JPH01258594A - スピーカ - Google Patents

スピーカ

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JPH01258594A
JPH01258594A JP8525688A JP8525688A JPH01258594A JP H01258594 A JPH01258594 A JP H01258594A JP 8525688 A JP8525688 A JP 8525688A JP 8525688 A JP8525688 A JP 8525688A JP H01258594 A JPH01258594 A JP H01258594A
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JP
Japan
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field magnet
magnetic
voice coil
speaker
magnetic gap
Prior art date
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Pending
Application number
JP8525688A
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English (en)
Inventor
Manabu Shiraki
学 白木
Osami Miyao
宮尾 修美
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Shicoh Engineering Co Ltd
Original Assignee
Shicoh Engineering Co Ltd
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Publication date
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Priority to JP8525688A priority Critical patent/JPH01258594A/ja
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  • Electrostatic, Electromagnetic, Magneto- Strictive, And Variable-Resistance Transducers (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の産業上の利用分野コ 本発明は、スピーカに関し、その特徴とするところは、
ボイスコイルが固定されていて、界磁マグネットが移動
する構造になっており、可動体の重量を軽く出来、その
結果、応答速度を向上させてその振動を音響あるいは電
流に変換する効率を高め、低音の音響も容易に発生でき
、リード線を引きずらずに済むようにして長寿命のもの
が期待でき、構造を簡単にして安価に量産できるように
した。効率の良いスピーカとなっていることにある。
特に1本発明のスピーカの場合、従来別個に。
振動体に取り付けられていた磁気回路の磁気空隙部への
塵埃の侵入を防ぐためのダストキャップを設ける事無く
、当該磁気空隙部への塵埃の侵入を防げるようにして、
容易且つ安価に量産できるようにしたスピーカに関する
[技術背景とその問題点] スピーカは、ボイスコイルを磁界内に移動自在に配置さ
せて音声電流な流すと、ボイスコイルが電流変化につれ
て振動するようにしたものである。この場合、コイルで
振動体を動かして音波を再現するスピーカをダイナミッ
ク・スピーカという。そしてコイルを円i<コーン)状
の紙等に直結して音波を放射するものをダイナミック・
コーン・スピーカという。
従来の多くのダイナミック・コーン・スピーカ1は2第
6図に示すように構成されている。
ヨークプレート3に円筒状のフェライトマグネットから
なる永久磁石4.同じく円筒状の上部ヨークプレート5
を配置し、これらを接着剤等によって固定して界磁部6
を構成して固定側を構成している。ここで示す界磁部6
は、外磁型と呼ばれるものであるが、ヨークを用い、こ
のヨークの内部の中央に柱状の永久磁石とセンターボー
ルを組み込んだ内磁型と呼ばれるものであっても良い。
