華染料の浸透を阻止させる
機能を発揮させて昇華染料の分散を防ぐことによって転
写像の輪郭を鮮明とさせると共に此の白色ベース層によ
って転写原稿像のカラーを純粋に浮き上がらせ、カラー
再現度の高い転写を行い得る作用効果を奏するのである
。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 [1]次の工程(A)〜(C)からなる昇華染料による
転写方法。 (A)耐熱性を有する基材に、少なくとも酸化チタン、
アクリル樹脂及びメラミン樹脂を含有する油性樹脂塗料
をコーティングして加熱乾燥させて白色ベース層を形成
し、 (B)前記白色ベース層の上に、アクリル樹脂及びメラ
ミン樹脂を含有する熱硬化型油性塗料をコーティングし
て加熱乾燥させて透明転写層を形成し、 (C)前記透明転写層の上に昇華染料を含有する転写原
稿を載せて120度乃至190度で加熱加圧して転写を
行う。 [2]耐熱性を有する基材に、少なくとも酸化チタンを
27乃至45重量部、アクリル樹脂を27乃至45重量
部及びメラミン樹脂を7乃至16重量部、油性溶剤を5
乃至13重量部を含有する油性樹脂塗料からなる白色ベ
ース層を形成し、前記白色ベース層の上に、アクリル樹
脂を45乃至70重量部、メラミン樹脂を15乃至28
重量部、油性溶剤を7乃至15重量部を含有する熱硬化
型油性塗料からなる透明転写層を形成してある昇華染料
による転写用基材。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63087692A JP2779622B2 (ja) | 1988-04-09 | 1988-04-09 | 昇華染料による転写方法とその転写方法に用いる転写用基材 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63087692A JP2779622B2 (ja) | 1988-04-09 | 1988-04-09 | 昇華染料による転写方法とその転写方法に用いる転写用基材 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01258994A true JPH01258994A (ja) | 1989-10-16 |
JP2779622B2 JP2779622B2 (ja) | 1998-07-23 |
Family
ID=13921980
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63087692A Expired - Lifetime JP2779622B2 (ja) | 1988-04-09 | 1988-04-09 | 昇華染料による転写方法とその転写方法に用いる転写用基材 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2779622B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1226958A1 (de) * | 2001-01-25 | 2002-07-31 | Celfa AG | Bildempfangsmaterial mit einer Klebstoffschicht, Verfahren zur Herstellung und Verwendung |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61114892A (ja) * | 1984-11-09 | 1986-06-02 | Honny Chem Ind Co Ltd | 転写用基材 |
JPS61121993A (ja) * | 1984-11-20 | 1986-06-09 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 感熱転写記録用受像体 |
JPS6223787A (ja) * | 1985-07-24 | 1987-01-31 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 転写型感熱記録用受像体 |
-
1988
- 1988-04-09 JP JP63087692A patent/JP2779622B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61114892A (ja) * | 1984-11-09 | 1986-06-02 | Honny Chem Ind Co Ltd | 転写用基材 |
JPS61121993A (ja) * | 1984-11-20 | 1986-06-09 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 感熱転写記録用受像体 |
JPS6223787A (ja) * | 1985-07-24 | 1987-01-31 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 転写型感熱記録用受像体 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1226958A1 (de) * | 2001-01-25 | 2002-07-31 | Celfa AG | Bildempfangsmaterial mit einer Klebstoffschicht, Verfahren zur Herstellung und Verwendung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2779622B2 (ja) | 1998-07-23 |
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