JPH01255533A - 不織シートと金属箔複合体 - Google Patents
不織シートと金属箔複合体Info
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- JPH01255533A JPH01255533A JP8300388A JP8300388A JPH01255533A JP H01255533 A JPH01255533 A JP H01255533A JP 8300388 A JP8300388 A JP 8300388A JP 8300388 A JP8300388 A JP 8300388A JP H01255533 A JPH01255533 A JP H01255533A
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- nonwoven sheet
- polyethylene terephthalate
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は不織シートと金属箔の複合体に関する。
更に、詳しくは金属箔とポリエチレンテレフタレート長
繊維不織シートの両方の性質を保持して複合された複合
体に関する。
繊維不織シートの両方の性質を保持して複合された複合
体に関する。
(従来技術)
不織シートと金属箔の複合体は接着剤により接着した複
合体と不織シートを金属箔に融着することにより得られ
る。接着剤を使用するものは接着剤の塗布あるいは接着
工程が煩雑であり、かつ、得られたものは、本来の不織
シートのソフトな性質を損う。一方、融着する方法では
不織シートの繊維の構造がくずれるので、脆化し硬くな
る。
合体と不織シートを金属箔に融着することにより得られ
る。接着剤を使用するものは接着剤の塗布あるいは接着
工程が煩雑であり、かつ、得られたものは、本来の不織
シートのソフトな性質を損う。一方、融着する方法では
不織シートの繊維の構造がくずれるので、脆化し硬くな
る。
一方、DSC曲線の冷結晶化温度発熱ピークが128〜
137℃の間にあるポリエチレンテレフタレート未延伸
繊維はガラス繊維不織布の接着剤として使用されている
が、ガラス繊維同志の交点で高温、高圧で熱融着させる
ため、本来の繊維の性質は損われる。又130℃ぐらい
の低温で接着させる場合でも、高圧の下で繊維同志を接
着させクシ。
137℃の間にあるポリエチレンテレフタレート未延伸
繊維はガラス繊維不織布の接着剤として使用されている
が、ガラス繊維同志の交点で高温、高圧で熱融着させる
ため、本来の繊維の性質は損われる。又130℃ぐらい
の低温で接着させる場合でも、高圧の下で繊維同志を接
着させクシ。
る場合でも急激に結晶度か増大して軟化するので・、本
来のポリエステル繊維の性質を示さない。
来のポリエステル繊維の性質を示さない。
(発明が解決しようとする課題)
本発明者らはポリエチレンテレフタレート長繊維不織シ
ートの特性を生かし、かつ、金属箔を補強することを目
的に鋭意研究した結果、本発明に到達した。
ートの特性を生かし、かつ、金属箔を補強することを目
的に鋭意研究した結果、本発明に到達した。
(課題を解決するための手段)
すなわち、本発明はDSC曲線の冷結晶化温度発熱ピー
クが128〜137℃の間にあるポリエチレンテレフタ
レート長繊維不織シートと金属箔以下テするポリエチレ
ンテレフタレート長繊維不織シートと金属箔の複合体で
ある。
クが128〜137℃の間にあるポリエチレンテレフタ
レート長繊維不織シートと金属箔以下テするポリエチレ
ンテレフタレート長繊維不織シートと金属箔の複合体で
ある。
本発明のポリエチレンテレフタレート長繊維シートは紡
糸口金から吐出し、フィラメント群をエアサッカーによ
って高速気流により紡糸し移動するコンベアの上にウェ
ブを形成せしめエンボス機で熱圧着して得られる。
糸口金から吐出し、フィラメント群をエアサッカーによ
って高速気流により紡糸し移動するコンベアの上にウェ
ブを形成せしめエンボス機で熱圧着して得られる。
本発明のポリエチレンテレフタレート長繊維シートはり
、S、C曲線冷結晶化温度発熱ピーク128〜137℃
の範囲にあることが必要で137℃以上では、ウェブな
形成せしめるエンボス機のロールにウェブがとられて糸
切、れによる生産効率が悪くなり、128℃以下では該
温度で金属箔に接着しない。
、S、C曲線冷結晶化温度発熱ピーク128〜137℃
の範囲にあることが必要で137℃以上では、ウェブな
形成せしめるエンボス機のロールにウェブがとられて糸
切、れによる生産効率が悪くなり、128℃以下では該
温度で金属箔に接着しない。
冷結晶化温度が128〜137℃のポリエチレンテレフ
タレート繊維は紡糸速度、吐出量、紡糸冷却条件等を適
宜調節することによってできる。
タレート繊維は紡糸速度、吐出量、紡糸冷却条件等を適
