JPH01253760A - 粘着転写方式によるプリント画像形成方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、電子写真法によって画像を形成する方法、特
に詳細には、高階調、高品質の連続調プリント画像にお
いて転写像の保護層となる透明フィルムが観察者に違和
感を抱かせないほど十分に薄くでき、しかもひびわれや
歪みのないプリント画像を簡便な装置で記録できるよう
にしたプリント画像形成方法に関するものである。

〈従来技術およびその問題点〉 従来より、一様帯電された光導電体に、連続調画像を担
う画像信号に基づいて変調された光ビームを照射して静
電潜像を形成し、後は通常の電子写真プロセスにより上
記画像のハードコピーを形成するようにした画像記録方
法が公知となっている。

また、連続調画像を階調再現性良く記録できるようにし
た電子写真法が従来より種々提案されている。　例えば
本出願人による特公昭４９−３８１７２号には、光導電
体上に形成した静電潜像を液体現像剤（以下、「現像液
」という）によってトナー像に現像した後、このトナー
像に粘着（接着）テープを圧着してトナー像を剥がし取
り、次いでこのテープを最終支持体に接着するようにし
た電子写真法が開示されている。

上記の現像液は、絶縁性液体中に電荷を持った微細なト
ナー粒子を分散してなるものであり、トナー粒子径が通
常０．１〜１．ＯＩｉｍと乾式現像剤のそれよりも小さ
いので、連続調画像の記録には有利である。

光導電体上に形成されたトナー像を紙等の支持体に転写
する方法としては、コロトロンを用いて静電的に転写す
る方法が広く普及しているが、この転写方法にあっては
、高濃度部と低濃度部の転写効率が悪いという不具合が
ある。

これに対し、前述した粘着層にトナー像を転写させるい
わゆる粘着転写法は、転写効率が画像濃度に係らず１０
０％近いので、これも連続調画像の記録には有利である
。

このような現像液により現像したトナー像を粘着テープ
を使用して転写する画像形成方法は、従来第５図に示す
ような装置を用いて以下のように行なわれていた。

図示の装置において、周面に光導電体１１１が設けられ
てなる感光ドラム１１０は、矢印Ａ　。

方向に回転されつつ周面に配置されたトナー像形成手段
１２０により、その周面にトナー像が形成される。　こ
のトナー像形成手段１２０は、感光ドラム１１０の回転
方向Ａに沿って、帯電器１２１、露光部１２２、現像器
１２３、ドラム乾燥手段１２４、除電器１２５、クリー
ニングローラ１２６、クリーニングブレード１２７等を
備えている。

上記露光部１２２は、例えば半導体レーザ、Ｈｅ−Ｎｅ
レーザ等からなるレーザ光源１２２ａと、このレーザ光
源１２２ａから射出された光ビーム（レーザビーム）１
２２ｂを強度変調する例えばＡＯＭ　（音響光学光変調
器）等の光変調器１２２ｃと、この光変調器１２２Ｃを
駆動する変調回路１２２ｄと、変調された光ビーム１２
２ｂを反射偏向して、感光ドラム１１０上においてその
回転方向（矢印Ａ方向）と略直角な方向に走査させるポ
リゴンミラー等の光偏向器１２２ｅと、光ビーム１２２
ｂを感光ドラム１１０上において均一なビーム径に集束
させるｆθレンズからなる走査レンズ１２２ｆとを備え
ている。

一方、粘着転写手段１３９は、公知の手段により矢印Ｂ
方向に移動させて、感光ドラム１１０周面の光導電体１
１１に圧接する位置と、Ｂ′方向に移動されて該光導電
体１１１から離間した位置をとりつる中空の転写ローラ
１３０と、帯状の離型紙あるいは離型フィルム１０２に
貼着されており、その反対側に粘着面１０１′を有する
透明な受像シート１０１を巻回して貯える受像シート供
給ローラ１３１と、受像シート供給ローラ１３１から送
り出された離型紙あるいは離型フィルム１０２に貼着さ
れている受像シート１０１を挟持するニップローラ１３
２Ａ、１３２Ｂと、そのニップローラ１３２Ａ、１３２
Ｂにより挟持された位置で受像シート１０１から剥離さ
れた離型紙あるいは離型フィルム１０２をａｈ取る離型
紙あるいは離型フィルム巻き取りローラ１３３となる。

転写ローラ１３０の下流には支持シート貼着手段として
、支持シート１０４を巻回して貯える支持シート供給ロ
ーラ１４１と、支持シート供給ローラ１４１から送り出
された支持シート１０４と受像シート１０１とを圧着す
る一対の圧着ローラ１４０Ａ、１４０Ｂと、カッタ１４
２とが設けられている。　これら圧着ローラ１４０Ａ、
１４０Ｂはそれぞれ内部に例えば熱源Ｈ，、Ｈ，を有し
て所定温度に加熱されるようになっており、図示しない
駆動手段により、それぞれ矢印方向に回転駆動される。

以上のような粘着転写装置は次のように作用してプリン
ト画像を形成する。　即ち、感光ドラム１１０上に画像
を記録する際には、該ドラム１１０は矢印Ａ方向に回転
され、また連続調画像を担うデジタルの画像信号Ｓｄが
画像信号供給器６１から補正テーブル６２を通してＤ／
Ａ変換器６３に送られ、該Ｄ／Ａ変換器６３によってア
ナログ化された画像信号Ｓが前述の変調回路１２２ｄに
送られる。　変調回路１２２ｄは上記画像信号Ｓに基づ
いて光変調器１２２ｃを駆動し、それにより光ビーム１
２２ｂが画像信号Ｓに対応して強度変調される。

−力感光ドラム１１０が上記のように矢印Ａ方向に回転
することにより、光導電体１１１は帯電器１２１に対し
て相対６勤し、その際該帯電器１２１によって一様帯電
される。　一様帯電された光導電体１１１には、レーザ
光源１２２ａから射出され光偏向器１２２ｅによって偏
向された光ビーム１２２ｂが照射される。

この光ビーム１２２ｂは上記偏向により光導電体１１１
上を１次元的に走査しく主走査）、また感光ドラム１１
０がＡ方向に回転されることにより光ビーム１２２ｂの
副走査がなされ、結局光導電体１１１は光ビーム１２２
ｂによって２次元的に走査される。　先に述べたように
この光ビーム１２２ｂは画像信号Ｓに基づいて変調され
ており、したがってこの光ビーム１２２ｂの照射を受け
た光導電体１１１上には、画像信号Ｓが担う画像の静電
潜像が形成される。

この静電潜像は、湿式現像器１２３によりトナー像に現
像される。　この湿式現像器１２３は、絶縁性液体中に
電荷を持った微細なトナー粒子を分散させてなる液体現
像剤Ｆを光導電体１１１に接触させ、静電引力によって
トナー粒子を光導電体１１１に付着させることにより、
上記静電潜像をトナー現像する。

こうして形成されるトナー像は、強度の高い光ビーム１
２２ｂで照射された部分はどより低濃度となり、画像信
号Ｓｄが担う連続調画像の階調が再現されることになる
。　この現像後、感光ドラム１１０はさらに矢印六方向
に回転し、トナー像は前記ドラム乾燥手段１２４により
乾燥される。

一方受像シート１０１は、シート供給ローラ１３１から
帯状の離型紙あるいは離型フィルム１０２に貼着された
状態で送り出され、ニップローラ１３２Ａ、１３２Ｂに
より挾持された位置で離型紙あるいは離型フィルム１０
２とｒＩＪ離し、剥された離型紙あるいは離型フィルム
１０２は巻き取りローラ１３３により巻き取られる。　
そして剥離紙１０２が剥離された受像シート１０１は粘
着面を外側にして前記転写ローラ１３０に懸架される。