この界磁部6には、コーン状のフレーム7が結合され、
このフレーム7の周縁部には、ガスケット(矢紙)8と
共にコーン状の繊維で形成された振動体9の周縁部が接
着剤などによって結合されている。この振動体9の中央
部には円筒状に形成されたボイスコイル10をその下部
に巻装した紙や薄いプラスチック等で形成されたコイル
ボビン11が結合されている。
このコイルボビン11の中間部は、ボイスコイル10を
磁極間中央に保持し、振動に適宜なダンピング(制動)
をかけるためのダンパー12により支持し、ボイスコイ
ル10を界磁部6の磁気空隙13内に正しく位置させる
ようにしている。また、上記振動体9の中央部上面には
、空気中の塵埃が環状の磁気空隙13内に侵入しないよ
うに防塵布などのダストキャップ14を取り付けている
このような従来のスピーカ1によると、ボイスコイル1
0がリード線を引きずって振動するため、長時間の使用
によっては、リード線が切断したり、リード線の半田外
れが生じたりして、破損する惧れがあり、また寿命が短
くなる欠点があった。
また、ボイスコイル10のリード線15は、第7図に示
すようにその両端子を磁気空隙1.3を通してその上部
から引き出し、振動体9(またはフレーム7であっても
よい)に導いて、その位置に半田付けしているため、 
■磁気空隙13内にボイスコイル10のリード線15の
両端子を通すために、厚みの制限されたボイスコイル1
0を用いることにより、リード1115の厚み分だけ磁
気空隙13内の磁束密度を高めることができず、効率の
悪いものになっていた。 ■磁気空隙13内にボイスコ
イル10のリード線15の両端子を通すため、及びこの
リード線15の両端子を振動体9等に半田付けしなけれ
ばならないため、量産性が優れず、高価なものになって
いた。 ■また振動体9は、昨今の薄膜プラスチックで
形成した場合には、これにリード線15の端子を半田付
けすると、その時の熱により穴が明き、不良率が多くな
り、望ましい薄膜プラスチックで振動体9を形成できず
、安価に量産できなかった。 ■また磁気空隙13内に
ボイスコイル10のリード線15の両端子を通している
ため、ボイスコイル10の振動時にリード線15が固定
側と接触する惧れがあり、かなり精度良く製作しなけれ
ばならないものにあっては不良率も非常に多いものとな
っていた。
また従来のスピーカ1の場合、ボイスコイル10が振動
する方式である為、 ■ボイスコイル10を構成する導
線は、その比重(銅の比重は。
約7)が重いために負荷が大きく、応答速度が遅く9幅
広い範囲に渡って、より精度良く音声信号を取り出すこ
とができない欠点があった。特にダイナミックな低音を
取り出すのに十分なものになっていなかった。 ■また
ボイスコイル10を形成するための導線が非常に重い事
による上記■の欠点が少しでもなくなるように、すなわ
ち、ボイスコイル10の重量が重くならないように且つ
磁気空隙13を広くして当該磁気空隙13における磁束
密度を低下させないようにするために、導線が重ならな
いように密接して1列に密巻き(または、整列巻きとい
われる)に巻線形成しなければならない。このように1
列に密巻きされたボイスコイル10の巻線製造は、非常
に精度を要して大変なため、不良率も高く、非常に高価
になる欠点を持っていた。 ■上記■及び■の欠点の生
ずる原因の1つは、従来のスピーカ1等では、規格によ
って、ボイスコイル10の抵抗値が7例えば、8Ω等の
ように定められていることによる。
しかし、その抵抗値に合わせてボイスコイル10を製造
することは非常にやっかいで、量産性に優れない欠点を
もっていた。
また、上記のようにボイスコイル10は、1列に密巻き
して形成しなければならないため、導線を多数ターン巻
線形成できず、ボイスコイル10を振動させるための大
きな駆動力を発生させることができず、低音の場合には
、精度良く音声信号を出すことができなかった。また、
特に、低音を精度良く出そうとすると、非常に高精度に
なり。
安価に精度の良い低音を出すことのできるスピーカ等を
形成することが出来なかった。
なお、ボイスコイル10を振動させるための大きな駆動
力Tは。
T=t・■ t:導線の巻線ターン数 I:電流 で与えられるが、従来では、上記理由により導線の巻線
ターン数tを大きな値にすることが出来ないため、上記
のように大きな駆動力を得ることができないばかりか、
電流Iの値も大きくなり、効率の悪いスピーカ1になる
欠点があった。
また、上記スピーカ1によると、界磁部(磁気回路)6
は、第6図から明らかなように大きく且つ重量のある永
久磁石4を使用しなければならず1重量の重い物になる
欠点があるほか、大きな永久磁石を使用しなければなら
ない事から、非常に高価になる欠点があった。
また、上記のように大きな永久磁石4を用いているため
に、永久磁石4を露出して装着しなければならないため
、永久磁石4の磁束のかなり多くが漏洩するため、すな
わち、かかる大きな漏洩磁束が、高密度実装化傾向にあ
る各種の音響機器などの周辺機器に悪い影響を与える惧
れがあった。
また、上記のように大きな永久磁石4を露出して装着し
なければならないため1永久磁石4の磁束のかなり多く
が漏洩するので、効率の悪いスピーカ1となり、大きく
且つ重量の重い永久磁石を使用しなければならず、ある
いは2強い磁力を発生できる高価な永久磁石材を多重に
使用しなければならず、大きく且つ重量が重く、而も高
価なスピーカ1になる欠点を助長していた。
また上記欠点の中でも、特に従来のスピーカ1では、そ
の中央部に別個独立に磁気回路の磁気空隙内への塵埃の
侵入による悪影響を避けるためにダストキャップを設け
なければならず9部品点数及び組立工数が多くなる欠点
があった。
[本発明の課B] 本発明の課題は、磁気回路の磁気空隙内への塵埃の侵入
を防ぐために、別個新たにダストキャップを設けること
なく、振動体がダストキャップを兼ねる・ようにするこ
とで9部品点数を少なくして安価にスピーカを量産構成
できるようにすることを最大の課題になされたものであ
る。その他の課題は、以下の通りである。
従来のスピーカの概念を全く変えて、コイルは動かさな
いで、界磁マグネットを動かすようにすることで、コイ
ルがリード線を引きずって振動することによるリード線
の切断や半田外れによる破損を無くし長寿命で信頼性の
高いスピーカを得ることを課題に成されたものである。
またリード線を磁気空隙13に通さないで済むようにし
、しかもリード線の両端子を振動体等に半田付けする厄
介な工程を省略し、量産性に優れたものにし、安価に製
造できるようにすることを課題に成されたものである。
また本発明の課題では、コイルを動かさない構成にする
ことで、リーー線が固定側と摺動接触する事をなくシ、
シかも界磁マグネットとして導線よりも比重の小さなマ
グネット材(例えば、比重4のもの)を用いて構成し、
これを動かすようにすることで、振動子の重量を軽くシ
、応答速度を速くシ、広い範囲に渡って、より精度良く
音声信号を取り出すことができるようにし、特にダイナ
ミックな低音を取り出すのことが出来るものを安価に構
成できるようにすることを課題に成されたものである。
すなわち、界磁マグネットを動かす方式にしたので、か
かる界磁マグネットが大きな負荷にならないようにする
と共に1強い磁力を発生させることができ、かかる強い
磁力を発生させることができるマグネット材を使用して
も、界磁マグネットが小さくて済み2重量が軽くなるの
で、界磁マグネットを安価に構成できるようにすること
を課題になされたものである。
またコイルを動かさないで済む構成にすることにより、
従来ボイスコイルを製造するに当たって用いられていた
非常に製造の厄介な導線が重ならないように密接して1
列に巻線する密巻き巻線方法を採用しないで済むガラ巻
きを採用できるようにして2巻線製造を極めて容易にし
、不良率を減らし当該ボイスコイルを安価且つ容易に量
産できるようにすることを課題に成されたものである。
もちろん1本発明では、従来のスピーカのボイスコイル
をそのまま用いても良いことは言うまでもない。
また、多数ターン巻線したコイルを収納できる十分なス
ペースを構成できる構造にすると共に。
コイルは、1列に密巻き巻線形成しないで済むようにし
て、導線を多数ターン巻線形成したコイルを用いて、当
該界磁マグネットを振動させるための大きな駆動力を発
生させることができるようにして、低音の場合にも、精
度良い音声信号を取り出すことができるようにすること
を課題に成されたものである。
このようにすることによって、界磁マグネットを振動さ
せるための大きな駆動力T T=t−I t:導線の巻線ターン数 ■:電流 において、導線の巻線ターン数tを大きな値に成るよう
に形成することで、大きな駆動力Tを得ることができる
ようにし、また電流工の値も小さくできるようにするこ
とで、効率の良いスピーカが得られるようにすることを
課題になされたものである。
更にまた。磁気回路構成を簡単にすることで。
界磁マグネットの漏洩磁束を極めて小さくすることが容
易で、このように構成することにより、外部機器に界磁
マグネットの漏洩磁束による悪影響を与えないように構
成し、また磁気回路を小さく構成できるようにして1重
量が軽く、小型のスピーカを安価且つ容易に構成できる
ようにすることを課題に成されたものである。
そして2本発明における最大の課題は、上記課題を満足
させるに当たって、振動体と駆動体とを容易に一体化で
きるようにして、安価に量産できるようにすることを課
題になされたものである。
[本発明の課題達成手段」 かかる本発明の課題は、磁気回路の筒状磁気空隙内に筒
状に形成したステータコイルを固定して設け、該ステー
タコイルと径方向の磁気空隙を介して当該磁気空隙内を
その軸方向に移動自在になるように内外面が異極に着磁
された筒状の界磁マグネットを設け、該界磁マグネット
の軸方向の振動移動によって連動する振動体の端部を延
長して磁気回路の磁気空隙内に塵埃の侵入を防ぐ塵埃侵
入防止部を形成することで達成され、その他の課題は、
上記振動体は、プラスチックで形成し、その下端部を上
記界磁マグネットと連結固定すると共に上記振動体の端
部を延長して磁気回路の磁気空隙内に塵埃の侵入を防ぐ
塵埃侵入防止部を形成することで達成できる。
[本発明の実施例] [本発明の第1実施例コ 第1図は本発明のダイナミック・コーン・スピーカ16
の一部を欠切省略した分解斜視図、第2図は同縦断面図
、第3図は振動体と界磁マグネットの連結部の拡大図で
ある。第1図乃至第3図を参照して、以下に1本発明の
第1実施例を説明する。
本発明の第1実施例を示すダイナミック・コーン・スピ
ーカ16は、磁性体2例えば、プラスチック粉入り磁性
体のモールド成形手段により7センターボール(中心磁
1)17.ヨークプレート18及びフレーム19を一体
形成することで。
界磁部となる固定子20を形成している。センターボー
ル17は、カップ型のヨークプレート18の底面中央部
18aに上方に向かって円柱状に延びて一体形成され、
その外周17aとヨークプレー1・18の内周面18b
との間に2円筒状の磁気空隙30を形成している。そし
て、カップ型のヨークプレート18の外周18cの上端
部にコーン状のフレーム19を一体形成している。フレ
ーム19の上端周縁部には1図示しないガスケットと共
に薄膜プラスチックで形成されたコーン状の振動体21
の周縁部が接着剤や超音波溶着などによって結合されて
いる。薄膜プラスチックで形成された振動体21とプラ
スチックマグネットで形成された界磁マグネット22は
、これらをプラスチックとプラスチックマグネットとの
2色成形によるモールド成形によって同時に、又はいず
れか一方を先にモールド形成した後に他方をモールドし
て一体化形成して固定しても良い、この際、振動体21
を構成するプラスチックの下端部を延長して閉じて塵埃
侵入防止部を形成し、該塵埃侵入防止部で円筒状の界磁
マグネット22の上部を閉じることで、磁気回路の磁気
空隙31内への塵埃の侵入を防げるようにすると誠に都
合良いものとなる。然し、ここでは1次の方法による例
を示している。薄膜プラスチックで形成された振動体2
1の端部を更に延長形成して、その下端開口部を閉じて
塵埃侵入防止部21aを形成し。
該塵埃侵入防止部21aの外周、すなわち、振動体21
の下端部と、界磁マグネット22との端部同士を接着剤
や超音波溶着等の適宜な手段などによって連結固定して
いる。第3図に示す例では。
超音波溶着手段を用いて薄膜プラスチックで形成された
振動体21とプラスチックマグネットによって形成され
た界磁マグネット22とを一体化している。このように
塵埃侵入防止部21aを振動体21の一部を延長して形
成することで、該塵埃侵入防止部21aによって界磁マ
グネット22の上部開口端を閉じることで、磁気回路の
磁気空隙30内への塵埃の侵入を防ぐことができる。特
に、この場合、薄膜プラスチックで形成された振動体2
1とプラスチックマグネットで形成された界磁マグネッ
ト22は、類似した性質の物質であるので、上記・した
ように超音波溶着手段を用いて2両者を一体化すると都
合良い。薄膜プラスチックで形成された振動体21は、
適宜な方法及び材質によって形成されたものを用いるこ
とで。
容易に形成できる。そして、ある種の振動体21では、
微細な透孔を多数明けたものを選択したり、材質や厚み
を変えることで1種々の特性を持つ音色のスピーカ16
を形成できる。この振動体21の下端中央部には上端部
がコーン状部22aとなっている厚みが1mm以下くこ
れは、スピーカ16の仕様や大きさなどによって異なる
が、小型のスピーカ16などでは、0.5mm位に形成
すると良い)の円筒状に形成された界磁マグネット22
が結合され、磁気空隙30内において、その軸線方向に
往復振動ができるようになっている。
界磁マグネット22は、均一な駆動力を得るために、そ
の軸方向の長さを後記するステータボイスコイル23の
軸方向の長さよりも長く形成することが望ましい0円筒
状の界磁マグネット22は、放射方向(径方向)異方性
の1例えばネオジューム・ボロン・鉄系の樹脂マグネッ
トによって構成された円筒状のものを用いることで1本
発明の趣旨を十分に満足できるものを容易に形成できる
。尚、異方性マグネットは1強制的にスピン配向を行っ
た磁石のことで、一般には、マグネット材が固まる前に
1強力な磁場を与えることで。
製作できる。ここに、最適な界磁マグネット22を形成
するマグネット材としては、形成される界磁マグネット
22が、後記するステータボイスコイル23の比重より
も軽く2強い磁束密度が得られ、しかも加工あるいは形
成が極めて容易な物が望ましい。この為3本発明者が運
択して試作した界磁マグネット22は、マグネットとし
て強力な磁力が得られ、しかも極めて厚みの薄いものを
容易に得ることができるように、比重が4くらいの放射
方向く径方向)異方性に配向されたネオジューム・ボロ
ン・鉄系樹脂マグネットを用い。
これをモールド等の適宜な成形手段によって円筒状に形
成している。そして界磁マグネット22は、放射方向異
方性となっていて1着磁方向が規制されているために内
外周で互いに異極となるように単極に着磁されたものと
なっており、この実施例では、内周がN極に、外周がS
極に着磁形成された単極のものとなっている。界磁マグ
ネット22は、その重量が重くなっては、応答性が悪く
なるため、後記するステータボイスコイル23の重量の
3倍以下に押さえたものを用いることが望ましい、界磁
マグネット22としては、実際に試作した2種類のスピ
ーカでは、共に軸方向の長さが7mmで、外径が20m
mであるが、一方は径方向の厚みが1mmで且つ重量が
1gで、他方は径方向の厚みが0.5mmで且つ重量が
0.5gのものを用いた。そして、後記するステータボ
イスコイル23としては、従来のスピーカ1に用いられ
ている重量が0.5gで且つ軸方向の長さが4mmの第
6図に示したボイスコイル10を代用して実験を行った
。ステータボイスコイル23として、0.5gのボイス
コイル10を用いた場合、界磁マグネット22が、Ig
、0.5gであるため、界磁マグネット22はステータ
ボイスコイル23の重量のそれぞれ、2倍1等倍の重量
となる。これら2種類の何れの界磁マグネット22を用
いた場合でも正確且つ精度の良い音響信号を発生するも
のを得ることが出来た。しかし、上記した種類のマグネ
ット材を用いて界磁マグネット22を構成した場合、厚
みが0.5mmで2重量が0.5gと軽い界磁マグネッ
ト22を用いた方が1強い磁束が得られ、好結果が得ら
れている。
従って、ステータボイスコイル23として従来のボイス
コイル10を用いた場合には、界磁マグネット22は、
ボイスコイル10とほぼ同程度の重量のものを用いれば
、はぼ期待できる効率の良いスピーカ16を得ることが
できる。尚、界磁マグネット22を磁極中央部に保持し
、振動に適宜なダンピング(制動)をかけるためにダン
パーを用いて適宜に支持し、界磁マグネット22を界磁
部の磁気空隙30内に正しく位置させるようにしておく
と更に都合が良いが、無くても可能である。実際の試作
品では、ダンパーを用いず試作したが影響はなかった。
ヨークプレート18の内周面18bには、導線を適宜タ
ーン数はどガラ巻線して円筒状に形成したステータボイ
スコイル23を接着剤を用いて固定し、界磁マグネット
22と磁気空隙23を介して対向させている。該ステー
タボイスコイル23のリード線25をヨークプレート1
8の下方部に設けた透孔26から引き出して外部に導い
ている。
[発明の第2実施例] 第4図は本発明のダイナミック・コーン・スピーカ16
′の主要部の分解斜視図、第5図は同縦断面図である。
第4図及び第5図を参照して。
以下に1本発明の第2実施例を説明する。なお。
第1実施例と共通する箇所には、同一符号を符してその
説明を省略すると共に、対応する箇所には、ダッシュを
符すこととする。
本発明の第2実施例を示すダイナミック・コーン・スピ
ーカ16′は、鉄板などの磁性体をプレス手段などによ