宜調節することによってできる。
尚本発明において不織シートを構成する繊維の繊度は3
0デニール以下、好ましくは0.5〜15デニールであ
る。繊維は同一、異繊度の繊維を混用してもよい。又不
織シートの目付は10〜5009/m”のものが好まし
く用いられるが、特に限定はない。
0デニール以下、好ましくは0.5〜15デニールであ
る。繊維は同一、異繊度の繊維を混用してもよい。又不
織シートの目付は10〜5009/m”のものが好まし
く用いられるが、特に限定はない。
一万の被着体の金属箔は熱伝導性の良いアルミニウム箔
、銅箔、錫箔、鉛箔が好ましく、又厚さ5μ〜200μ
が好ましい。
、銅箔、錫箔、鉛箔が好ましく、又厚さ5μ〜200μ
が好ましい。
本発明の複合体は不織シートと金属箔を重ね合せて、熱
ロール又は熱板上で圧着することにより製造される。フ
ェルトカレンダー機を使用することも出来る。圧着する
温度は90〜150℃、好ましくは115〜125℃で
ある。該温度領域ではポリエステル繊維は結晶化が進み
、もろくなるので圧着にあたっては結晶化度を15%以
下で好÷←十去中挙吐にすることが必須である。具体的
な条件は装置条件、接着圧不織シート、金属箔の厚み等
により、適宜選ばれるが、概略、90℃で2分以下、1
50℃で5秒以下の条件で選ばれる。
ロール又は熱板上で圧着することにより製造される。フ
ェルトカレンダー機を使用することも出来る。圧着する
温度は90〜150℃、好ましくは115〜125℃で
ある。該温度領域ではポリエステル繊維は結晶化が進み
、もろくなるので圧着にあたっては結晶化度を15%以
下で好÷←十去中挙吐にすることが必須である。具体的
な条件は装置条件、接着圧不織シート、金属箔の厚み等
により、適宜選ばれるが、概略、90℃で2分以下、1
50℃で5秒以下の条件で選ばれる。
又加熱温度は水の介在によっても調整される。
一般にポリエチレンテレフタレート繊維の水分率が高い
場合は加熱温度が低くてもよい。0.4%水分以下では
110〜150℃で好ましい。
場合は加熱温度が低くてもよい。0.4%水分以下では
110〜150℃で好ましい。
接着圧は不織布シート、金属箔の厚み、等の条件により
異なるが、0.04〜0.12ゆ/cI♂で十分である
。
異なるが、0.04〜0.12ゆ/cI♂で十分である
。
本発明に用いられるポリエチレンテレフタレート長繊維
とは公知の重合法で得られた原料を紡糸することによっ
て得ることができるものであり、又通常ポリエチレンテ
レフタレートに使用される添加剤、例えば艶消し剤、制
電剤、難燃剤、顔料等を含むことができる。
とは公知の重合法で得られた原料を紡糸することによっ
て得ることができるものであり、又通常ポリエチレンテ
レフタレートに使用される添加剤、例えば艶消し剤、制
電剤、難燃剤、顔料等を含むことができる。
以上実施例で説明する、冷結晶化温度発熱ピークと剥離
強度の測定は以下の通り。
強度の測定は以下の通り。
冷結晶化温度発熱ピーク;セイコー電子り、S、C20
0を使用し測定 剥離強度s JIS 1066 ウレタン生地衣料試
験法にて測定 実施例1〜2、比較例3〜5 孔径0.2511、孔数1000個の矩型紡糸口金を用
いて吐出量2000.9/minで紡糸し固有粘度の0
.75のポリエチレンテレフタレートを溶融温度を29
0℃で紡糸し、紡糸口金下800mの位置に設置したエ
アサッカーによりフィラメントを羊引し紡糸速度170
0〜2400 m/minの範囲で紡糸速度を変えて金
網上に捕集して目付50!Iのウェブを得た。
0を使用し測定 剥離強度s JIS 1066 ウレタン生地衣料試
験法にて測定 実施例1〜2、比較例3〜5 孔径0.2511、孔数1000個の矩型紡糸口金を用
いて吐出量2000.9/minで紡糸し固有粘度の0
.75のポリエチレンテレフタレートを溶融温度を29
0℃で紡糸し、紡糸口金下800mの位置に設置したエ
アサッカーによりフィラメントを羊引し紡糸速度170
0〜2400 m/minの範囲で紡糸速度を変えて金
網上に捕集して目付50!Iのウェブを得た。
これらのウェブを金網に続いて設けられた凸部を有する
エンボスロールと表面が平滑な下部ロールとの間で上下
ロール70℃の下で線圧20 kl?/cmにて部分熱
圧着を施し不織シートを得た。
エンボスロールと表面が平滑な下部ロールとの間で上下
ロール70℃の下で線圧20 kl?/cmにて部分熱
圧着を施し不織シートを得た。
そして一方の被着体の40μのアルミニウム箔と上記5
017m”の不織シートを重ね合せフェルトカレンダー
(400扉:、d)にてロール温度125℃、処理11
間20 秒、プレス圧0.12 kg/am”にて熱処
理を行ない得られた接着体の剥離強度を第1表に示す。
017m”の不織シートを重ね合せフェルトカレンダー
(400扉:、d)にてロール温度125℃、処理11
間20 秒、プレス圧0.12 kg/am”にて熱処