前述の光導電体１１１上のトナー現像された部分が、転
写ローラ１３０に対向する位置の直前まで送られて来た
ことが公知の手段によりて検出あるいは判別されると、
それまで感光ドラム１１０から離されていた転写ローラ
１３０は、位置Ｐ１で感光ドラム１１０に押圧するよう
にＢ方向に移動する。　このように転写ローラ１３０が
移動することにより転写ローラ１３０は感光ドラム１１
０に従動回転し、そこに懸架されていた受像シート１０
１は、その粘着面側が光導電体１１１に押し当てられる
。

そして、光導電体１１１上にあったトナー像が受像シー
ト１０１の粘着面に粘着転写される。　その後、転写ロ
ーラ１３０はＢ′方向に移動して感光ドラム１１０と離
れる。　光導電体１１１上のトナー像を粘着転写した受
像シート１０１は、加熱されている圧着ローラ１４０Ａ
、１４０Ｂの間に送られ、該受像シート１０１と支持シ
ート供給ローラ１４１から送り出された支持シート１０
４とが貼り合わされる。　互いに貼着された状態となっ
た受像シート１０１と、支持シート１０４はカッタ１４
２により切断される。　それにより第３図（ｂ）に示す
ように、支持体としての支持シート１０４上にトナー像
が連続調画像として記録され、さらにその上に透明な受
像シート１０１が粘着されてトナー像の保護層として機
能しているプリント画像が得られる。　なお、上記トナ
ー像の粘着転写後、光導電体１１１は除電器１２５によ
フて除電されクリーニングローラ１２６およびクリーニ
ングプレート１２７によってクリーニングされ、次回の
画像記録に利用されつる状態となる。

しかしながら、上記のプリント画像形成方法では形成さ
れたプリント画像は第４図（ｂ）に示すように、転写像
は支持シート１０４と透明な受像シート１０１との間に
担持されるので、その像の観察はその受像シート１０１
を介してなされることになる。　その際、受像シートが
厚いと像上に厚いフィルムがわざと設けられていること
になり、観察者に違和感を抱かせてしまう。

これに対しては、受像シート１０１をより薄くすること
が望ましいが、受像シート１０１をより薄くすると、以
下で述べる問題が顕著になる。　すなわち、第５図に示
すように、受像シート１０１は離型紙あるいは離型フィ
ルム１０２を剥された後、転写ローラ１３０に懸架され
、光導電体１１１に押し当てられてトナー像を転写され
、圧着ローラ１４０Ａ、１４０Ｂにて支持シート１０４
と貼り合われざるまでの工程において、何物にも支持さ
れていない。

この場合、受像シート１０１は、前述のように薄ければ
薄い程望ましいが、その場合、受像シートは撓み易い性
質を有することになるため、転写時に感光ドラム１１０
の駆動速度と圧着ローラ１４０Ａ、１４０Ｂの駆動速度
に差が生じると、受像シート１０１が撓んだり、引張ら
れたりして受像シートにしわが発生したり、また、位置
ＰＩにおいて転写される像がひびねれたり、歪んだりす
るといった不都合が生じる。　このため、受像シートを
薄くすることには限界があった。

一般に、転写像を保護する透明フィルムを施す方法とし
て、厚さ１０μｍ程度の透明シートを貼着したり、コー
ティング樹脂を塗布しなりすることがなされるが、その
ような方法で厚さ２〜３μｍ以下の掻く薄い透明フィル
ムを施すとすると、装置の構造が複雑化したり、また大
型化するという問題があった。

そこで、プリント画像において、転写像を保護するため
の透明フィルムを薄く形成することが容易なプリント画
像形成方法の開発が望まれていた。

〈発明の目的〉 本発明の目的は、ひびわれや歪みのない良好なプリント
画像を確実に得られるようにするプリント画像形成方法
を提供することを目的とする。

また、本発明は、転写像上に設けられる透明フィルムが
観察者に違和感を抱かせない程十分に薄いプリント画像
を得られるようにするプリント画像形成方法を提供する
ことを目的とする。

さらに、本発明は上記のようなプリント画像の形成が簡
便な装置を使用して容易に行なえるようにするプリント
画像形成方法を提供することを目的とする。

〈発明の簡単な説明〉 このような目的を達成するために、本発明者　　′らは
鋭意研究の結果、受像シートに離型紙あるいは離型フィ
ルムを貼着しておき、その離型紙あるいは離型フィルム
を剥離除去した後受像シートにトナー像を転写するので
はなく、当初から支持体上に粘着層を設けておき、その
支持体上に設けられた粘着層にトナー像を転写し、その
後転写像上に特定の樹脂から形成される保護層を設けれ
ばよいこと゛を見い出し本発明を完成させるに至った。

即ち、本発明は、一様帯電された感光ドラムの光導電体
上に画像信号に基づいて変調した光ビームを照射して静
電潜像を形成し、この静電潜像を液体現像剤によりトナ
ー像に現像し、このトナー像に該支持体上に設けられた
、粘着層を押し当てて、該粘着層に前記トナー像を転写
し、該支持体上に設けられた粘着層のトナー像が転写さ
れた領域に剥離シートに貼着された硬化剥離性樹脂を圧
接し、該硬化剥離性樹脂を硬化させるとともに前記剥離
シートを剥離して除去することを特徴とするプリント画
像形成方法を提供するものである。

上記発明においては、前記硬化剥離性樹脂が熱硬化剥離
性であるのが好ましい。

また、前記硬化７υ離性樹脂が光硬化副列性であるのが
好ましい。

〈発明の具体的構成〉 以下、本発明のプリント画像形成方法を添付図面に示す
好適実施例について詳細に説明する。

第１図は本発明のプリント画像形成方法を実施する装置
の一例を示す概略図である。

図示の装置は前記第５図に示した従来の装置と同様露光
部２２としてレーザ光源２２ａ１光変調器２２ｃ、光偏
向器２２ｅ、走査レンズ２２ｆを有し、その光変調器２
２ｃには、画像信号供給器６１から補正テーブル６２、
Ｄ／Ａ変換器６３を介して受けた画像信号に基づいて光
変調器２２ｃを駆動する変調回路２２ｄが接続されてい
る。　また、トナー像形成手段２０としても従来の装置
と同様、光導電体１１を表面に有する感光ドラム１０の
周りに帯電器２１、現像器２３、ドラム乾燥手段２４、
除電器２５、クリーニングローラ２６、クリーニングブ
レード２７が設けられている。

但し、粘着転写手段３９は以下のように著しい特徴を有
する。

この粘着転写手段３９は、公知の手段により矢印Ｂ方向
に６勤されて、感光ドラム１０周面の光導電体１１に圧
接する位置と、該光導電体１１からＢ′方向に移動され
て離間した位置をとりつる中空の転写ローラ３０と、粘
着層１を有する支持体４を粘着層１を外側に巻回して貯
える受像シート供給ローラ３１とを有する。

ここで、粘着層１は従来受像シートに施されていた粘着
面の粘着剤と同様のものにより形成されるが、粘着層１
は支持体４上にが設けられているので、粘着層１の粘着
面に従来例のように剥離紙を設ける必要はない。　従っ
て、転写ローラの近傍に従来設けられていた離型紙ある
いは雌型フィルム剥離手段や離型紙あるいは離型フィル
ム巻き取りローラも不要となり、装置の簡素化、小型化
が図られる。

転写ローラ３０の下流には、保護層貼着手段４９として
剥離シート６に貼着された硬化剥離性樹脂５を巻回して
貯える保護層供給ローラ４６と、保護層供給ローラ４６
から送り出された剥離シートに貼着されている硬化剥離
性樹脂５と支持体４上に設けられている粘着層１とを圧
着する一対の圧着ローラ４０Ａ、４０Ｂと、その圧着ロ
ーラ４０Ａ、４０Ｂにより挾持された位置で硬化剥離性
樹脂５から剥離された剥離シート６を巻き取る剥離シー
ト巻き取りローラ４８が設けられており、さらにその下
流にカッタ４２が設けられている。　この場合、上記圧
着ローラ４０Ａ、４０Ｂはそれぞれ内部に例えば熱源Ｈ
，，Ｈ２を有して所定温度に加熱されうるようになって
おり、図示しない駆動手段により、それぞれ矢印方向に
回転駆動される。

そして、上記硬化剥離性樹脂５は、常温では粘着性であ
るが加熱により硬化して転写像の保護層となるものであ
り、さらに剥離シート６に対して熱剥離性のものである
。　具体的には特公昭４７−８７２０号公報記載の、主
にブタジェンアクリロニトリル共重合体と、Ｎ−メチロ
ールアクロルアミドの千ツマ−、テロマーまたはポリマ
ーとを含む熱硬化性樹脂等公知の熱硬化性樹脂を使用す
ることができる。　かかる熱硬化剥離性樹脂を使用する
ことにより、圧着ローラ４０Ａ、４０Ｂによる加熱圧着
後、剥離シート６を容易に剥離することができる。　な
お、！１Ｉｌｌ！ｔシート６の材質は特に制限的でなく
、厚さ１０〜５００μｍ程度の紙シート、ポリエチレン
シート等を使用することができる。

上記の熱剥離性樹脂からなる硬化剥離性樹脂５は剥離シ
ート６上に厚さ０．５−１０μｍ設けられていることが
好ましい。　　このように薄い層厚にすることにより、
前述のような形成されたプリント画像の観察時における
違和感を解消することができる。

一方、このように薄い層厚であっても剥離シート６に貼
着されているので簡便な装置で容易に受像シートに貼着
することができる。

以上説明した装置においては、保護層貼着手段４９とし
て、剥離シート６に貼着された硬化剥離性樹脂５がその
剥離シート６に対して熱剥離性である場合について説明
したが、本発明を実施するにあたっては、剥離シート６
に貼着された硬化剥離性樹脂５がその剥離シート６に対
して光！！ｌ１ｒＩｉ性のものであってもよい、　具体
的には、特開昭５９−９ｆ１４ｏ号記載の、主にメタク
リル酸メチルポリマーとペンタエリスリトールテトラア
クリレートとを含む光硬化性樹脂、主に塩化ビニル・酢
酸ビニル・ビニルアルコール共重合体とペンタエリスリ
トールテトラアクリレートとを含む光硬化性樹脂、主に
塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体とペンタエリスリトー
ルテトラアクリレートとを含む光硬化性樹脂等、公知の
光硬化型剥離性樹脂を使用することができる。

第２図は、硬化剥離性樹脂５として！ｌ１Ｍシート６に
対して光剥離性のものを使用した場合の、本発明を実施
する装置の硬化剥離性樹脂貼着手段４９を表わす概略図
である。　なお、図面において第１図中の要素と同じ要
素には同一符号を付しである。

第２図に示した硬化剥離性樹脂貼着手段４９では第１図
と同様の硬イヒ剥離性樹脂供給ローラ４６、圧着ローラ
４０Ａ、４０Ｂ、剥離シート巻き取りローラ４８の他、
圧着ローラ４０Ａ。

４０Ｂの下流に照射手段４フが設けられている。

照射手段４７としては、紫外線ランプのようなものを使
用することができる。　かかる照射手段４７を通過後硬
化剥離性樹脂５に貼着した剥離シート６は容易に剥離す
るようになる。

なお、照射手段の照射能力にもよるが圧着ローラ４０Ａ
、４０Ｂの内部には転写されたトナー像を走者させるた
めの熱源か設けられていてもよい。

また、本発明を実施する装置の粘着転写手段３９および
硬化剥離性樹脂貼着手段４９は第３図に示すように構成
されていてもよい。

即ち、転写ローラ３０は転写時には感光ドラム１０に圧
接し、Ａ方向に回転する感光ドラム１０に従動回転する
が、硬化剥離性樹脂５の貼着前には感光ドラム１０から
離れて圧着ローラ４０Ａに圧接し、従動回転するもので
ある。

この場合、転写ローラ３０は第１図に示した圧着ローラ
４０Ｂの役割も兼ねる。

また、同第３図に示すように、剥離シート６の硬化剥離
性樹脂５からの剥離をより容易にするため、剥離シート
６が硬化剥離性樹脂５から鋭角的に剥離されるようにす
る剥離手段４３を設けてもよい。

さらにまた、以上説明した実施例においては、光導電体
１１上のトナー像を常温で粘着性を発揮する粘着層１に
粘着転写するようにしているが、感熱性の粘着層に粘着
転写するようにしてもよい。　この場合は、転写ローラ
３ｏとしてには中空で、内部に所定温度に加熱する熱源
を有しているものを使用する。

〈発明の具体的作用〉 以下、第１図に示した装置を使用した場合について、本
発明の作用を具体的に説明する。

トナー像形成手段においては、従来例と同様に、まずそ
の感光ドラム１０の光導電体１１上に画像信号Ｓが担う
画像の静電潜像が形成され、その静電潜像が湿式現像器
２３によりトナー像に現像され、ドラム乾燥手段２４に
よる乾燥を経て位置Ｐ、にまで回転６動せしめられる。

　そして、次に本発明のプリント画像形成方法において
特徴的な粘着転写に供される。

粘着転写手段３９では、受像シート供給ローラ３１が矢
印り方向に回転するのに応じて支持体４上に設けられた
粘着層１が所定長さずつ送り出される。　そして、感光
ドラム１０から離れた位置にある転写ローラ３０に懸架
される。

この場合、粘着層１は前述のように支持体４と一体にな
って、転写ローラ３０に懸架されるので撓むことなく一
様に懸架され、粘着転写工程の信頼性が高められる。

前述の光導電体１１上のトナー現像された部分が、転写
ローラ３０に対向する位置Ｐ１の直前まで送られて来た
ことが公知の手段によって検出あるいは判別されると、
それまで感光ドラム１０から離されていた転写ローラ３
０は、位置Ｐｌで感光ドラム１０に押圧するようにＢ方
向に移動する。　このように転写ローラ３０が移動する
ことにより転写ローラ３０は感光ドラム１０に従動回転
し、そこに懸架されていた支持体上の粘着層１の粘着面
が光導電体１１に押し当てられる。　そして、光導電体
１１上にあったトナー像が粘着層１に粘着転写される。

その後、転写ローラ３０は、Ｂ′方向に移動して感光ド
ラム１０と離れる。　光導電体１１上のトナー像を粘着
転写した粘着層１は、加熱されている圧着ローラ４０Ａ
、４０Ｂの間に送られる。

一方、保護層供給ローラ４６からは、剥離シート６に貼
着されている硬化剥離性樹脂５が上記圧着ローラ４０Ａ
、４０Ｂに向けて送り出される。　そして、圧着ローラ
４０Ａ、４０Ｂにて前記の粘着層１のトナー像を担持し
た面と硬化剥離性樹脂５とが合わせるように加熱圧接さ
れる。　なお、粘着層５として加熱硬化性のものを選択
すれば、転写像を担持していない粘着層の領域に硬化剥
離性樹脂５を貼着する必要はない。　そして、かかる装
置においては、離型シート６に貼着されている硬化剥離
性樹脂５を、支持体４上に設けられた粘着Ｎ１の転写像
が担持されている領域だけに貼着するように送り出すこ
とができる。　従って、形成されるプリント画像に不要
な保護層が設けられることが解消される。

以上のような圧着ローラ４０Ａ、４０Ｂにおける加熱圧
接により硬化剥離性樹脂５が粘着層１に撓むことなく一
様に貼着するとともにトナー像が粘着層１に定着し、ま
た、剥離シート６が硬化剥離性樹脂５から剥離する。　
剥離した剥離シート６は剥離シート巻き取りローラ４８
により巻き取られる。

互いに貼着された状態となった支持体４上に設けられた
粘着層１と硬化剥離性樹脂５は、カッタ４２により画像
形成領域毎に切断され、プリント画像が形成される。　
このプリント画像は第４図（ａ）に示す層構成を有して
いる。

第４図（ｂ）に示した従来のプリント画像の層構成に比
べて、第４図（ａ）に示した本発明のプリント画像は、
トナー像Ｔの上に受像シート１０１が設層されておらず
、受像シート１０１より厚さの薄い硬化剥離性樹脂５の
硬化層が設層されている。　従って、トナー像Ｔの上に
相当の厚さの透明フィルムが不自然に設けられていると
いう違和感を観察者に抱かせることがない。

なお、本発明の方法では、上記のように、常に、支持体
４上の粘着層１上に転写像が形成されるので、３層また
は４層のカラートナー転写像を積層するカラープリント
画像の形成方法としてよりもモノクロプリント画像の形
成方法として好適である。

一方、トナー像の粘着転写後は、従来例と同様に、光導
電体１１は除電器２５によって除電され、クリーニング
ローラ２６およびクリーニングブレード２７によってク
リーニングされ次回の画像記録に利用されうる状態とな
る。

〈発明の効果〉 本発明のプリント画像形成方法によれば、受像シートは
プリント画像形成過程において常に支持体と一体になっ
ているので、ひび割れや歪みのない良好なプリント画像
が確実に得られる。

また、形成されたプリント画像において、転写像は層厚
の十分に薄い透明フィルムである硬化剥離性樹脂の硬化
層を介して観察されるので、観察者に転写像上に相当の
厚さの透明フィルムが不自然に貼着されているという違
和感を抱かせることがない。

さらに、かかる硬化剥離性樹脂は剥離シートに貼着され
ているので、受像シートの転写像のある領域に極めて均
一に貼着することができ、しかもかかる操作を簡便な操
作を使用して容易に行なえることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明を実施する装置例の概略図、 第２図は、本発明を実施する他の装置例の硬化剥離性樹
脂貼着手段近傍部分の概略図、第３図は、本発明を実施
する他の装置例の粘着転写手段および硬化剥離性樹脂貼
着手段近傍部分の概略図、 第４図ｉ―（ａ　）、（ｂ）は、それぞれ本発明の方法
、従来の方法により得られるプリント画像の断面図、 第５図は、従来の方法を実施する装置例の概略図を表わ
す。 符号の説明 １・・・粘着層、 ４・・・支持体、 ５・・・硬化剥離性樹脂、 ６・・・剥離シート、 １０・・・感光ドラム、 １１・・・光導電体、 ３０・・・転写ローラ、 ３１・・・受像シート供給ローラ、 ３９・・・粘着転写手段、 ４０Ａ、４０Ｂ・・・圧着ローラ、 ４６・・・硬化剥離性樹脂供給ローラ、４７・・・照射
手段、 ４８・・・剥離シート巻き取りローラ、４９・・・硬化
剥離性樹脂貼着手段 特許出願人　富士写真フィルム株式会社代　　理　　人
　　弁理士　　　渡　　辺　　望　　捻回　　　　　弁
理士　　　石　　井　　陽　　−：Ｆ　Ｉ　Ｇ、　１ Ｆ　Ｉ　Ｇ、２ Ｆ　Ｉ　Ｇ、　３ Ｆ　Ｉ　Ｇ、４（ａ） Ｆ　Ｉ　Ｇ、　５

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）一様帯電された感光ドラムの光導電体上に画像信
   号に基づいて変調した光ビームを照射して静電潜像を形
   成し、この静電潜像を液体現像剤によりトナー像に現像
   し、このトナー像に支持体上に設けられた粘着層を押し
   当てて、該粘着層に前記トナー像を転写し、該支持体上
   に設けられた貼着層のトナー像が転写された領域に剥離
   シートに貼着された硬化剥離性樹脂を圧接し、該硬化剥
   離性樹脂を硬化させるとともに前記剥離シートを剥離し
   て除去することを特徴とするプリント画像形成方法。