り、縦断面カップ型のセンターボール17゛、ヨークプ
レート18′及びフレーム19″を一体形成することで
、界磁部となる固定子20°を形成している。センター
ボール17′は、軽量化及びコストの低減化を図るため
にカップ型のヨークプレート18′の底面中央部に内部
が空胴となるようにプレス手段によりカップ型に一体形
成されてその上部に延びている。センターボール17′
の外周とヨークブレート18′の内周面との間に1円筒
状の磁気空隙30を形成している。そして、カップ型の
ヨーク18”の外周の上端部にコーン状のフレーム19
′を一体形成している。フレーム19′には、プレス手
段により透孔27を形成している。
またフレーム19′の上端周縁部には1図示しないガス
ケットと共にコーン状の振動体21“の周縁部を螺子等
で結合するために透孔28を持つフランジ2つを形成し
ている。なお、この実施例における振動体21゛では、
その振動効率を高めるために、途中に蛇腹部31を形成
したものとなっている。このスピーカ16°の他の部分
の構成は、第1実施例で示したと同じなので、その説明
を省略する。なお符号26′は、透孔を示す。
[発明の作用] 本発明において、その作用原理は、全て同じなので、第
1実施例を参照して説明すると、スピーカ1において、
ボイスコイル23に音響信号に基づいた大きさの交番電
流を流すと、フレミングの左手の法則に従って、磁気空
隙30の軸線方向に沿って往復振動する力を発生するの
で、界磁マグネット22は磁気空隙30内をその軸線方
向に沿って往復振動する。このため、界磁マグネット2
2に固定された振動体21が振動して、!宜な波長の且
つ大きさの音響信号音を発生させることができる。
[発明の効果] 本発明は上記構成から明らかなように振動体を延長形成
して円筒状の界磁マグネットの上部開口端間じることで
、別個新たにダストキャップを設けることをしないでも
、磁気回路の磁気空隙内への塵埃の侵入を防げるので、
v4構成品が少なく。
安価にスピーカを量産構成できる効果がある。また本発
明のスピーカは、上記構成からなるため。
ボイスコイルは動かさないで、界磁マグネットが動くよ
うになっているため、リード線を引きずって振動するこ
とによるリード線の切断や半田外れによる破損がなくな
り信頼性の高く且つ長寿命のスピーカを得ることができ
る。またリード線の両端子を振動体等に半田付けする厄
介な工程を省略できるため、量産性に優れ、安価に製造
できる効果がある。また振動体には、リード線の端子を
半田付けしないで済むので、望ましい薄膜プラスチック
を用いて振動体を安価且つ容易に量産できる効果がある
。また界磁マグネットは導線よりも比重が軽くしかも磁
力を強くできる放射方向異方性の1例えばネオジューム
・ボロン・鉄系樹脂マグネット材等で構成しステータボ
イスコイルの重量の3倍以下、好ましくは、同程度のも
のとなるように厚みを薄く形成できるので、界磁マグネ
ットは強い磁力を発生できて尚且つマグネット材の使用
量が少なくて済むので、振動子の重量が軽くなり、応答
速度が速くなり広い範囲に渡って、より精度良く音声信
号を取り出すことができるため、従来において困難であ
った。特にダイナミックな低音を取り出すのことが出来
る効率の良好なものを安価に構成できる効果がある。ま
た界磁マグネットをステータボイスコイルの軸方向の長
さを長くして十分な磁束が取れるため、、より駆動力を
確実に取ることができ、その結果、より精度良く音声信
号を収り出すことができるため、特にダイナミックな低
音を取り出すのことが出来る効率の良好なものを安価に
構成できる効果がある。また、界磁マグネットは、小型
で非常に重量を軽量にできるので、磁気回路を非常に簡
単に構成でき、当該界磁マグネットの磁路を十分に閉じ
ることができ、界磁マグネットによる漏洩磁束がスピー
カの外部装置に悪影響を与えることがない効果がある。
また界磁マグネット材ト少ない漏洩磁束しか発生しない
ように磁気回路を構成できるため、フェライトマグネッ
トに比較するとダラム当たりのコストの高い強力な磁力
を発生するネオジューム・ボロン・鉄系樹脂マグネット
等を用いたとしても、界磁マグネットは非常に厚みが薄
く重量が軽くて済む為、当該界磁マグネットを構成する
マグネット材の使用量が少ないため、逆に界磁マグネッ
トを安価に形成できる効果がある。
また界磁マグネットを含めた磁気回路を簡単。
小型且つ軽量に形成できるため、結果としてスビー力を
小型且つ軽量に形成できる効果がある。
更にまた十分なスペースが取れることと、ボイスコイル
を動かさないで済むため、非常に製造の厄介な導線が重
ならないように密接して1列に巻線する密巻き巻線方法
を採用しないで済むガラ巻きを採用できるため9巻線製
造を極めて容易にし、不良率を減らし当該ボイスコイル
を安価且つ容易に量産できる効果がある。更にまた。N
みが薄くても強い磁力を発生できる(特に昨今の技術は
これを可能にしている)マグネット材で界磁マグネット
を形成すると共に多数ターン巻線したボイスコイルを用
いることができるので、導線を多数ターン巻線形成した
ボイスコイルを用いて、当該界磁マグネットを振動させ
るための大きな駆動力を発生させるることができるよう
にして、低音の場合にも、精度良い音声信号を取り出す
ことができる効果がある。
すなわち、界磁マグネットを振動させるための大きな駆
動力T T=t・■ t:導線の巻線ターン数 ■=雷電 流おいて、導線のターン数tを大きな値にできるので、
大きな駆動力Tを得ることができ、また電流Iの値も小
さくできるので、効率の良いスピーカを得ることができ
る効果がある。
そして、上記の効果を導き出すことのできる本発明の最
大の効果は、Pt膜ラプラスチック形成した振動体を極
めて容易に用いることができ、そしてそのFitHプラ
スチックで形成した振動体と界磁マグネットとの連結が
極めて容易なので、当該スピーカを安価に量産できる効
果があることである。
尚1本発明の上記実施例では、ステータボイスコイルと
単極の界磁マグネットを用いたスピーカの例を示したが
、ステータボイスコイルと異なるトロイダル型のステー
タコイルと軸方向に複数極に着磁された界磁マグネット
を用いた形式のスピーカであっても良い。
また、上記実施例では、磁気回路の磁気空隙が円筒状に
形成した例を示したが、多角筒状の磁気空隙を形成した
磁気回路構成にしても良いことは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の第1実施例のダイナミック・コーン・
スピーカの一部を欠切省略した分解斜視図、第2図は同
縁断面図、第3図は振動体と界磁マグネットの連結部の
一部拡大図、第4図は本発明の第2実施例のダイナミッ
ク・コーン・スピーカの主要部の分解斜視図、第5図は
同縦断面図。 第6図は従来のダイナミック・コーン・スピーカの縦断
面図、第7図は同部分説明図である。 [符号の説明コ ト・・ダイナミック・コーン・スピーカ。 2・・・センターボール(中心磁極)。 3・・・センターボール、4・・・永久磁石。 5・・・上部ヨークプレート、6・・・界磁部。 7・・・フレーム。 8・・・ガスケット(矢紙)、9・・・振動体。 10・・・ボイスコイル。 11・・・コイルボビン、12・・・ダンパー。 13・・・磁気空隙。 14・・・ダストキャップ。 15・・・リード線。 16.16’ 、16”  ・・・ダイナミック・コー
ン・スピーカ。 17.17’  ・・・センターボール。 17a・・・外周。 18.18’  ・・・ヨークプレート。 18a・・・底面部、18b・・・内周面。 18c・・・外周。 19.19’  ・・・フレーム。 20.20° ・・・固定子、21・・・振動体。 21a・・・塵埃侵入防止部。 22・・・界磁マグネット。 22a・・・コーン状部。 23・・・ステータボイスコイル。 25・・・リード線。 26.27.28・・・透孔。 29・・・フランジ、30・・・磁気空隙。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)磁気回路の筒状磁気空隙内に筒状に形成したステ
    ータコイルを固定して設け、該ステータコイルと径方向
    の磁気空隙を介して当該磁気空隙内をその軸方向に移動
    自在になるように内外面が異極に着磁された筒状の界磁
    マグネットを設け、該界磁マグネットの軸方向の振動移
    動によって連動する振動体の端部を延長して磁気回路の
    磁気空隙内に塵埃の侵入を防ぐ塵埃侵入防止部を形成し
    てなる、スピーカ。
  2. (2)上記振動体は、プラスチックで形成し、その下端
    部を上記界磁マグネットと連結固定すると共に上記振動
    体の端部を延長して磁気回路の磁気空隙内に塵埃の侵入
    を防ぐ塵埃侵入防止部を形成してなる、特許請求の範囲
    第(1)項記載のスピーカ。
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