理を行ない得られた接着体の剥離強度を第1表に示す。
第1表より本発明の不織シートは接着が認められる。
第 1 表
実施例工の不織シートを用いてフェルトカレンダーロー
ル温度を変えながら処理時間20秒、プレス圧0.12
〜/cIn2でアルミニウム箔と重ね合せ熱処理を行な
った。又不織シートにスプレィによる水散布有りの条件
下で熱処理したものを2N類行なった。接着体の剥離強
度を第2表に示す。
ル温度を変えながら処理時間20秒、プレス圧0.12
〜/cIn2でアルミニウム箔と重ね合せ熱処理を行な
った。又不織シートにスプレィによる水散布有りの条件
下で熱処理したものを2N類行なった。接着体の剥離強
度を第2表に示す。
第2表より本発明のシートは90〜150℃で接着性が
あることがわかる。
あることがわかる。
第 2 表
実施例13〜20
実施例1の不織シートを用いてフェルトカレンダーとヒ
ユーズプレス機を使って処理温度125℃処理時間20
秒、プレス圧0.12にνdでアルミニウム箔、錫箔、
銅箔、鉛箔を重ね合せ熱処理を行なった。接着体の剥離
強度を第3表に示す。
ユーズプレス機を使って処理温度125℃処理時間20
秒、プレス圧0.12にνdでアルミニウム箔、錫箔、
銅箔、鉛箔を重ね合せ熱処理を行なった。接着体の剥離
強度を第3表に示す。
第 3 表
(本発明の効果)
本発明の複合体は、不織シートの本来の性質を保持して
、複合体として金属箔と十分に接着して金属箔を補強し
た複合体である。そのため本発明の複合体は不織シート
と金属箔の特徴をそなえているので、包装材、保温性あ
るいは意匠性から連用、更には該複合材を用いて、複合
材の素材として有用である。更に本発明の特徴はポリエ
チレンテレフタレート長繊維不織布と金属箔を簡単な操
作で接着することで得られることである。
、複合体として金属箔と十分に接着して金属箔を補強し
た複合体である。そのため本発明の複合体は不織シート
と金属箔の特徴をそなえているので、包装材、保温性あ
るいは意匠性から連用、更には該複合材を用いて、複合
材の素材として有用である。更に本発明の特徴はポリエ
チレンテレフタレート長繊維不織布と金属箔を簡単な操
作で接着することで得られることである。
特許出臥 旭化成工業株式会社
Claims (1)
- 1、DSC曲線の冷結晶化温度発熱ピークが128〜1
37℃の間にあるポリエチレンテレフタレート長繊維不
織シートと金属箔を90〜150℃下で圧着し、ポリエ
チレンテレフタレート長繊維不織シートの結晶化度が1
5%以下であるポリエチレンテレフタレート長繊維不織
シートと金属箔の複合体
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63083003A JP2567028B2 (ja) | 1988-04-06 | 1988-04-06 | 不織シートと金属箔複合体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63083003A JP2567028B2 (ja) | 1988-04-06 | 1988-04-06 | 不織シートと金属箔複合体 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01255533A true JPH01255533A (ja) | 1989-10-12 |
JP2567028B2 JP2567028B2 (ja) | 1996-12-25 |
Family
ID=13790082
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63083003A Expired - Fee Related JP2567028B2 (ja) | 1988-04-06 | 1988-04-06 | 不織シートと金属箔複合体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2567028B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03106033U (ja) * | 1990-02-15 | 1991-11-01 |
-
1988
- 1988-04-06 JP JP63083003A patent/JP2567028B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03106033U (ja) * | 1990-02-15 | 1991-11-01 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2567028B2 (ja) | 1996-12-25 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |